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YS ××××—×××× 1 YS/T 781.3—×××× 前 言 YS/T 781《铝及铝合金管 ... ICS F YS 中华人民共和国有色金属行业 YS/T 781.3 —×××× 铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求 第3部分:粉末喷涂产品 The technical requirements of assessment for cleaner production performance in industry of aluminium and aluminum alloy tubes, rods/bars and profiles—— Part 3:products of Powder spraying (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 发布中华人民共和国工业和信息化部 YS/T 781.3—×××× 前 言 YS/T 781《铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求》分为四个部分: —— 第1部分:挤压、轧制与拉伸产品 —— 第2部分:阳极氧化与电泳涂漆产品 —— 第3部分:粉末喷涂产品 —— 第4部分:氟碳漆喷涂产品 本部分为YS/T 781的第3部分。 本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 归口。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243) 本部分负责起草单位:广东坚美铝型材厂有限公司 本部分参加起草单位: 本部分主要起草人: I YS/T 781.3—×××× 铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求 第3部分:粉末喷涂产品 1 适用范围 本部分规定了铝及铝合金粉末静电喷涂管、棒、型材行业清洁生产水平评价术语和定义及清洁生产水平评价技术要求。 本部分适用于铝及铝合金粉末静电喷涂管、棒、型材产品、生产线和企业的清洁生产水平评价。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 3190-2008 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 6422 用能设备能量测试导则 GB/T 8005.3 铝及铝合金术语 第3部分:表面处理 GB/T 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 15587 工业企业能源管理导则 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB/T 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB18597 危险废物贮存污染控制标准 GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB 21351-2008 铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额 GB 21900 电镀污染物排放标准 GB/T 23331 能源管理体系 要求 GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南 GB/T 25973 工业企业清洁生产审核 技术导则 GB/T 28001 职业健康安全管理体系 规范 YS/T 680-2008 铝合金建筑型材用粉末涂料 YS/T 769.3 铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范 第3部分:静电喷涂 YS/T 779 变形铝及铝合金铸锭行业清洁生产水平评价技术要求 YS/T 781.1 铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求 第1部分:挤压、轧制与拉伸产品 YS/T 781.2 铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求 第2部分:阳极氧化与电泳涂漆 YS/T 781.4 铝及铝合金管、棒、型材行业清洁生产水平评价技术要求 第4部分:氟碳漆喷涂产品 YS/T 782.1 铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求 第1部分:铸轧带 YS/T 782.2 铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第2部分:热轧板、带 YS/T 782.3 铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第3部分:冷轧板、带 YS/T 782.4 铝及铝合金板、带、箔行业清洁生产水平评价技术要求第4部分:冷轧箔材 3 术语和定义 1 YS /T 781.3—×××× GB/T 8005.3、YS/T 779中界定的术语和定义适用于本文件。 4 清洁生产水平评价技术要求 4.1产品清洁生产水平等级 4.1.1清洁生产水平评价指标(以下简称评价指标)的清洁生产水平等级 铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材产品评价指标的清洁生产水平等级应符合表1的规定。现有生产线(投产日期不迟于本部分实施日期的生产线)生产的各种产品，其评价指标应达到表1中三级的规定，新(改、扩)建生产线(投产日期迟于本部分实施日期的生产线)生产的各种产品，其评价指标应达到表1中二级的规定。 表1铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材产品评价指标的清洁生产水平等级 a 产品评价指标评价指标的清洁生产水平等级 一级评二级评价指标 一级 二级 三级 价指标 采用清洁生产工艺和采用先进的清洁生产采用先进的清洁生产设备，主要生产工艺工艺装备要求 工艺和先进设备，设备工艺和先进设备，主要先进，部分设备实现全部实现自动化。 设备实现自动化。 自动化。 1、企业所采用的生产工艺与装备不得在《部分工业行业淘汰落后生产工 艺装备和产品指导目录(2010年本)》之列，应符合国家产业政策、 技术政策和发展方向。典型生产工艺流程如图1所示，主要生产工序的 生产设备见表2。 2、排水系统划分正确，未受污染的雨水和工业废水有相应独立系统。 3、特殊水质的高浓度污水有独立的排水系统或预处理设施。 4、宜采用先进的节能生产设备和技术。 工艺装5、宜使用清洁、环保的辅助材料，包括生产过程使用的辅助材料及工、备与生 器具，检验、试验所使用的消耗材料。 产技术 其他要求 6、宜采用先进的生产工艺，提高原辅材料的利用率。 7、宜重复利用水资源，使用循环水或将废水处理后重复利用。 8、宜使用清洁、环保能源，干燥炉、固化炉宜采用清洁燃料。 9、干燥炉、固化炉有自动控温系统和超温报警系统。 10、喷涂处理有粉末回收处理系统。 11、喷涂用粉末应单独存放在恒温恒湿场所，并安排专人负责管理，同时， 粉房内应安装恒温和异常报警装置，确保存放安全。 12、喷涂预处理宜使用无铬转化处理。 13、喷涂预处理如采用碱蚀工艺的生产线应安装抽风设施，保证车间内部 环境良好，以确保员工职业健康。 b ?6.0 ?10.0 ?15.0 二合一脱脂剂消耗 ?5.0 ?8.0 ?3.0脱脂剂消耗 采用脱清洗剂脂+碱碱(按氢氧?3.0 ?6.0 ?11.0 消耗/洗的清化钠含量为(kg/t) 洗剂消100%计)消 耗 耗 资源与 ?3.5 ?4.5 ?2.5铬化剂消耗 化学转能源消化处理磷,铬化剂消耗 ?3.5 ?4.5 ?5.5 耗 剂消耗/非六价铬转化处理剂?1.5 ?2.5 ?3.5 (kg/t) 消耗 粉耗/(kg/t) ?45 ?55 ?65 符合GB 21351-2008中符合GB 21351-2008中符合GB 21351-2008中单位产品能耗/(kgce/t) 先进值要求 准入值要求 限定值要求 3单位产品取水量/(m/t) ?6 ?11 ?15 续表1 2 YS/T 781.3—×××× a 评价指标的清洁生产水平等级 产品评价指标 一级评价二级评价指标 一级 二级 三级 指标 产品中有毒有害元素 符合GB/T 3190-2008中3.1.2的要求和YS/T 680-2008中的要求 产品的清包装箱及其他包装物宜使用具有可再生性或可降解性的清洁、环保材料。洁生产特产品的包装材料再生性、降解性 对不具有可再生性或可降解性的材料按相关法律法规规定进行处置。 征 成品率/(%) ?99 ?98 ?97 3废水排放量/(m/t) ?5 ?10 ?14 污染物产厂界噪声/(dB) 符合GB/T 12348的要求 生 六价铬含量 符合GB 21900的要求 总铬含量 符合GB 21900的要求 生产废料处置利用率/% ?85 资源综合立式 ?80 ?70 ?60 利用 水的重复利用率/(%) 卧式 ?30 ?20 - 一般固体废物贮存、处置污染控制应符合GB 18599标准的规定，危险废固体废物的处置 物的贮存应符合GB 18597的规定，对危险废物应建立危险废物#管理#， 并进行无害化处理;对不能再利用的生产废弃物应分类回收并安全处置。 废物处理 废液应进行无害化处理，处理后的排放应符合相关法律法规规定，如没废液的处置 有处理设备或设施，应集中存放并委托有资质的单位进行处置。 1、符合国家和地方有关环境法律、法规，总量控制和排污许可证管理要 求，宜通过GB/T 24001、GB/T 28001认证审核。 2、污染物排放符合GB 21900、GB 16297、GB 12348等国家和地方标准。 环境管理及能源管理 3、对原材料供应方、生产协作方、相关服务方等提出环境管理要求，有 相关的管理程序，得到有效的执行。 清洁生产4、应按照GB/T 23331建立能源管理体系。 管理要求 清洁生产审核 宜按照GB/T 25973的要求进行审核。 企业应建立、健全计量统计制度，工序、机台消耗和排放的计量体系宜 完整。对计量器具应按照国家相关的法律法规进行分类管理。计量管理计量管理 应符合GB/T 2589、GB/T 6422、GB/T 15587、GB/T 17167要求。能耗计 量范围应符合GB 21351的规定。 1、每个生产工序应有#操作#，对重点岗位应1、每个生产工序宜有 有作业指导书;易造成污染的设备和废物产生操作规程，对重点岗位 部位应有警示牌;生产工序能分级考核。 宜有作业指导书。 2、建立环境管理制度，其中包括: 2、建立环境管理制度， -开停工、停工检修时的环境管理程序; 其中包括: -新、改、扩建项目管理及验收程序; -开停工、停工检修时 -储运系统污染控制制度; 的环境管理程序; -环境监测管理制度; -新、改、扩建项目管 -污染事故的应急程序; 理及验收程序; 环境管理-环境管理记录和台帐; -环境监测管理制度; 与劳动安生产过程环境及安全管理 3、铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材生产应符-污染事故的应急程序 全卫生 合YS/T 769.3的要求。 3、铝及铝合金粉末喷 4、严格管理设备，注意避免跑、冒、滴、漏。 涂管、棒、型材生产应 5、生产现场及办公场所的照明宜使用节能灯符合YS/T 769.3的要 具。 求。 4、严格管理设备，注 意避免跑、冒、滴、漏。 5、生产现场及办公场 所的照明宜使用节能 灯具。 a 产品评价指标体系见附录A。 b二合一脱脂剂泛指具有脱脂处理和浸蚀处理目的的清洗剂，以区别于只有脱脂处理目的的清洗剂。 水洗 水洗 脱脂 碱洗 化学转化处理 出光 水洗 水洗 3 固化 粉末喷涂 包装 干燥 YS /T 781.3—×××× 图1铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材产品典型生产工艺流程简图 表2铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材产品主要生产工序的生产设备 主要生产工序 生产设备 脱脂 脱脂槽 水洗 水洗槽 碱洗 酸洗槽或碱洗槽 出光 出光槽 化学转化处理 化学转化处理槽 干燥 干燥炉 喷涂 喷枪、喷房、粉末回收系统、升降机 固化 固化炉 包装 自动化、半自动化包装生产线或人工包装 4.1.2 评价指标的数据采集和检测 4.1.2.1数据采集主要针对生产系统、辅助生产系统和附属生产系统，不包括生活配套项目(宿舍、医 疗保健、商业服务等)和批准的基建项目的消耗和排放。 4.1.2.2 各项定量指标的采集和检测应符合相应的国家、行业标准。 4.1.2.3 各项定量指标数据优先采用第三方机构(县级以上)检测提供的数据。 4.1.2.4 能耗数据宜采用县级以上机构能源审计数据。 4.1.2.5 各项定量指标其他数据应取自企业质量报表、企业环境体系运行检测报告等，必要时辅以现场 测试。 4.1.2.6 各项定性指标根据现场对清洁生产管理与措施的调研、询问，查阅现场资料等。定性指标的评 价应包括表1中所列的定性指标的所有内容。 4.1.3 评价指标的计算方法 4.1.3.1 脱脂剂消耗 脱脂剂消耗按(1)计算: MT B=………………………………………………(1) TT 式中: B——报告期内每吨产品脱脂剂消耗量，单位为千克每吨(kg/t); T M——报告期内脱脂剂总消耗量，单位为千克(kg); T T——报告期内不含包装材料的产量(成品量+废品量)，单位为吨(t)。 4.1.3.2 碱消耗 碱消耗按公式(2)计算: MJ B=………………………………………………(2) JT 4 YS/T 781.3—×××× 式中: B——报告期内每吨产品碱(按氢氧化钠含量为100%计)的消耗量，单位为千克每吨(kg/t); J M——报告期内碱(按氢氧化钠含量为100%计)的总消耗量，单位为千克(kg); J T——报告期内不含包装材料的产量(成品量+废品量)，单位为吨(t)。 4.1.3.3 铬化剂消耗 铬化剂消耗按公式(3)计算: MG=………………………………………………(3) BGT 式中: B——报告期内每吨产品铬化剂消耗量，单位为千克每吨(kg/t); G M——报告期内铬化剂总消耗量，单位为千克(kg); G T——报告期内不含包装材料的产量(成品量+废品量)，单位为吨(t)。 4.1.3.4 磷,铬化剂消耗 磷,铬化剂消耗按公式(4)计算: ML B=………………………………………………(4) LT 式中: B——报告期内每吨产品磷,铬化剂消耗量，单位为千克每吨(kg/t); L M——报告期内磷,铬化剂总消耗量，单位为千克(kg); L T——报告期内不含包装材料的产量(成品量+废品量)，单位为吨(t)。 4.1.3.5 非六价铬转化处理剂消耗 非六价铬转化处理剂消耗按公式(5)计算: MW B=………………………………………………(5) WT 式中: ——报告期内每吨产品非六价铬转化处理剂消耗量，单位为千克每吨(kg/t); BW M——报告期内非六价铬转化处理剂总消耗量，单位为千克(kg); W T——报告期内不含包装材料的产量(成品量+废品量)，单位为吨(t)。 4.1.3.6 粉耗 粉耗按公式(6)计算: MF B=………………………………………………(6) FT 式中: B——报告期内每吨产品粉末涂料消耗量，单位为千克每吨(kg/t); F M——报告期内粉末涂料总消耗量，单位为千克(kg); F T——报告期内不含包装材料的产量(成品量+废品量)，单位为吨(t)。 4.1.3.7 单位产品取水量 单位产品取水量按公式(7)计算: WNV…………………………………………………(7) ,P 5 YS /T 781.3—×××× 式中: V ——报告期内单位产品取水量，单位为立方米每吨(m?/t); W——报告期内新鲜水[包括主要工业生产用水、辅助生产(包括机修、运输、空压站等)用水和N 附属生产(包括厂内绿化、职工食堂、非营业浴室及保健站、厕所等)用水。不包括非工 业生产单位用水，如厂内居民家庭用水和企业附属幼儿园、学校、对外营业的浴室、游泳 池等的用水量]用量，单位为立方米(m?); P——报告期内成品量，单位为吨(t)。 4.1.3.8 成品率 成品率按公式(8)计算: PY=×100%……………………………………………(8) I 式中: Y——成品率(%); P——报告期内不含包装的成品量，单位为吨(t); I——报告期内铝及铝合金管、棒、型材(坯料)投入量，单位为吨(t)。 4.1.3.9 废水排放量 废水排放量按公式(9)计算: WDZ=………………………………………………(9) P 式中: 3Z——报告期内单位产品废水产生量，单位为立方米每吨产品(m/t); 3W——报告期内废水排放量，单位为立方米(m); D P——报告期内成品量，单位为吨(t)。 4.1.3.10 生产废料处置利用率 生产废料处置利用率指铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材生产过程中产生废料的处置利用量与产生 量的比值，按照公式(10)计算: FRU=×100%…………………………………(10) F 式中: U——铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材生产废料处置利用率(%); F——铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材生产过程中产生的废料的处置利用量，单位为吨(t); R F——铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材生产过程中产生的废料量，单位为吨(t)。 4.1.3.11 水的重复利用率 水的重复利用率按照公式(11)计算: W，WRHR=×100%…………………………………………(11) W，W，WRNH 式中: R ——水的重复利用率(%); W——报告期内循环水利用量(包括风机冷却水循环水量等)，，单位为立方米(m?); R W——报告期内直接或经处理后回收再利用的水量(包括水洗槽中从后一道水洗溢流到前一道水H 洗的水量，喷淋水洗时流回到水洗槽中的水量，经处理后用于生产线使用或用于绿化、冲 地、厕所使用的水量等)，单位为立方米(m?); 6 YS/T 781.3—×××× W——报告期内新鲜用水量，单位为立方米(m?)。 N 4.1.4产品清洁生产水平等级的评定 评价指标达到表1相应清洁生产水平等级的铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材产品，可根据产品清洁生产水平综合评价指数(见4.1.4.2)，按表3评定该产品清洁生产水平等级。 表3铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材产品清洁生产水平等级 产品清洁生产水平综合评价指数 产品清洁生产水平等级 ,85 一级 ,70,85 二级 60,70 三级 4.1.4.2 产品清洁生产水平综合评价指数为该产品二级评价指标的分值总和。二级评价指标的分值应按表4，根据其清洁生产水平等级和现场采集的数据与考查的结果确定。当按表1无法确定二级评价指标唯一对应的清洁生产水平等级时，应根据企业执行情况和铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材行业执行情况，按表4确定该二级评价指标的分值。 表4 铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材产品评价指标的权重值和分值 a 产品评价指标权重值 分值 评价指标的清洁生产水平等级 一级评二级评二级评价指标 一级评价指标 价指标 价指标 一级 二级 三级 工艺装备要求 4 3.41,4.00 2.81,3.40 2.40,2.80 工艺装备与生10 产技术 其他要求 6 5.11,6.00 4.21,5.10 3.60,4.20 清洗剂消耗 3 2.56~3.00 2.11~2.55 1.8~2.10 化学转化处理剂消耗 3 2.56~3.00 2.11~2.55 1.8~2.10 资源、能源消20 粉耗 3 2.56~3.00 2.11~2.55 1.8~2.10 耗与利用 单位产品能耗 8 6.81,8.00 5.61,6.80 4.80,5.60 单位产品取水量 3 2.56~3.00 2.11~2.55 1.8~2.10 产品中有毒有害成分 5 4.26,5.00 3.51,4.25 3.00,3.50 产品的清洁生产品的包装材料再生性、降解性 5 4.26,5.00 3.51,4.25 3.00,3.50 15 产特征 成品率 5 4.26,5.00 3.51,4.25 3.00,3.50 废水排放量 12 10.21,12.00 8.41,10.20 7.20,8.40 厂界噪声 5 4.26,5.00 3.51,4.25 3.00,3.50 污染物产生 25 六价铬含量 4 3.41,4.00 2.81,3.40 2.40,2.80 4 总铬含量 3.41,4.00 2.81,3.40 2.40,2.80 生产废料处置利用率 4 3.41,4.00 2.81,3.40 2.40,2.80 资源综合利用 8 水的重复利用率 4 3.41,4.00 2.81,3.40 2.40,2.80 固体废物的处置 6 5.11,6.00 4.21,5.10 3.60,4.20 废物处理 12 废液的处置 6 5.11,6.00 4.21,5.10 3.60,4.20 环境管理及能源管理 4 3.41,4.00 2.81,3.40 2.40,2.80 清洁生产审核 2 环境管理与劳1.71,2.00 1.41,1.70 1.20,1.40 10 动安全卫生 计量管理 2 1.71,2.00 1.41,1.70 1.20,1.40 生产过程环境及安全管理 2 1.71,2.00 1.41,1.70 1.20,1.40 a 产品评价指标体系见附录A。 4.2 生产线的清洁生产水平等级 7 YS /T 781.3—×××× 4.2.1产品生产线的清洁生产水平综合评价指数的计算方法 表4相应的各评价指标分值的和即为铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材产品生产线的清洁生产水平 综合评价指数C的数值。 PG 4.2.2 根据生产线的清洁生产水平综合评价指数(C)，按表5评定产品生产线的清洁生产水平等级。 PG 表5铝及铝合金粉末喷涂管、棒、型材产品生产线的清洁生产水平等级 生产线的清洁生产水平综合评价指数(C) 产品生产线的清洁生产水平等级 PG ,85 一级 ,70,85 二级 60,70 三级 4.3 企业的清洁生产水平等级 4.3.1按公式(12)计算企业清洁生产水平综合评价指数。 n C,,?C…………………………………………(12) ,iPi企业,1i 式中: C——企业清洁生产水平综合评价指数; 企业 ——企业拥有的产品[包括铸锭、铸轧带、热轧板(或带)、冷轧板(或带)、铝箔及管、棒、n 型材等铝加工产品]生产线数量; ——第i个产品生产线的产量与企业产品生产线的总产量之比; ,i C——第i个产品生产线的清洁生产水平综合评价指数[铸锭产品生产线的清洁生产水平综合评Pi 价指数C的计算方法见YS/T 779，板、带、箔产品生产线的清洁生产水平综合评价指数PZ C、C、C、C的计算方法见YS/T 782.1~782.4，粉末喷涂管、棒、型材产品生产线的PCPPPSPF 清洁生产水平综合评价指数C的计算方法见4.2.1, 挤压、轧制和拉伸管、棒、型材产品、PG 阳极氧化与电泳涂漆、氟碳漆喷涂的管、棒、型材产品生产线的清洁生产水平综合评价指 数C、C、C的计算方法见YS/T 781.1、YS/T 781.2、YS/T 781.4]。 PEPAPL 4.3.2根据企业清洁生产水平综合评价指数(C)，按表6评定企业的清洁生产水平等级。 企业 表6企业的清洁生产水平等级 企业清洁生产水平综合评价指数(C) 企业的清洁生产水平等级 企业 ,85 一级 ,70,85 二级 60,70 三级 8 h 成品扁铸锭 电解铝液 、重熔用铝锭熔体静置铸造均匀化机械加工等原料投入熔铝炉中 YS/T 781.3—×××× 成品圆铸锭 附 录 A (资料性附录) 清洁生产水平评价指标体系框架示意图 清洁生产水平评价指标体系 废物处资源综清洁生产管理 资源与能源 工艺装备与产品的清洁生产污染物 一级指标 理 合利用 要求 消耗 生产技术 特征 产生 指标 指标 工单清其单粉化学厂清生产水六总废产品废计生产固产品环境成艺位他位洗转化耗 界洁过程的液中有铬量价水废料体包装装产管理剂要产品剂消噪生环境重含铬的毒有排管处置废材料二级指标 备品品消求 耗 产及安复声 处害元理 含放量 利用物再生及能率 要取能耗 审全管利量 率 的 置素 性、量 源管求 水耗 核 理 用处降解量 理 率 置 性 三级指标 二合一脱脂采用脱脂+碱洗 剂消耗 的清洗剂消耗 四级指标 脱脂剂消耗 碱消耗 1