精馏塔中“灵敏板”

精馏塔内从上到下与气液两相组成变化相对应有一个温度分布。在接近精馏塔塔顶和塔底的相当一段高度内，气液组成和温度变化不明显。如果只测塔两端温度，一旦塔顶或塔底温度发生可觉察的温度变化时，塔顶或塔底产品的组成已经不合格了，这主要是因为这两处的温度变化有延时造成的。 在离塔两端一定距离处的塔板上，温度随塔高有较大的变化。若塔内浓度分布发生变化，则这些板上的温度将发生较大的变化，易于测量发现变化，因此可以在塔顶温度没有发生改变前久采取措施防止塔顶Xd降低。这些塔板被称为灵敏板，生产上常用测量和控制灵敏板的温度来调节控制馏出液和釜残液的质量。 当正在操作中的精馏塔受到某一外界干扰，如回流比、进料组成波动等，全塔各板的组成和温度将发生变化。变化最灵敏的一块板或相邻的几块板称为灵敏板。 5 c2 o$ ]. Z) Q' @) S. C/ o用摸拟软件ＡＳＰＥＮＰＬＵＳ，求取探讨灵敏板位置，再根据实际运行中镏出物的品质调整灵敏板的位置。 % B8 r, g& h8 Y, S/ ^: \- t * i8 o7 G3 U4 v% [2 O在一定总压下，塔顶温度是馏出液组成的直接反映。但在高纯度分离时，在塔顶（或塔底）相当高的一个塔段中温度变化极小。可见高纯度分离时一般不能用测量塔顶温度的方法来控制馏出液的质量。 7 O: i. A, S' K; @  t仔细操作条件变动前后温度分别的变化，即可发现在精馏段或提馏段的某些塔板上，温度变化量最为显著。或者说，这些塔板的温度对外界干扰因素的反映最灵敏，故将这些塔板称之为灵敏板。将感温元件安置在灵敏板上可以较早觉察精馏操作所受到的干扰；而且灵敏板比较靠近进料口，可在塔顶馏出液组成尚未产生 变化之前先感受到进料参数的变动并即使采取调节手段，以稳定馏出液的组成。 在精馏塔逐板计算中，往往可以发现某一板和相邻板的组成变化较大，因而温度变化也较大，在操作发生变化时，该板的温度变化最灵敏，所以称此板为灵敏板。采用灵敏板控制的好处是：(l)变化灵敏，调节准确。(2)可以提前看出塔釜物料的变化趋势，提前调节，避免轻组分带人釜液中。, n( ~. b. @" N 精馏塔灵敏板选择，原则上精馏塔的稳定操作取决于对灵敏板参数的稳定监控，需要在实践中摸索。这个参数与你的板结构、处理量、物系、操作条件、上下游工况的影响等有关 精馏塔内温度分布：由塔底至塔顶逐渐降低。 温度在塔顶或塔底相当一段高度内变化极小，通过监测塔顶和塔底温度 来反映馏出液组成和釜残液组成。  操作条件（F, q, R, 再沸器与冷凝器的热负荷等）改变必然引起分离效果 的变化，但每一块板改变的程度不等。 灵敏板：温度改变最显著的塔板。以该塔板上的温度监控全塔的操作状 态，有利于对精馏塔进行预见性调节。 例：高纯度分离时，塔顶或塔底若干块塔板间的温度差都很小，若通过 塔顶和塔釜温度来监控产品质量将严重滞后。灵敏板常靠近进料口