地质灾害技术标

六、施工组织第一篇编制说明及编制依据1.1编制说明施工组织设计编制前，我单位组织专业工程技术人员进行了仔细的现场踏勘，对《樟村坪自来水厂水源改造增加工程招标文件》和《樟村坪自来水厂水源改造增加工程施工图》等进行了认真的阅读、分析研究。在施工图纸会审和技术交底后，根据本工程特点及工程地质条件，结合我单位类似工程的施工经验，以及我们的实际施工实力、技术水平、设备配套等方面的情况，编制了本施工组织设计。在编制过程中对各项工程的施工、关键工序之间的相互衔接和协调以及机械设备等方面进行了综合考虑，制定了一系列较为科学合理的技术措施和组织保证措施，能确保工程质量达到优良级，能确保工程如期完成。我们有充分的信心和能力在本工程施工中完全按业主要求，高质量、高速度地全面完成招标文件中规定的所有工程任务。其次，在本工程施工组织设计的编制中，除遵守招标方提供的设计图纸等招标文件技术要求外，还参照了国家现行的有关，并结合了我单位在地质灾害治理工程施工中的成功经验。1.2编制依据1本工程施工图纸；2招标单位提供的《樟村坪自来水厂水源改造增加工程招标文件》及招标答疑；3与本工程相关的技术规范、标准及规程；4本单位类似工程的施工经验；5工地现场踏勘情况。1.3施工总目标及承诺我们充分认识到滑坡防治工程的特殊性和重要性，我们将竭尽全力，搞好滑坡治理工程施工。我们的总体目标和承诺是：质量目标：达到国家现行施工验收规范合格等级标准。工期：工程总工期计120个日历天。安全管理目标：达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的合格标准，杜绝发生重大安全事故。环境保护和文明施工：严格遵守国家和地方有关环境保护的法令，采取具体可行措施，防止环境污染，同时创建文明施工工地。质量保修：我们对所承担的全部施工项目在工程保修期内无条件进行质量保修，保修责任达到国家强制要求。因我方工程质量原因在工程使用期内造成人身和财产损失的，我方则承担损害赔偿全部责任。非我方工程质量引起的事故，接到业主通知，立即组织抢险队伍进行抢修。第二篇工程概况2.1水库右岸滑坡防治工程设计及主要设计工程量2.2.1设计标准滑坡防治工程等级为Ⅱ级，安全运行年限50年。2.2.2工程布置及主要治理工程滑坡防治工程设计方案为抗滑桩。（1）抗滑桩靠主滑计算剖面两侧对称布桩，主滑剖面Ⅰ-Ⅰ方向中间滑体较厚处布A型桩，桩中心间距5.0m，桩长为12m，相对应的嵌固段长度为5m，抗滑桩嵌岩段设计长度为设计桩长的2/5，共布置10根桩；位于滑坡边缘剖面Ⅲ-Ⅲ滑体较薄处布B型桩，桩中心间距5.0m，桩长为8m，对应的嵌固段长度为3.3m,抗滑桩嵌岩段设计长度为设计桩长的2/5，布置桩2根,布置在高程995m处。2.2.3主要设计工程量本次滑坡防治工程主要工程量见表。工程量表 序号 工程或费用名称 计量单位 工程数量 　 第一部分建筑工程 　 　 一 抗滑桩 　 　 1 桩孔土方开挖 m3 229.80 2 桩孔石方开挖 m3 177.60 3 桩孔开挖土石渣提升 m3 407.40 4 土石方外运 m3 407.40 5 锁口梁C20浇注 m3 8.86 6 桩护壁砼C20浇注 m3 272.00 7 桩砼灌注C30 m3 408.00 8 连系梁砼C30浇注 m3 11.30 9 混凝土二次转运 m3 700.16 10 Φ12-Φ28螺纹钢筋制作与安装 t 37.22 11 Φ12园钢制作与安装 t 2.44 12 Φ8园钢制作与安装 t 2.49 13 模板安拆 m2 952.00 二 坡面防护 　 　 1 坡面清理 m3 831.00 2 土石渣外运 m3 831.00 3 浆砌片石护面 m3 831.002.3施工条件2.3.1交通条件滑坡体交通条件较便利。2.3.2场地条件施工场地内条件较好。2.3.3供水供电供水供电条件较好，能满足施工要求。2.3.4建筑材料砂石料：砂料在当地购买。水泥：在当地购买。钢材：在当地购买。木材：在当地市场购买。2.4工程特点、施工难点及施工对策2.4.1工程特点本滑坡防治工程工程主体包括抗滑桩。抗滑桩布置于狭长的半坡地带，工序多、工程量大，作业点十分密集，具有大断面开挖、高强度大体积混凝土灌注的特点。与之相反的地表排水工程呈线状展布于全治理区，分布广，各作业面较为分散，具有不同的施工段其场地环境差异大的特点。因此，工程施工需周密计划，统筹安排。2.4.2施工难点抗滑桩成孔过程中既要考虑松散状态下的滑移物质可能造成坍方等事故的发生，又要考虑遇到的弧石岩块和入岩时的爆破作业对已完桩体的破坏和对公路周边民房乃至整个滑坡的影响。因此，孔内支护工艺和控制爆破工艺是本工程施工的难点。2.4.3施工对策根据本工程的特点和难点，拟采取如下对策：第一，我单位拟在制定详细周密的网络管理计划和保证网络计划有效实施的基础上，采用先进的项目管理软件和合同文本软件Expedifion，对整个工程项目管理和施工过程进行系统管理，使整个工程项目始终处于良好的受控状态。第二，制定切实可行的安全防范措施。在安全工作方面，我们计划从以下几方面入手：（1）技术方面入手，将安全工作贯穿施工全过程，对每项工艺制定详细的安全技术措施，并付诸实施；（2）投入必要的资金，建立施工安全防护体系；（3）加强职工的安全教育工作；（4）将安全管理工作落到实处。第三，针对施工工艺的特点和难点，根据施工工艺的难易程度进行排序，将工作重点放在技术要求高，施工工艺复杂的工艺方面，采用大型混凝土拌合系统，实行由装载机进料、拌合楼拌制、专用车辆输送的一条龙机械作业，提高施工效率。本标段施工工艺的难点将放在桩孔开挖爆破与支护施工，重点推广小规模预裂光面爆破技术、静态爆破技术和微差松动爆破技术，确保施工安全。第三篇施工总体部署及总体平面布置3.1指导思想本工程拟按照“统一指挥、网络管理、分项负责、全面推进”的施工原则，采用系统化管理，把信息化施工贯穿于工程施工的全过程，及时反馈施工信息，随时优化和调整施工方案。根据各管理职责、工作内容的不同，组织不同的分系统和子系统，做到分工有序、管理科学，确保工程按期保质保量完成。3.2施工总体平面布置3.2.1场地布置施工场区交通条件较好，与之相连的乡村盘山公路，沿山坡上下纵横贯穿，施工作业点多可到达。然而施工区地处斜坡地带，纵观场区现状，施工场地拟作以下平面布置：1为了减少对坡体的扰动和避免施工中的附加荷载集中堆截，场区设多个材料堆场。其中：钢筋库房和大体积桩身混凝土浇注所需的材料堆场，布置于抗滑桩东北侧一废弃的建筑场地内，且靠近滑体外侧；桩孔护壁砼料场和拌合场分两处设置，既便于施工，又可解决用地紧张问题；由于排水工程分布范围广，工区布置主要利用现有道路与沟道交汇处较平缓、开阔地带，设多处简易料场和砂浆拌合场，以供不同地段的沟道砌筑之用。2鉴于抗滑桩混凝土日浇筑量大，施工中结合地材堆场位置的不同，设三套独立拌合系统，将护壁砼与桩芯砼的拌合分离，减少施工中相互干扰。其中，东北部较大的堆场具有一次性完成单根抗滑桩浇筑所需的地材存储容量，在其附近设拌合楼，通过混凝土专用运输车辆输送到成型桩孔；另于抗滑桩东西两侧堆场各自配备1台搅拌机，作护壁砼拌合场，利用施工便道，通过自卸车将砼送至桩孔。3施工用水能直接水库取水。4桩孔开挖前，首先平整场地，安装5t卷扬机作垂直提升设备。5生活区和项目部均租用当地民房，与施工区分离；6施工区四周设临时围墙（拦），道路进出口设值勤岗亭，从而实行封闭施工，做到安全、文明生产。工程施工平面布置见附图3.2.2场地供电根据场外引入的电源水源接口，于出口端布设配电房和管道总闸，场地用电用水由总线（管）接出，再用分线（管）接通到各施工、生活用电（水）点，电缆敷设在施工便道一侧，穿越道路时，采用架空的办法，其高度不小于4.2米。电缆和配电箱的布置按《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ232-82）要求进行，并编制专项施工用电组织设计。水管沿施工道路布设明管、沿线每40m设一只水龙头，安设水龙头的地方应注意地表防渗和及时排水。3.2.3场地排水为保持施工场地的环境卫生，防止地表水渗入地下，工地排水必须及时外排，修建临时排水沟，解决降雨和施工废水的排放。3.2.4施工照明夜间施工照明采用500W碘钨灯，各作业面两盏，采用电杆悬挂，孔内施工照明采用24V安全灯，每孔不少于3盏。3.3总体施工方案和流程本次滑坡防治工程施工可分为抗滑桩工区和自来水厂供水管网及安全防护工程工区，两者可同时开工，并行流水作业，其中：抗滑桩采用间隔分序施工，即为两序跳挖，每一序桩孔混凝土灌注完毕后，再进入下一序桩孔开挖，以免造成边坡失稳和危及施工安全。3.4工期计划安排根据招标文件有关要求，综合考虑场地施工条件、治理工程的工程量、施工难度等因素，本次工程施工计划工期为120天。工程准备期：完成前期工作，计划工期为10天；主体工程施工期：计划工期为105天；工程完工期：为工期的最后5天，进行剩余工程的施工，主要是作好环保和施工现场清理。第四篇主要工程项目的施工方法4.1施工准备4.1.1组织准备和思想动员1组建项目部，开展前期工作抽调管理能力强，技术水平高，具有丰富施工经验的项目经理担任该工程项目经理，由项目经理组建项目经理部，确定项目经理部的组织机构，并按《建筑工程项目管理规范》组织实施。项目经理部主动与当地政府和相关部门、单位取得联系，争取他们的支持和协助，为工程建设营造良好的区位环境条件。了解当地民俗习惯，制定生活纪律和各项#管理制度#，宣传本工程建设的重大意义。2思想动员、鼓舞斗志施工前，由项目经理组织项目班子和中层管理干部用1天时间进行高级管理层施工动员；各部门负责人协助各分项工程负责人用1天半时间对班、组长级进行施工动员；各部门人员协助各班、组长对下属职工进行施工动员。动员的主要内容为：（1）介绍建设项目工程基本情况和本项目主要组织形式。（2）讲述工程施工的特点、难点、施工技术方法及注意事项。（3）进行生产技术和安全技术交底，强化文明生产和环保意识。（4）介绍各项规章制度和当地民俗习惯，提高职工遵章守纪的自觉性。（5）明确工作目标和各自的责任，鼓舞斗志，表达决心。4.1.2场地准备项目部进入现场后，立即在业主的支持下做好现场的“三通一平”工作，了解情况，对施工场地统筹规划，创造良好的施工条件。结合场地条件修建施工临时设施。在地形比较平缓的地方，设置混凝土搅拌站和地材堆积站，施工场地按文明施工要求布置。4.1.3设备准备和材料准备1机械设备准备所有进场施工的机械设备，在进场前必须性能良好，需要计量认证的设备仪器均要经过计量认证机构检测合格。施工设备、仪器主要易损零配件及维修人员应按施工进度安排准时进场。2材料准备项目部进场后主动与监理机构联系，需经监理人员认证的材料和工具、仪器，应尽快同监理人员共同到有关生产厂或供应商处进行考察认证并落实货源。本工程所用主要材料如水泥、钢筋、砂石料等与生产厂或供应商签订购货合同，保证材料物资供应满足质量和生产进度要求。4.1.4技术准备1接受测量点，从业主手中接过已有坐标点及其坐标和高程，准备测量。2修改完善施工组织设计，编制项目管理实施规划。3协助业主做好图纸会审和技术交底。4收集前人在本区完成的各项技术文件，包括勘察报告、设计、监测资料等。5组织内部技术交底和岗位培训。6熟悉图纸，准确理解设计意图。7编制各项管理和技术制度。4.2抗滑桩施工抗滑桩严格按设计图纸施工，并将开挖过程视为对滑坡进行再勘察过程对待，及时进行地质编录，并及时反馈设计。4.2.1施工方案1施工设备配置及施工人员组织抗滑桩施工拟投入大型机械设备4台及其配套设备若干，其中大型机械设备包括：大型搅拌机2台；轮式装载机一辆，备用发电机一台。详细配套设备详见后述第10章节。本项施工投入施工人员68余人。其中：管理和技术人员6人，挖孔护壁作业30人，每桩孔每班5人，每序4～5个桩孔同时施工，分2班24小时作业；钢筋制作分1班共12人，桩芯混凝土作业分2班，共20人。2施工方法抗滑桩主要施工内容为桩孔开挖及护壁，钢筋笼制作安装，灌注桩体混凝土等。桩孔采用人工开挖，并及时用C20混凝土制作护壁支护；按设计要求于孔内捆扎焊接钢筋笼，采用大型混凝土拌合系统，实行由装载机进料、配料机计量、强制式搅拌机搅和、专用输送车输送的机械化流水作业。 抗滑桩采用间隔方式开挖，每次间隔1～2孔。按由浅至深、由中间向两侧的顺序施工。第一序抗滑桩成孔后，按成孔的先后顺序立即投入钢筋笼制安和桩芯砼浇筑工序，第一序抗滑桩浇注完毕后方可进行下一序桩孔开挖，直至全部抗滑桩结束。各主要工序施工技术：Ⅰ测量放样桩井放样使用全站仪、水准仪等测量仪器，通过施工区测量控制网引测，对抗滑桩的开挖轴线、高程进行定位。根据各桩断面尺寸标定抗滑桩的井口轮廓线，并在其相互垂直的引出延长线上埋设测量定位标志点。Ⅱ桩孔开挖工程定位后，清除井口及其周围的地表松散堆积物，桩位场地平整后，用碎石铺垫15cm厚的垫层，上铺C20砼硬地坪工作面，并做好地表截排水防渗设施。在井口浇筑高于工作面0.2m的砼锁口梁，防止地表水和杂物进入孔内。桩孔开挖按照掘进一段、护壁一节的施工原则，由浅至深不断循环作业，直到达到设计桩深。每次单节开挖深度根据岩土体的自稳性、可能的日生产进度和模板的高度，经过计算确定一次最大开挖深度。一般情况下，自稳性较好的可塑一硬塑状粘性土，或稍密以上的碎块石土，或基岩中为1.0～1.5m；软弱的粘性土或松散的、易跨塌的碎石层中为0.3～0.8m。其单节开挖视地质条件的不同采取以下方法：（1）土石挖掘主要由人工采用锹、镐和风镐等工具进行逐层开挖，挖土顺序为先中部后周边。（2）挖掘进入基岩或遇弧石，则采用微振动微差控制爆破技术爆破开挖。根据地层条件选用光面爆破或预裂爆破施工方法。爆破打眼采用小型凿岩机打眼，爆破炸药选用2#岩石硝铵炸药或乳化炸药（乳化炸药用于井内有积水地段）。雷管选用非电毫秒延期塑料导爆管雷管和电雷管，电雷管用于激发导爆管，使用起爆器在井外进行起爆。孔底岩石爆破后用钢钎、风镐开凿岩石及进行孔壁清理，直到达到设计断面尺寸。（3）桩孔挖掘中如有少量涌水，可在井内先挖集水井，安设小型潜水泵将涌出的地下水排出孔外，集水坑随挖随加深。遇渗水集中段，采用滤布包扎胶管将渗水引出再处理，特别严重时可采用井外专门降水措施。（4）如遇开挖之土方坍塌或流砂层涌砂，无法正常生产，则可缩短单节开挖深度，用“插板法”、“插钎法”结合安放滤布排水管，排水支护方式，挖穿该地层，或用高1m左右,厚4mm钢制无底箱，用千斤顶将其逐渐压入土中。压入一段开挖一段，直到穿过该层土下0.5～1.0m，再转入正常开挖施工。（5）当桩周土坍塌严重、涌水量较大，且上述方法不能有效地进行砼护壁时，可采用短锚加固的方法进行处理，护壁的横向钢筋与锚杆捆扎后再装模板浇注护壁。Ⅲ弃渣运输桩孔掘进中，将挖出的土（石）渣装入出土桶，经设置于井口的旋转式卷扬机垂直吊运出井外，并通过挖掘机装土，自卸车运输至业主指定的弃场堆放压实。Ⅳ护壁施工为防止桩孔坍塌，保护施工安全，孔壁采用C25现浇钢筋混凝土支护。（1）护壁钢筋安装护壁竖向钢筋顶部弯成圆弧钩，下部弯成90°直钩，在灌注下一节护壁时将90°直钩扳直，并与下节竖筋相连，以加强护壁的纵向联接及整体性。（2）护壁模板制安①护壁模板采用定型组合式拼装钢制模板，且要在模面上涂刷脱模剂。为便于模板的安装和拆卸，在构造上钢模的边肋按圆弧倒角，两块模板的边肋处用“U”型卡连接。为保证模板刚度，口壁及内侧用角钢焊接加固，支模时在内侧用脚手架支撑，预防浇筑护壁砼时模板变形。在安装斜坡段锁口梁悬空处模板时，搭建脚手架作为模板支撑。护壁模板作成上口小、下口大的形状，即每节护壁接头处做成倒八字阶梯形。②每节模板安装均采用井口吊线定位，模板安装完毕后要进行复测，确保断面形状方正、断面大小符合设计要求，确保桩孔垂直度。（3）护壁浇筑①浇筑护壁前，应仔细校核模板位置，以保证桩径和垂直度，混凝土用自卸车运至井口。护壁混凝土浇筑时，随时观察模板位置情况，发现问题及时处理。由于上圈浇注口仅有50mm的空隙，混凝土进料比较困难，为此，在施工中根据模板尺寸大小，制备几套专用进料模具，以方便施工。施工时，将模具搁置在护壁的钢模板上，边缘上相接的孔眼用U型卡扣固定。下料时混凝土沿着模具徐徐进入护壁内，既方便施工，又加快速度，并可减少混凝土浇筑时的损失。②护壁混凝土的强度等级要求配制，为使混凝土振捣密实，配制坍落度稍大的细石混凝土。混凝土采用机械拌制，吊桶运输至孔内，人工浇筑，同时采用单头振动棒振捣密实，以确保砼强度，避免蜂窝、麻面等现象发生。Ⅴ终孔封底挖至设计深度后，抽出积水、清除残渣，经自检合格后，通报业主、监理、勘察等单位共同参加终孔验收。终孔验收合格后，随即浇灌与桩芯砼同强度砂浆或细石混凝土垫层封底。Ⅵ钢筋工程施工钢筋笼的制作采用孔外集中下料加工，孔内安装制作。（1）钢筋下料加工①工程钢筋加工严格按设计图纸和规范要求在现场加工。②用于加工制作的钢筋表面应干净无污染和锈蚀。若污染或锈蚀要逐根洗净，并用钢丝刷除蚀。③钢筋用钢筋切断机切断，用钢筋弯曲机弯曲成型。④钢筋的下料长度应根据孔深和垂直运输的能力分成几段制作，竖向钢筋的接头位置应相互错开同一截面内，同一截面接头数量不超过钢筋总量的1/2。（2）钢筋笼制安将加工合格的钢筋，利用吊车下入孔内，自下而上逐段进行钢筋笼孔内制安。搭接处不得放在土石分界和滑动面（带）处。在钢筋主筋与护壁间每隔5m设置一个20mm长耳环作定位之用，以使钢筋笼对中，确保保护层厚度。（3）钢筋焊接与绑扎本工程的钢筋焊接施工按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ/18—2003）和设计要求进行。在制作过程中，竖向钢筋接头采用双面搭焊或对焊连接,其它钢筋采用电弧焊接。定位环、加强箍和“井”字支撑架采用电弧焊点焊，交叉钢筋采用绑扎连接。为了减少焊接产生的烟雾对施工的影响，在井口设立一小型鼓风机，往孔内送风。Ⅶ桩身砼浇筑（1）由于单桩混凝土用量较大，且须在初凝前一次性连续成桩，混凝土的生产能力及运输就显得尤为重要。为此，砼浇筑拟采用先进的拌合楼集中配制，强制式搅拌机拌合和专用混凝土运输车辆输送的全套机械化流水作业，以提高灌注效率，缩短灌注时间。（2）混凝土运送至井口，在井口设置活动式料斗支架，利用串筒注入井内。为避免混凝土粗骨料重力易分离，料斗要在井口移动，使串筒在仓面上均布下料，串筒底距仓面控制在2m以内，且在串筒下部安装S型缓冲管，出料口要绑扎帆布或橡胶管以利于移动布料。（3）混凝土捣振：为避免出现蜂窝、麻面、露筋、空洞等砼质量通病。采取分层进行浇筑，进度保持一致，每次浇筑高度不应大于70cm，采用插入式振动器振捣，振捣时要做到：①一般振捣采用振动棒与砼表面垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时要使振动棒与砼表面成40°～50°角。②振捣时要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。③砼分层灌筑时，每层厚度应不宜超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。④每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起离析现象。一般每点振捣时间20-30S，使用高频振动器时，最短不小于10S，但应视使表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。⑤振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作业半径的1.5倍。⑥振动器使用时，应尽量避免碰撞钢筋。（4）桩孔砼浇筑，必须在完全无明水及无渗水的前提下进行。若有明水及渗水，应处理后再进行浇筑。（5）每个井安设两套串筒浇灌。串筒的提升和下放采用电动提升架。（6）桩身混凝土浇筑过程中，应取样做混凝土试块。每100m3或每搅100盘取样不少于一组，每班都要取。试块要进行编号、注明取样日期、桩号、取样位置等。要做好养护和送检工作。（7）混凝土浇到桩顶设计标高后，将表面浮浆层凿除，在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。对已浇注完毕的抗滑桩应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖并浇清水进行养护，养护期7天以上。（8）将空孔养护水抽干后，桩体顶部以上段采用级配好的粗骨料回填夯实。4.2.2施工技术要求及质量通病预防控制1原材料（1）施工前掌握材料信息，优选供货厂家。（2）该项工程所需原材料（包括钢筋、水泥等），进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单（原件）。（3）抗滑桩所用水泥、钢筋、碎石、砂等，均需复检，必须送业主指定材料检测试验室进行检验，原材料检测试验项目见下表。抗滑桩主要原材料检验试验项目表 序号 名称 一般试验项目 其它试验项目 检验频度 1 水泥 标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度 安定性 同品种同标号同批次的水泥每200t检验一次 2 钢筋 拉力、冷弯 焊接件拉力试验、外观 每60t检验一次 3 砼用砂、石 砂 颗粒级配、实际密度、堆积密度、含水率、含泥量 有机物含量、三氧化硫含量、云母含量 每600t或对其怀疑的检验一次 石 针状和片状颗粒，软弱颗粒 2桩孔开挖（1）抗滑桩要严格按设计图施工。同时，将施工的开挖过程视为对滑坡进行再勘察过程对待，及时进行地质编录，及时反馈设计监理，以利于优化调整施工设计。（2）抗滑桩施工前，须平整清除井口及周围的分散堆积物，做好施工区的地表截、排水及防渗工作，严禁井口集水。（3）对桩位进行再次定位测量复核工作,桩位误差控制在±100mm范围内。（4）经校核无误的井口定位控制桩，应牢固可靠，施工中妥善保护，桩井的每段掘进与护壁均以此为准，吊线校验，以消除孔斜和矩形方位量测中的传递误差。（5）桩井开挖深度和断面不允许欠挖，不得有尖角。桩井各边应相互垂直，开挖断面不得小于桩身设计断面尺寸与砼护壁厚度之和，护壁后的桩井净断面不小于桩身设计断面尺寸。护壁竖向垂直度误差小于5‰。（6）在地下水集中渗漏处，井壁支护前应采用引水管将水引出，浇筑时扎、堵管口，并埋入混凝土中。（7）护壁砼强度按设计强度等级配制，同时保证其具有良好的和易性，以便于进料灌注和振捣密实，并能与围岩（土）密贴结合。3钢筋笼制安（1）抗滑桩钢筋笼安装时应注意将竖向主受力筋放在桩的受拉侧。（2）竖向受力钢筋的接头不得设在土石分界处或滑动面（带）处。钢筋接头应分散布置，间隔错开，错距不小于50cm。布置在抗滑桩同一截面内受拉区的接头截面积不应超过钢筋总截面面积的1/3。（3）采取有效的定位措施，保证钢筋位置准确，确保设计要求的保护层厚度，并使钢筋整体骨架具有足够的刚性和稳定性。（4）钢筋的补救应与混凝土浇筑同时进行，不得在无有效措施保证钢筋定位的情况下，浇筑混凝土。严禁为方便混凝土浇筑而擅自移动或割除钢筋。（5）钢筋加工安装严格控制误差。抗滑桩允许偏差项目表 序号 实测项目 规定值或允许偏差 实测方法和频率 1 桩位（mm） ±100 用全站仪测，全部 2 桩的横断面尺寸 不小于设计断面 尺量，每桩上、中、下部各计1点 3 桩身倾斜度（%） ＜0.5 每桩吊线测量 4 主筋间距（mm） ±20 每桩2个断面，尺量 5 箍筋间距（mm） +0，-20 每桩5-10个间距，尺量 6 保护层厚度（mm） ±5 每桩沿护壁检查8处，尺量 7 钢筋整体长度（mm） ±10 从桩顶至桩底钢筋笼整体、尺量 8 桩底高程（mm） ±50 实测，全部 9 桩顶高程（mm） ±50 用水准仪测，全部4砼灌注（1）现场配制混凝土，必须按具备资质的单位提供的砼配合比报告，严格计量掺入。（2）为保证砼按试验配合比拌制，每次搅拌前，应对计量控制设备的技术状态进行校核，并进行砂石料的含水率检测，按试验配合比换算出拌合中的加水量。（3）混凝土的坍落度：根据钢筋含量、浇筑方法和气候条件，采用50～70mm坍落度。（4）混凝土应通过串筒注入桩井，串筒的下口与混凝土面的距离为1～3m。（5）浇筑混凝土从拌合、输送、浇筑振捣直到完毕的全过程，应在混凝土初凝之前的时间内完成。当发现混凝土和易性较差时，应加强振捣，严禁向井内加水。（6）材料供给及施工设备能力应满足单桩连续浇筑的施工要求，不留施工缝。浇注过程应连续进行，不得无故中断。当出现意外情况必须留施工缝时，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB5024-2002）的有关规定进行处理。（7）砼工程质量控制如图4.1.7。5抗滑桩（成品）的养护与保护（1）桩身混凝土浇筑完毕的12小时后，对桩顶裸露部分进行洒水养护，连续不间断的养护时间不少于10天。（2）桩身砼强度未达到85%时，不得进行后序负载施工作业。（3）混凝土终凝前，不得在附近爆破作业，以免因爆破振动影响桩身砼的质量。4.2.3安全文明生产措施1施工与滑坡监测同步进行，当滑坡出现变形并危及施工人员安全时，及时组织施工人员撤离。2雨季施工必须做好地表排水及防渗工作。桩井口工作台搭设防雨棚布，桩井周缘外围修建临时排水沟，使地表水顺利排泄于坡下或汇流于主排水沟内。3孔口应有明确施工安全标志。为防止地面施工人员、物体坠落井内，井口四周设置0.8m高的护栏进行围护，井口2m范围内不得堆放杂物和泥土。4严格控制非工作人员进入现场，严禁向井内投掷物件。5供施工人员上、下井所使用的提升设备应安全可靠，并配备有自动卡紧保险装置，且使用前必须检验其安全起吊能力。采用旋转式卷扬机，吊桶吊出桩口后，提升设备整体水平旋转离开井口，在安全地点卸渣，以防弃土坠入井内伤人。井内必须准备性能良好的软梯及安全绳备用。6升降作业必须要有清晰、明确、统一的信号。升降设备专人按安全操作规程操作，升降土石物提升速度不得超过1m/s，人员升降不得超过0.5m/s。7井下作业不得超过3人，施工时必须头戴符合要求的安全帽，脚穿绝缘套靴。8桩井内照明采用24V安全工作用电，进入桩内的电气设备须接零接地，并装设漏电保护装置，防止漏电触电事故。9桩井开挖井内（工作人员上方）设防护挡板，挡板用木板架在上二节护壁台阶上，挡板厚度不得小于5cm，升降作业时，井下人员躲避在挡板之下。10桩井开挖深度超过5m时，每日开工前应进行有毒气体的检测,并向孔内送风5min，使井内混浊空气排出，才准下人。孔深超过10m时，地面配备向孔内送风的专门设备，风量不宜小于25L/s，孔底凿岩时加大送风量，并采用湿式作业法，加强通风及防尘，保证人身安全。11开挖复杂的土层时，每挖0.5～1.0m用小于φ16钢筋对孔底做“品”字形探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后方可继续挖掘。12挖井作业时，必须保证井口有人，并保持与井下作业人员的联系，以便发现异常情况能及时处理。井下作业人员严禁吸烟，不准带火种，不准使用明火。13井下爆破作业，采取以下主要安全技术措施：（1）井内爆破，必须经过设计计算，避免药量过多造成坍塌；（2）爆破应由项目部统一安排，每次爆前30分钟进行安全警戒，警戒区内的人员必须全部撤离，各通道设警戒点并派专人把守，所有桩井内不得有人作业；（3）为了防止飞石，采用一定的软体物在井口进行覆盖；（4）控制最大一段装药量，合理选择毫秒间隔时间，严格按设计要求和具体地质条件选择单位炸药消耗和堵塞长度；（5）爆破后认真检查及时按规定处理盲炮；（6）爆破后，必须用压风，送风或淋水的方法将孔内有毒气体排出后，方可继续作业。14桩井开挖和钢筋笼安装采用轮班制。每次交班后，接班前或经孔内爆破作业后，都必须进行一次例行检查，其检查内容主要为提升设备安全性能和桩井护壁的完好性，确保施工人员有一个安全的作业环境。15施工前应对施工人员进行安全技术交底，设置专职安全员监督、检查安全工作，做好安全生产记录和检查整改记录。4.3供水管网工程及安全防护施工4.3.1施工方案供水管网工程及安全防护施工按照施工顺序进行，按沟道开挖→基础处理→PE管道安装→墙背回填夯实等工艺在同一施工段连续完成。建筑材料通过施工便道附近设置的简易料场进行转运。为了创建沟道施工的干作业环境，对存在沟内流水采用“拦、截、排”的措施，即“拦”指对施工段上游水体实行拦堵，使之改向到临侧沟道排泄；“截、排”指对当前同一施工段沟道沟道内的两侧排水实行局部截堵，通过潜水泵抽排到施工段下游，或在有条件地段通过临时改道排泄出去。1施工准备和施工人员组织供水管网工程及安全防护工程施工拟投入施工管理人员3人，共安排25个施工人员。2施工方法主要工序的施工技术Ⅰ测量放线采用全站仪、坐标法测量放线，根据工区高程和平面控制点按设计图纸测放轴线和轮廓线，保证放线精确。Ⅱ沟槽开挖及沟壁削坡（1）槽开挖主要为人工作业，辅以机械作业，尽量减少对原始地段的破坏。（2）沟槽开挖深度和宽度不得小于设计尺寸。在局部沟壁易坍塌沟段，为保证排水沟壁稳定，防止沟道堵塞，对坡段进行放坡夯实。（3）基础底部应挖至老土层，当基底出现回填土等松散层时，可采用蛙式打夯机进行夯实，压密度不小于95%。（4）开挖过程中遇大块岩石时，可进行人工刻凿和风镐凿除。当上述方法难以满足要求时，应视施工场地周边环境选择相应的爆破手段，即当爆破点位于城区、人口建筑密集区常规爆破不能保证其安全的地段以及爆破振动易诱发边坡失稳地段，应采静态爆破剂进行静态爆破作业；除此其余地段则可采用浅眼松动瀑破后挖除。Ⅲ沟底砂和土垫层沟底砂和土垫层10cmⅣPE管安装Ⅴ墙背回填PE管安装完毕、应及时对PE管进行反滤层铺填。反滤层厚20cm，底部填筑20cm厚的粘土隔水层，上部用碎石回填。填筑顶面应与沟道两侧坡面形态平顺相接，使之保持自然、圆润、流畅，以有利于坡面汇流。4.3.2安全施工技术措施1施工与滑坡监测同步进行，尤其对沟道坡体较陡地段重点实行施工监测，一旦出现变形并危及施工人员安全时，及时组织施工人员撤离。2雨季施工必须做好地表排水工作。对沟道新近开挖和排水沟未完工地段，应采用油布或塑料薄腊以予遮盖，防止水体下渗而诱发坡体失稳。3简易料场及砂石料临时堆放点，应选择较开阔、平坦的地段。不得过多过高堆放和存储材料，以免造成附加应力集中，引起滑坡体局部失稳和回填石滑落伤人伤物。4人工转运工程材料应修筑人行便道，并在高陡边坡段安设护栏。5工区用电设二级漏电保护，均采用TIV－S接零保护系统。6开挖爆破作业，采取以下安全技术措施。（1）松动爆破a.松动爆破必须经过设计计算，避免药理过多造成危害；b.爆破应由项目部统一安排，每次爆前30分钟进行安全警戒，警戒区内的人员必须全部撤离，各通道设警戒点并派专人把守；c.为了防止飞石，采用一定的软体物对爆破点进行覆盖；d.控制最大一段装药量，合理选择毫秒间隔时间，严格按设计要求和具体地质条件选择单位炸药消耗和堵塞长度；e.爆破后认真检查及时按规定处理盲炮。（2）静态爆破a.拌制静态爆破剂，应先放爆破剂后加水，用木棍搅拌，严禁用手直接进行拌合。b.拌制好的爆破剂，应在规定的时间内向炮孔灌注完成，其中：夏、秋季5分钟内浇灌结束，春、冬季10分钟内浇灌结束；c.装药和拌制人员必须戴好防护手套、防眼眼镜与防护用品，以免造成爆破剂灼伤皮肤和喷入眼中；d.灌好爆破剂的施工区四周必须用栅栏围护，并设安全警示牌，严禁人员靠近，避免孔内拌合物喷出伤人。第五篇施工测量5.1施工测量的任务和要求1对业主提供的有关测绘或成果资料进行复核，在满足精度要求后建立工区施工测量控制网。2施工阶段布设控制网主要是为工程建筑物的施工放样提供控制；为了监测滑坡的变形而专门布设变形监测控制网，针对施工各阶段的不同要求，进行施工轮廓点的放样及检查工作，以及提供局部施工布置所需的测绘资料。3施工测量贯穿于工程施工的全过程。施工平面控制网坐标系统和施工高程系统，必须与规划设计阶段坐标系统和高程系统相一致。4进行隐蔽工程的几何形体测量、验收。5根据工程施工进展和实地情况对高坎、陡坡危险处，进行安全监测，并及时提供有关信息。6进行工程验收测量和竣工图测量。5.2施工测量依据1工区总平面图。2设计图纸。3《工程测量规范》（GB50026－93）及相关规范。4《国家水准测量规范》（GB12898－91）。5.3施工控制网测量1首级控制利用工区已有测绘成果以及业主提供的高等级的控制网点作为施工区的首级控制。2控制测量（1）前期测量准备工作：尽快收集施工区现有的地形图和设计阶段的平面、高程控制成果，复核业主提供的控制点。结合治理工程总体布置图，根据实地情况按规范要求建立全工区的平面和高程控制网。作业前组织全体测量人员熟悉设计图纸、规范和有关技术要求。对仪器设备进行检查和调试，以确保测绘成果精度。（2）控制网应按设计总图和施工总平面布置图布设，点位应选择在通视良好、利于长期保存的地方。主要的控制网点应埋设混凝土固定标桩，并绘制控制点标记图。（3）建立施工区控制网。根据监测网点分布和实地情况以满足施测工程的需要为原则，布设Ⅰ级光电测距导线网或附合导线。Ⅰ级光电测距导线网测量的主要技术要求应符合规范（GB50026－93）表2.1.5的规定。当导线平均边长较短时应控制导线边数。当附合导线长度短于规定长度的1/3时，其导线绝对闭合差不应大于13cm。导线最好布设成直伸形状，相邻边长不宜相差太大。导线网中结点与结点、结点与高级点间的附合导线长度不应大于附合导线规定长度的0.7倍。导线作为首级控制时，宜布设环形网。Ⅰ级导线点应选在库岸区外稳定部位，便于埋桩和保存。实测地面用三维坐标电子速测仪（全站型仪器），一则用一架速测仪能同时迅速方便地测得点的三维坐标，二则测得的数据可以自动存贮在电子手簿中。电子速测仪作为一种既能测角、又能测距的全能型仪器可以在地质灾害防治工程施工中获得很好的应用和经济效益。A、导线水平角观测，采用方向观测法观测两测回。水平角方向观测法的各项限差应符合规范（GB50026－93）表2.3.6的要求。B、光电测距。光电测距采用不低于Ⅱ级精度的测距仪进行往返观测各一测回，每测回四次读数。光电测距主要技术要求按规范（GB50026－93）表2.4.6执行。气象数据每站测量一次，并根据观测数据取得改正数现场安置仪器中，由仪器自动改正。斜改平垂直角中丝法观测两测回，各项限差按规范执行。C、Ⅰ级光电测距导线按公式m″=±计算测角中误差。计算之m″值必须满足规范要求。5.4施工放样在施工放样之前，测量人员必须认真查阅研究工程设计图纸，了解设计要求和现场施工需要，编制不同工程类型、不同阶段的放样图，计算出施工放样点线与工区控制点的联测数据，根据精度要求，制定放样方法。经校核无误后再进行实地放样。正式设计图纸和文件是放样的依据，不得凭口头通知或未经批准的草图进行放样。所有放样点线都应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料必须进行复核。所有放样数据，实测资料，草图均应装订成册。5.4.1施工放样的主要任务：（1）桩位开挖控制桩。（2）抗滑桩中心点位，开挖轮廓线。（3）抗滑桩高程。（4）排水沟轴线及拐点。5.4.2施工放样方法根据放样点线的精度要求和现场实际情况，施工放样可采用以下方法：（1）平面放样：平面放样可采用光电测距极坐标法、方向交会法和直角坐标法。当采用光电测距极坐标法时，水平角观测一测回。边长单向一测回测定，一测回三次读数，读数误差小于10mm。边长不超过300m。测站点、定向点必须有检核条件。（2）高程控制：可采用水准测量法、光电测距三角高程法和解析三角高程法。5.5施工过程中的测量控制与检测测量控制与检测贯穿于各项工程施工全过程，主要任务为：（1）排水沟施工和桩孔开挖施工过程中，随着工程的进展进行跟踪测量，作为施工依据，并指导生产。同时监控开挖到位情况，提供不同区段、不同工序和质量检测误差数据。（2）依据工程进度每月施测一次形象进度图，用以研究、制定下阶段施工计划和现场布置工作。同时作为月进度依据上报业主和监测部门。5.6竣工验收测量各项治理工程竣工后，及时按要求进行竣工验收测量，真实地反映各工程部位的水平和垂直误差，绘制相应的图表，作为重要的技术验收资料存档备查。第六篇施工监测和预警方案6.1原则1施工监测和预警范围应覆盖本标段整个区域，以施工区为重点部位。施工监测和预警工作从进场之日起即开始进行，贯穿于施工的全过程之中。2施工监测与防治效果监测相结合，如原已建有灾害监测网站，施工监测网尽量与原监测网联动。3施工监测结果应作为判断滑坡稳定状态、指导施工、反馈设计和防治效果检验的依据。4施工结束时，应将施工监测资料和网站设施向业主移交。6.2施工监测和预警组织项目部成立监测、预警、抢险救灾领导小组，由项目经理担任组长，技术负责人和项目安全员担任副组长，组员由各施工作业队队长组成。平时安排2名专业人员专门负责施工监测和预警工作，并以各施工班组为主要力量组成抢险救灾突击队，遇到紧急情况做到招之即来，来之能战，战则必胜。6.3变形监测（1）监测方法大地变形监测主要用于监测滑坡体的坡面位移，施工期间采用全站仪监测。（2）监测网布置根据治理工程布设情况，布置1条纵向及1条横向大地变形监测剖面及零星的监测点组成大地变形监测网，其中施工期变形监测点6个，布设于防治工程附近以及滑坡坡面变形较为明显的地带；基准点2个布设于滑坡外围稳定坡段。大地变形监测一、四季度每一个半月观测1次，二、三季度每月观测1次。施工期间和遇久雨、暴雨等特殊情况，监测应适当加密。6.3.2地面形变宏观巡视监测地面形变宏观巡视监测采用常规地质调查方法进行，调查的内容主要为地面开裂下沉、鼓胀、滑移坍塌等地面形变的位置、方向、规律、变形量和时间，泉水异常变化，建筑物及防治工程破坏情况等。调查范围以能综合反映滑坡区近期坡体变形特点为准。重点以防治工程以上变形较为强烈的地段为主，调查路线以能控制滑坡区为原则，路线间距100-200m，视坡体变形的强烈程度可作调整。地面形变巡视监测一般旱季每10天监测1次，雨季每5天监测1次，施工期间和遇久雨、暴雨等特殊情况，监测应适当加密。6.3.3地下水动态监测为对比抗滑桩在地下水位变化前后的应力分布变化，为以后设计提供依据，于3条抗滑桩在不同深度内共布设3个地下水动态监测点。防治工程监测为每月1次，雨季每7天监测1次，遇久雨、暴雨等特殊情况，监测应适当加密。6.4监测资料分析与信息法施工所有观测的资料都要去伪存真，绘制位移——时间动态曲线和空间曲线，编制水平、垂直位移矢量分布图和计算位移速率。对异常情况找出引起异常的原因，用以指导施工，当监测值达到报警值和警戒值时，应及时反馈设计、监理、业主和地质灾害主管部门，以便完善设计和合理调整施工方案，保证施工安全顺利进行，从而实现全过程的信息法施工。当监测发现边坡出现重大异常时，要立即向项目经理、业主、监理机构及有关部门汇报，并启动避灾、救灾预案，避免产生重大人身伤害、财产损失。6.5预警方案预警方案由施工监测、地质灾害预警和预报以及避灾、抢险救灾等措施组成，具体方案如下：1在施工期间建立信息反馈制度，当监测值达到报警和警戒值时，应及时向设计、监理、业主通报，并根据设计处理措施调整施工方案。2当在施工中出现滑坡变形过大，变形速率过快、周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，根据险情原因选用如下应急措施：①坡脚被动区临时压重；②坡顶主动区卸土减载，并严格控制卸载程序；③做好临时引水疏通、封面处理；④对支护结构临时加固；⑤对险情段加强监测；⑥尽快向勘察和设计等单位反馈信息，开展勘察和设计资料复审，按施工的现状工况验算。监测预警和警戒值如下表：监测预警和警戒值 监测项目 预警值（mm/d） 警戒值（mm/d） 公路变形速率 0.1 0.5 建筑物 0.1 0.5 滑坡体裂缝扩张 0.1 0.53对监测资料进行整理分析，当发现观测值水平和垂直位移量和时间位移关系曲线判断有拐点，位移速率明显变快时，应加密观测，同时密切注意观察滑前征兆，并结合工程地质、水文地质、地震和气象等方面资料，全面分析，做出滑坡预报。同时紧急通知业主、监理和当地政府，采取避灾，救灾措施。4抢险救灾及避灾措施①施工现场常备食品、衣物、帐篷和燃料、医药等抢险救灾物资，由专人保管，确保完好和安全。②工地抢险救灾突击队常备不懈，随时待命，迅速、高效地完成施工中出现的各项抢险应急任务。③接到灾害预报通知后，立即组织施工人员和机械设备撤离险区，安置在灾害区外的安全地带；同时紧急通知业主、监理和当地政府、群众，采取转移搬迁措施，保证人民群众生命和财产安全。④对施工中出现的险情应查清原因，并结合边坡支护要求制定施工抢险或更改边坡支护设计方案的具体实施措施，确保抢险工作安全顺利进行。第七篇项目管理班子人员配备及综合素质和业绩情况7.1项目经理部机构设置及主要管理人员项目经理部组织机构设置见下图7.2项目管理人员配备根据该工程项目的规模、复杂性和专业特点，本单位结合自身的人力资源情况，精选了一批长期从事地灾治理工作的优秀管理人员和专业技术人员组建项目经理部。其配置人员的姓名见综合标部分。7.3项目管理班子主要人员综合素质及业绩情况项目管理班子人员的选择，充分考虑了个人业务素质、专业技术能力、施工管理经验以及团队的共同协作能力，同时其选择还主要面向施工项目现场，以满足工程实施工程中的计划与调度、技术与质量、成本与核算、安全与文明施工的需要。7.4项目管理人员岗位职责1项目经理（1）代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准。（2）履行“项目管理目标责任书”规定的任务。（3）组织编制项目管理实施规划。（4）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。（5）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。（6）负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。（7）进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。（8）参与工程竣工验收。（9）处理项目经理部的善后工作。（10）负责项目的检查、鉴定和评奖申报。2项目技术负责人（1）主持项目的技术管理。（2）主持制定项目技术管理。（3）组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制施工方案并组织落实。（4）负责技术交底。（5）指导质量检验和试验。（6）审定技术措施计划并组织实施。（7）参加工程验收，处理质量事故。（8）负责技术资料的签证、收集、整理和归档的组织管理工作。（9）负责职工的技术、质量教育培训工作。（10）推进技术进步，组织技术攻关。3质检员（1）严格按照有关规范、规程和设计文件进行施工工序的检查、验收工作，对关键工序跟踪检查。（2）负责进行原材料质量检查、计量器具的检验工作。（3）做好施工资料的收集，整理和建档归档工作，及时进行工程总体工作质量总结及质量动态上报工作。（4）按相关规定做好各项试验及测试工作。（5）配合施工监理，做好工程质量监督工作。（6）配合项目技术负责做好工程质量评定的各项基础工作。4材料员（1）按计划保质、保量、及时供应材料。（2）材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日计划。（3）材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放，符合防火、防雨、防盗、防风、防变质的要求。（4）进场的材料应进行数量验收和质量认证，做好相应的验收记录和标识。不合格的材料应更换，严禁使用不合格的材料。（5）材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验，确保计量所需要的精确度。检验不合格的设备不允许使用。（6）进入现场的材料应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据）和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。现场配制的材料应经试配，使用前应经认证。5安全员（1）认真贯彻执行国家有关安全的法规及有关规定，制定现场安全生产的具体要求。（2）负责项目施工管理过程中的安全教育，参与工程的技术、安全交底，对关键、危险部位做到书面交底并巡视现场，做好预检、预查、预防。对不重视安全生产的人员，应及时警告，并进行安全培训整顿。（3）对施工现场发生重大伤亡或重大消防事故，应积极主动保护事故现场，及时抢救受伤人员，按“四不放过”原则做好事故分析处理工作。（4）按有关要求填写安全日志和检查记录，对存在的安全隐患应及时拟定对策，监督有关部门限期整改，工程竣工后，及时将项目施工过程安全总结提交项目经理。（5）落实安全设施的设置，对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。6施工员（1）坚守岗位，认真负责，灵活及时处理施工中各环节出现的问题，按照整个项目施工现场的生产调度和进度计划，科学组织，提高生产率。遇到在职权范围内处理不了的特殊问题及时反映给分管人员，并按答复意见执行。（2）做好现场调度会议的记录及非合同规定作业内容的施工记录，并及时请业主或现场监理签证，对签证的内容及时提交技术负责归档。（3）对于由于业主原因或非施工方原因及人力不可抗拒的自然灾害造成的停产时间损失要请业主或监理及时签证，对签证的内容及时提交技术负责归档。（4）认真填写施工日志，做到及时、详细，准确的记录施工情况，并在每次召开生产会议时，汇报施工情况，及时向项目经理提出合理化建议，便于项目经理合理的作出调整。（5）正确处理好施工现场各环节之间的关系，结合项目施工的各项措施，科学合理的给予安排，保证各施工环节有序进行。（6）服从项目经理的领导，遵守项目部的各项规定，遵纪守法，处理好与施工人员的各种关系，保证施工顺利进行。第八篇劳动力计划、机械设备、主要材料进场计划8.1劳动力计划1劳动力资源优化配置根据本工程项目规模、专业特点和复杂程度，我单位拟按照多年地灾治理工程施工经验、工程定额、劳动力定额，结合本次施工进度计划，各工种用量等因素，优化配置劳动力资源，组建由项目部直接管理的抗滑桩施工队2个，自来水管道工程施工队1个，组建专业性较强的机械化混凝土灌注作业队1个，以及组建相关配套的作业班组若干。2劳动力的来源本着固临结合、使劳动力资源得到最佳利用的原则，本次施工对劳务人员实行劳动定额定员，采取弹性结构、动态管理。固定劳动人员主要来源于本单位内部职工队伍，主要对象为专业性强的各类机械操作手、特种作业人员等，以及各工种专业技术过硬的一线施工人员（如各作业班组长），其总量控制在60%左右，从而形成基层劳务人员的主导。临时劳务人员作为劳动力队伍的补充，来源于具有相应劳务承包资格的外协单位，主要用于劳动密集、施工面广的辅助施工作业，其总量控制在40%以下。3劳动力配置与进场计划4保障劳务工资支付计划1、依据《中华人民共和国劳动法》和其他有关法律、法规的规定，对劳务工资支付实行有效保障，禁止“包工头”间接和变相承揽分包施工项目。2、实行全员合同化管理制度。无论是固定职工，还是合同制工人、临时工，均实行合同化管理，只有经考核合格并签订用工合同后方可准入上岗。3、劳务用工合同中明确约定劳务工资计划计价方式、支付时间、结算方式，以保障劳务人员的合法权益。4、劳务工资直接支付给劳动者本人，同时向劳动者提供本人的工资支付清单，并保留其支付凭证备查。禁止向“包工头”支付劳动者工资。5、项目部根据劳动者应得的工资进行结算、公布，并接受劳动者和劳动监察部门的监督。8.2机械设备进场计划结合本工程的施工特点，我们将投入的机械设备包括：大型混凝土拌合系统及配套施工的轮式装载机；为了防止工地突然停电，现场自备一台75kw发电机组备用。施工设备分二批进场。第一批：施工合同签字的第二天，测量仪、装载机、自卸车、吊车等设备进场，主要用于修筑施工道路和场地清理，开展施工前期准备工作。第二批：所有用于完成本合同工程的一切施工设备在7天内进场，经监理工程师核查后投入使用。8.3材料进场计划水泥、砂石料在进场后10天内适量进场，主要用于临时设施搭建所需材料。工程所需主材按下表进场，施工中据施工进度适当调整。第九篇施工总进度计划及工期保证措施9.1施工总进度计划安排1为确保整个工程的施工进度，在施工前根据各分项工程的施工特点，充分考虑各分项工程之间的施工衔接。在保证工程质量和施工安全的前提下，编制好施工总进度计划，施工中按实际情况对施工组织安排进行适当调整，并制定一系列保障措施。2根据招标文件中对工期的要求，结合我单位的施工手段、技术水平、施工能力、总体实力和承担类似工程的经验，计划完成全部治理工程工期为120天。施工进度横道图、施工进度计划网络图见附图。9.2施工总进度控制措施1根据编制的总进度计划，对施工中的工期延误和可能影响正常施工的因素进行充分的分析、比较，对关键工序前后路线的工期衔接和安排及时进行调整，以保障施工进度。2对每月完成的工程量和累计工程量，材料的实际进货及消耗量、储存量、设备及进货的安排以及施工的形象进度实施等情况，编制当月施工进度实施报告，递交监理工程师审核，便于监理工程师对整个施工进行有效的监控，以此保证施工进度。3对下月拟完成的工程量、材料消耗、劳动力安排及设备计划，根据本月实际施工进度、综合考虑总工期安排进行适时修正，并向监理工程师递交下月进度修正计划，便于监理审批和对下月进行监控，保证整个项目施工进度。4项目竣工验收前抓紧收尾阶段的进度控制；项目完成后进行进度控制总结并编写进度控制报告。9.3工期目标为实现我们对业主的承诺，通过优化施工方案，确保在120天完成所有合同工程项目，特制定以下保证措施。9.4工期组织保证措施1以人为本，在人员进场之前要通过广泛深入的宣传和教育，使每个参加施工的人员都知道，这次参加地质灾害治理工程，是直接关系到三峡工程建设，关系到库区移民生命财产安全的重要工程，意义深远、责任重大，从而增强每一个参加施工人员的责任感和使命感，把按期和争取提前完成工程的承诺，变成每一个人的自觉行动。2建立强有力的生产指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳动力调配及各分项工程之间的协调衔接，精心组织，随时掌握形象进度，对控制工期的关键线路上的施工环节，要分别建立工期领导责任制，制定分阶段工期目标和相应的奖惩制度，定期检查并及时兑现。3充分发挥我单位地质灾害治理的经验，发扬优点，克服不足，对薄弱点制定专门的方案，加强施工中每道工序的管理，使每一道工序做到一次成功，不得因环节上问题返工而延误工期。9.5关键工序工期进度保证措施桩孔开挖、支护是本工程的关键工序，其进度将直接影响到整个工程的工期，该工序不完成，其后续工序无法施工。施工准备工作结束后，立即进行桩孔开挖施工，项目经理直接负责，在人、材、物及机械设备上予以充分的保证，确保能在计划的时间内完成。9.6工期调整追赶措施进场后，根据现场实际情况及业主和监理工程师的意见，一周内完成对施工方案的调整工作，总进度计划调整及绘制网格图。使其更符合实际情况。在此基础上制定月计划和周计划，以周计划保证计划的实现，以月计划的实现确保总进度计划的完成。同时建立一套有效的组织体系，对整个工程划分施工流水段，实行小流水作业，每道工序必须为下一道工序创造工作面，后续工序尽可能提前，做到紧张而有序地进行施工，努力缩短每个分部工程的施工周期，以确保总工期目标实现。在施工进程中，一旦发生偏移，适时进行修正，充分利用总时差及自由时差进行调整，对关键线路上的工序进行调整追赶，必要时加强人力物力，使关键线路上的工序不拖一天，并选用先进的P3项目管理软件，对整个工程进度进行动态管理。9.7工期保证措施9.7.1工期的管理保证措施1优化施工方案，合理安排各分项工程的相互衔接，充分利用人力和设备资源，尽可能开展并行操作，挖掘施工潜力，确保施工计划能如期完成。2加大人力、物力、机械和资金的投入配备充足的施工人员，从管理人员到专业施工队伍本着优秀、内行、熟练、成建制的原则全面保证。3加强物资管理，保证供应充足、优质、及时、到位，杜绝因物资供应不足导致的停工、误工、返工。4按照先进、适用充足的原则配备各种施工机械，特别是充分保证土石方施工设备。5严格实施质量、安全保障措施，避免因产生质量和安全事故而造成工期损失。6积极主动地与业主、监理和当地政府沟通，及时向他们汇报情况，听取他们的意见，同时也要注意协调处理与当地群众的关系，争取他们的支持，创造良好的施工环境。7加强雨季施工管理，保持排水沟畅通，落实施工便道排水、防泥泞、防滑措施，保护好防雨棚盖，配齐防雨防护用品及防洪抢险所必须的物资材料，尽可能减少雨季施工可能造成的停工损失。8加强技术教育和岗位培训，不断提高施工人员技术水平和实际操作技能，提高劳动生产效率。9.7.2工期的技术保证措施1针对本工程的特点，采用长计划与短计划相结合的多级网络计划施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。2采用成熟的新技术，向科技要速度。（1）运用信息化施工的现代化管理手段，加快信息传达与反馈的速度，减少中间环节，加快工序间的穿插速度，确保施工进度。（2）积极推广新技术、新材料、新工艺，尽可能创造条件采用机械化施工，加快施工进度，缩短施工周期。9.7.3物资、机械设备保证措施1机械设备与物资采购、供应、运输、贮备、到位，要做好充分的准备，在尽可能不积压占用有限施工资金的同时，必须保证要有足够的设备和材料满足施工的需要，确保工程的顺利进行。2加强设备管理，加强对设备的维修，加大易损零部件的采购和储存，保证施工设备在施工过程中运行的可靠性。9.8确保工期的奖罚办法在施工中，本单位将利用经济手段对工期进行控制，充分挖掘集体和个人潜力，调动一切积极性，采取公司对项目部、项目部对班组个人的多层次奖罚措施。具体办法是：1、项目部在质量达到合格标准的前提下按时完成任务时，公司兑现给项目部5万元奖金。未能按时完成任务时，则对项目经理罚款1万元，对技术负责人罚款5千元，对质量管理工程师罚款5千元。2、施工班在质量达到合格标准的前提下按时完成任务时，项目部按其工资总额的1%给施工班奖金。未能按时完成任务时，则对施工队长罚款500元，作业班组长罚款200元。第十篇确保工程质量的技术组织措施及处罚措施10.1质量目标本工程质量目标为合格工程，分部、分项工程合格率达到100%，主要分项、分部工程优良。10.2组织机构建立以项目经理为首的质量管理体系，通过项目总工程师及工程技术部以及质安部负责本工程的质量创优、规划、布置、检查、落实和监督指导工作。工程施工中，技术员、质检员、施工员是质量管理工作的现场监督员和指导员，随时对现场施工质量进行检查，指导和监督班组施工质量，处理施工中存在的问题。质量组织管理见图。 10.3质量保证体系加强TQC教育，提高管理人员和全体施工人员的质量意识，严格执行相关技术标准和规范，按设计文件做好技术交底工作，健全质量管理制度，明确质量责任，始终围绕分阶段目标进行施工工序和施工环节的质量控制。10.4质量保证管理措施1建立健全质量责任制，将质量目标层层分解落实到每个施工班组及施工人员，实行工程质量奖罚经济责任制。2每个工序实施前，各施工队要熟悉设计文件及有关规范和质量验收标准，工程技术部要提出具体的质量标准和质保措施，并向施工人员进行技术交底。3施工员要坚守施工现场，监督指导各施工班组的施工质量，及时处理施工中存在的问题。4质检员要随时对各工序施工质量进行检查，严把工序质量关，组织工序质量验收签证，及时作好施工验收资料。5质检工程师随时深入各施工队及班组进行质量检查、监控、指导、参与解决处理施工中的质量问题。6每月25日为“项目质量活动日”，对项目工程质量进行一次全面的检查总结，计划落实下阶段的质量目标和保证措施，将工程质量考核记录作为质量奖罚的依据。7严格做好原材料、半成品，成品的进场试验及抽检工作，杜绝不合格品投入到工程中。8施工过程及中间验收中，实行工程质量“一票否决权”，认真做好施工班组的自检、工序之间的交接检以及质检工程师和质检员专检的质量“三检制”，凡上道工序未经检查合格者，下道工序不得施工，自觉接受监理、质检单位和业主的监督检查。9及时做好工程施工隐蔽验收记录及质评资料、计量资料、检测资料的收集整理工作，使用计算机整理技术资料，做到资料的完成与施工进度同步，确保工程竣工资料及报告的按时完成、同步达标。10.5主要环节质量控制措施1施工准备全面认真地审阅合同要求、设计文件和当地行政部门有关文件、法规，编制项目管理实施规划，确定施工总体布署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划，对施工现场有关点、线进行复测与控制测量，培训参建队伍，充分做好技术准备工作。2材料设备采购明确材料、设备、器具的规格型号、卖方信誉及检测试验资料，严格按质量标准订货、采购、包装和运输，按照有关程序进行检验和控制，选择合格的供货方，把好材料关。对工程上使用的所有材料进行质量检查，杜绝不合格材料和半成品进入工地。3过程控制（1）施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行。按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制。根据设计文件、规范要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行延续性检验与评价。项目技术负责人应参与业主、设计等单位的图纸会审，主持本项目的图纸审批、技术交底，并应形成会审记录，把设计图纸和技术说明书等设计文件作为质量控制的重要依据。（2）加强技术管理的基础工作，施工中对工程基准点、观测点，地下观测孔及隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检、质检员复检、质检工程师终检制度。做到记录清楚，有据可查。在三检合格的情况下，项目技术负责人将检验合格签证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，联检合格并经监理工程师签字后方可进行下道工序的施工作业。（3）在有条件的情况下建立设备齐全、人员精干的现场土工试验室。也可委托当地县级以上质检部门，按国家规范和设计要求，对工程使用的材料取样检测，并将检验结果及时呈报监理。（4）为了达到全过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体。施工过程中，明确各职能部门的控制任务，进行密切协作，建立关键工序的管理点和控制点。（5）在施工质量验收时，严格按照设计文件和有关规范的标准进行评定，所有表格按规范设计并认真填写。4试验与检验按照质量体系程序文件中有关检验和试验控制程序进行进货检、工序检、分项分部检和单位工程质量评定、阶段检、设备安装检、预检、隐检、功能检和终检等，并采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、工程摄影录像、竣工验收文件、现场标记等方法进行标识，做到及时、准确、完整、可靠。10.6专项工程施工质量保证技术措施10.6.1钢筋制安施工质量保证措施钢筋制安质量将从以下几方面进行控制：1、进场材料：所有型号钢筋进场使用前必须在监理工程师的见证下，现场抽样检测，认真验收，合格后才可使用。2、由项目主要管理人员组织钢筋制安施工，对钢筋制安中所有工作进行组织管理，确保钢筋制安严格按工艺要求正常进行。3、施工前，由技术负责组织所有的相关人员对钢筋制安的工艺、质量要求和相关技术措施进行认真细致的交底。并做好施工机具准备和劳动力安排，确保钢筋制安按计划有条不紊地进行。4、质检、技术部门要对各部位的钢筋制安质量进行检查和监督。保证钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈；钢筋的弯钩或弯折符合《钢筋混凝土结构技术规范》；钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合施工详图及有关文件的规定。5、钢筋接头焊接符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18～2003）规定。10.6.2砼质量保证措施砼质量将从以下几方面进行控制l、进场材料：材料必须按批次进行现场见证取样检测，认真验收，确认合格后方可使用。不合格的材料不准进入施工场内。2、砼的配比施工时对砼的整个生产过程进行严格的质量监督，砼的配合比委托有资质的实验室进行试配确定，并报监理工程师批准。搅拌时，所有的材料均用计量器具称量，按配合比配料。3、砼的搅拌合运送为保证砼按试验配合比拌制，每次搅拌前，应对计量控制设备的技术状态进行校核，对搅拌机和混凝土泵的性能进行检查，确保正常拌制。砼出槽的任何时候都需监督，不准往搅合物中擅自加水。4、砼浇筑施工的组织管理措施①由项目生产副经理负责组织砼施工，对砼浇筑施工中所有工作进行组织管理，确保砼施工严格按工艺要求正常进行。②砼浇筑前，由技术负责组织所有的相关人员对砼浇筑的工艺、质量要求和相关技术措施进行认真细致的交底。并做好施工机具准备和劳动力安排，确保砼浇筑按计划有条不紊地进行。③在浇筑中，质检、技术部门要安排专人值班，对各部位的浇筑质量进行检查和监督。各相关部门要安排专人值班，以保证砼浇筑从材料、搅拌工艺和浇筑质量等各个环节都不脱节，无差错，从而确保砼质量。④项目检验测试部门派专职测试工程师对砼施工情况进行专项质量监督和检查。5、砼养护①编制好砼养护作业指导书，报监理工程师批准后执行。②浇水养护工作须派专人负责，养护用水使用与拌制用水相同的洁净水，养护时间不少于7天，每早、中、晚各浇一次以保证砼表面处于湿润状态。③已浇筑的砼强度达到设计强度的3MPa，人员才可在其上行走。10.6.3砌筑工程质量保证措施砌筑工程质量将从以下几方面进行控制l、进场材料：所有水泥、中粗砂必须按批次进行现场见证取样检测，认真验收，确认合格后方可使用。不合格的材料不准进入施工场内。2、砂浆的配合比施工时对砂浆的整个生产过程进行严格的质量监督，砂浆的配合比施工前在室内试验确定，并报监理工程师批准。搅拌时，所有的材料均用计量器具称量，按配合比配料。3、砂浆的搅拌为保证砂浆按试验配合比拌制，每次搅拌前，应对计量控制设备的技术状态进行校核，对搅拌机的性能进行检查，确保正常拌制。搅拌时间不低于90秒，检查砂浆的坍落度，控制在30-50mm。4、浆砌石施工前检查轴线位置、样架线及伸缩逢位置；施工中检查砌筑质量的砌筑方法，墙面平整度。严格控制砂浆的饱满度，采用座浆法施工，严禁使用灌浆法。10.7质量奖罚办法1、项目部按时完成工程、质量达到优良，公司兑现给项目部1％的奖金。出现质量缺陷，扣除项目部50％的奖金，出现质量事故扣除项目部全部奖金，项目经理罚款一万元，技术负责人罚款5千元，质量管理工程师罚款5千元。2、施工班按时完成工程、质量达到优良，项目部按工资总额的1％给施工班奖金。出现质量缺陷，扣除50％奖金，出现质量事故，扣除施工班全部奖金，施工班长罚款3千元，当事人罚款1千元。第十一篇确保安全生产的技术组织措施及处罚措施11.1安全生产目标杜绝重大人身伤害事故和机械事故，轻伤事故频率小于2‰，创建安全达标工地。11.2安全生产保障体系施工安全管理结构图安全生产机构设置总的原则是：各级行政一把手负责制，建立强有力的安全生产管理机构，确保安全工作竖要到头，横要到边，纵横连网，不留死角。11.3.1安全管理责任制1项目经理为安全施工的第一责任人。2分管生产的项目经理对安全施工负直接领导责任，组织制定安全生产制度。3分管技术的技术负责人，负责安全技术措施的编制和审核安全技术交底和安全技术教育。4施工员对分管施工范围的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。5工地设安全管理小组和专职安全员，负责安全管理和监督检查，各工班设兼职安全员，每个施工人员都有岗位安全责任。11.3.2安全教育1项目经理、施工员、安全员经岗位安全培训，考核合格后才能持证上岗。2在工人进入施工前必须进行岗前安全培训。3做好劳务人员的安全基本知识和规章制度的守纪教育。4特种作业人员和机械设备操作人员必须经培训和考核取得相应岗位的操作证后，方可上岗。11.3.3安全生产管理1安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行防止伤亡事故发生的重要手段。2现场施工要严格执行有关安全生产的各种规定和条例，要认真研究各种安全技术措施，改善劳动条件，消除施工中的不安全因素。3掌握施工中的安全善，及时对安全隐患，采取措施整改。4安全生产管理要贯彻安全第一、预防为主的方针。5施工前，项目部要认真组织安全技术交底。6安全设施须经过安全检查验收，合格后，方可投入使用。7施工中应经常进行安全检查，班组必须坚持每天工前会议制度，工段每周组织一次安全检查，项目部每半个月组织一次安全检查，安全检查结果须以书面形式向公司报告。检查中发现的问题，应及时整改，不留隐患。11.4安全施工保证措施11.4.1一般保证措施1、施工用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）执行。2、施工时应时刻注意滑坡体的变形，发现预警信号，立即组织人员和设备撤离工地。3、施工现场建立以项目经理为首的防火安全领导小组，制定一系列完善有效的施工现场防火规定，现场应配备足够数量的灭火器材，加强对易燃易爆品和堆场的防火防爆管理。4、加强施工边坡监测工作，严防边坡局部失稳，伤害施工人员。5、施工现场安全重点部位均挂安全警示牌，警示安全；公路通过工区的两端均设专人值班，负责安全。11.4.2分部分项工程施工安全技术措施（详见第4章节）11.4.3爆破安全保证措施1、按照公安部门的有关规定，对火工产品的采购、运输、加工、保管、使用等制定一整套规章制度。炸药、雷管库的设置必须符合有关规范的要求，存放地点距工地或生活区不小于1000m的安全距离。主动接受当地时间公安部门的审查和检查。2、爆破作业必须有爆破工程技术人员在场指导，验算炮孔参数，进行装药量计算，做好爆破原始资料的收集，整理和技术总结。3、爆破应由项目部统一安排，爆破时不得有井下作业。4、为防止爆破飞石，爆破前要在井沿上放垫块，垫块上放钢筋防护网，钢筋网上压1-2层竹排，竹排上放一层砂土袋。5、爆后认真检查和及时按规定处理盲炮。6、做好爆破清场和警戒工作，各路中均有人把守。7、爆破后，必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除并经检查空气无毒后，方可继续作业。8、严禁在黑夜和雨天装药。11.4.4施工现场用电安全保证措施1、现场电工须经专门培训并持证上岗，其他人员严禁进行电器设备、线路的接线、安装和检修。2、工地用电线路必须红绝缘，绝缘电阻不小于0.5Ω，电线、电缆架设符合电业规程要求，架空、悬挂铺设高度不低于4.5m，挖沟埋设时，沟深大于0.6m，并均匀铺设细砂或用钢管护套，接头不准外露。3、临时用电系统依JGJ46-2005标准系用三相五线制，电力线路中采用TW-S保护系统，同时做重复接地。4、同一台电气设备的重复接地与防雷接地线使用同一接地线，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求，接地电阻值应不大于10Ω。5、施工现场所有用电设备，除做保护接地外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。临时用电设施、闸箱配备采用三级配电，两级漏电保护，临时用电做到一机一闸。6、漏电保护器使用国家认可的合格产品，临时用电系统内PE和IV严格分开。7、漏电保护器应选用电流动作型，一般设备漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1秒；潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定电动作电流不大于15mA，基额定漏电动作时间乘积的极限不大于30mA.s。漏电保护器的接线应与基本保护系统相适应，在任何情况下，漏电保护通过工作零线，即不能通过保护零线。8、配电箱与开关箱应配锁，有专人负责。配电箱、开关箱应作名称、用途、分路标记。电气装置内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草、易燃、易爆等物品。9、照明（1）在夜间施工或自然采光差的场所，作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设置一般照明、局部照明或混合照明。在坑洞内和特别潮湿、导电良好的作业场所则须采用安全电压，即不超过24V。（2）根据使用场地环境条件选择相应的照明器如开启式、防水式、防振式等。11.5安全奖罚办法项目部每月对改善劳动条件、预防伤亡事故和职业病危害做出成绩的单位和个人给予表彰，对违反劳动安全法规、制度，造成事故、职业病危害或较大事故损失者进行处罚。11.5.1奖励1、对杜绝因工重伤以上事故、职业病危害、经济损失、轻伤事故频率低于队控指标、尘毒作业场所符合国家标准的单位给予表彰。2、对努力改善劳动条件，文明生产、安全生产作出贡献和成绩的单位、集体、个人给予表彰和奖励。3、对汽车驾驶可执行《机动车驾驶员安全生产奖惩办法》，实行季度安全行车奖（30—40元/季。）11.5.2处罚1、有下列情况之一的，对行政领导、安全员罚款200—500元。（1）安全组织不健全，基本制度（安全生产责任制、安全教育制度、安全检查制度、劳动安全奖惩、事故报告制度）没有建立的。（2）对不执行开工验收制度、安全检查制度、事故预防制度而留下事故隐患和发生了工伤事故的。（3）对事故隐瞒不报，虚报或故意拖延不报的。（4）对发生事故不积极组织抢救以减少损失，事故后又不执行“四不放过”原则处理，致使同类事故重复发生的。（5）玩忽职守、违反有关安全法规或违章指挥造成工伤事故的。（6）对工人（合同工、临时工）没有执行三级教育、特种作业工种人员无证上岗的。（7）对季节性事故防范、有危险的部位、特殊作业场所没有采取安全保证措施的。（8）对易燃、易爆物品、承压容器没有管理措施或违反管理规定使用的。（9）技术交底没有安全内容和措施的。2、有下列情况之一的，对作业班组长和施工队负责人罚款100—200元。（1）安全组织流于形式不起监督作用，不贯彻执行制度的。（2）现场防护设施不齐全或不起作用的。（3）处于危险和可能发生危险性事故的作业场所无安全防护措施的。（4）施行特种作业如：处理钻机、机械事故，进行人工搬迁，不明确安全要求和措施的。（5）隐瞒事故不报、虚报，事故后又不采取措施至重复发生事故的。（6）对不符合安全要求的机械、设备、工具不修复或调换造成事故的。（7）对违章冒险作业，不教育、不制止的。3、各级管理干部和广大员工有权制止违章操作，抵制违章指挥，不听劝阻者，先停工，给予处罚。有下列情况之一者罚款50—100元。（1）个人违章不听劝阻，导致事故发生的，加重处罚。（2）对本岗工作玩忽职守、机器工具保养马虎，机具件丢失保护设施残缺的。（3）酒后上班，没带安全帽、安全带、赤脚赤膊上班等违反防护着装规定的。（4）上班精力不集中，没按工作程序进行操作，造成失误的。（5）机动车辆的制动、转向、灯光、仪表等不符合安全规定的。4、造成事故的责任者，按责任的主次和经济损失的大小处以罚款见下表。罚款比例 损失金额（元） 主要责任 次要责任 % 不少于（元） % 不少于（元） 100—500 50 50 30 30 500—1000 40 200 20 100 1000—5000 30 300 15 150 5000元以上 20 1000 10 500第十二篇文明施工及环保措施12.1文明施工措施1在制定安全质量管理文件时，要同时考虑文明施工的要求，制定文明施工管理细则。在每周的生产调度会上，由文明施工监督小组将上一周文明施工情况向各施工单位负责人及项目经理通报，对下周文明施工工作进行布置，并提出要求。2积极开展施工窗口达标活动，做到“二通、三无、五必须、便民利民不扰民”。3施工现场道路整洁畅通，排水设施齐全有效，场内无积水，保持干燥。4施工现场所有材料，器材都分别挂牌，标明其型号、用途及是否合格，按规定进行存放保管，并应保持设备器材的清洁、有序，不随意推放。对部份要求防锈、防潮材料要搭棚存放或用布遮盖。5职工宿舍、食堂也应创造条件，确保饮食卫生，居住条件应尽可能加以改善。夏季施工要备足防暑降温物资，注意劳逸结合。6同当地环保、交管等部门密切联系、服从其规定，争取地方政府的支持。7现场实行标准化管理，挂有“五牌二图”。8施工人员带工作卡进入工地。12.2环保措施环境保护工作，由综合办公室配置专职人员，在项目经理的直接领导下负责施工区环境保护工作的统一管理、监督、检查与协调工作。1土地资源保护（1）工程施工布置应在设计的范围以内，严禁随意占用和毁坏耕地。（2）工程竣工后，对施工场地，临时设施、施工便道及时拆除，及时进行复耕与绿化。（3）施工中产生的弃石土，应积极与当地有关部门联系，尽可能加以利用，弃土造田，变废为宝。2防止噪音污染（1）施工过程中严格遵守《中华人民共和国噪音标准》，使噪音水平控制在国家噪声标准极限内。（2）在施工开始后，本单位将对使用的机械设备的类型和使用计划，进行噪声评估。（3）爆破产生的噪音，采用修建临时噪音屏障等办法，以减少噪声传播。且在最临近的爆破地点的现有建筑物处，所量测的爆破冲击噪音，不得超过130db。（4）合理安排施工时间，尽量避免在夜间施工，如工期需要，必须夜间施工时，必须征得当地政府的书面同意。（5）设立投诉电话，在接到投诉后，马上采取有效措施，进行排除。3一般环境保护（1）对施工工地和办公、生活区的废水、污水，在排放前集中静置、沉淀。（2）对施工产生的泥浆、废油、废料，集中回收处理或填埋。（3）施工机械和车辆等各项指标，必须符合尾气达标排放标准；严格控制减少运输车辆产生的粉尘。（4）对施工区可以保留的树木、植被，应尽可能加以保护，严禁乱砍乱伐，对必须砍伐的树木，在竣工后及时复种。（5）在居民和单位密集区域进行爆破施工作业前，项目经理部应按规定申请批准，还应将作业计划、影响范围、程度及有关措施等情况，向受影响范围的居民和单位通报说明，取得协作和配合。（6）经过施工现场的地下管线，应由发包人在施工前通知承包人，标出位置，加以保护。施工时发现文物、古迹、爆炸物、电缆等，应当停止施工，保护好现场，及时向有关部门报告，按照有关规定处理后方可继续施工。（7）施工中需要停水、停电、封路而且影响环境时，必须经有关部门批准，事先告示。在行人、车辆通行的地方施工，应当设置沟、井、坎、穴覆盖物和标志。4地质环境保护（1）施工中应尽量避免深挖和高切坡，必须进行高切坡的地段，应进行梯级切坡，避免形成高、陡切坡，对不稳定的部位及时处理，施工挖出渣土不准在洞、桩口附近堆放，随出随运至弃土场，避免由于施工而再产生新的不稳定地质体。（2）施工所需的砂、石、土材料，统一规划，集中开采或购买。对开挖后的高边坡，及时进行护坡和恢复植被。5卫生环境保护（1）施工临时生活区、办公区应设置在受干扰相对较少的位置。（2）大批施工人员进驻工地前，做好生活区的环境卫生工作，要特别保证公共食堂的卫生，食堂要求冷熟食分开存放，防止不卫生行为发生，饮用水的保暖桶盖上锁，炊事人员持证上岗，并有计划地对施工人员进行卫生检疫和防病治病工作。（3）在办公及生活区配置足够的垃圾容器，污物容器必须有密封，以免蚊、蝇滋生。污物和生活垃圾定点堆放，由文明施工队对场地内的路面、排水沟、生活垃圾等进行定期打扫清除。（4）在施工人员活动相对集中的施工场地设置临时固定冲水公共厕所，建一半封闭式化粪池与厕坑相通，在施工人员较少场所设置移动厕所，定期、定人清理，粪便集中后及时外运或掩埋。（5）施工区和居住区定期进行卫生大清除，重点是：杀虫、灭鼠、清除杂草，填平积水沟坑。6环境保护的承诺和处罚措施施工期间，本单位将严格执行环境保护的有关法律法规，并承诺：承担因施工所造成环境破坏的一切责任和经济赔偿处罚费用。12.3施工现场实行封闭管理的措施1为确保施工安全和道路畅通，工程施工区实行封闭管理，在施工区周边用围墙、护栏与区外完全隔离。2与当地有关部门联系，妥善解决工程施工占道与保证车辆通行问题，做好临公路一侧的封闭隔离。3安排专人24小时巡逻，防止非施工人员进入施工现场。4在围墙、护栏上设立“禁止非施工人员进入”、“施工重地、注意安全”等警示标牌。12.4保证交通畅通的措施1在路边树立“施工重地，车辆缓行”、“前面施工、注意安全”等警示牌，提醒过往车辆注意安全。2在工地出口处设专人值班，并树立“有车出入、车辆缓行”的警示标牌。第十三篇冬雨季施工措施冬雨季施工对工程施工质量、安全、工期影响较大，应做好冬雨季施工中的计划，组织管理工作。针对工程施工特点，制定相关的工作计划，管理制度及防范措施，组织施工管理人员学习相关资料，将措施落实到工程施工中的每个环节。13.1冬季施工措施1冬季施工时各分项工程施工严格按《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-97）的要求执行。2冬季施工重点是做好防冬、防火工作。3气温较低时，做好水冷设备的防冻裂检查及预防工作。4对已施工的混凝土结构或砌体用草袋或麻袋进行防冻养护。5在温度低于0°C时不宜进行砼浇筑施工，因工期需要施工时，须按规定加防冻剂处理。6工地住地、材料库房处安放灭火器具，做好安全用火、用电管理工作，严禁明火取暖。7如确需冬季施工时，砼、砂浆中须加防冻剂，对暴露部分采用草袋或其他材料覆盖。13.2雨季施工措施1雨季及汛期施工应提前做好施工物资、材料的储备工作，避免因道路交通阻断影响工程施工。2雨天不进行混凝土浇筑施工，如必须施工应采取防雨水侵蚀措施，避免雨水对砌体混凝土质量造成影响。3工地临建周围及工程边坡上方保持排水畅通。施工区及住地安装避雷装置，并随时检查接地电阻，确保避雷效果良好。4做好施工道路的防滑、防塌陷等预防工作，确保人行及车辆运载安全。5对开挖后的边坡稳定性进行预测，提前进行支护处理工作，基槽、边坡分段跳槽开挖，及时组织挡墙及截排水沟施工并进行土石回填，避免因开挖后的边坡长时间暴露失稳而造成垮塌。6对开挖的桩孔应及时进行支护或浇筑混凝土护壁，避免坍塌事故发生。7加强边坡体监测警戒，增加监测次数，及时提出监测数据，对边坡体的安全进行预测。2.1拟投入的主要施工机械设备表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 生产能力 现存放地点 备注 1 轮式装载机 ZL50A 1 3m3 本公司 装料 2 自卸汽车 东风5T 9 5T 本公司 土石方及材料运输 3 液压汽车吊 武陵16T 1 16T 本公司 设备安装材料吊装 4 电焊机 BX10-300 2 本公司 钢筋制安 5 钢筋切断机 GQ40B 1 本公司 钢筋制安 6 钢筋弯曲机 GW40 1 本公司 钢筋制安 7 砼搅拌机 JS350 1 14m/h 本公司 护壁砼 8 砼搅拌机 JS500 2 20m3/h 本公司 桩芯砼 9 钢模板 组合模板 10T 本公司 护壁砼 10 砼振动棒 ZX80 6 本公司 桩芯砼 11 砼振动棒 ZX50 4 本公司 护壁砼 12 卷扬机 5T 5 5T 本公司 桩孔开挖 13 对焊机 HD36 1 本公司 钢筋制安 14 翻斗车 F-10 3 0.5m3 本公司 材料运输 15 砼灌注架 GJ50 1 本公司 砼浇注 16 发电机组 6135075 1 本公司 备用 17 空压机 W-1.6/5 19 1.6m3/min 本公司 桩孔 18 通风机 TF-30D 19 本公司 桩孔开挖 19 风动凿岩机 YT26 19 本公司 桩孔2.2劳动力计划表樟村坪自来水厂水源改造增加工程单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 第1月 第2月 第3月 第4月 土石方开挖 25 25 25 10 钢筋工 10 10 10 5 电焊工 2 2 2 1 搅拌工 6 10 8 8 桩芯混凝土工 12 15 15 汽车司机 4 4 4 4 装载车司机 1 1 1 1 爆破工 2 2 2 2 模板工 7 7 7 5 砌筑工 5 10 10 8 合计 62 83 84 592.3主要材料用量及进场计划表樟村坪自来水厂水源改造增加工程单位： 名称 单位 用量 按工程施工阶段投入情况 第1月 第2月 第3月 第4月 。。。 螺纹钢筋 T 37．5 7．5 15 15 0 园钢 T 5．01 1．01 2 2 0 水泥32.5 T 319 169 150 砂 M3 426 226 200 碎石 M3 642 342 300 DN200PE管 M 900 100 200 300 300 DN250PE管 M 400 100 100 100 100 合计 2.4施工总体进度计划图樟村坪自来水厂水源改造增加工程 年度月份主要工程项目 2010年4月-2010年8月 第1月 第2月 第3月 第4月 1、施工准备及其它 5天 2、土石方工程 24天 3、桩成孔检验 1天 4、自来水管沟槽开挖 30天 5、围墙工程 25天 6、钢筋制造安装 30天 7、抗滑桩混凝土浇筑 50天 8、自来水管PE管安装 20天 9、抗滑桩检验 5天 10、竣工验收 5天说明：本工程计划4月28日开工，8月28日竣工，计划工期120天。2.5施工总平面图2.6临时用地表 用途 面积（平方米） 位置 需用时间 水泥仓库 220 空地上 4月28日到8月28日 钢筋棚 180 砂、石材料堆场 500 办公室 200 砼、砂浆搅拌站站 200 食堂 100 临时道路 1000 其它材料堆放处及机械停置场 800 合计 3600 制作砼试块锁口、护壁立模配筋桩孔清底、验收验收拆模进行下段挖孔循环预埋压力盒制备护壁砼C25图抗滑桩施工工艺流程图平整场地锚索孔预埋弃渣砼护壁施工制作砼试块砼制备钢筋加工砼制备地质编录拍照桩孔开挖测量定位养护，空孔夯填浇筑桩身砼孔内钢筋制安及验收浇筑封底砼图4.1.5抗滑桩护壁立面大样图项目经理项目技术负责人副经理综合办协调办计财部物资机械部工程技术部质量安全部自来水管施工队抗滑桩施工一队施工测量监测队机械开挖运输队抗滑桩施工二队队项目技术负责人质量组织管理框图监控指导验收检查质检员项目质安部计划组织计划组织质量工程师班组施工质量员技术员、施工员项目经理项目经理项目副经理安全管理小组项目总技术负责安全主任预算员施工员材料员质检员安全员资料员各施工工段专兼职安员全员_1091458911.unknown