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机械设计课程设计讲义

2021-02-19 76页 ppt 1MB 5阅读

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机械设计课程设计讲义精选PPT绪论精选PPT3.巩固、加深和扩大在本课程和先修课程中学到的知识。一、课程设计的目的1.综合运用所学的知识和技能,树立正确的设计思想,提高机械创新设计能力。2.熟悉机械设计过程,掌握机械设计的一般方法和规律,学会使用设计资料、标准和规范,通过设计实践,在机械设计基本技能上得到训练。精选PPT二、课程设计内容联轴器电动机减速器滚筒精选PPT三、选择设计题目(举例)1.高架灯提升装置设计数据编号:1、2、3、4学号:1、2、3、42.卷扬机传动装置设计数据编号:1、2、3、4、5、6、7、8、9、10学号:5、6、7、8...
机械设计课程设计讲义
精选ppt绪论精选PPT3.巩固、加深和扩大在本课程和先修课程中学到的知识。一、课程的目的1.综合运用所学的知识和技能,树立正确的设计思想,提高机械创新设计能力。2.熟悉机械设计过程,掌握机械设计的一般方法和规律,学会使用设计资料、和规范,通过设计实践,在机械设计基本技能上得到训练。精选PPT二、课程设计内容联轴器电动机减速器滚筒精选PPT三、选择设计目(举例)1.高架灯提升装置设计数据编号:1、2、3、4学号:1、2、3、42.卷扬机传动装置设计数据编号:1、2、3、4、5、6、7、8、9、10学号:5、6、7、8、9、10、11、12、13、143.带式运输机传动装置设计1组数据编号:1、2、3、4、5、6、7、8、9、10学号:15、16、17、18、19、20、21、22、23、244.带式运输机传动装置设计3组数据编号:1、2、3、4、5、6、7、8、9、10学号:25、26、27、28、29、30、31、32、33、34精选PPT4.设计计算说明书1份(6000~8000字)。四、设计工作量1.传动装置总体设计图1张;2.传动装置装配草图1张(0号坐标纸、手绘);3.工作图:装配图1张、零件图2张(输出轴和输出轴上传动零件)、计算机绘图,M1:1;精选PPT五、课程设计基本步骤及参考进度1、课程设计的基本步骤1.1准备阶段◆研究设计任务书,分析设计题目,了解原始数据和工作条件,明确设计内容和要求;◆看减速器设计和制造录象片,做减速器拆装实验,阅读教材、课程设计指导书及图册,了解减速器产品及其设计过程,作出进度;◆借好图书1.2传动装置总体设计阶段◆分析和拟订传动方案;◆选择电动机,计算总传动比并分配传动比;◆计算各轴转速、功率和转矩。精选PPT1.3传动装置设计计算阶段◆减速器外传动零件的设计计算;◆计算减速器各齿轮参数、尺寸和两级中心距。1.4减速器装配图设计阶段◆分析和选定减速器结构方案;◆绘制装配草图,进行轴和轴承、轴上零件、轴承部件的初步设计、计算;◆精确校核输出轴强度,计算输出轴上一对轴承的寿命及该轴上键的强度,选择联轴器;◆进行机体结构及其附件的设计;◆标注尺寸、减速器特性、技术要求,填写标题栏和零件明细表,检查、修正,完成装配图。精选PPT1.5零件工作图绘制阶段◆绘制减速器输出轴;◆绘制减速器输出轴上的大齿轮。1.6设计计算说明书编写阶段1.7设计总结和答辩2、课程设计的参考进度两周三周精选PPT★三周课程设计1准备阶段第一周周1~周22天2传动装置总体设计阶段第一周周3~周42天3传动装置设计计算阶段第一周周5~周62天4减速器装配图设计阶段第二周周1~周66天2天5零件工作图绘制阶段第三周周1~周26设计计算说明书编写阶段第三周周3~周42天7设计总结和答辩第三周周51天精选PPT★两周课程设计1准备阶段第一周周1~周21.5天2传动装置总体设计阶段第一周周2~周31天3传动装置设计计算阶段第一周周3~周41.5天4减速器装配图设计阶段第一周第二周周5~周6周1~周24天1天5零件工作图绘制阶段第二周周36设计计算说明书编写阶段第二周周41天7设计总结和答辩第二周周51天精选PPT六、成绩评定图纸质量、说明书、答辩情况及综合设计表现,按百分制评分。3.《机械零件设计图册》七、参考书1.《机械设计》2.《机械设计课程设计》精选PPT1.循序渐进,逐步完善和提高。八、课程设计的要求2.掌握机械设计基本技能,正确处理理论计算与结构设计的关系。3.汲取传统经验,注重调察研究,发挥主观能动性和创新精神。4.提倡采用现代设计方法和手段,提高综合设计能力。精选PPT机械装置总体设计精选PPT同步转速:300015001000750级数:2468一、原动机的选择常用:Y系列三相异步电动机1.选择电动机类型电动机的安装及外形尺寸:精选PPT2.确定电动机的功率精选PPT精选PPT(2)确定电动机型号例:查取电动机轴外伸端尺寸:--直径--长度等精选PPT二、传动装置总传动比的确定和分配1.确定总传动比2.分配各级传动比精选PPT(1)各级传动比应在推荐范围内选取,不得超过最大值(4)圆锥圆柱齿轮减速器(2)两级展开式圆柱齿轮减速器分配原则:(3)两级同轴式圆柱齿轮减速器(5)蜗杆减速器精选PPT目的:(1)尺寸协调,互不干涉高速级大齿轮与低速轴干涉带轮过大造成安装不便精选PPT(2)尺寸紧凑,便于润滑不同的传动比分配对外廓尺寸的影响精选PPT注意:三、传动装置运动、动力参数计算(计算各轴的功率P、转速n和转矩T)1.按工作机所需电动机功率Pd计算,而不按电动机额定功率Ped计算。2.设计轴时应按其输入功率计算,设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算。精选PPT电动机轴1轴2轴3轴滚筒轴精选PPT传动零件设计精选PPT一、减速器外传动零件设计1.普通V带传动已知:P,n,T,i。2.链传动已知:P,n,T,i。设计步骤:见教科书例题。精选PPT1.高速级齿轮传动已知:P,n,T,i。设计步骤:见教科书例题。2.低速级齿轮传动已知:P,n,T,i。设计步骤:见教科书例题。二、减速器内传动零件设计精选PPT三、按转矩初步计算轴的最小直径2.圆整为标准直径3.或按联轴器圆整直径精选PPT四、验算工作速度误差五、减速器箱体结构尺寸注意:、≤≥8,≥≥精选PPT精选PPT精选PPT精选PPT精选PPT1.传动零件的结构和几何尺寸2.初步计算轴的直径4.轴承类型以及润滑、密封方式3.电动机输出轴的尺寸5.减速器箱体的结构(表3-1)已知条件:精选PPT设计内容:1.初绘装配草图2.轴、轴承、键、联轴器的校核计算精选PPT123451-电动机2-联轴器3-减速器4-运输带5-卷筒精选PPT一、初绘装配草图1.布置图:尽量选取1∶1的比例3.初步计算轴直径精选PPT4.轴的结构设计确定各轴段直径和长度。5.箱体结构及其附件(1)箱体、箱盖。(2)联接螺栓、启盖螺钉、定位销。(3)吊钩、吊环螺钉。(4)观察孔、油塞、油标、通气器。精选PPTC1C2l1Δ2LA1LB1LC1LC2LB2LA2Δ1L1精选PPT阶梯轴结构d1d2d3d4d5d齿轮联轴器hrcL精选PPT外伸端安装联轴器的安装尺寸dd5d1d2d3d4Bh弹性套柱销联轴器rr′精选PPTl油油润滑轴承的轴承盖结构精选PPTl1c1c2LC1LB1LA1按外接零件要求确定LC2LB2LA2a1a2Δ2l2Δ3按外接零件要求确定LBLA3油润滑3-5LA3LA3Δ1Δ2精选PPTLLLLLLLA3按外接零件安装要求确定LB3L3LB2LC2Δ2C1+C2+(5~8)C1C2aLB1LB1LC1LC3Δ1LA2精选PPT支点跨距与悬臂零件间的距离lB1≥2lC1或lB1≈2.5ddlB1lC1精选PPT密封件轴用弹性挡圈用垫片调整锥齿轮轴向位置D套杯结构与轴向位置的调整δ2套杯精选PPT小锥齿轮组合(正装)LB1精选PPT小锥齿轮组合(反装)LB1精选PPT精选PPT二、验算轴、轴承、键、联轴器1.轴的计算2.轴承的计算3.键的计算4.联轴器的计算精选PPT三、完成装配草图1.画出齿轮的结构及固定轴向周向2.画出轴系的细部结构精选PPT精选PPT包括两个内容:装配工作图和零件工作图。一、装配工作图在草图的基础上进行装配图设计。避免盲目照抄草图,修改草图中的错误,力求进一步改进和提高设计质量)精选PPT要点:1.布图尽量用1:1的比例在两(或三)个视图上画出。必要时画断面、剖视和局部视图。(应当完整、准确地表示出每个零件的结构形状、位置和尺寸,以及它们之间的连接性质和相互关系)2.画图过程用细线勾出装配图中各个零件——画零件工作图——一起加深。(要求各视图一起画)精选PPT3.装配图上应标明注册的尺寸①特性尺寸:表明机器性能、规格和特性的尺寸。中心距及偏差:160±0.0315中心高:190(最好以0结尾)②配合尺寸:表明配合零件间装配关系的尺寸。精选PPT③安装尺寸:表明机器安装在其基础上的位置尺寸。(箱体底面尺寸;地脚螺钉中心距离和对中心的距离;带轮、联轴器伸出头尺寸及对中心距离)④外形尺寸:表明机器占用的空间尺寸。(包装、运输、安装、厂房用)精选PPT4.配合选择①轴—齿轮(带轮、联轴器):②轴—轴承内圈:箱座孔—轴承外圈:③轴—轴套(挡油环):④轴承盖—箱座孔:⑤轮缘—轮芯:精选PPT5.装配图上应标注的技术要求①装配前所有零件用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,箱体内壁涂防锈漆。②齿轮传动的齿面接触斑点;滚动轴承的热补偿间隙为0.2~0.5mm。③减速器剖分面、密封面和接触面均不允许渗漏。剖分面涂密封油漆或水玻璃,禁止使用任何垫片。④箱体内装全损耗系统用油;轴承用润滑脂。精选PPT⑤跑合试验要求,空载试验、负载试验(时间、工作条件)。⑥对外观、包装和运输的要求。6.减速器的技术特性表7.标题栏、明细表及零件编号输入功率P/kW输入转速n/(r/min)传动效率η总传动比i传动特性第一级第二级mnz2/z1β精度等级mnz2/z1β精度等级精选PPT精选PPT零件工作图:生产用的图纸一张完整的零件图要求能全面、正确、清晰地表达零件结构、制造和检验所需所全部尺寸和技术要求。设计要点:1.视图选择和布图:选择适当的标准图幅,比例尽量采用1:1。2.尺寸标注:零件图上应标注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。精选PPT3.技术要求①热处理,表面处理。(渗碳,渗氮,氰化,镀层,抛光)②未注明的圆角、倒角、斜度等要求。③特殊要求:修饰,涂色,检验,试验。(平衡,噪声)4.标题栏(参照教材图4-1)精选PPT5.要求①避免零件在车间做任何计算(尺寸标注完全)②零件各部分尺寸尽量标注在同一投影图上。③尺寸线、引出线引到看得见的轮廓线上。下面介绍齿轮(盘类)和轴(轴类)。精选PPT齿轮(盘类零件)1.视图齿轮类零件一般选取1~2个视图,侧视图可只画主视图表达不清的键槽和孔。2.尺寸标准包括圆、宽度和键槽三部分。3.啮合特性表齿轮类零件的主要参数和误差检验项目应在齿轮(蜗轮)啮合特性表中列出。啮合特性表一般布置在图幅的右上角。齿轮(蜗轮)的精度等级和相应的误差检验项目的极限偏差或公差取值见第十八章。精选PPT4.技术要求1)对毛坯的要求:如铸件不允许有缺陷,锻件毛坯不允许有氢化皮及毛刺。2)对材料化学成分和力学性能的要求,允许使用的代用材料。3)零件整体和表面处理的要求:如热处理方法、热处理后的硬度、渗碳/渗氮要求及淬火深度。4)未注倒角、圆角半径、斜度等的说明。5)其他特殊要求:如修形或对高速齿轮的动平衡试验等。精选PPT精选PPT轴(轴类零件)1.视图选择轴的结构可用一个视图加若干断面。2.尺寸标注满足加工、检验、装配要求。注意:基准面,加工过程,尺寸链不封闭。3.形位公差重点是轴颈和轴头部分。4.表面粗糙度精选PPT5.技术要求轴类零件的技术要求包括:1)对材料化学成分和力学性能的要求,允许使用的代用材料。2)热处理方法和要求:如热处理后的硬度、渗碳/渗氮要求及淬火深度等。3)未注倒角、圆角的说明。4)其他加工要求:如对某些关键尺寸、加工状态要求的特殊说明。精选PPT检查:①视图数量是否足够。②零件结构是否正确。③尺寸标注、公差、形位公差、表面粗糙度是否正确。④技术要求是否完善、正确。⑤标题栏、明细表填写是否完整、正确。检查修改后加深。图纸全部内容要符合制图国家标准。保持整洁,文字、数字用仿宋体写出。精选PPT精选PPT精选PPT一、设计计算说明书要求:计算正确、论述清楚、文字精炼、插图简明、书写工整。格式:精选PPT内容:(1)目录(标题及页次);(2)设计任务书;(3)传动方案的分析与拟定(简要说明并附传动方案简图);(4)电动机的选择计算;(5)传动装置的运动及动力参数计算;(6)传动零件的设计计算;(7)轴的计算;(8)滚动轴承的选择和计算;精选PPT(9)键连接的选择和计算;(10)联轴器的选择;(11)减速器的润滑方式和密封类型的选择,润滑油的牌号选择和装油量计算;(12)设计小结(对课程设计的体会,设计的优缺点和改进意见等);(13)参考资料(资料编号、作者、说明、出版单位和出版年份)。精选PPT二、准备答辩装配图、零件图和设计计算说明书完成后,装订成册,方可进行答辩。叠图示例精选PPT精选PPT
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