耐摩擦色牢度:AATCC摩擦测试仪法
AATCC RA38技术委员会于1936年制定:1937年、1952年、1957年、1961年、1969年、1972年、1985年、1988年、1996年、2004年、2005年、2007年修订;1945年、1989年重新审定;1968年、1974年、1977年、1981年、1995年、2001年编辑修订并重新审定;1986年、2002年编辑修订;部分等效于ISO105-X12。
1. 目的和范围
1.1本测试方法用来评定有色纺织品表面因摩擦颜色转移到其他表面的程度。适用于各种纤维的、各种类型的有色纱线和织物,包括染色织物、印花织物和其他有色织物。不推荐用于地毯和面积太小的印花纺织品。
1.2测试方法使用摩擦白布,包含干的和已用水湿润的。
1.3因水洗、干洗、收缩、熨烫、整理等等可能影响颜色的转移程度,所以可在整理前、整理后或一并进行试验。
2. 原理
2.1在
条件下,有色试样与摩擦白布进行摩擦
2.2沾色摩擦白布与沾色灰卡或沾色彩卡比较,对沾色摩擦白布
并确定级数。
3. 术语
3.1色牢度:
暴露在加工、测试、储存或使用种可能遇到的环境下的耐颜色变化,或染料向贴衬材料转移的能力。
3.2摩擦脱色:通过摩擦,颜色从色纱或者有色织物表面转移到另一个表面或同一织物的邻近区域。
4. 安全预防措施
本安全各预防措施仅供参考。这些措施有助于测试过程,但未包含所有的内容。在本测试方法中,使用者有责任在处理材料时采用安全各正确的技术;须向制造商咨询有关材料的详尽信息,如材料的安全参数和其他建议;须向“美国职业安全卫生管理局”(OSHA)咨询并完全遵守其
和规定。
4.1应遵守良好的实验室规范,在所有实验场所要佩戴防护镜。
5. 仪器和材料
5.1 AATCC耐摩擦色牢度测试仪或者类似的供替换的仪器(见13.2、13.3和图1)
5.2摩擦白布,剪成50mm正方(见13.4)
5.3 AATCC沾色彩卡(见13.5)
5.4 沾色灰卡(见13.5)。
5.5白色AATCC吸水纸(13.5)。
5.6摩擦仪的试样夹持器(见13.3)
5.7内部的摩擦牢度级数较低的布。
5.8摩擦仪核查布,在没有内部的摩擦牢度级数较低的布时,可供替换品(见13.15)。
6. 核查
6.1试验操作各仪器应做定期核查,并保留对结果的记录。以下的观察各校正操作对避免异常的摩擦图形导致和影响等级评定而导致错误的试验结果很重要。
6.2使用摩擦仪核查用布或已知性能的摩擦牢度级数较低的内部织物,进行三次干和湿摩擦试验。
6.2.1因沾色不匀导致摩擦布上的图形不圆,可能表明摩擦头需要表面重修(见13.6)。
6.2.2一个重影的细长图案表明金属夹可能松动(见13.6)。
6.2.3一个拉长的条纹图案可能是摩擦布装斜了。
6.2.4试样二边有摩损痕迹,表明金属夹环向下安装且位置不够高,以致防碍摩擦试样表面。
6.2.5摩擦布图案中央且沿着摩擦方向的条纹,有可能是金属基座顶部变弯而且不平。需要插入一矫形器弄平测试仪基座。
6.2.6如果使用了试样夹,将试样夹放在测试仪基座上的试样上。移动摩擦臂上的摩擦头到最前面,观察它是否碰到了试样夹的内侧。如果是,在所有的测试中将试样夹轻微地前移。如果不修正,这个问
将导致摩擦脱色图像的一边有一块黑色区域。
6.2.7确认获得含湿量的方法(见902)。
6.2.8如果摩擦底座上的摩擦砂纸的摩擦区域用手摸起来与其旁边的区域相比很平滑或者试样发生明显的滑动,请及时更换摩擦砂纸(见13.7)。
6.2.9在常规测试中,观察摩擦脱色图案是否出现多条纹。试样长度方向一般倾斜于经向。如果摩擦方向沿着斜纹线或者表面图案等,多条纹就可能发生。如果发生,气味调整测试角度。
7. 试样准备
7.1使用两块试样,一块做干摩擦,一块做湿摩擦。
7.1.1有可能使用附加样品以增加平均精度(见12.1)。
7.2剪取样品,至少50mmx130mm(2.0英寸X5.1英寸),长度方向更适宜倾斜于经纬向或纵横列。
7.2.1需要多重测试以及生产测试时,使用更大的或者全幅的实验室样品,而不必将试样剪开。
7.3纱线。编结成至少50mmx130mm的织物,或沿长度方向紧密缠绕在一个合适的模板上,至少50mmx130mm,或者另外的铺开方式(剪13.8)。
8. 调湿
8.1测试前,按照ASTM D1776《纺织品调湿和测试标准规范》的要求对试样及摩擦布预调湿和调湿。将每块试样或摩擦白布分开放在筛网或调湿用多孔架上,在温度21℃±1℃相对湿度65%±2%的大气条件下,至少4h。
9. 操作程序
9.1干摩擦测试。
9.1.1将试样平放在铺有砂布的摩擦仪基座上,使其长度方向沿摩擦方向(见13.6和13.7)
9.1.2为防止样品打滑,采用附加手段一在试样上放置试样夹。
9.1.3将摩擦白布固定在摩擦头的末端,纹路平行预摩擦方向,摩擦头末端从受力的滑行臂向下突出。使用专门的螺旋金属夹以固定摩擦布。保持弹簧夹向上。如果弹簧夹向下就有可能牵拉试样。
9.1.4将摩擦头放到试样上。从摩擦头在前端开始,以每秒一圈的速度,摇动曲柄把手10圈,使摩擦指来回滑动20次。设置并运行带动力装置的摩擦仪10圈。参照各自的规定设定其他需要的圈数。
9.1.5取下摩擦白布,调湿(见8.1)并按照条款10方法评级。对于拉毛,起绒或剪毛材质,松散纤维可能影响评级。评级前,用透明胶带轻轻压摩擦白布上圆圈,去除附加的纤维物质。
9.2湿摩擦测试。
9.2.1确定操作(见13.10)准备湿摩擦布:称量已调湿的摩擦布,在蒸馏水中彻底地浸泡。每次准备一块。
9.2.2称量干摩擦布。使用注射器管、刻度移液管或者自动移液管,吸取摩擦布0.65倍重(ml)的水。例如,摩擦布重0.24g,则用水量为0.24x0.65=0.16ml。将摩擦布放在盘子上的白塑料网上。在摩擦布上均匀喷水并称重。按照AATCC8和AATCC116《摩擦色牢度》计算含湿率。如果需要,调整用水量和使用一块芯摩擦布,重复上述步骤。当达到65%±5%含湿率时,记录用水量。当天用注射器管、刻度移液管或自动移液管吸取记录的水量处理每块湿摩擦布。每天测试前需重复上述过程。
9.2.3在实际测试开始前,防止水分蒸发,以致降低含湿量带规定范围以下。
9.2.4按照9.1的方法继续进行测试。
9.2.5在空气中晾干摩擦白布,在评级前调湿(见8.1)。对于拉毛、起绒或剪毛材质,松散纤维可能影响评级。评级前,用透明胶带轻轻压摩擦白布上圆圈,去除附加的纤维物质。
10. 评级
10.1用沾色彩卡或沾色灰卡评定试验后从试样沾到白摩擦的颜色程度(见13.11和13.14)。
10.2在评时用三层未使用的摩擦白布垫于待评定摩擦白布后面。
10.3使用沾色灰卡或9档AATCC沾色彩卡(这些样卡的使用分别在AATCC评价程序2、3和8中分别论述)对干和湿的摩擦色牢度评级。
5级-可忽略或没有沾色
4.5级-沾色相当于沾色灰卡的4-5级或9档AATCC沾色彩卡的4.5级
4级-沾色相当于沾色灰卡的4级或9档AATCC沾色彩卡的4级
3.5级-沾色相当于沾色灰卡的3-4级或9档AATCC沾色彩卡的3.5级
3级-沾色相当于沾色灰卡的3级或9档AATCC沾色彩卡的3级
2.5级-沾色相当于沾色灰卡的2-3级或9档AATCC沾色彩卡的2.5级
2级-沾色相当于沾色灰卡的2级或9档AATCC沾色彩卡的2级
1.5级-沾色相当于沾色灰卡的1-2级或9档AATCC沾色彩卡的1.5级
1级-沾色相当于沾色灰卡的1级或9档AATCC沾色彩卡的1级
10.4当测试多块试样或一组评级者评定沾色时,取结果的平均值,精确到0.1级
11. 报告
11.1说明时干还是湿摩擦测试
11.2按照10.3报告评级结果。
11.3按照10.4报告级数,精确到0.1级。
11.4说明评级使用沾色灰卡还是9档AAYCC沾色彩卡(见13.5,13.9)
11.5如果试样进行了预处理或后处理(见1.3),标明处理方法。
12. 精确度和偏差
12.1精确度。1986年进行了实验室之间的试验,以确定测试方法的精度。测试不必使用ASTM标准条件,均在每个实验室的通常大气条件下进行。在12个实验室中,每实验室两人参加,使用干和湿的试验方法,对三个复制品中五块织物进行评价。三个评级者使用沾色灰卡和沾色彩卡,对摩擦布沾色独立评级。原始数据归档在AATCC技术中心。
12.1.1表1给出了用沾色灰卡和沾色彩卡评级的标准偏差的偏差构成。
12.1.2表2给出了临界差。
12.1.3使用一个评级者和彩卡,实验室之间的差异如表3所示。
说明:对于干摩擦,由于实验室之间的差值小于12.1.2(0.82)中的临界差值,结果之间的差异不明显。对于湿摩擦,由于实验室之间的差值超过了临界差值(1.53),结果之间的差异很明显。
13. 2偏差。摩擦色牢度的真值仅能够根据试验方法予以定义。在此限制内,本方法没有已知的偏差。
表1 偏差构成
测试范围
干摩擦
湿摩擦
单个操作者/评级员
0.20
0.20
0.24
0.25
实验室内
0.20
0.31
0.31
0.34
实验室间
0.10
0.17
0.38
0.54
对表1的偏差构成,如果差值等于或大于下述的临界差值,观察到的两个平均值应该视为95%置信区间显著不同。
表2 临界差
测试范围
观察编号
干摩擦
湿摩擦
沾色彩卡
沾色灰卡
沾色彩卡
沾色灰卡
单个操作者/评级员
1
0.55
0.54
0.68
0.70
3
0.32
0.31
0.39
0.40
5
0.24
0.24
0.30
0.31
实验室内
1
0.77
0.75
1.08
1.17
3
0.60
0.61
0.93
1.02
5
0.60
0.57
0.90
1.00
实验室之间
1
0.82
0.89
1.53
1.90
3
0.69
0.77
1.43
1.81
5
0.66
0.74
1.41
1.79
临界差值使用t=1.96进行计算,基于无限自由度。
表3 摩擦测试结果
项目
干摩擦
湿摩擦
A 实验室
4.5
3.5
B 实验室
4.0
1.5
差值
0.5
2.0
13.注释
13.1对于地毯的摩擦色牢度测试,应使用RA57技术委员会所制定的AATCC165《摩擦色牢度:铺地纺织品――AATCC摩擦仪法》。
13.2 AATCC摩擦仪提供了一个模拟人手指和前臂动作的往复摩擦运动。
13.3 AATCC摩擦仪设计成直径为16mm±0.3mm(6.625英寸±0.01英寸)摩擦头往复移动,曲柄每转一圈,样品形成一个104mm±3mm的直线轨迹,向时施加向下压力为9N±0.9N(21磅±0.2磅)两个模型,一个手动个一个自动的摩擦仪。可以从以下获取:SDLAtlasL.L.C,地址:1813A Associate,Lane,Charlotte NC28217,电话704/329-0911,传真704/329-0914;电子邮箱:info@sdlatlas.com。参照设备,比如摩擦主体装置,包括手动和自动的,可以从以下获取:James H.Heal&Co.Ltd,Riehmond Works,Halifax HX3 6EP,England,电话:44 1422 366 355,传真44 1422 352 440,电子邮箱:info@james-heal.CO.uk。