熔断器QCT420-2004

前 言 中国汽车技术研究中心化研究所是汽车、摩托车标准化与技术法规 的研究机构，负责全国汽车行业标准化归口管理工作。由汽车标准化研究所 编辑的《汽车标准汇编》，历年来已陆续出版了不同年度的版本，新编2004年 版 《汽车标准汇编》载入了新近批准发布的汽车国家标准、行业标准及相关 标准。 新版 《汽车标准汇编》涵盖2003年1月至2004年1月新颁布的国家标准 27项，其中含汽车相关标准4项;汽车行业标准18项，截止时间为2004年3 月。本汇编收入汽车标准共计45项，约110万字。内容步及汽车整车;发动 机;传动、制动;车身附件;车用及车载电器;基础通用;摩托车等。 《汽车标准汇编》出版以来，深受行业广大用户的欢迎，已成为国内各级 汽车行业管理部门、检验机构和生产企业等不可缺少的工具，为汽车标准 的贯彻、实施起到了重要作用。今后，我们还将陆续编印各类标准出版物，更 加及时、全面地反映汽车标准制定、修订情况，以满足广大用户的需求。 本汇编在编印过程中难免有不足之处，敬请广大用户指正。汇编中如有 与标准单行本不一致的，均以标准单行本为准。 编 者 2004年9月 QC/T 420-2004 月明 青 本标准参照有关国外先进标准制定。其它内容符合QC/T 413 1汽车电气设备基本技术条件》的有 关规定。 本标准的附录A和附录B为性附录。 本标准自实施之日起，同时代替QC/T 420-19990 本标准与QC/T 420-1999相比，主要变化如下: — 增加了 “术语和定义”一章; — 增加了插人式熔断器和旋紧式熔断器品种系列; — 增加了片式熔断器的D, E和F三个品种系列; — 技术要求、试验方法和检验规则三章，原有内容 (1999版的第4, 5,6章)除部分技术数据 被保留外，其余的全部取消，重新制定了新内容; -— 取消标志部分 (1999版的第7章); — 增加了“标志、包装、贮存和保管 “一章; — 增加了规范性的附录A“极限温度”; — 增加了规范性的附录B“试验夹具”。 本标准由中国汽车工业协会提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归n, 本标准起草单位:河南天海电器 (集团)公司;上海龙华汽车配件有限公司。 本标准主要起草人:王来生、王荣喜、陈来喜、刘耀芝。 344 QC/T 420-2004 汽 车 用 熔 断 器 范 围 本标准规定了汽车用熔断器的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮 存和保管。 本标准活用于电压在32 V以下，用于汽车电器设备的短路或过载保护的熔断器。 规 范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单 (不包括勘误的内容)，或修订版均不适合于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 252--2000轻柴油 GB 484-1993 车用汽油 GB/T 5337 汽车电器、灯具和仪表名词术语 GB 11121- 1995 汽油机油 QC/T 238 汽车零部件的储存和保管 QC/T 413-2002 汽车电气设备 基本技术条件 QC/T 29106-2004 汽车低压电线束技术条件 术语和定义 下列及GB/T 5337中的术语和定义适用于本标准。 熔断器 fuse-links 接于电路中，当电流超过规定值和规定的时间时，使电路断开的熔断式电气保护器件。 片式熔断器 blade type fuse-links ????? ? 图1 管式熔断器 图 2 平板式熔 断器 345 t1C/T 420-2004 由两个片形插头式输人输出端子与一个保险丝组成的电导体件和一个绝缘体件所构成(见图3、图 澳 倒口 图3 C, E和F型片式熔断器 图4 D型片式熔断器 13 插入式熔断器 plug-in type fuse-links 由两个片形插座式输人输出端子与一个{P.险丝组成的电导体件和一个组合的绝缘体件所构成 (见 图5)。 ? ， ? ?? 图 5 插 入式熔断器 (A,, A- A,型) 34 旋紧式熔断器 bolt-in type fuse-links 由两个片形插头式的适合螺钉连接的输人输出端子与一个保险丝组成的电导体件和一个组合的绝 味体件所构成 (见图6,图7), 35 绝缘体 insulator 是容纳熔断器的电导体件的不导电承载体，它还具有保护保险丝不受机械损伤的作用。 3.6 输入输出端子 in-out terminal 346 QC/T 420-2004 o b 励 lua . J 画 石 图6 旋紧式熔断器 (B:型) 图7 旋紧式熔断器 是熔断器和保险丝盒之间建立起机械和电气连接的电导体件部分。 3.7 保险丝 fuse 当有不允许的过电流时，可使电路断开的电导体件部分。 3.8 额寒电流 rated current 熔断器的最高工作电流。用Iv表示。 3.9 最大工作电压 max working voltage 指直到熔断器在规定过电流下必须予以断开的电压。用U。表示。 3.10 电压降 voltage drop 在规定条件下，通以额定电流，经过规定的时间后，在熔断器的输人输出端子上测得的电压。用 Up表示。 3.11 断流容f breaking capacity 在规定的电压下，熔断器仍然能迅速断开电路的电流值。用I。表示。 3.12 试验电流 test current 用来测量熔断器的熔断特性和断流容量的电流值。用IT表示。 3.13 熔断特性 operating time characteristics 表明熔断器的熔断时间与熔断电流之间的关系。 3.14 额定电流时的温度 temperature on rated current 在额定电流下，熔断器的输人输出端子上的温度。用T、表示。 3.15 断开时的温度 blow temperature 熔断器断开时，输人输出端子的温度。用Tu表示。 分 类 熔断器种类见表to 347 QC/T 420-2004 表1 熔断器种类 种 类 额 定 电 流,A 管式熔断器 2, 3, 5, 7.5, 10, 15, 20, 25, 30 平板式熔断器 30, 40, 50, 60, 80, J10, 150, 175 金属丝熔断器 7.5, 10, 15, 20, 25 片式熔断器 C, D和下型 1, 2, 3, 4, 5, 7.5, 10, 15, 20, 25, 30 E型 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 插人式熔断器 6.3型 20, 30, 40 8.0型 30, 40, 50, 60 9.5型 50, 60, 70, 80 旋 紧式熔断器 50, 60, 70, 80, 100, 120 5 要求 51 尺寸、特性数据和熔断特性 5}1}1 管式和金属丝熔断器的特性数据和熔断特性，应符合表2的规定。 表 2 管式 和金属 丝熔断器的特性数据和熔断特性 额定电流，A 工作电压，v 电压降.my n la X 熔断特性 (熔断时间) 1. 1只In m m 1. 35 X I. m ax 2XI,max 2 32 320 4h 1h 10s 2703 2005 1807. 5 17010 15015 14020 13025 11030 5.1.2 C, D和F型片式熔断器的特性数据和熔断特性应符合表3的规定。 表3 C, D和F型片式熔断器的特性数据和熔断特性 额定 电流 A 工作 电压 V 标 志 色 电压降 mV 11】a X 熔断特性(熔断时间) 1.1x7, m m 1.35火IN 2只IN 3. 5只IN 6XIH 1 32 黑 225 100 h 0.75 s^ -1 800 s 0. 15 s^ 5 s 卜 0.04 - 0.5 s 0. 02 s^ -0. 1 s 灰 2002 3 紫 175玫瑰色4 浅棕色(棕黄色)5 一 348 一 QC/T 420-2004 表 3 (续) 额定 电流 A 工作 电压 V 标 志 色 电压降 mV m a x 熔断特性(熔断时间) 1.1X7" m m 1.35XIn 2XIN 3.5只Iy 6只IN 7. 5 10 I5 20 25 30 32 棕色(褐色) 150 100 h 0. 75 s--_1800， 0. 15 . 5 s 0. 04 . 0. 5 s 0. 02 a-0. 1 s 红 色 125浅蓝色 黄色 无色 110 浅绿色 1 100 5门.3 E型片式熔断器的特性数据和熔断特性应符合表4的规定。 表4 E型片式熔断器的特性数据和熔断特性 额定电流 A 工作电压 V 标志色 电IEO,.V 熔断特性(熔断时间卜 、，· 1.0XI, mm 1. 35 X Irv 2火I, 3.5x IN 6火IN 20 32 黄色 一 125 l 100 h 60 s---1 800 s 2 . 60 s 0.2. 7s 0.04 s^ ls 30 浅绿色 100 l 桔黄色40 红色50 60 浅蓝色 70 棕色 无色80 5.1.4 平板式熔断器的特性数据和熔断特性应符合表5的规定。 表5 平板式熔断器的特性数据和熔断特性 额定电流，A 工作电压，V 电压降，mV 了n a X 熔断特性 〔熔断时间) 1.3只I, m m 2. 5XIn nlax 30- 175 32 80 Ih 一 I min 5.1.5插人式和旋紧式熔断器的特性数据和熔断特性应符合表s的规定· 一 表6 插入式和旋紧式熔断器的特性数据和熔断特性 } } } 熔断特性(熔断时间) 额定电流，A 工作电压，V}电压降，mV m - 250 1. 1又I? 2XII 3.5只 IN 6XI? 5- 100. ! 0.2s^ 7s } 0. 04 . 1 s ?? ? ? ? ?? ? ?? ? ?? 349 QC/T420一2004 裹‘ (续 ) 额定电流，A 工作电压，V 电压降，mV n 飞a X 熔断特性 (熔断时间) 1.IXIN nl ln ZXIN 3.SXIN 6只IN 70 32 250 4h 55~ 1005 0，25~75 0.045~ 15 8O 100 120 5.1.6 管式熔断器的外形和尺寸应符合表7、图1的规定。 裹7 管式熔断器的尺寸规定 n 】111 D L F 6.35士008 22士1，27士1，32士1，36士1 7一1 51.7 平板式熔断器的外形和尺寸应符合图2的规定或由用户和制造商协商确定. 5.1.8 片式熔断器的外形和尺寸应符合表8、图3、图4的规定。 表8 片式熔断器的尺寸规定 片式熔断器 尺 寸 C 型 D 型 E 型 F 型 片形擂片 AAD 6.5士0.5 6少 6+1 12.5士0.5 7.5士0.5 AAE 0.64士0.04 0.6士0。15 082士0.04 082士0.04 AAA 5。2士0，2 6.3士0.1 8士 0 2 2.8士0.2 A月C 14.5士0.3 15士0.2 29士0.4 10。9士0。3 AAB 2.4士0.1 绝缘体 H1 20(max) 17.6士0.2 31(rDax) 12(max) G2 22士0.2 G3 5.5 (max) 5.5_认名 9。5 (max) 4 (max) AZ了L 15(max) 22(max) 9(max) AAKI) 2.5士1.5 2.3士0.2 4士2 15士05 ‘，尺寸AAK，适用于与保险丝盒接触区域的共同公差区. 5.1.9 插人式和旋紧式熔断器的外形和尺寸应分别符合表9、图5、图6、图7的规定。 表 ， 插入式和旋 紧式熔断器的尺寸规定 n lnl 尺 寸 型 式 插 人 式 旋 紧 式 Al 63x0.8端子 A2 8.0只0.8端子 A3 9.sxl.2端子 Bl 立式 B2 水平式 a (max) 17.1 22.4 23.0 22.4 b (max) 13.4 15.4 16.4 15 4 c (max) 29.0 32 0 40.2 45.5 22.0 d (士0.1) 5.5 9。0 12.4 15.0 36.0 350 QC/T 420-2004 表 9 (续 ) 尺 寸 型 式 插 人 式 旋 紧 式 A, 6.3X0.8端子 Ai 8.0X0.8端子 A3 9.5X1.2端子 B, 立式 Bz 水平式 e (max) 12.2 15.9 18.8 24. 7 f (max) 10.1 12.7 13.9 48.5 g (min) 17.3 14.5 20.3 h (min) 1.3 i (min) 7. 0 1(士0.2) 12.0 12.0 k (士0.2) 11.5 1(士0.2) 小6.5 5.4又7.5 5.2 性能要求 5.2.1 一般要求: 5.2.1.1 熔断器的尺寸和标志色应符合本标准5.1的规定。 5.2.1.2 第8章规定的熔断器的标记应清晰可见。 5.2.1.3 更换熔断器时可用规定的辅助工具或不使用辅助工具，熔断器周围的零件应无损伤。 5.2.2 电压降: 熔断器的电压降，不得超过5.1的规定值。 5.2.3 熔断特性: 熔断器的熔断时间，应在5.1规定的极限值范围内。 5.2.4 片式熔断器的TN和Tu: 片式熔断器在额定电流下的温度，不得超过附录A中规定的温度TN;断开时的温度，不得超过附 录A中规定的温度Tu. 片式熔断器应在最大1. 35IN下熔断，在保险丝熔断2 min后，片式熔断器应能够从试验夹具上拔 出。 经过试验后的熔断器，不得出现下列情况: a)绝缘体熔化或燃烧; b)保险丝和绝缘体融合在一起; 。)输人输出端子和绝缘体之间的结合松动或失效。 5.2.5 插人式和旋紧式熔断器的温升: 插人式和旋紧式熔断器的温升值应符合下列规定值: 额定电流小于等于70 A时，最大50C; 额定电流大于70 A时，最大70 C, 5.2.6 断流容量: 在施加1 000 A士5%的试验电流 (不受影响的短路电流)后，熔断器应能正常断开。 熔断器不能出现下列现象: a)持续电弧; b)由电弧引起的损害，以及从绝缘体中漏出来的残余保险丝所导致的损害; 。)标志的字迹模糊; 一 35t 一 QC/T 420--2004 d)标志色无法识别。 熔断器断开后，在直流电压32 V下:C和n型熔断器的最大泄漏电流为。. 3 mA;插人式和旋紧 式熔断器的最大泄漏电流为。. 5 mA; E和F型熔断器的最大泄漏电流由使用者和制造商协商确定 5.27 电流— 脉冲负荷: 熔断器经受电流脉冲负荷试验时不得出现断开现象。试验后，测量熔断器的熔断特性应符合5.1的 规定 。 5.2.8 高温下的电流— 循环负荷: 熔断器应能承受高温情况下的电流— 循环负荷，试验时不允许出现断开现象，若试验经过100 h 后，试样中有一个发生断开，则允许用另外一组新试样重新进行试验，但不允许再出现断开现象。 试验后，测量熔断器的熔断特性应符合5.1的规定。 5. 2.9 片式熔断器的端子强度: 片式熔断器的绝缘体与输人输出端子，结构形式应合理，相互连接应可靠。在受力状态下，输人 输出端子的尺寸变化应小于等于。5 mm. 5.2-10 耐温性能: 熔断器经耐温性试验后，熔断特性应符合5.1的规定。外观应无可见的损坏，如裂纹等。 5.2. 11 耐湿热循环性: 熔断器经耐湿热循环试验后，熔断特性应符合5.1的规定。熔断器还应符合5.2.1的要求 5.2-12 化学稳定性: 熔断器经化学稳定性试验后，熔断特性应符合5.1的规定。熔断器还应符合5.2.1的要求。 5.2门3 插人式熔断器的端子强度: 插人式熔断器的输人输出端子应能承受插人方向的作用力而不损坏。作用力如下: A,型熔断器的作用力为最小50 N; A:和A3型熔断器的作用力为最小60 N, 5.2-14 耐振动性: 熔断器应按QC/T 413-2002中表3“其他部位”的规定经受扫频振动试验， 试验后，熔断特性应符合5.1的规定，熔断器还应符合5.2.1的要求。 6 试验方法 6，1 试验条件 a)所有的试验均应在23℃士5℃的环境温度下进行，试验夹具应符合附录B的规定，试验程序应 符合本标准第7章的规定 (另有规定者除外); b)在进行温度试验时，试验设备应能将附录B规定的整个导线带进试验箱中; c)目测检验应在具备正常视力和彩色识别力的情况下进行; d)应用合适的测量工具检验熔断器的尺寸; e)电气特性试验应在直流状态下进行; f)试验电压和电流应保持在士1%的范围内 (另有规定者除外); 9)应考虑到试验过程中的瞬间转换; h)进行温度试验时，应避免空气流通; ;)时间测量偏差应符合下述极限: 小于等于10s，士5.0%; 大于 10 s,士2.5%; J)熔断器的结构，应能让你判断保险丝的状态。 6.2 电压降试验 — 352 一 QCT 420-2004 通以额定电流15 min后，在附录B规定的试验夹具上测量电压降值。 6.3 熔断特性试验 用5.1相关项目规定的试验电流加载熔断器，测出熔断时间。 6.4 片式熔断器的TN和T,,试验 对熔断器通以熔断电流，其值从额定电流几开始，每过15 min增加2.5%1,,，一直到保险丝熔断 为止 。 用一个直径为0. 1 mm的导线制成的热电偶，在输人输出端子上进行温度TN和T?的测量;TN要 在15 min后测量，T?要在断开时测量;测量点见附录B的试验夹具。 注:应注意温度测量设备对试验结果的影响. 紧接着，对片式熔断器进行5.2.9的强度试验。 6.5 插人式和旋紧式熔断器的温升试验 对熔断器通 电40 min (电流 为 50 %IN)后 ，在 附录B图示的温升测量点上测量温升值 。 断流容量试验 按图8的接线图将待试的熔断器串接在电路中。试验夹具应符合附录B的规定。 试验应在最大工作电压32 V下进行，试验电流用可变电阻R调至1 000 A士5000 试验电流回路的时间常数不大于2.5 ms, 导线截面积lomm' 导线彼面积按表14;长度各((500t50)mm Q一直流电压源，32 V空载电压;Sch一开关;A一电流测量仪; R一可变电阻;si一带有试验夹具的熔断器装置 图8 断流容量试验用接线图 电流— 脉冲负荷试验 用图9的脉冲负荷，加载片式熔断器50 000个循环，插人式和旋紧式熔断器20 000个循环。 ?? ?? 6.8 高温下的电流— 循环负荷试验 在90C士5'C的环境温度下，对熔断器通以70%的额定电流作为负载电流，历时lo s，断电10s作 为一个周期 。 加载管式熔断器50 000个周期，平板式和金属丝熔断器为5 000个周期，其他熔断器为240 h o 6.9 片式熔断器的端子强度试验 将片式熔断器固定在合适的装置中，相继在每个输人输出端子的3个轴向上施加表10和图10的 力，各轴向上施加力的时间为2 so 6.10 耐温性试验 将熔断器在无电流负荷的情况下，放人一个合适的试验箱内，使其经受高、低温循环试验。 循环周期为:120℃士2'C，保持1 h; 迅速 (10s内)降至一40 C士2C，保持1 h; 迅速 (10s内)升至120'C士2'C，开始下一个循环。 进行48个循环后，将试样从试验箱中取出，在室温环境下放置最少1h后，进行下一项试验。 6.11 湿热循环试验 353 QC/T 420-2004 顺 定 电 流 的 倍 教 25 {。‘1.650.9(0.5) 片式熔断器小于等于5A 4.6-5.0倍额定电流 片式熔断器大于等于7.5A 5石-6.0倍顺定电流 〔插入式和旋紧式始断粉为 2倍倾定电流) 泄.范围 二 且三 0.025 0.1(1) 4.5(10) 30(印) 二二一 1个循环 注:插人式和旋紧式熔断器按括号内的数据进行 图， 电流脉冲负荷 箭头系指F,-F。各力的作用方向;图中绝缘体应被夹具可靠固定 图10 力的作用方向 表10 施加的力 片式熔断器型式 F?Nmin Fi, Nmin F?Nmin C和D 70 15 7.5 E 90 20 )0 F 50 10 5 插人式和旋紧式熔断器做15个循环，其他熔断器做6个循环，循环结束后，在温度升高到55'C时 结束试验。 试验按下列顺序进行: a)保持室温，为23℃士SC，相对湿度45%-75% 4 ho 一 35今 一 QC/T 420-2004 b)相对湿度95%-99%时，把，在。.5h内升高到55℃士2C. c)保持b)结果10 h, d)在2.5 h内把t降到一400C12Co e)保持d)结果2 h, f)在1. 5 h内，把t从一40℃士2C升到1200C士2‘C o 9)保持2 h, h)允许在1. 5 h内恢复到室温23℃士5`C. 注:在d), e), f), g), h)过程中，不控制湿度。 6.12 化学稳定性试验 在室温下，将熔断器先浸人 (完全)符合GB 11121-1995的润滑油液体中，然后再依次浸人 (完 全)符合GB 484-1993和GB 252-2000的燃料油液体中，浸人时间均为5 min, 将熔断器取出，置于90℃士5℃的环境中干燥1h。 6.13 插人式熔断器的端子强度 对插人式熔断器的输人输出端子施加本标准中5.2.13规定的插人方向的作用力。 6.14 振动试验 试验应按 QC/T 413- 2002中 4.12的规 定进行。 了 检验规则 了， 合格文件和标记 每批产品经检查合格后方能出厂，并应附有证明产品质量合格的文件或标记。 7.2 产品检验的类别 产品的检验分为出厂检验和型式检验 了.3 出厂检验 出厂检验项目为本标准的5.2.1。抽样比例为每批产品的1%-5% 7.4 型式检验 应进行型式检验的几种情况。 有下列情况之一者，制造厂应进行型式检验: a)新产品或老产品易地生产的试制定型鉴定; b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时; C)成批或大量生产的产品每两年不少于一次; d)产品停产一年以上、恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; f)国家监督机构提出进行型式检验的要求时。 75 抽样和分组 7.5.1 管式、片式和金属丝熔断器的试验顺序按表11进行。 表n 管式、片式和金属丝熔断器的试验步骤 要求章条 试验章条 试验名称 试样组号，，〔各组由5个试样组成) I 2 3 4 勺 6 7 8 9 10 II 12 13 142) 5.2. 1 6. 1 一般要求 X X X X X X X X X X X X X X 5. 2. 9 6. g0 端子强度 X X X X 又 X X X X X X X X X 5. 2. 2 6. 2 电压降 X X X X X X X X X X X X X X 355 QC/T 420-2004 表 11(续 ) 要求章条 试验 章条 试验 名称 试样组号，，(各组由s个试样组成) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14" 5. 2. 10 6.10 耐温性 X 5. 2. 11 6. 11 耐湿热性 能 { X 5.2. 12 6.12 化学稳定 性 X 5.2.14 6. 14" 耐振 动性 X 5.2.7 6. 70 电流一脉冲负荷 X 5.2.8 6. 8 电流一循环负荷 X X 5.2.4 6.4别 温度Trv和Tu X 5.2.6 6.6 断流容量 X 5. 2. 3 6.3 熔 断 特 性 1. 35 X Irv X X X X X X X X 2XIN X 3.5XIN0 X 6只IN" X 1.1XIN或IN X 5.2.1 6. 1 一 般特性 X X X X X X X X X X X X X X 5敬I 7.5.2 插人式和旋紧式熔断器的试验顺序按表12进行。 表12 插入式和旋紧式熔断器的试验步骤 要求章条 优 赊 音 务 试验名称 试样组号1)(各组由s个试样组成) 1 z 3 4 5 6 7 8 s to 11 12 13' 5.2.1 一般要求 X X X X X X X X X X X X X S. 2. 13 6.13别 端子强度 X X X X X X X X X X X X X 5.2.2 6. 2 电压降 X X X X X X X X X X X X X 5. 2. 10 6.10 耐温性 X 5. 2. 11 6.11 耐湿热性能 X 5. 2. 12 6.12 化学稳定性 X 5.2.14 6 飞4 耐振动性 X 5.2.7 6. 7 电流 脉冲负荷 X 5. 2. 8 6. 8 电流 循环负荷 X X 5.2.5 6.5 温升 X 5.2.6 6.6 断流容量 X 356 QC/T 420-2004 表12(续) 要求章条 试验章条 试验名称 试样组号，，(各组由5个试样组成) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13x1 5.2.3 6.3 熔 断 特 性 2义I, X X X 一 X X X X 3. 5火I., X 6米h, X 1.1又I?. X 5. 2. 1 6. 1 一般特性 X X X X X X X X X X X X X 1)标有“X”符号者，表示要进行该项试验。试样总数为65个，其中5个作备用。 2)第13组为备用组。如有必要，供重新进行第6组试样要做的试验 3)标有 “，”的项目为插人式熔断器的专用试验项目。旋紧式熔断器不做此试验. 7. 5. 3 平板式熔断器的试验顺序按表13进行。 表13 平板式熔断器的试验步骤 要求章条 试验章条 试验名称 试样组号1〕(各组由5个试样组成) 1 2 3 4 5 6 ? 8 92) 5.2，1 6 1 一般要求 一X X X X X X X X X 5. 2.2 6. 2 电压降 X / X X X X X X X 5.2.10 6.10 耐温性 X 一 5. 2. 11 6.11 耐湿热性 能 X 5. 2. 12 6. 12 化学稳定性 X 5. 2. 14 6. 14 耐振动性 X 一l 5. 2. 8 6. 8 电流 循环负荷 X X 5.2.6 6.6 断流容量 X 5.2.3 6.3 熔断 特性 1.3XIN X 2. 5只11 X X X X X X X 5.2.1 6.1 一般特性 X X X X X X X X X 1)标有 “X"符号者，表示要进行该项试验 试样总数为45个，其中5个作备用。 2)第9组为备用组 如有必要，供重新进行第5组试样要做的试验 8 标志、包装、贮存和保管 8.1 标志 8.1.1 片式熔断器上应标明下列永久性标记: a)以安培 (A)计的额定电流; b)以伏特 (V)计的最大工作电压; c)标志色; d)制造商名称或标志 用数据标明时允许不用单位 8.1.2 插人式和旋紧式熔断器上应标明下列永久性标记: a)以安培 (A)计的额定电流; 357 QC/T 420-2004 b)以伏特 (V)计的最大工作电压; c)制造商名称或标志。 8.1.3 其他熔断器上应标明以安培 (A)计的额定电流的永久性标记。 8.1.4 包装标志的基本内容包括: a)与发货有关的产品标志内容:产品名称及商标、主要技术参数; b)生产企业名称、详细地址、邮政编码及电话号码; c)生产日期 (或编号)或生产批号; d)执行的产品标准 (国家标准、行业标准、地方标准或者经备案的企业标准)编号; e)包装储运图示标志 (符合GB 191的有关规定); f)运输作业的文字:包装箱的体积 (长X宽X高)尺寸;每箱内装产品数量;每箱产品总质量; g)其他标志，如:安全认证合格标志、质量认证合格标志等。 以上各项中9)根据产品的具体情况可不标注，其余各项应作标注。 8.2 包装 8.2.1 产品包装应考虑如下事项: a)防潮、防振、防尘要求; b)适应运输及装卸的有关要求。 8.2.2 包装箱: 8.2-2.1 包装箱应牢固，产品在箱内不应窜动，以免运输途中损伤。装箱后的总质量一般不应超过 5o kg, 8.2.2.2 包装箱中随同产品供应的技术文件应包括: a)装箱单; b)产品出厂合格证。 8.3 储存和保管 产品的储存和保管应符合QC/T 238的有关规定。产品的储存期通常为2年(从制造厂人库日期算 起)。在储存期满2年时，产品仍应符合有关标准的规定。 358 QC/T 420-2004 附 录 A (规范性附录 ) 极 限 温 度 A.1 汽车用熔断器极 限温度见表 A. 表 A. 1 极限温度 额定电流，A C, D和F型 E型 T,,, 'Cmax Tu, C n活ax T- 'Cmax Tu, `Cmax 1 60 120 2 60 120 3 60 120 4 60 120 5 石0 120 7. 5 70 120 10 75 140 15 100 160 20 125 180 100 180 25 150 220 30 170 250 110 200 40 140 220 50 150 230 60 180 250 70 200 250 附 录 B (规范性 附录 ) 试 验 夹 具 B. 做电气试验时，片式和金属丝熔断器用图B. 1所示的试验夹具，管式熔断器用图B. 2所示的试验 夹具，插人式熔断器用图B.3所示的试验夹具，旋紧式和平板式熔断器用图B. 4和图B. 5所示的试验 夹具或与之等效的试验夹具，其中:图B. 3~图B. 5中的字母尺寸按表B.2执行。有关的细节应由制造 商和使用者共同协商确定。 B-2 试验用导线应使用耐温120'C的汽车专用线。其截面积和长度应符合表B. 1的要求。 一 359 一 QC/T 420--2004 B. 3 线路接点和导线之间的压接连接，应按QC/T 29106-2004的相关要求进行。 B. 4 当同时试验多个熔断器时，其相互间的中心距应大于等于150mm，以免相互影响。 B. 5 当进行本标准中6. 2的电压降试验,6.4的温度试验和6.5的温升试验时，要在图B. 1一图B. 5所 示的测量点上进行数据测量。 B. 6 试验夹具 (尺寸见表B. 2 )与熔断器输人输出端子之间的接触电阻，应在熔断器加载额定电流15 min后，用测量电压降的方法计算得出，并符合下列规定: a)当额定电流小于等于30 A时，接触电阻最大为0. 6 mQ士。. 2 mQ. 一b)当额定电流大于30 A时，接触电阻最大为。25 mD士。. 1 md1 温度测量点 ? ? ? ? 图B1 片式和金属丝熔断器用试验夹具 图B-2 管式熔断器用试验夹具 连接端子(锅合金) 厚度 cb 电压降侧量点 夹具主体 图B-3 插入式熔断器用试验夹具 360 连接峭子 厚度=r 15十2X保险连接端子公差为士0.1 电压降侧盘点 夹具主体 图 B. 4 旋紧式熔断器 B，型用试 验夹具 电压降测量点 l 一 孽孵一博牵粼 目 隔氏击凹一{-四尸拘酬住二 \门口 厂，， 〕 1。- 图B. $ 旋紧式Br型和平板式熔断器用试验夹具 表 B l 试验夹具用导 线截面 积和长度 额定电流，A 导线截面积，mmZ 导线长度 ，mm 管式、金属丝式、C型、ll型和F型 其他熔断器 1 0.35 50()士50 2 0 35 3 0.35 4 0.35 5 0 50 361 QC/T 420-2004 表 B. 1(续 ) 额定电硫，A 导线截面积，mmZ 导线长度，mm 管式、金属丝式、C型、D型和F型 其它熔断器 7.5 0.75 500士50 10 1.00 15 1.50 20 2.50 4.00 25 2.50 30 4.00 4.00 40 4.00 50 6.00 60 6.00 70 10.00 80 10.00 100 16.00 110 16.00 120 16.00 150 25.00 175 25.00 表 B.2 试验 夹具 尺寸 nln 】 代 号 型 式 插人式熔断器 旋紧式熔断器 平板式熔 断器 A, 6.3X0.8端子 人2 8. 0 X 0. 8端子 A 9.5X1.2端子 B,J乙J、 B2水平式 “士0.1 5. 5 8.0 12.4 36.0 300 l.士 0.1 6.3 8.0 9.5 }6-2 15.0 17. 0 ‘ 13.8 13.8 13.8 13.8 13.8 13.8 d十认名 10.2 . 15.5 14.5 9.0 e 17.2 18.0 19.8 20.0 t 0.8士0.04 0.8士0.04 1.2士0.05 0.8士0.04 0.8士0.04 1.2士0.05 1)此尺寸可以根据平板岁丈熔断器的安装孔距确定。 362