系统检修作业指导书

QB1.宁夏京能宁东发电有限责任公司企业版本/修改：A/0Q/BEIH-NDP105.03.RK22-2012宁夏京能宁东发电有限责任公司发布-LX.—1—前言为实施精细化管理，创建一流发电企业，结合宁夏京能宁东发电有限责任公司生产实际需要，特编制本指导书，用于指导热控专业设备检修维护工作。本指导书主要针对从事设备检修的有关人员，根据国家标准、行业标准、厂家图纸资料，结合设备实际情况和现场检修经验编写而成，重点阐述了设备的检修工序、和质量标准。由于部分资料欠缺，加之编者水平有限，本规程中的错误和疏漏之处在所难免，恳请各级领导和员工批评指正，以便于完善提高。生产系统各级人员应熟悉并遵守本指导书，设备部、外委维护单位、参加检修工作的施工单位人员应掌握并执行本指导书。本规程由宁夏京能宁东发电有限责任公司委托设备部起草、提出并归口管理，自发布之日起执行。目录前言I目次II附录A（性附录）计划表1目的2适用范围2作业条件2风险分析/危害辨识2组织及开工准备3计划进度3工具、材料和备件明细3检修工序、工艺及质量标准5检修质量验收记录910备品备件检验及使用记录1011完工报告单11附录A（规范性附录）计划表ETS系统检修作业指导书1目的1.1保证ETS系统的维护、检修符合检修工艺标准要求，以保证ETS系统的控制部分及AST危机遮断系统安全可靠的长周期运行。检修单位作业指导书页数共页工作票编号人员要求检修作业名称专责工人检修工人ETS系统检修助手人电焊工人工作负责人签字起重工人工作班成员签字试验工人其它人质量控制点安明生产见证点Q：个，见证点W：个，停工待检点H：个开工时间完工时间计划工时实用工时为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。起到对检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。2适用范围本作业指导书适用于宁夏京能宁东发电有限责任公司ETS系统的检修工作。3作业条件办理检修工作票。3.2作业组成员了解ETS系统的工作原理。3.3作业组成员必须掌握ETS系统的设备及逻辑组成。清点所有工具、测量仪器仪表和专用工具齐全，检查合适，试验可靠。准备好检修用的材料和备件。开工前召开专会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。4风险分析/危害辨识检修总体危害辨识参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。作业组成员的着装要符合工作要求。使用电气工具时，要安装漏电保护器和绝缘手套，防止人员触电。所带的常用工器具应认真清点，不许遗落在设备内。各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。工作准备阶段的风险分析4.2.1检修作业前做好ETS系统部分备份和完全备份。4.2.2检查ETS系统组态内无强制点。4.2.3停止ETS系统控制站A、B主机CPU运行。停ETS系统供电电源。检修场地应敷设胶皮或塑料布，防止污染地面。检修阶段的风险分析每天开工前工作负责人向工作班组成员讲述安全注意事项，工作结束后总结当天的安全工作情况。4.3.2使用电动工器具必须配用漏电保护器。高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。4.3.4严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。必须执行文明施工和检修制度，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料静、场地清。更换就地表计、一次元件等时，关闭相应的一次门和二次门。4.3.9当进行一次元件的检修时，为防止ETS模件通道烧损，应切断模件供电。4.3.10线路绝缘检查时，将相关模件保险退出，防止高压串入模件，造成模件损坏。4.3.11更换I/O模件时，要检查跨接器、拨码开关设置，防止模件工作不正常。4.3.12同时防止静电损坏模件，必须佩戴静电手环进行插拔模件。4.3.13指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。4.3.14严格按照检修工艺和工序进行施工，防止设备损坏事件发生。4.4传动阶段的风险分析4.4.1确保ETS控制柜内电源接线正确无误。测量每块模件端子板接线的接地电阻和电压符合要求后方可送电，避免接线接地或串进强电烧毁模件或电源保险。4.4.3检查模件正常带电后，送控制器电源，一般情况下先送A机后送B机。4.4.4CPU正常工作后，检查模件工作状态正常。EH油泵试运前必须认真检查是否有相关工作卡、工作票，确认全部措施恢复完毕后方可进行。汽机专业设备恢复正常。检查ETS系统各电源供电保险正常可靠运行。确保中主门快关电磁阀及调门伺服阀密封良好且紧固，防止汽机挂闸后高压抗燃油渗漏。汽机打闸时，要确认就地阀门附近无人时方可进行。4.5文明施工作业措施严格按《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。4.5.2所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。4.5.3现场工器具、零部件放置有序。4.5.4检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。安全文明生产见证点Q1工作人员工作负责人一级二级三级验收人日期5组织及开工准备确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、质量、文明施工负责。办理工作票等相关的手续。开工前对安全技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底，危险因素控制措施到位后，方可开工。检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。检修现场、零部件存放要符合安全文明生产规定。指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。布置作业现场，检查装设照明设施。讨论落实检修项目，掌握检修进度。准备：ETS控制柜系统接线图、就地控制箱端子接线图等资料。6计划进度7工具、材料和备件明细一、工具类序号名称型号规格（材质）单位数量备注□1万用表数字式，带电阻档、直流电流档、交流电压档块1□2尖嘴钳把1□3信号发生器输出信号4〜20mADC台1□4兆欧表块1□5剥线钳把1□7记号笔中粗一细支1□8活扳手6寸把1□9活扳手10寸把2□10活扳手12寸把2□11开口扳手13把1□12内六方扳手S6把1□13内六方扳手S8把1□14内六方扳手S27把1□15毛刷2”4”把各3□17一字头改锥75X5把1□18一字头改锥200X7.5把1□19十字头改锥150x5把1□20十字头改锥75x5把1□21锯弓把1□22克丝钳把1□23塞尺150把3塞尺□24卷尺3米把1卷尺二、材料类序号名称型号规格（材质）单位数量备注□1螺栓松动剂筒1□2清洗剂筒1□3抹布kg5□4自粘防水胶带卷5□5塑料带盘5□6AB密封胶盒2□7密封圈个□8棉纱布米0.2□9号头管米15□10绑扎带L=100mm个50三、备件类序号名称型号规格（材质）单位数量备注□1数字量输入卡（DI）块1□2数字量输出卡（DO）块1□3压力开关日本太平（不冋型号）块4□4电磁阀AST块2□5电磁阀OPC块1□6电磁阀试验块2□7压力表Y-100不同量程块4□8CPU施耐德块18检修工序、工艺及质量标准8.1修前准备修前状态检查，包括机柜及就地设备的检查。□就地一次元件外观良好。□模件及通道的状态正常。□电磁阀及取样管路完好，无磨损。□电磁阀的温度无异常。□控制柜接线标识全面清晰。□机柜图纸完整。8.1.2控制机柜电源模块停运，ETS系统停电□先将ETS控制柜电源模块的UPS侧电源开关停电，再将ETS控制柜电源模块的保安电源开关停电。□将ETS控制柜电源模块的保安侧PS-220开关断开，并挂〃禁止合闸，有人工作〃警示牌。□将ETS控制柜电源模块的UPS侧PS-220开关断开，并挂〃禁止合闸，有人工作〃警示牌。8.1.3AST电磁阀电源停电□在电气直流110V电源屏将两路ETS系统AST电磁阀电源断开，并挂〃禁止合闸，有人工作〃警示牌。8.2设备解体压力开关停电及模件端子解线。拆开压力开关盒盖。拆下接线。□用胶带缠好线头。系统有压力，应关闭一次及二次取样门；系统没有压力，可以只关闭二次门。开关拆下，做好标记和拆装记录，运送试验室。把压力开关的取样管用抹布堵死。8.2.2AST电磁阀解开AST电磁阀线圈接线端子。用胶带缠好线头。小心完好拆下电磁阀线圈。用记号笔对电磁阀名称进行标注。8.2.3压力表系统有压力，应关闭一次及二次取样门；系统没有压力，可以只关闭二次门。压力表拆下，做好标记和拆装记录，运送试验室。□把压力表的取样管用抹布堵死。8.3设备检查压力开关检修检查压力开关的外观及接线。（质量标准：外观应干净整洁，无油污。）检查开关密封性。（质量标准：密封良好）压力开关校验。（质量标准：动作准确，误差、回差符合精度要求）□线路检查。（质量标准：电缆绝缘无破损，电缆绝缘2250MQ）压力开关接点检查及调整。（质量标准：接点接触良好，动作准确，无粘连）压力开关接头检查。（质量标准：接头固定牢固，卡套固定紧密）压力开关取样管路检查。（质量标准：排列整齐，无摩擦）电磁阀检修□外观检查及清洁。（质量标准：外观应干净整洁，无油污。）□电磁阀接线检查；（质量标准：电磁阀接线插头接线牢固。）电磁阀线圈电阻阻值检查；（质量标准：电磁阀线圈电阻阻值与原始记录相比，无较大变化。）□线圈对外壳绝缘检查。（质量标准：线圈对外壳绝缘三250MQ。）主汽门关行程开关检修接点检查。（质量标准：接点接触良好，接点电阻小于10欧,如果接点接触不良，进行更换））接线检查。（质量标准：接线牢固，无短路及接地）开关固定及行程检查。（质量标准：开关固定牢固，全关压到开关转臂合适，保证接点接触良好，又不要过力，避免损坏开关。）信号传动检查。（质量标准：一个主汽门关有三个信号，两个开接点送电气发变阻保护，一个闭接点送ETS系统，主要联系电气，在就地短接接点，电气测量，保证信号准确、可靠。）盘台硬手操按钮检查按钮检查（质量标准：按钮固定牢固，接点接触良好）□接线检查（质量标准：接线牢固，绝缘三250MQ。接线标识正常）I/O模件维护，机柜清灰紧线。外观检查及清洁（质量标准：外观完好）电路板的检查及校验，清灰（质量标准：模件通道测试合格，背板积灰吹干净）模件检查、清灰。（质量标准：模件固定牢固，模件积灰吹干净）□端子板接线检查紧固。（质量标准：电路板没有异常损坏痕迹和各元器件没有松动的现象）□模件跨接器、拨码开关检查记录。（质量标准：模件跨接器、拨码开关设置的完全一致。）□机柜风扇、滤网的检查清灰，接线检查。（质量标准：机柜风扇运行正常、滤网的清灰，接线整齐，标识清晰）ETS柜绝缘检查。（质量标准：电源线和信号线绝缘2250MQ）ETS系统24VDC供电电源检查（质量标准：两路24VDC电源电压在（23.5〜24.5VDC之间，两路的差值不大于0.5VDC,最好小于0.2VDC。电源切换二极管工作正常，保证没击穿。））8.3.6控制柜送电及检查项目ETS控制柜内电源接线检查；（质量标准：ETS控制柜内电源接线正确无误，接触牢固。）测量端子板的接线接地电阻及电压（质量标准：没有接地和没有较强的感应电）□送ETS控制柜的供电电源。（质量标准：单送每一路供电正常，然后送上两路，测试正常。））机柜的模件上电。（质量标准：送上单个保险端子，测试电压正常，无偏差）模件面板状态灯及各通道状态正常）（质量标准：模件无报警，电源指示灯正常））□控制器上电。（质量标准：模件正常带电后，送控制器电源，首先送左侧的CPU,然后送右侧CPU,保证工作期间，左侧的CPU为主DPUo）CPU正常工作后，模件的工作正常）（质量标准：运行指示正常，冗余正常，通信模件连接显示正常）□控制电源测量（质量标准：在模件供电端子测试24VDC供电正常）CPU供电模件正常。）见证点W1工作人员工作负责人一级二级三级验收人日期8.4测量8.4.1压力开关测量□线路电阻）（质量标准：用500V兆欧表测量，线路电阻2250MQ）□压力开关接点闭合电阻）（质量标准：用万用表测量，接点闭合电阻不大于5欧）8.5回装压力开关回装压力开关安装整齐，接线牢固，盒盖已盖严）压力开关标牌安装牢固，整齐，标牌清晰）元件接头的垫片是新的，安装牢固，密封良好）接好模件端子接线）开关传动正常）压力开关连接处无渗漏点）压力表回装压力表安装稳固，便于监视）压力表标牌安装牢固，整齐，标牌清晰）压力表安装严密，更换仪表垫）保证无渗漏）电磁阀回装□保证用酒精和汽油清洗电磁阀阀芯干净）更换密封圈，四周用力均匀，压紧）电磁阀线圈插头接线牢固，插头螺丝拧紧）见证点W2工作人员工作负责人一级二级三级验收人日期8.6试验及传动一次元件等设备检查及传动□设备安装完毕，接线完成。（质量标准：安装位置正确，整齐，接线牢固整齐，封堵严密.）□设备外观检查良好。（质量标准：安装后无机械损害。）□线路传动，接线无误；信号正确。（质量标准：从就地开关接点传动，从OT上监视，信号动作正确无误.）□对检修中没有动过的元件显示要求正确。（质量标准：信号动作正确无误.）此为停工待检点H1工作人员工作负责人一级二级三级验收人日期8.6.2静态试验□取样管路及开关耐压试验。（质量标准：润滑油和EH油系统运行，压力开关一、二次门打开，保证管路及压力开关接头无渗漏点。）总电源和分电源供电正常，保险完好；（（质量标准：由于测点传动，防止线路接地，保险熔断，再次测试电源单个保险，保证保险无损坏。）控制器切换试验。（质量标准：组态正确无误，能连接，启动态。控制器在软件和硬件切换及启动正常。）□电源切换试验。（在ETS控制柜中将保安侧/UPS侧电源分别停一路电源，控制系统工作正常）ETS控制盘上指示灯状态正确无误。（质量标准:所有系统测点均有显示，并且与模件状态一致。）8.6.3动态试验□电磁阀和开关动作试验（（质量标准：操作或逻辑强制，电磁阀动作正确，失电正常复位，就地压力表显示正常）电磁阀的温度测试（（质量标准：电磁阀带电10分钟，测试电磁阀温度在正常范围）□挂闸试验。（质量标准：从DEH系统挂闸，远方能准确挂闸，动作较快（就地打闸，再次挂闸正常）□通道试验。（质量标准：电磁阀动作正常，正常恢复，ASP油压及开关动作及显示正常，AST重新带电，ASP2报警消失（）压力开关定值试验（（质量标准：就地手动泻压，就地实际检查压力开关动作值的准确性（）保护传动试验（（质量标准：保护动作准确，延时，定值动作准确（首出正确（传动记录完整）大联锁试验（（质量标准：联锁动作正常，记录完整（）此为停工待检点H2工作人员工作负责人一级二级三级验收人日期8.7工作结束清点工具及材料，现场打扫干净（办理工作票终结手续（8.8工作完成恢复安全措施此为停工待检点H2工作人员工作负责人一级二级三级验收人日期8.9检修后安全、环境检查安全生产系统恢复工作票结束后，在设备试转前检查系统确已恢复。是□否口设备整体检查确认设备各部连接完好，接地线连接牢固是□否口环境目标设备卫生设备清洁，附属设备完整、布置规范。是□否口设备标示牌1、设备标示牌齐全，悬挂规范整齐。2、电缆标示牌齐全，悬挂规范整齐。是□否口检修现场工作结束后，现场干净、整洁；做到工完、料净、场地清;地面无积水、油污、积灰，瓷砖无破损。是□否口安全文明生产见证点Q2工作人员工作负责人一级二级三级验收人日期9检修质量验收记录设备检修质量验收记录10备品备件检验及使用记录10.1备品备件检验记录检修项目检修性质开工日期计划工日竣工日期实际工日项目负责人签字宁东公司维护单位检查记录检查人合格不合格123456宁夏京能宁东发电有限责任公司完工报告单页：版1设备编码：项目名称检验级别□A级DB级DC级工作负责人检修单位计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时一、检修中进行的主要工作二、检修中发现并消除的主要缺陷三、尚未消除的缺陷及未消缺的原因、一^告艮扌工完••页版称名目项况情况情告艮扌动异情况略略情wW点点点督HH监置的量设格质目厶口、项验六本检况情匕际实、丿工级高工级中工时缶工钳重起相金注备日工见意验检与查检九施工单位班长格□T日口签一负责人一格□T日口签宁夏宁东一点检员一格□T日口签一室主任一格□T日口签