物料及供应商风险评估程序

有限公司物料及供应商风险评估程序文件编号：-QP-12文件版本：A0制订单位：品管部制订日期：1版次修订章节修订内容/原因修订审核批准修订日期A0诚信务实团结奉献页码第1页共3页有限公司文件编号：-QP-12文件版本：A0制订单位：品管部制订日期：1物料及供应商风险评估程序1•目的：明确公司物料及供应商风险，确保公司对供应商及其提供的物料进行分级管理。适用范围：本公司所有HSF物料及供应商均适用之。权责权限：负责对HSF产品中有关危害物质含量的验证，负责对危害物质允许的修订和3.1品管部：负责获取最新的国际上国家法律法规和客户有关危害物质允许标准的最新信息。负责与供应厂商沟通公司内有关危害物质政策。确保供应厂商所提供的原材料、辅料、包材等符合公司相关的HSF产品中危害物质含量的标准。4•内容：4.1材料因子评估：根据有害物质调查分析，针对原料、辅料及包材中有害物质含量的多少，测试数据的统计数据的分析，公司把所有原料、辅料及包材进行评价后评定为以下三个级别：更新。3.2业务部：3.3采购部：风险级别材料类别材料名称备注咼风险包装材料包装袋(PVC、PE)、包装箱、工字针、纸盒等胶料类PS、尼龙等化工类油漆塑胶配件子母扣、塑胶夹等中风险五金配件铁夹等外购件客户提供的混包配件等辅料类热熔胶类低风险/暂无4.2供应商风险因子评估：1)2)3)4)5)4.2.1对提供HSF供应商进行风险评估，风险评估指标包括以下方面:公司规模；公司注册资本；公司产能水平；供应商有害物质管控体系情况；过去一年交货品质及有害物质管控情况。诚信务实团结奉献页码第2页共3页有限公司文件编号：-QP-12文件版本：A0制订单位：品管部制订日期：1物料及供应商风险评估程序采购部与品质部对所有合格供应商进行风险评估，填写在《供应商风险评估表》，供应商评估为高、中、低风险三个等级，评分为85分以上的为低风险，65~85分为中风险，65分以下为高风险。4.3材料风险综合评估:材料风险因子供应商风险因子.高中低高高高高中高高中低高中低4.4危害物质含量标准的更新：业务部或品质部获取最新的国际上、国家法律法规或客户有关危害含量标准，呈报管理者代表后，对公司内所执行的标准进行更新，同时将相关资料传达给各相关部门。4.5物料测试要求：物料风险测试频率一般为2年测试一次；咼风险物料1年测试一次；3•提交物料的第三方报告（检测机构主要为SGS、BV等）；4•必须与公司或各分工厂签订《不使用有害物质保证书》。5参考文件：5.1《危害管理物质限用标准》6表格：6.1《供应商风险评估表》诚信务实团结奉献页码第3页共3页