测量工具及使用方法
第二章 测量工具及其使用方法
第一节 测量工具
量具或检验的工具,称为计量器具,其中比较简单的称为量具;具有传动放大或细分机
构的称为量仪。
一般的测绘工作使用的量具有:
简易量具:有塞尺、钢直尺、卷尺和卡钳等,用于测量精度要求不高的尺寸。
游标量具:有游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺和公法线游标卡
尺等,用于测量精密度要求较高的尺寸。
千分量具:有内径千分尺、外径千分尺和深度千分尺等,用于测量高精度要求的尺寸。
平直度量具:水平仪...
第二章 测量工具及其使用方法
第一节 测量工具
量具或检验的工具,称为计量器具,其中比较简单的称为量具;具有传动放大或细分机
构的称为量仪。
一般的测绘工作使用的量具有:
简易量具:有塞尺、钢直尺、卷尺和卡钳等,用于测量精度要求不高的尺寸。
游标量具:有游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺和公法线游标卡
尺等,用于测量精密度要求较高的尺寸。
千分量具:有内径千分尺、外径千分尺和深度千分尺等,用于测量高精度要求的尺寸。
平直度量具:水平仪,用于水平度测量。
角度量具:有直角尺、角度尺和正弦尺等,用于角度测量。
根据我们教学的具体情况,这里仅简单介绍一下钢直尺、卡钳、游标卡尺的使用方法。
图 2-1 为几种常用的测量工具。
1
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
2 3 4 5 6
(1)钢直尺
(3)游标卡尺 (4)外卡钳
(2)千分尺
(5)内卡钳
图 2-1 测量工具
一、钢直尺
使用钢直尺时,应以左端的零刻度线为测量基准,这样不仅便于找正测量基准,而且便
于读数。测量时,尺要放正,不得前后左右歪斜。否则,从直尺上读出的数据会比被测的实
际尺寸大。
用钢直尺测圆截面直径时,被测面应平,使尺的左端与被测面的边缘相切,摆动尺子找
出最大尺寸,即为所测直径。
二、卡钳
凡不适于用游标卡尺测量的,用钢直尺、卷尺也无法测量的尺寸,均可用卡钳进行测量。
卡钳结构简单,使用方便。按用途不同,卡钳分为内卡钳和外卡钳两种:内卡钳用于测
量内部尺寸,外卡钳用于测量外部尺寸。按结构不同,卡钳又分为紧轴式卡钳和弹簧式卡钳
两种。
卡钳常与钢直尺,游标卡尺或千分尺联合使用。测量时操作卡钳的方法对测量结果影响
很大。正确的操作方法是:用内卡钳时,用母指和食指轻轻捏住卡钳的销轴两侧,将卡钳送
入孔或槽内。用外卡钳时,右手的中指挑起卡钳,用母指和食指撑住卡钳的销轴两边,使卡
钳在自身的重量下两量爪滑过被测表面。卡钳与被测表面的接触情况,凭手的感觉。手有轻
微感觉即可,不宜过松,也不要用力使劲卡卡钳。
使用大卡钳时,要用两只手操作,右手握住卡钳的销轴,左手扶住一只量爪进行测量。
测量轴类零件的外径时,须使卡钳的两只量爪垂直于轴心线,即在被测件的径向平面内
测量。测量孔径时,应使一只量爪于孔壁的一边接触,另一量爪在径向平面内左右摆动找最
大值。
校好尺寸后的卡钳轻拿轻放,防止尺寸变化。把量得的卡钳放在钢直尺、游标卡尺或千
分尺上量取尺寸。测量精度要求高的用千分尺,一般用游标卡尺,测量毛坯之类的用钢直尺
校对卡钳即可。
三、游标卡尺
游标卡尺在使用前应检查卡尺外观,轻轻推、拉尺框检查各部位的相互作用、两测量面
的光洁程度。移动游标,使两量爪测量面闭合,观察两量爪测量面的间隙(精度为 0.02 毫
米卡尺的间隙应小于 0.006 毫米;精度为 0.05 毫米和 0.1 毫米卡尺的间隙应小于 0.01 毫米),
然后校对“0”位。校对“0”位时,无论游标尺是否紧固,“0”位都应正确。当紧固或松
开游标尺时,“0”位若发生变化,不要使用。
游标卡尺的正确使用方法:
1.测量外尺寸时,应先把量爪张开比被测尺寸稍大;测量内尺寸时,把量爪张开得比
被测尺寸略小,然后慢慢推或拉动游标,使量爪轻轻接触被测件表面。(图 2-2 )
(3)
(2)
(1)
图 2-2 游标卡尺测量的方法
测量内尺寸时,不要使劲转动卡尺,可以轻轻摆动找出最大值。
2.当量爪与被测件表面接触后,不要用力太大;用力的大小,应该正好使两个量爪恰
恰能够接触到被测件的表面。如果用力过大,尺框量爪会倾斜,这样容易引起较大的测量误
差。所以在使用卡尺时,用力要适当,被测件应尽量靠近量爪测量面的根部。
3.使用四用卡尺测量深度时,卡尺要垂直,不要前后左右倾斜。
第二节 常用的测量方法
一、测量线性尺寸:一般可用钢直尺或游标卡尺直接量得尺寸的大小,如图 2-3 所示。
二、测量直径尺寸:一般可用游标卡尺或千分尺,如图 2-4 所示。
在测量阶梯孔的直径时,会遇到外面孔小,里面孔大的情况,用游标卡尺就无法测量大
孔的直径。这时,可用内卡钳测量,如图 2-5(1)所示。也可用特殊量具(内外同值卡),
如图 2-5(2)所示。
1 2
1
43 5
2
6
(1) (2)
图 2-3 测量线性尺寸
(3)
(2)
(1)
图 2-4 测量直径尺寸
L
a b
L
ba
1 2
1
43 5
2
6
1
1 2 43
2
5 6
(1) (3)(2)
φ
图 2-5 测量阶梯孔的直径
三、测量壁厚:一般可用钢直尺测量,如图 2-6(1)所示。若孔径较小时,可用带测
量深度的油标卡尺测量,如图 2-6(2)所示。有时也会遇到用钢直尺或游标卡尺都无法测
量的壁厚,这时需用卡钳来测量,如图 2-6(3)、(4)所示。
AB
H
A
B X
1 2
1
3
(1) (2) (3) (4)
Y=L-L H=A-B X=A-B
1
1
1
2
1
4
3
7
5 2
6
8 3
8
6
5
7
3
4
2
1
1
2
3
LL
Y
图 2-6 测量壁厚
四、测量孔间距:可用游标卡尺、卡钳或钢直尺测量,如图 2-7 所示。
五、测量中心高:一般可用钢直尺、卡钳或游标卡尺测量,如图 2-8 所示。
六、测量圆角:一般用圆角规测量。每套圆角规有很多片,一半测量外圆角,一半测量
内圆角,每片刻有圆角半径大小。测量时,只要在圆角规中找到与被测部分完全吻合的一片,
从该片上的数值可知圆角半径的大小,如图 2-9 所示。
(2)(1)
A
L
D
L=A+D
1 2
1
43 75
2
6 8
3
9
L
A DD
L=A D /2 D /2
1 2
1 2+ +
图 2-7 测量孔间距
1
2
1
4
3
7
5 2
6
8 3D
A
B
d
H
H=A D/2=B d/2
R6
R4
+ +
图 2-8 测量中心高 图 2-9 测量圆角
七、测量角度:可用量角规测量,如图 2-10
所示。
θ=60°
θ
八、测量曲线或曲面:曲线和曲面要求测量很
准确时,必须用专门量仪进行测量。要求不太准确
时,常采用下面三种方法测量。
1.拓印法:对于柱面部分的曲率半径的测量,
可用纸拓印其轮廓,得到如实的平面曲线,然后判
定该曲线的圆弧连接情况,测量其半径,
如图 2-11(1)所示。 图 2-10 测量角度
2.铅丝法:对于曲线回转面零件的母线曲率半径的测量,可用铅丝弯成实形后,得到
如实的平面曲线,然后判定曲线的圆弧连接情况,最后用中垂线法求得各个圆弧的中心,测
量其半径,如图 2-11(2)所示。
43 75
2
6 8
3
9 1110
4
12 1413
5
15
6
( 2) (3)
3
2
1
B
A
CFE
M
K 1
2
(1)
纸
拓印
R1
R2 R
R
O
O 2
1
80
18
0 2
80
40
84
112
1 2
1
图 2-11 测量曲线和曲面
3.坐标法:一般的曲面可用钢直尺和三角板定出曲面上各个点的坐标,在图上画出曲
线,或求出曲率半径。
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