CJ-T129-2000玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管

中华人民共和国城镇建设行业 cJ/T 129-2000 玻璃纤维增强塑料外护层 聚氨醋泡沫塑料预制直埋保温管 Preformed directly buried insulating pipes for polyurethane(PUR) foamed plastics and glass fiber reinforced plastics protect layers 2001一02一05发布 2001一06一01实施 中华人民共和国建设部 发 布 C,I/T 129-2000 前 言 玻 璃纤维增强塑料 外护层聚氨酷泡 沫塑料预制直埋保温 管是 我国人 民学习并 吸取 先进 国家的优秀 成果 ，结合我 国实际而创 造的 ，它具有绝 热保温好 、防水防腐优 、耐环 境能力强 和价格适 中等 特点 ，已得 到广泛 的应用。为 了加 强产品质量管理 ，特制定《玻璃纤维增 强塑料外护层聚氨醋泡沫塑料预制 直埋保 温管 》标准 。 编写人员紧密结合我国城镇直埋供热管道工程发展的实际情况，参照CJ/T 114-2000((高密度聚 乙烯外护管聚氨醋泡沫塑料预制直埋保温管》，本着先进性、实用性和可操作性的原则.进行了深人地调 查研究，认真了多年来的经验，广泛听取了施工、设计、科研和大专院校等各方面的及科研成 果 ，编写出《玻璃 纤维增强 塑料外护层聚氨 醋泡沫塑料预制直埋保 温管》行业标 准 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部城镇建设标准技术归口单位建设部城市建设研究院归口。 本标 准起草单 位 :天津 大学、中国矿 业大学 、中国科 学 院大连化学 物理研 究所 、秦皇岛龙烨 工业集 团、北 京市华海节 能制 品发展 中心 、天津大学天海 公司、天津 市建筑塑料制品厂 、大连科华热力管道有 限 公司。 本标准主要起草人:刘耀浩、穆树方、杨明学、张威廉。 本标准 委托 天津大学负 责解 释。 中华人民共和国城镇建设行业标准 玻璃纤维增强塑料外护层 聚氨酩泡沫塑料预制直埋保温管 CJ/T 129-2000 Preformed directly buried insulating pipes for polyurethane(PUR) foamed plastics and glass fiber reinforced plastics protect layers 范 围 本标准规定了由玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)外护层、聚氨基甲酸醋(以下简称聚氨醋)硬质泡沫 塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管(以下简称保温管)的结构、技术、试验方法和检验规则 等。 本标准适用于输送介质温度(连续工作温度)不高于1200C >偶然峰值温度不高于140'C，工作压力 不大于2.5 MPa保温管的制造与验收。工作在不同温度下聚氨醋硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见 CJ/T 114-2000的附录 B. 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T, 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 1447-1983 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1449-1983 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1463-1988 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 5351-1985 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法 GB/T 8237-1987 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚醋树脂 GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法 JC/T 277-1994 无碱玻璃纤维无捻粗纱 JC/T 278-1994 中碱玻璃纤维无捻粗纱 JC/T 281-1994 无碱玻璃纤维无捻粗纱布 JC/T 576-1994 中碱玻璃纤维无捻粗纱布 CJ/T 114-2000 高密度聚乙烯外护管聚氨醋泡沫塑料预制直埋保温管 3 产 品结构 3.1 保温管的结构见图1 中华人民共和国建设部2001一02-05批准 2001一06一01实施 1 CJ/T 129-2000 祖管 报.线 硬质狡权能袍沫塑料保沮层 图 1 I2 保温管是由钢管、聚氨酷硬质泡沫保温层和玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)外护层紧密结合的预制 管 。保 温层内可有报 警线和支架 。 4 技术要求 4. 1 钢管 4.1.1 钢管的材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T 114-200。的4.1.1规定。 4. 1.2 钢管的外径尺寸和最小壁厚应符合CJ/T 114-2000的4.1.2规定。 4.1.3 发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。 钢管表面锈蚀等级和除锈等级应符合CJ/T 114-200。的4.1.3规定。 4.2 外护层 4.2. 1 外护层使用温度条件应控制在一50 C-65 C. 4.2.2 外护层原 材料性能 4.2.2门 外护层是由玻璃纤维无捻纱或布和不饱和聚醋树脂作原料，必须用机械湿法缠绕而成。 4.2-2.2 玻璃纤维宜采用无碱玻璃纤维无捻纱、布，其主要性能指标应符合JC/T 277,JC/T 281标准 的要求;当采用中碱玻璃纤维无捻纱、布，其主要性能指标应符合JC/丁278,JC/T 576标准的要求。 4.2-2.3 采用的不饱和聚醋树脂主要性能指标应符合GB/T 8237标准的要求 4.2.3 外护层性 能 4.2-3. 1 外观 保温管颜色可为不饱和聚醋树脂本色或填加色浆。外表面不允许漏胶、纤维外露、气 泡 、层间脱离 、显著性皱折 、色调 明显 不均等。 保温管的保温层两端切割应平整并与钢管轴线垂直，垂直角度误差应小于2. 500 4.2-3.2 密度 密度为1 800 kg/m'^-2 000 kg/m' 4.2.33 拉伸强度 外护层拉伸强度不应小于150 MPa, 4.2.3.4 弯曲强度 外护层弯曲强度不应小于50 MPa 4.2.3.5 渗水率 外护层浸人在。.05 MPa的水中1h，应无渗透。 4.2.36 外护层的长期机械性能 外护层的长期机械性能应满足表1的要求。 表 1 拉伸力，MP. 试验时间 ，h 试验温度，C 20 1 500 80 4.2.4 外 护层的壁厚 预制保温管外 护层的最小壁 厚应符合表 2规定 CJ/T 129-2000 表 2 钢管公称直径Dn 最小壁厚8,-m 一 最小壁厚 8,- 32 1.5 」 2.5 40 1. 5 一 3.0 50 1.5 350 3. 0 65 2. 0 400 3.0 80 2.0 一 4. 0 100 2.0 一 4. 0 125 2.5 一 4.0 150 2. 5 700 5.n 200 2. 5 1 5. 0 注 可以按使用单位的要求，使用其他公称直径的钢管，其预制保温管外护层的最小壁厚应按设计的规定 4.3 保温层 保温层材料采用聚氨醋硬质泡沫塑料。保温层的泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数 均按 CJ/T 114-2000的 4. 3. 1,4. 3. 2,4. 3. 3,4. 3. 4和 4. 3. 5要求执行 4.4 保温管 4.4. 1 保温管的保温层厚度应保证外护层在一50 C~十65‘ C温度范围内正常使用。 4.4.2 钢管两端头应留出150 mm-250 mm裸露的非保温区以备焊接 4.4. 3 保温管的轴线偏心距、予期寿命与长期耐热性能、抗冲击性均按CJ/T 114-2000的4.4. 3, 4. 4. 4和4. 4. 5要求执行。 4.4.4 报警线与报警线、报警线与钢管之间的电阻值为20 MS2^-- 试验 方法 5门 通 则 若本产品标准中的测试要求与其他标准提供的参考不一致，则本标准规定优先使用。 全部试样应是产品中有代表性的。 为检测外护管性能、保温层性能和保温管性能，试样均按CJ/T 114-200。的5.1要求执行。 52 外护 层的试验方法 5.2门 外 观 外护层 的外表面无放大 目测。 5. 2.2 密度 按GB/T 1463执行。 5. 2.3 拉伸强度 按GB/T 1447执行，对玻璃纤维缠绕的外护层应按纤维方向取样。 5.2.4 弯曲强度 按GB/T 1449执行。 5.2. 5 渗水率 按GB/T 5351执行。 5.2.6 外护层的长期机械性能 外护层的长期机械性能按CJ/T 114-2000的5.2.8要求执行。 5.2.7 外护层壁厚 外护层壁厚按GB/T 8806执行。 5. 3 硬质 泡沫塑料试验方法 硬质泡沫塑料的泡孔尺寸、泡沫闭孔率、保温层截面上空洞、气泡百分率、泡沫密度、压缩强度、吸水 率、导热系数等测试，按CJ/T 114-200。的5.3要求执行。 5.4 保温管试 验方法 5.4. 1 保温管的轴线偏心距、予期寿命与长期耐热性能、抗冲击性等测试按CJ/T 114-200。的 CJ/T 129-2000 5. 4. 2, 5. 4. 3, 5. 4. 4要求执行 。 5.4.2 报 警线之间 与钢管之间的 电阻值 按 GB/T 1410执行 。 6 检验规则 依 据 GB/T 2828制 定本规则 。 6.1 组批 同一原料，同一配方，同一工艺条件生产的同一规格保温管作为一批，每批数量不超过50根。 6.2 抽样检验方 案 抽样检验方案按CJ/T 114-200。的6. 2要求执行。 6.3 出厂检验 6.3. 1 保温管外护层的外观、密度、拉伸强度、弯曲强度、最小壁厚按有关规定进行检验。批合格判定数 按 CJ/T 114-2000的表 8e 6.3.2 保温管的保温层密度、轴线偏心距、抗冲击性、绝缘电阻值按有关规定要求进行检验。批合格判 定数按CJ/T 114-2000的表9, 6.4 型式检验 6.4. 1 若有下列情况之一，应进行型式检验: — 新产品的试制定型鉴定或老产品转厂生产时; — 正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，影响产品性能时; — 产 品停 产一年后 ，恢复生产时 ; — 出厂检 验结果与上次 型式检验有较大差 异时 ; — 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时; — 正常生产时，每两年或累计产量达300 km(按延长米计)，应进行周期性型式检验。 6.4.2 型式检验按第4章规定全项目检验。 6.5 判定 规则 判定规则按 CJ/T 114- 2000的 6. 5要求执 行。 7 标志 、运翰 、贮存 7.1 标志 保温管可用任何不损伤外护管性能的方法标志，标志应经受住运输、贮存和使用环境。 保 温管生产者 应在外护管上标志 如下 : — 钢管外径 、壁厚和保温 管外径 ; — 钢材规格及等级; — 生产者标志; — 产品标准代号; — 生产日期或生产批号(可以用符号表示)。 了.2 运输 保温管必须采用吊带或其他不伤及保温管的方法吊装，严禁用钢丝绳直接吊装;在装卸过程中，严 禁碰撞、抛摔和在地面拖拉滚动。 长途运输过程中，保温管必须固定牢靠。不应损伤外护管及保温层。 了.3 贮 存 7.3.， 保温管堆放场地应符合下列规定: — 地面应 平整、无碎 石等坚硬杂物 ; CJ/T 129-2000 — 地面应有足够的承载能力，保证堆放后不发生塌陷和倾倒事故; — 堆放场 地应挖排水沟 ，场地 内不 允许 积水 ; 堆放场地应设置管托，管托应确保保温管外护管下表面高于地面150 mm, :.;.;保温管堆放高度应不大于2.0 m,保温管不得受 烈 日照射 、雨淋和浸泡 ，露天存放时宜用蓬 布遮盖。堆放处应远离热源和火源 。