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c6街区电气调试方案_secret

2017-09-17 13页 doc 97KB 15阅读

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c6街区电气调试方案_secretc6街区电气调试方案_secret 1/10 街区项目建筑电气分部工程的施工内容主要包括低压配电、电气照明安装、 通风动力配电。 本工程用电设备总安装容量为9527.5kW,计算容量为6149.1kW,市电由区域变电站提供10KV高压电源至公用开关房,再由公用开关房用高压电缆经高 压电缆沟分别接至AB、CD、E、FG、H、JK、L、专用,共8个综合房,综合房共设变压器11台,变压器出线再经母线槽接至AB、CD、E、FG、H、JK、L、专用,共8个低压房;备用电源由1台800kWQ的发电机组提供,分别接至1#发电机配...
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c6街区电气调试_secret 1/10 街区项目建筑电气分部工程的施工内容主要包括低压配电、电气照明安装、 通风动力配电。 本工程用电设备总安装容量为9527.5kW,计算容量为6149.1kW,市电由区域变电站提供10KV高压电源至公用开关房,再由公用开关房用高压电缆经高 压电缆沟分别接至AB、CD、E、FG、H、JK、L、专用,共8个综合房,综合房共设变压器11台,变压器出线再经母线槽接至AB、CD、E、FG、H、JK、L、专用,共8个低压房;备用电源由1台800kWQ的发电机组提供,分别接至1#发电机配电房和2#发电机配电房。综合房、低压房、专变房、发电机房、1#发电机配电房、2#发电机配电房均位于地下一层。我司负责配电范围包括11栋塔楼公共照明、动力、地下室照明、动力、活动中心照明、动力。 为了送电调试工作顺利有序地进行,同时针对本项目的工程施工现场情况及 施工进度而编制本调度方案。调试根据市电输送的路线按顺序地进行,即从变压 器低压侧开始,顺着馈电路线一级级地送电调试,直到最末端用电设备为止。 总指挥: 主要职责:协调统筹项目部调试的对外及对内的各种关系 电气调试负责人: 主要职责:电气系统调试工作的统筹和组织 调试组成员: 主要职责: 调试中的专职操作实施人员,并处理调试中的技术问 电气系统调试协助人员 调试现场安全监督 1、须准备好相应的调试工具,包括:2500V兆欧表1只、1000V兆欧表1只、500V兆欧表1只、万用电表1只、相位表1只、对讲机2对、试验插头1个、钳表1只及力矩板手等工具一套。 2/10 2、整理好所有施工图纸,包括各楼层平面、系统图、接线图、安装图等。 3、整理好施工记录、包括隐蔽工程验收检查记录、中间验收检查记录、绝缘电 阻、接地电阻的测试记录。 4、准备好各种调试记录等。 10.4KV 该项目主要调试1#发电机配电柜至2#发电机配电柜、1#发电机配电柜至活动中心配电柜之间连接的母线槽及1#发电机配电柜、2#发电机配电柜、活动中心低压配电柜,。 1.1送电前的检查 1.1.1母线槽和低压配电柜安装完成并且经过验收合格。 1.1.2测试封闭母线槽的相间及相对地间的绝缘电阻值应大于 0.5MΩ; 1.1.3用1KV的试验电压对封闭母线槽进行交流工频耐压试验,试验持续时间 1min,无击穿闪络现象。(当绝缘电阻值大于10 MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测替代) 1.1.4母线槽的支架、外壳的接地已经完成,并且连接牢固可靠。 1.1.5检测低压配电柜内母线的连接螺栓的拧紧力矩应符合要求(见下表),拧紧 后螺栓应伸出螺母端面3~5扣,螺母朝外。 螺栓规格 力矩值(N.M) M8 8.8~10.8 M10 17.7~22.6 M12 31.4~39.2 M14 51.0~60.8 M16 78.5~98.1 1.1.6低压配电柜所有水平母线,垂直母线,分支线和主电路带电部件之间的安 全距离>20mm。 1.1.7低压配电柜的交接试验应符合要求:1、每路配电开关及保护装置的规格、 型号,应符合设计要求;2、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ;3、用1KV的试验电压进行交流工频耐压试验,试验持续 3/10 时间1min,无击穿闪络现象。 1.1.8二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10 MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值大于1~10 MΩ时,用1000V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象; 1.1.8检查低压配电柜的接地母线排必须与地网可靠连接,配电柜的基础必须可 靠连接。 1.1.9低压配电柜内必须整洁,无杂物,须特别留意母线之间是否留有螺丝等金 属物件,开关出线端附着的铜粉是否清扫干净。 1.1.10检查低压配电柜的进线、出线开关须置于分闸位置。 1.2送电调试的操作步骤 经以上检查无误后即可进行送电,送电方及受电方每方都不得少于两个调试 人员,其中一个操作,另一个监督。送电应严格遵循如下程序进行: 1、受电方调试人员检查确认具备送电条件; 2、受电方调试人员退离受电设备,位于安全区域; 3、受电方监督人员用对讲机与送电方监督人员联络,以确认是否可以送电, 联络使用的对话如下: A:受电方经检查,已经具备送电条件,请送电方准备送电。B:送电方 收到受电方的信号,请受电方再次确认是否可以送电。 A:受电方再次确认,可以送电。 B:请注意,现在送电。 4、得到受电方再确认后,送电方的操作人员即可合闸送电。合闸送电时应经 过连续合断3次测试,没有冒烟、火花和非正常性声响等现象,方可正式送电。 合闸关电后,送电方监督人员须立即通知受电方进行验电。使用的对话如下: B:已经合闸送电,请受电方验电。 A:我方马上验电。 5、受电方在确认送电方已经合闸送电后,操作人员须立即验电并将验电结果 告知送电方。 6、当送电调试无误后,受电方调试人员须关好受电配电柜的门,并配电柜显 眼处悬挂 “已送电,请注意安全”的警示牌。 4/10 1.3送电后的检查和测试 1.3.2电压的测试——使用万用表对低压进线柜的相间电压进行测试。电压正常 范围:相线对相线380V~420V,相线对零线:220V~240V。 1.3.2相序的测试——使用相序表对2个低压进线柜进行相序测试,须保持低压 进线柜的相序一致,否则须调整高压进线端的接线顺序。 1.3.3对低压柜的每个出线开关在无出线电缆的情况进行合闸,检测开关出线的 电压是否正常。 1.3.4母线槽的温升测试——母线槽受电之后,安排24小时送电测试,跟踪检测母线槽的温升是否在合理范围内。 1.3.5检查母线槽及低压配电柜在通电运行后是否有异常的响声。 2. 2.1送电前的检查 2.1.1检测馈电电缆的绝缘电阻值应符合要求,馈电电缆的线间和线对地间的绝 缘电阻值必须大于0.5 MΩ; 2.1.2馈电电缆的回路标识牌已经按要求挂设; 2.1.3电缆头与开关连接螺栓紧固无松动现象; 2.1.4配电柜的电缆出线孔已经用防火泥封堵; 2.1.5对电缆的接线去向进行核对,准确无误; 2.1.6受电配电箱的所有开关置于分闸位置; 2.1.7检查受电配电箱的接地(PE)连接须牢固可靠; 2.1.9受电配电箱的交接试验合格:(1)每路配电开关及保护装置的规格、型号, 应符合设计要求;(2)相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ;(3)用1KV的试验电压进行交流工频耐压试验,试验持续时间1min,无击穿闪络现象;(4)二次回路交流工频耐试验,当绝缘电阻值大于10 MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值大于1~10 MΩ时,用1000V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象。 2.2送电的操作步骤 经以上检查无误后方可进行送电,送电操作步骤参照明1.2。 5/10 2.3送电后的检查和测试 2.3.1相位的核对——用相序表进行测试,若发现不正确,立即断开主开关,并 进行调整。 2.3.2测试受电配电箱的运行电压、电流是否正常; 2.3.3测试受电配电箱的信号控制回路的信号灯、按钮等动作和信号显示准确, 各种仪表指示正常; 2.3.4空载观察24小时,全面检查电缆终端接头及电缆的温升情况正常; 2.3.5具备条件时,应满负载运行24小时,全面检查电缆、配电箱的的温升是否 正常; 3 3.1 3.1.1通电调试前的检查 3.1.1.1电线绝缘电阻值测试合格(大于0.5 MΩ); 3.1.1.2配电箱出线的接线已经完成,接线没有松动现象,出线的有回路标识且与 设计图纸相符; 3.1.1.3配电箱的接地连接牢固可靠且标识清晰; 3.1.1.4检查所有开关面板、插座面板已经安装完毕,没有遗漏; 经上以检查合格后,方可逐个回路进行通电调试。 3.1.2通电后的检查和测试 3.1.2.1测量每个照明回路的电流,确认每个照明回路电流值符合设计要求; 3.1.2.2测试漏电断路器的漏电保护动作是否正常,方法是在通电的状态下,按试 验按钮,漏电断路器应能动作。 3.1.2.3使用插座检测器对每个插座面板进行测试,检查每个插座是否存在短路、 缺相、对地短路等不正常现象; 3.1.2.4检查每个开关面板通电时有否冒火花等异常现象,每个开关面板控制灯具 的顺序符合图纸要求,开关面板的通断位置正确。 3.1.2.5开启所有灯具,进行照明全负荷试验,连续通电试运行8小时,每2小时 记录一次运行状态,在连续试运行时间内检查空气开关的温升应在正常范围内, 照明灯具运行无故障。 6/10 3.2 3.2.1通电前的检查: 3.2.1.1电动控制箱已经进行交接试验(交接试验项目参照2.1.9),且符合要求; 3.2.1.2连接电动机与控制箱的电线电缆的线间电阻绝缘值符合要求(大于0.5 MΩ)。 3.2.1.3电线电缆已经按设计图纸要求连接,且连接螺没有松动现象; 3.2.1.4电动机的外壳须可靠接地,且标识清晰; 3.2.1.5检查电机转动轴与水泵、风机的连接已经完成,且转动平滑没有卡壳现象; 3.2.2通电试运行 3.2.2.1首先接通控制配电箱的电源,在断开主回路的情况下测试二次控制回路, 二次回路动作正确无误后即进行主回路测试; 3.2.2.2点动电动机,检查电动机的转向是否正确,机械转动有无异常的情况。 3.2.2.3经点动电动机检查无误后,可以空载试运行电动机,空载试运行的时间为 2小时,记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值,应符合 设计要求。 3.2.2.4检查电动机机身和轴承的温升情况,应符合产品的技术要求。 3.2.2.5负载运行电动机,记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的 电流值,应符合设计要求。 3.3 水泵房有消防栓主泵2台、消防栓稳压泵2台、喷淋主泵2台、喷淋稳压泵2台、高区主泵4台、高区稳压泵1台、低区主泵4台、低区稳压泵1台、绿化主泵3台、绿化稳压泵1台、商业主泵3台、商业稳压泵1台,共26台水泵。本节调试内容主要测试水泵及控制箱的的电气性能,至于与消防控制系统的联动 调试,可以参考消防自动控制系统的调试方案。 3.3.1对水泵控制柜及水泵电机进行通电调试前的检查,检查的内容参照3.2.1。 3.3.2在水专业组调试人员的配合下,检查水泵前后阀门是否处于正常状态。 3.3.3由水泵生产厂家的技术人员最后检查确认,在厂家技术人员的指导下进行 水泵空载试运行,试验内容如下: A、 消防水泵手动控制的调试,把控制柜的转换开关旋至手动档,点 7/10 动每台水泵,检查电机转向是否正确;检查电动机是否有异常的 响声。 B、 消防水泵自动控制系统的调试,把控制柜的转换开关旋至自动 档,短接消防自动启动信号输入点,水泵应能启动并且有水泵启 动的信号输出。 C、 记录好电机运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值。 3.3.4把水泵前后的阀门打开,进行水泵负载试运行,记录好电机运转时的起动 时间和起动电流值、运行时的电流值。 3.4 通风系统设备包括轴流风机、离心风机。 3.4.1试运行前的检查 3.4.1.1控制箱已经进行交接试验(交接试验项目参照2.1.9),且符合要求; 3.4.1.2连接设备与控制箱的电线电缆的线间电阻绝缘值符合要求(大于0.5 M Ω)。 3.4.1.3电线电缆已经按设计图纸要求连接,且连接螺丝没有松动现象; 3.4.1.4设备的外壳须可靠接地,且标识清晰; 3.4.1.5经设备生产厂家技术人员检查确认。 3.4.2通电试运行 检查无误后,送电至设备(控制箱),由厂家技术人员负责进行设备试运行, 试运行完成后厂家提交试运行记录。 3.5 3.5.1空气开关跳闸 ? 原因分析 a. 该输出线路出线接地故障; b. 该输出线路出线短路故障; c. 线路的输出电流长时间超过额定电流。 ? 排除方法——把后一级的主开关断开,用万能表量度断路器的下装和后一级 开关上装的电压是否为零,检查线路两端的接触是否良好,拆开线路两端的 端子,用摇表对线路进行测试,如线路出线断路或短路的现象,则应对线路 8/10 维修甚至更换线路;线路正常后,再进行送电,用钳表测量线路的输出电流 的情况。如果输出电流大于断路器的额定电流,则应检查再后一级的线路, 检查断路器的型号是否符合要求或者更换断路器。 3.5.2继电器易脱扣 ? 原因分析 a. 接触器本身线圈中的磁铁的磁力不稳定; b. 接触器整体结构松动。 ? 排除方法——检查接触器本身的元器件是否稳固,各部件之间的连接有无松 动现象,如上述无问题,则是线圈中的磁铁磁力不稳定,需要更换磁铁或整 个接触器。 3.5.3电动机反转 ? 原因分析:电动机的相序与输入电压相序不一致。 ? 排除方法: a. 在电动机的接线端子进行调整 b. 在控制箱上把其中二相调换 3.5.4运转中电动机突然停止 ? 原因分析: a. 电动机长时间过负荷运行 b. 控制箱中二次回路出线故障 c. 电动机接线端子松动或线路出现故障,造成三相电流不平衡 ? 排除方法: a. 断开电动机主电源,检查电动机接线端子是否有松动现象; b. 用摇表对控制箱至电动机的线路进行测试; c. 用万能表量度电动机中各组线圈电阻值是否基本一致; d. 上述问题无误后,再通电进行测试; e. 如还出线突然停止现象时,则继续检查控制箱中的二次回路,对照二次 接线图,有无继电器线圈动作不灵敏或整各二次线路电流过大,找出问 题后,再进行电动机的调试; f. 再用数字钳表测试输出的电流值是否超出主开关的额定电流,如果超过, 9/10 则应更换主开关。 3.5.5热继电器脱扣 ? 原因分析: a. 机构有松动 b. 负载过大 ? 排除方法:起动电机的同时,测量电动机的起动电流并效验热继电器。 1. 操作必须服从指挥人员的指挥;调试前应作好安全技术交底。 2. 各操作点应有专人监护,操作开关须一个操作,一个监护。 3. 各项测试前,必须先弄清楚带电体的情况,小心提防触电。 4. 清理现场,无关杂物应清除出调试现场。 5. 严禁吸烟,并配备灭火器材于现场 6. 配备足够的干粉灭火器,对主要配电设备的防火工作进行重点监视和管 理。 7. 调试范围应有牌及警示牌以提醒无关人员进入调试范围。 10/10
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