1机小机油箱负压系统改造方案

1机小机油箱负压系统改造 #1机小机油箱负压系统改造方案 大唐石门发电有限责任公司 技术工作(方案、措施、汇报、请示、总结) 编写: 初审: 审核: 审定: 批准: 2015年07月20日 1引言 在油箱装设排烟风机的作用是抽出油箱中的气体和油烟，防止油质恶化和使油箱保持微负压，使油路畅通，避免轴承箱往外漏油。在油箱排烟风机的进口或出口安装阀门，可以达到调整油箱内负压的大小;同时在油箱上装有负压监测装置，在运行中监视油箱的负压。 2 现状分析 #1机小机油箱无负压监测装置，在就地无法监视油箱内负压情况;另外在油箱排烟风机进或出口没有安装阀门，造成排烟风机出力无法调整，在运行时油箱内负压过大会造成轴封漏汽大量抽入油箱内，造成油中带水;另外油箱负压过大会使灰尘杂质易被吸入油中，造成油质污染。 3 技术方案 根据现场条件，图1为改造前示意图，将#1机A、B小机油箱两台排 烟风机出口管道上加装一个对夹式手动蝶阀，在排烟风机的进口管道上钻孔，加装一个U型压力计，U型压力计前安装针形阀隔离门，改造后如图2所示。 图1:#1机小机油箱负压装置改造前示意图 图2:#1机小机油箱负压装置改造后示意图 4 技术措施 4.1 基本工序 4.1.1参照改造后的示意图，距风机出口法兰200mm的管道上，切割出短接60mm的，打磨破口。 4.1.2法兰安装DN125的对夹式手动蝶阀的两边，并在法兰与阀门的密封面中间放入石墨高强复合垫，两边法兰螺栓对角均匀紧固，避免留张口。 4.1.3阀门、法兰整体安装在管道接口上，调正阀门，两边法兰与管道接口进行插焊焊接。 4.1.4 在风机入口管道上，钻6mm的圆孔，切割400mm左右长的Φ10*2的不锈钢管，从150mm左右的地方弯曲90度，较短的一端接口与管道上开孔焊接。 4.1.5在较长的一端接口与DN6外螺纹截止阀连接，阀门的另一侧安装100mm的短接，短接的另一端口通过软管连接U型压力计，固定在管道上。 4.2 质量控制要点 4.2.1在排烟风机出口管道上增加阀门要设计合理，要考虑到阀门的高 度，安装后不得妨碍其他的设备的检修工作，并方便运行人员操作及检修工作。 4.2.2 在进行切割、打磨、补焊工作前， 要把油箱清理干净，避免火种进入油箱。 4.2.3在排烟风机入口管道上钻孔，要清理落入油箱和粘在管道上铁屑，避免铁屑进入油箱中。 4.2.4阀门安装时要先和法兰一起安装，再把法兰与管道焊接，避免法兰与阀门密封面形成张口。 4.2.5管子接头与法兰对接时应呈自由状态，无强制连接情况。 4.2.6管道未全部安装接通时，对管口部分应临时严密封闭，最后封口时应严格执行三级验收制度。 5 安全措施 5.1 在对排烟风机出口管道切割时，要拆开排烟风机出口法兰，避免需要动火的管道通过排烟风机相连。 5.2 在排烟风机进口管道上钻孔时，油箱内油要清干净，不留余油。在钻完孔后，油箱底部及管壁的铁屑要清理干净，避免铁屑进入油系统中。 5.3施工期间按办理动火工作票，并对工作现场进行氢气浓度测量。 5.4所有材料运送时必须有防止跌落、误伤人员及设备的可能。 6 组织措施 6.1 工作内容:#1机小机油箱负压系统改造 6.2 施工总负责:工作票负责人 :负责核实施工中的各项安全措施，负责施工中的协调工作以及检修质量控制。负有工作票负责人应负的安全责任。 6.3 工期:每台 小机油箱3天。 6.4 交接班制度:由工作票负责人和工作班成员完成，无交接班制度。 7备件及主要材料