沈阳桃仙国际机场扩建工程施工方案

沈阳桃仙国际机场扩建工程施工 桃仙国际机场扩建工程 高架桥主 桥 墩柱施工方案 编 制 审 核 审 批 编制时间 2000年07月15日 墩柱施工方案会签表 部门 审核内容 审核意见 负责人签字 工程部 总工办 质量安全部 物质部 财务部 项目管理办 目 录 1工程概况 4 2施工准备 4 21材料准备 4 22设备机具 4 23劳动力 5 3主要工序施工措施 5 31定位 5 32钢筋的制作 5 33模板工程 6 34混凝土的浇注 7 4质量保证措施 8 5安全措施 9 6雨季、夜间施工措施 10 1工程概况 沈阳市桃仙国际机场扩建工程航站楼高架桥主桥工程主桥全长162米共两 联每联三跨每跨27米桥面设计线绝对标高为65037米为钻孔灌注摩擦桩基础 墩柱为直径15米顶部直径20米高为65米左右主桥共14根 气象资料 最高气温367?最低气温-305?降雨总量734 mm日最大降雨量1189mm 降雨季节6,9月份主导风向夏季东南风 编制依据 沈阳桃仙国际机场高架桥主桥施工组织设计 中国民航机场规划设计研究总院设计的桃仙机场航站楼高架桥桥施-01, 032224-125-126-1图及设计说明 《公路桥涵施工技术规范》JTJ-04189 《公路工程质量检验评定》JTJ,98 证书编号为0601076的高架桥岩土工程勘察报告 《公路工程施工定额》及其他资料 现场实际情况 2施工准备 21材料准备 钢筋 Ф28 1500t Ф22 175t Ф16 200t Ф12 080t φ8 136t 506电焊条 500Kg 22号扎丝 50Kg 水泥 普硅425 65t 砂子 中粗砂 85立方 碎石 05315cm 140立方 WBF2030型 650公斤 钢筋必须按不同钢种等级牌号规格及生产厂家分批验收分别堆放不得 混杂钢筋且应立牌以识别钢筋堆放应垫高20--30cm并加以覆盖 对工程所用的砂、碎石、普硅425,水泥、Ф28、Ф22Ф16 Ф12φ8等原 材料按规定进行检验对所用的混凝土配合比进行委托试验 混凝土配合比为C30混凝土选用,,F20,30型外加剂沈阳依力达外加剂厂 混凝土坍落度为 79cm 气温在28摄氏度时初凝大于150分钟 对Ф28的闪光对焊Ф16电弧焊试焊焊件进行试验 22设备机具 搅拌站设备 一套 罐车 两台 电焊机 五台 弯曲机 两台 切断机 两台 吊车 一台 23劳动力 电焊工 2人 钢筋工 30人 混凝土 工 25人 木 工 15人 电 工 1人 机修工 1人 对进场的设备、材料、配合比及劳动力等情况进行报验并填写相关资料报监 理批准 3主要工序施工措施 31定位 依据所建立的控制点并复核无误后由测量工程师按桥施--01,032224-125-126-1图计算出墩柱中心坐标进行墩柱的测量定位在承台表面弹出纵横向中心线及墩柱模板控制线按图纸要求在承台顶面上放出模板外边线的内边线控制线并根据水准控制点确定墩柱底面位置墩柱底面绝对标高均为572m墩顶标高参见桥施03图桥位三角网精度为七等临时水准点高程偏差不得超过Δh ?20?L mm墩柱位置确定并复核后应填写《测量放线报验单》报请监理验收 32钢筋的制作 依据桥施25-124-124-226-1图 在已浇注完的承台面上根据弹出承台纵横中心线墩柱模板模板线模板控制线 ? 校正墩柱钢筋位置 ? 搭设绑扎柱筋用的临时脚手架或门式架 ? 检查焊接质量校正N7钢筋间距及主筋位置 间距垂直度顶部标高无误后 ? 绑扎N4钢筋墩柱15米直径范围高度内两端各15米范围间距100mm其它间距150mm绑扎应牢固 ?墩顶为直径2000mm 高为250mm圆柱顶面保护层为30mm侧壁保护层为50mm变形处高度为250mm侧壁保护层为30mm墩柱为全高同心中心点坐标高程见桥施03图并按此复核墩顶钢筋位置? 绑扎定位N5N3钢筋N5钢筋可与N1N3钢筋点焊N6钢筋网片制作好后暂不绑扎安装待混凝土浇注到距墩顶350mm时安装绑扎固定桥施36图中抗震销然后绑扎固定N6钢筋21-1-2墩的N6钢筋网片加工制作时中心欲留200mm方孔模板吊装完毕后施工 依据桥施2224-126-1图及图纸会审进行钢筋的制作钢筋下料时检查钢筋钢筋表面应洁净无锈蚀无油污无损伤带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用钢筋应平直无局部曲折 钢筋质量要求 1闪光对焊接头质量标准 1 焊接之前必须清除钢筋焊接部位的铁锈水锈和油污等钢筋端部的扭曲弯折应予以矫直或切除钢筋闪光对焊接头出不得有横向裂纹与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤 2 机械性能与允许偏差 序号 项 目 允许偏差mm 检验频率 检验 范 围 点 数 1 抗拉强度 符合材料性能指标 每件每批各抽3件 1 委托试验室 2 冷弯 1 3 接头弯折 不大于4度 每件每批抽查10且不少于10件 1 用刻槽直尺和楔形塞尺 4 接头处钢筋轴线的偏移 com20 在同一班内同一焊工按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批一周内连续焊接累积不足200个亦按一批计算 2 钢筋成型及安装质量 1成型前必须按设计要求配置钢筋的级别钢种根数形状直径 2绑扎成型时铁丝必须绑扎紧不得有滑动折断移位等情况 3成型后的网片或骨架必须稳定牢固在安装及浇注混凝土时不得松动或变形 4受力钢筋同一截面内同一根钢筋上只准一个接头 5绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处不应小于10d不宜位于最大弯矩处 6钢筋成型与安装允许偏差 序号 项 目 允许偏差mm 检验频率 检验方法 范围 点数 1 受力钢筋 间距 梁柱板墙 ?10 每个构筑物或构件 4 在任意一个断面连续量取钢筋间距取其平均值 基础墩台 ?20 4 顺高方向配置两排以上的排距 ?5 4 2 箍筋及构造筋间距 ?20 5 连续量取5档其平均值记1点 3 同一截面受拉钢筋接头截面积占钢筋总面积 焊接 不大于50 观察 绑扎 不大于25 4 保护层厚度 墩台基础 ?10 6 用尺量 梁柱桩 ?5 板墙 ?3 钢筋经自检合格后报监理验收并填写《钢筋加工及安装质量检验报告单》和《钢筋隐蔽工程检查记录》 33模板工程 墩柱模板采用定型钢摸模板缝采用夹接海绵条使接缝饱满模板内表面满铺一层10微米厚的硬质薄膜 或采用喷漆和涂刷脱模剂使用前先试验 薄膜搭接应不小于15cm并采用胶水将薄膜与钢模粘接牢固搭接处内边薄膜距外边薄膜边两侧5cm范围严禁涂胶水拼装完毕并检查薄膜粘贴质量确保粘贴紧密合格后用裁纸刀和直尺沿薄膜缝将重合的裁出模板接缝应严密不漏浆钢模在地面组装采用16吨吊车将钢模一次吊入安装用四股8号铁丝或索具及花篮螺栓并利用预埋的 钢筋将墩柱模板校正固定垂直薄膜接缝处各个墩柱必须保持统一模板固定后将柱帽N5钢筋绑扎完毕 拆模时应在48小时后进行拆模时要小心操作严禁敲打模板应采用静力使模板上下同时脱离严禁暴力操作安装和拆模时用吊车配合统一指挥严禁碰撞柱体拆除后的模板应立即清理并在下一施工处旁边组装完毕进行校核检查拆模后的混凝土应立即进行养护包裹塑料布并在墩柱外侧采取木或钢管围护起来避免外力碰撞 允许偏差mm 相邻两板面高低差为 05 表面平整度 1 模内尺寸 5-10 轴线位移 ?10 34混凝土的浇注 混凝土采用C30混凝土采用05-315cm碎石普硅425水泥混凝土坍落度1416cm混凝土采用搅拌站集中搅拌用罐车运至现场采用混凝土汽车泵浇筑在保证可泵性的同时尽量降低混凝土的塌落度 混凝土搅拌前应先检查原材料砂石等外观质量及含水率并以此核查校正混凝土配合比浇注前应检测混凝土塌落度混凝土坍落度应控制在1416cm并具有良好的保水性和和易性不得有离析现象符合要求后浇注混凝土分层浇筑浇筑层厚度为30cm或插入式振捣器有效震动深度125R混凝土采用插入式振动器混凝土应振捣密实振捣工应下至柱模内部振捣必须保证每层混凝土的表面泛浆并不应有气泡冒出方可停止不再有气泡冒出将作为振捣密实的唯一标准振捣时间一般为 2030秒振捣时不得震动模板和钢筋汽车泵软导管底口距混凝土浇注面不宜超过500mm浇筑混凝土间断时间不得超过90分钟混凝土浇注到距墩柱顶500左右后绑扎固定抗震销及墩柱顶钢筋抗震销与顶部钢筋网片相焊接并用固定校正无误开始浇注混凝土混凝土应在150分钟内浇注完毕如混凝土表面泌水时应尽量排除或采用撒洁净的卵石及水泥砂干拌料同配比结构混凝土浇筑完成后应将混凝土裸露面及时进行修整抹平等定浆后抹第二遍并压光并应保证柱顶高度6小时内加盖防护开始养生浇注前应将抗震销用废纸等封堵严实浇注完毕及时将抗震销内的物品清除干净浇筑期间应有专人检查校正模板的垂直度 浇注过程中应组织好人力物力保证连续灌注中间不宜停顿整个柱的混凝土应在150分钟内浇筑完毕浇筑时应制作混凝土试块每个墩柱两组每组三块一组标养一组同条件养护 混凝土构筑物质量标准混凝土的原材料配合比必须符合有关标准强度合格 构筑物不得有蜂窝麻面现象 允许偏差为mm 断面尺寸 直径 5-5 顶面高程 10-10 轴线位置 8 垂直度 9 间距 ?10 墩柱混凝土表面出现内衬折痕等处理及预防措施 2000年08月05日上午对-3a墩柱模板进行拆除混凝土表面光滑洁净整体质量达到清水混凝土的镜面效果但尚且存在墩柱柱帽位置混凝土有局部轻微掉角 局部有细微毛孔混凝土表面有内衬折痕 采取如下措施加以整改和预防 1对混凝土掉角部位采取选用同配合比的水泥砂浆按原墩柱形状对其进行修补要求混凝土表面颜色一致光洁顺滑然后用塑料布对其进行严密包裹养护原因分析主要为拆模及吊装时混凝土强度不足以抵抗吊装模板对混凝土表面的碰撞而产生损坏预防措施在拆模时将模板外侧的脚手架向外侧移动保证拆模及吊装空间模板上下应同时向外平移吊装模板时应用人扶正模板避免模板挂伤混凝土加强圆弧部位脱模剂的涂抹以减小混凝土与钢模间的黏结此部位将涂抹三遍地板蜡并注意此部位的保护 2混凝土表面存在轻微毛孔虽然对混凝土整体效果并无影响并达到了原预期目标但项目负责人彭经理决定在给振捣手100元奖励的同时要求振捣手在下次施工中必须按规定要求加强振捣施工质量必须有所提高施工下次墩柱时要求浇筑振捣质量必须高于此柱混凝土浇筑质量否则将对振捣手处以100元罚款措施将加强对混凝土搅拌料场原材料质量尤其砂石的含水率的检测并及时校正施工配合比浇筑现场应加强对混凝土和易性的检查加强教育严防懈怠增加振捣手的责任心 3混凝土表面内衬折痕考虑清水混凝土的整体效果保持清水混凝土的自然效果原则上对清水混凝土表面不做任何修饰保持自然美原因分析定型钢模内表面粘贴塑料薄膜曲面粘贴技术难度大现场操作空间小质量不稳定粘贴结果检验不直观措施加强操作人员工作技术训练不断掌握操作技巧增强操作人员的责任心为避免折痕集中薄膜粘贴采用从中间向两边开始力求粘贴的平整牢固竖向胶条在与横向胶条相交处应将竖向胶条断开约2cm以使薄膜内与大气能通过定型 钢模的拼缝处相连加强对吊装后模板内衬的检查检查薄膜是否刮伤胶带是否有开启现象 对混凝土表面应严格养护并应将墩柱外表面用塑料布包裹严密同时应保证薄膜内应有水气墩柱下部应封挡以防损坏墩柱混凝土 4质量保证措施 施工技术质量控制要点与控制方法 为了保证工程优质、高效、按期完成施工时应严格控制各工序 根据施工内容施工过程中应重点控制的环节及措施如下表示 施工环节 技术质量 控制要点 控制措施 钢筋的 安 装 墩柱 钢筋 位置 墩柱钢筋 保护层 在承台放出 墩柱中心线及墩 柱外形圆圈线及模板控制线 墩柱底部用砂浆浇注模板定位块保证柱模底部位置顶部采用塑料环圈或木楔随浇随拔 模板 工程 校正固定 通过调整底模垫层高度校正柱模高度 用经纬仪双向校正墩柱模板的垂直度拧紧模板螺栓及花篮螺栓使螺栓均匀受力 混凝土 强度 柱顶面平整 检查原材质量及含水率校正施 工配合比现场检查塌落度 加强振捣排除泌水 采用外包塑料布养护 控制墩柱二次抹压找平压光 成品保护 混凝土外包塑料布并用木方及钢管将柱围护以防碰伤 保证措施 加强技术质量培训工作针对本工程的技术要求上岗前进行全面技术培训并考核 严格按照质量保证体系运行上至项目经理、总工、质检员下到各分项施工员层层把关 关键环节实行现场技术人员、质检员、监理工程师联合验收制保证关键环节的质量满足设计规范要求 施工过程中自觉接受监理工程师、质量监督部门的技术指导与质量监督 加强工程质量的自我检查与监督对不符合设计与规范要求的工序必须返工或采取其它补救措施否则不准进入下道工序施工 施工流程图 5安全措施 1场内施工用电必须由电工按操作接线必须按指定接线盒接线使用标准配电箱各种电器设备应配有专用开关并必须从漏电保护器接出 2进行吊装钢模时起吊前先检查吊具索具是否完好使用的机具工具性能是否符合要求不符合要求严禁施工所有参加吊装人员都必须带安全帽穿工作服和防滑鞋吊装前必须将钢模周围的杂物清理干净以免粘在钢模上起吊后坠落伤人 钢模起吊后必须待其降落到距预定位置200300mm时再用手扶以免挤伤人起吊设施必须牢固起吊要有专人统一指挥负责 吊装物下不得有人进入以免落物伤人 3场地内的线路必须架设严禁乱拉乱挂 6雨季、夜间施工措施 在雨季施工时施工现场应及时排除积水人行道的上下坡应铺砂各种施工设备应配备防雨设施并经常检查用电设备及用电线路确保用电安全 夜间施工中必须有符合操作要求的照明设备确保施工人员的操作活动都能在足够光亮条件下进行施工范围内的有碍施工安全处均应设置围栏并应悬挂警示标志施工现场用电接线应架设不应拖地用电设备应在使用前检查其漏电保护器及其它保护设施配电箱应安装照明设施并保证夜间常开施工过程中必须有专职电工值班配电箱应上锁下雨时一般严禁夜间施工 雨季及夜间施工时应特别加强施工人员的安全教育提高工作人员的安全意识安全员必须跟班检查防患于未然 施工技术交底单 编号DQ-0201-1 工程名称 高架桥主桥 图纸编号 桥施-26-1 工程项目 墩柱模板内衬 交底日期 com 内容 墩柱模板内衬的铺设采用双面胶带粘贴塑料薄膜要求粘贴平整紧密不得有气泡褶皱现象上下水平缝必须连接紧密缝宽应控制在02MM以内接缝必须保持水平A排墩柱薄膜竖向缝朝向内侧b排墩柱薄膜竖向缝朝向外侧竖向缝位置在各横轴线上并保证竖缝顺直 薄膜竖缝的留置应与原模板缝相错开原模板缝应封堵严密模板上下两截之 间及底部一截的两半之间的螺栓应使用两个螺母拧紧 墩柱模板将分别固定使用于AB排墩柱并保证模板固定的方位在各排墩柱上 保持一致以使各柱成型后能基本保持一致柱模应分片编号 墩柱模板应两个方向校正校正部位按箭头所示 横轴方向 交底单位土建部 交底人 接收单位土建一队 接收人 施工技术交底单 编号DQ-0201-1 工程名称 高架桥主桥 图纸编号 桥施-26-1 工程项目 墩柱模板 内衬 交底日期 com 内容 交底单位土建部 交底人 接收单位土建一队 接收人 施工技术交底单 编号DQ-0201- 工程名称 桃仙机场扩建工程 图纸编号 工程项目 高架桥主 桥箱梁混凝土补救 交底日期 20000921 内容 针对施工所产生的缺陷处理 材料要求525R水泥WBF50型外加剂洁净砂石107胶 人员有经验责任心强的老工人 配合比525R水泥砂细石WBF50 50075210388水不超过170Kg 施工方法 将缺陷处的松散薄弱的混凝土凿除干净露出密实混凝土后用清水将其冲洗干净并经质检人员确认后并记录好位置 修补前用水灰比为034的水泥浆满涂一遍用同配合比骨料及外加剂干半料拌和均匀后加入适量清水清水内掺加水重10的107胶将其拌成手握成团距地500落地散开即可调和均匀的拌和物涂完水泥浆后立即用拌和物分两层填入空洞填入一层后应用木棒等将其捣密挤实后接着用水泥浆 交底单位土建部 交底人 接收单位土建一队及吊车司机 接收人 1 拆模 养生 保护 浇筑混凝土 测量定位 支模板 校正 墩柱钢筋校正 承台混凝土清理 凿毛 墩柱模板薄膜内衬粘贴示意图 薄膜水平缝 薄膜立缝 40宽双面胶条 10 150 40 10宽双面胶条胶条 40宽双面胶条 航 站 楼 -3 -2 -1 1 2 3 0 高架桥主桥施工区 排水井 施工平面布置图墩柱 原有配电箱 三级配电箱 水源点 二级配电箱 排水沟 主排水沟 墩柱 N W 大门 生 活 区 生 活 区 生 活 区 临时道路 办公楼 生 活 区 临时道路 木工棚4KW及模板钢管料具堆放场 4KW 钢筋堆放及 加工场 250KW 航 站 楼 位 置 -2 3 -1 1 2 0 -3 桩编号形式为X ab墩Y桩 承台编号形式X ab墩y承台 墩柱编号形式X ab墩Y柱 1a墩 1b墩 4 2 1 3 4 2 1 3 高架桥主桥下部构件编号图 -2 3 -1 1 -3a墩 -1a墩 0a墩 2a墩 3a墩 -3b墩 -2b墩 -1b墩 0b墩 2b墩 3b墩 4 2 1 3 4 2 1 3 4 2 1 3 4 2 1 3 4 2 1 3 4 2 1 3 4 2 1 32 4 2 1 3 4 2 1 3 4 2 1 3 4 2 1 3 4 2 1 3 -3 2 0 -2a墩