[宝典]钢筋验收标准

[宝典]钢筋验收标准 钢筋验收 钢 筋 分 项 工 程: 钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。 5.1 一 般 规 定 5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 说明:5.1.1 在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文，应严格执行。 5.1.2 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括: 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4 预埋件的规格、数量、位置等。 说明:5.1.2 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。 5.2 原 材 料 主 控 项 目 5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验和进场复验报告。 说明:5.2.1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文，应严格执行。 由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定: 1 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应旬划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行; 2 当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行; 3 对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，通常应列出产品的主要性能指标;当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并;进场复验报告理进场抽样检验的结果，并作为判断材料能否在工程中应用的依据。 本规范中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，都应按以上叙述理解、执行。 5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产品抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 说明:5.2.2 根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，按一、二级抗震等级设计的框架结构中的纵向受力钢筋，其强度实测值就满足本条的要求，其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋具有足够的变形能力。本条为强制性条文，应严格执行。 5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 说明:5.2.3 在钢筋分项工程施工过程中，若发现钢筋性能异常，应立即停止使用，并对同批钢筋进行专项检验。 一 般 项 目 5.2.4 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。 说明:5.2.4 为了加强对钢筋外观质量的控制，钢筋进场时和使用前均应对外观质量进行检查。弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。钢筋表面不应有颗粒状或片状老锈，以免影响钢筋强度和锚固性能。本条也适用于加工以后较 长时期未使用而可能造成外观质量达不到要求的钢筋半成品的检查。 5.3 钢 筋 加 工 主 控 项 目 5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1 HPB235级钢筋未端应作180?弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; 2 当设计要求钢筋末端需作135?弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 3 钢筋作不大于90?的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。 5.3.2 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直 径; 2 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构，不应小于90?;对有抗震等要求的结构，应为 135?; 3 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法:钢尺检查。 说明:5.3.1~5.3.2 对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。根据构件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力，特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。 对规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用“双控”的方法。这与本规范第4.2.5条的说明是一致的。 一 般 项 目 5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件; 检验方法:观察、钢尺检查。 说明:5.3.3 盘条供应的钢筋使用前需要调直。调直宜优先采用机械方法，以有效控制调直钢筋的质量;也可采用冷拉方法，但应控制冷拉伸长率，以免影响钢筋的力学性能。 5.3.4 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少于3件。 检验方法:钢尺检查。 表5.3.4 钢筋加工的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ?10 弯起钢筋的弯折位置 ?20 箍筋内净尺寸 ?5 说明:5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要。 5.4 钢 筋 连 接 主 控 项 目 5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 说明:5.4.1 本条提出了纵向受力钢筋连接方式的基本要求，这是保证受力钢筋应力传递及结构构件的受力性能所必需的。目前，钢筋的连接方式已有多种，应按设计要求采用。 5.4.2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:按有关规程确定。 检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 说明:5.4.2 近年来，钢筋机械连接和焊接的技术发展较快，国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18对其应用、质量验收等都有明确的规定，验收时应遵照执行。对钢筋机械连接和焊接，除应按相应规定进行型式、检验外，还应从结构中抽取试件进行力学性能检验。 一 般 项 目 5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察，钢尺检查。 说明:5.4.3 受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，同一钢筋在同一受力区段内不宜多次连接，以保证钢筋的承载、传力性能。本条还对接头距钢筋弯起点的距离作出了规定。 5.4.4 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 说明:5.4.4 本条对施工现场的机械连接接头和焊接接头提出了外观质量要求。对全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，可辅以量测检查。 5.4.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1 在受拉区不宜大于50%; 2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%; 3 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时，不应大于50%。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法:观察，钢尺检查。 说明:5.4.5本条给出了受力钢筋机械连接和焊接的应用范围、连接区段的定义以及接头面积百分率的限制。 5.4.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(5.4.6)。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%; 2 对柱类构件，不宜大于50%; 3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%;对其他构件，可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法:观察，钢尺检查 图5.4.6书馆 钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面各百分率 注:图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。 说明:5.4.6 为了保证受力钢筋绑扎搭接接头的传力性能，本条给出了受力钢筋搭接接头连接区段的定义、接头面积百分率的限制以及最小搭接接长度的要求。在本规范附录B中给出了各种条件下确定受力钢筋最小搭接长度的方法。 5.4.7 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍: 2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm; 3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm; 4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，就抽查构件数量的10%，且不少 于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法:钢尺检查。 说明:5.4.7 搭接区域的箍筋对于约束搭接传力区域的混凝土、保证搭接钢筋传力至关重要。根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，给出了搭接长度范围内的箍筋直径、间距等构造要求。 5.5 钢 筋 安 装 主 控 项 目 5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察，钢尺检查。 说明:5.5.1 受力钢筋的品种、级别、规格和数量对结构构件的受力性能有重要影响，必须符合设计要求。本条为强制性条文，应严格执行。 一 般 项 目 5.5.2 钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 表5.5.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 ?10 钢尺检查 网眼尺寸 ?20 钢尺量连续三当，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ?10 钢尺检查 宽、高 ?5 钢尺检查 受力钢筋 间 距 ?10 钢尺量两端、中间各一点， 排 距 ?5 取最大值 保护层厚度 基 础 ?10 钢尺检查 柱、梁 ?5 钢尺检查 板、墙、壳 ?3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ?20 钢尺量连接三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 注:1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值; 3 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 说明:5.5.2 本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重，应加以避免。本条通过保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。 序号 项 目 检 查 内 容 1 基坑 放坡、护坡、基坑支护、边坡荷载、栏杆、爬梯、斜道 2 桩工机械 垂直运输 机械 基础、就位固定、滑轮、保险钩、防坠装置、安全门、地锚、缆风绳、限位保险、钢丝绳、绳卡、电箱、卷筒、防护棚、信号、吊具、防护设施、吊钩保险、附墙装置 3 脚手架 基础、间距、连墙拉接、扫地杆、立杆、纵横向水平杆、剪刀撑、安全网、脚手板(竹笆)、内挡防护、防护栏杆、斜道、悬挑梁、卸料平台 4 临边、洞口防护 槽(坑)边和屋面、进出料口、楼梯、平台、框架结构四周、电梯井口、预留洞口、通道口、阳台口 5 模板支撑 立柱稳定、支撑体系、施工荷载、支拆模板、运输道路、作业环境 6 临时用电 外电防护、配电房、首末端漏电保护器、电器配置、各种闸具完好、导线、接线、照明、门锁、一机一箱、重复接地、线路敷设 7 中小型机械 防护棚、保险限位、接零接地、轮(轴)防护罩、漏电保护器 8 攀登设施 固定式操作平台、移动式操作平台、人字梯、爬梯 9 电气焊 焊把线、焊具、二次线、乙炔瓶、氧气瓶、防护罩、空载降压保护 10 防护用品使用 安全帽、安全带、防护镜、防护鞋、口罩、面具 11 材料堆放 模板、中小构件、钢管、钢筋、水泥、砂、石、易燃易爆物品 12 消防防火 消防井、消防池、抽水机、消防通道、灭火器、桶、钩、警示标志、焊割现场、木工房、仓库、吸烟室 13 起重吊装 起重机械、钢丝绳与地锚、吊点、司索指挥、地耐力、起重作业、高处作业、作业平台、构件堆放、警戒、操作人员持证上岗 14 临建设施 文明卫生 安全标志、围挡、大门、主干道、楼层、办公区、生活区、文明卫生状况 面 积 分值10分) 文明施工(满分 分值20分) 脚手架 (满分 分值10分) 基坑支护与模板工程(满分 分值10分) “三宝”、“四口”防护(满分分值10分) 施工用电(满分分值10分) 物料提升机与外用电梯(满分分值10分) 塔 吊 (满分分值10分) 起重吊装(满分分值为5分) 施工机具(满分分值5分) 评语: 检查单位 负责人 受检项目 项目负责人 表6.1.9-3.1 安全管理检查评分表 序号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 安全生产 责任制 未建立安全责任制的扣10分 各级各部门未执行责任制的扣4,6分 经济承包中无安全生产指标的扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的扣10分 未按规定配备专(兼)职安全员的扣10分 管理人员责任制考核不合格的扣5分 10 2 目标管理 未制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标) 的扣10分 未进行安全责任目标分解的扣10分 无责任目标考核规定的扣8分 考核办法未落实或落实不好的扣5分 10 3 施工组织 设 计 施工组织设计中无安全措施的扣10分 施工组织设计中未经审批的扣10分 专业性较强的项目未单独编制安全施工组织设计的扣8分 安全措施不全面的扣2,4分 安全措施无针对性的扣6,8分 安全措施未落实的扣8分 10 4 分(部分项)工程安全 技术交底 无书面安全技术交底的扣10分 交底针对性不强的扣4,6分 交底不全面的扣4分 交底未履行签字手续的扣2,4分 10 5 安全检查 无定期安全检查制度的扣5分 安全检查无记录的扣5分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施的扣2,6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成的扣5分 10 6 安全教育 无安全教育制度的扣10分 新入场工人未进行三级安全教育的扣10分 无具体安全教育内容的扣6,8分 变换工种时未进行安全教育的扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程的扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的扣5分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的扣5分 10 小 计 60 7 一 般 项 目 班前安全 活 动 未建立班前安全活动制度的扣10分 班前安全活动无记录的扣2分 10 8 特种作业 持证上岗 一人未经培训从事特种作业的扣4分 一人未持操作证上岗的扣2分 10 9 生产安全 事故处理 生产安全事故未按规定报告的扣3,5分 生产安全事故未按事故调查分析规定处理的扣10分 未建立生产安全事故档案的扣4分 10 10 安全标志 无现场安全标志布置总平面图的扣5分 现场未按总平面图设置安全标志的扣5分 10 小 计 40 检查项目合计 100 注:1(每项最多扣减分数不大于该项目应得分数。 2(保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。 3(该表换算到汇总表后10×该表检查项目实得分数合计除以100。 表6.1.9-3.2 文明施工检查评分表 序号 检查项目 扣分标准 应得分数 扣减分数 实得分数 1 保证项目 现场围挡 在市区主要路段的工地周围未设置高于2.5 m的围挡扣10分 一般路段的工地周围未设置高于1.8 m的围挡扣10分 围挡材料不坚固、不稳定、不整洁、不美观扣5,7分 围挡没有沿工地四周连续设置的扣3,5分 10 2 封闭管理 施工现场进出口无大门的扣3分 无门卫和无门卫制度的扣3分 进入施工现场不佩戴工作卡的扣3分 门头未设置企业标志的扣3分 10 3 施工场地 工地地面未做硬化处理的扣5分 道路不畅通的扣5分 无排水设施、排水不通畅的扣4分 无防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道措施的扣3分 工地有积水的扣2分 工地未设置吸烟处、随意吸烟的扣2分 温暖季节无绿化布置的扣4分 10 4 材料堆放 建筑材料、构件、料具不按总平面布局堆放的扣4分 料堆未挂名称、品种、规格等标牌的扣2分 堆放不整齐的扣3分 未做到工完场地清的扣3分 建筑垃圾堆放不整齐、未标出名称、品种的扣3分 易燃易爆物品未分类存放的扣4分 10 5 现场住宿 在建工程兼作住宿的扣8分 施工作业区与办公、生活区不能明显划分的扣6分 宿舍无保暖和防煤气中毒措施的扣5分 宿舍无消暑和防蚊虫叮咬措施的扣3分 无床铺、生活用品放置不整齐的扣2分 宿舍周围环境不卫生、不安全的扣3分 10 6 现场防火 无消防措施、制度或无灭火器材的扣10分 灭火器材配置不合理的扣5分 无消防水源(高层建筑)或不能满足消防要求的扣8分 无动火审批手续和动火监护的扣5分 10 小计 60 (续表) 序号 检查项目 扣分标准 应得分数 扣减分数 实得分数 7 一般项目 治安综合治理 生活区未给工人设置学习和娱乐场所的扣4分 未建立治安保卫制度的、责任未分解到人的扣3,5分 治安防范措施不力，常发生失盗事件的扣3,5分 8 8 施工现场标牌 大门口处挂的五牌一图、内容不全，缺一项扣2分 标牌不规范、不整齐的扣3分 无安全标语的扣5分 无宣传栏、读报栏、黑板报等，扣5分 8 9 生活设施 厕所不符合卫生要求的扣4分 无厕所，随地大小便的扣8分 食堂不符合卫生要求的扣8分 无卫生责任制的扣5分 不能保证供应卫生饮水的扣10分 无淋浴室或淋浴室不符合要求的扣5分 生活垃圾未及时清理，未装容器，无专人管理的扣3,5分 8 10 保健急救 无保健医药箱的扣5分 无急救措施和急救器材的扣8分 无经培训的急救人员的扣4分 未开展卫生防病宣传教育的扣4分 8 11 社区服务 无防粉尘、防噪音措施扣5分 夜间未经许可施工的扣8分 现场焚烧有毒、有害物质的扣5分 未建立施工不扰民措施的扣5分 8 小计 检查项目合计 100 注: 1(每项最多扣减分数不大于该项应得分数。 2(保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。 3(该表换算到汇总表后得分20×该表检查项目实得分数合计除以100。 表6.1.9-3.3 落地式外脚手架检查评分表 序号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得分数 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案的扣10分 脚手架高度超过规范规定，无设计计算书或未经审批的扣10分 施工方案不能指导施工的扣5,8分 10 2 立杆基础 每10延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的扣2分 每10延长米立杆缺少底座、垫木的扣5分 每10延长米无扫地杆的扣5分 每10延长米木脚手架立杆不埋地或无扫地杆的扣5分 每10延长米无排水措施的扣3分 10 3 架体与建筑结构拉接 脚手架高度在7 m以上，架体与建筑结构拉结，按规定要求每少一处的扣2分 拉结不坚固的每一处扣1分 10 4 杆件间距 与剪刀撑 每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求的每一处扣2分 不按规定设置剪刀撑的每一处扣5分 剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求的扣5分 10 5 脚手板与 防护栏杆 脚手板不满铺的扣7,10分 脚手板材质不符合要求的扣7,10分 每有一处探头板扣2分 脚手架外侧未设置密目式安全网或网间不严密的扣7,10分 施工层不设1.2 m高防护栏杆和挡脚板的扣5分 10 6 交底与 验 收 脚手架搭设前无交底的扣5分 脚手架搭设完毕未办理验收手续的扣10分 无量化的验收内容扣5分 10 小 计 60 7 一 般 项 目 小横杆设置 不按立杆与大横杆交点处设置小横杆的每有一处扣2分 小横杆只固定一端的每有一处扣1分 单排架子小横杆插入墙内小于24 cm的每有一处扣2分 10 8 杆 件 搭 接 木立杆、大横杆每一处搭接小于1.5 m的扣1分 钢管立杆采用搭接的每一处扣2分 5 9 架体内封闭 施工层以下每隔10 m未用平网或其他措施封闭的扣5分 施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭的扣5分 5 10 脚手架材质 木杆直径、材质不合要求的扣4,5分 钢管弯曲、锈蚀严重的扣4,5分 5 11 通 道 架体不设上下通道的扣5分 通道设置不符合要求的扣1,3分 5 12 卸 料 平 台 卸料平台未经设计计算的扣10分 卸料平台搭设不符合设计要求的扣10分 卸料平台支撑系统与脚手架连结的扣8分 卸料平台无限定荷载标牌的扣3分 10 小 计 40 检查项目合计 100 注:1(发现脚手架钢木、钢竹混合搭设或竹脚手搭设单排架，检查评分表计零分。 2(每项最多扣减分数不大于该项目应得分数。 3(保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。 4(该表换算到汇总表后得分10×该表检查项目实得分数合计除以100。 表6.1.9-3.4 项 目 施工 方案 脚手架无施工方案、设计计算书或未经上级审批的扣10分 施工方案中搭设方法不具体的扣6分 10 2 悬挑梁及架体稳定 外挑杆件与建筑结构连接不牢固的每有一处扣5分 悬挑梁安装不符合设计要求的每有一处扣5分 立杆底部固定不牢的每有一处扣3分 架体未按规定与建筑结构拉接的每有一处扣5分 20 3 脚手板 脚手板铺设不严、不牢扣的7,10分 脚手板材质不符合要求的扣7,10分 每有一处探头板的扣2分 10 4 荷载 脚手架荷载超过规定的扣10分 施工荷载堆放不均匀每有一处的扣5分 10 5 交底与验收 脚手架搭设不符合方案要求的扣7,10分 每段脚手架搭设后，无验收资料的扣5分 无交底记录的扣5分 10 小 计 60 6 一 般 项 目 杆件 间距 每10延长米立杆间距超过规定的扣5分 大横杆间距超过规定的扣5分 10 7 架体 防护 施工层外侧未设置1.2 m高防护栏杆和未设18 cm高的踢脚板的扣5分 脚手架外侧不挂密目式安全网或网间不严密的扣7,10分 10 8 层间 防护 作业层下无平网或其他措施防护的扣10分 防护不严密的扣5分 10 9 脚手架材质 杆件直径、型钢规格及材质不符合要求的扣7,10分 10 小 计 40 检查项目合计 100 注:1(发现脚手架钢木、钢竹混合搭设，检查评分表计零分。 2(每项最多扣减分数不大于该项目应得分数。 3(保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。 4(该表换算到汇总表后得分等于10×该表检查项目实得分数合计除以100。 表6.1.9-3.5 基坑支护安全检查评分表 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 施工方案 基础施工无支护方案的扣20分 施工方案针对性差不能指导施工的扣12,15分 基坑深度超过5 m无专项支护设计的扣20分 支护设计及方案未经上级审批的扣15分 20 2 临边防护 深度超过2 m的基坑施工无临边防护措施的扣10分 临边及其他防护不符合要求的扣5分 10 3 坑壁支护 坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求的扣10分 特殊支护的做法不符合设计方案的扣5,8分 支护设施已产生局部变形又未采取措施调整的扣6分 10 4 排水措施 基坑施工未设置有效排水措施的扣10分 深基础施工采用坑外降水，无防止临近建筑危险沉降措施的扣10分 10 5 坑边荷载 积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定的扣10分 机械设备施工与槽边距离不符合要求，又无措施的扣10分 10 小 计 60 6 一 般 项 目 上下通道 人员上下无专用通道的扣10分 设置的通道不符合要求的扣6分 10 7 土方开挖 施工机械进场未经验收的扣5分 挖土机作业时，有人员进入挖土机作业半径内的扣6分 挖土机作业位置不牢、不安全的扣10分 司机无证作业的扣10分 未按规定程序挖土或超挖的扣10分 10 8 基坑支护 变形监测 未按规定进行基坑支护变形监测的扣10分 未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测的扣10分 10 9 作业环境 基坑内作业人员无安全立足点的扣10分 垂直作业上下无隔离防护措施的扣10分 光线不足未设置足够照明的扣5分 10 小 计 40 检查项目合计 100 注:1(每项最多扣减分数不大于该项目应得分数。 2(保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。 3(该表换算到汇总表后10×该表检查项目实得分数合计除以100。 表6.1.9-3.6 模板工程安全检查评分表 序号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 施工 方案 模板工程无施工方案或施工方案未经审批的扣10分 未根据混凝土输送方法制定针对性安全措施的扣8分 10 2 支撑 系统 现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的扣6分 支撑系统不符合设计要求的扣10分 10 3 立柱 稳定 支撑模板的立柱材料不符合要求的扣6分 立柱底部无垫板或用砖垫高的扣6分 不按规定设置纵横向支撑的扣4分 立柱间距不符合规定的扣10分 10 4 施工 荷载 模板上施工荷载超过规定的扣10分 模板上堆料不均匀的扣5分 10 5 模板 存放 大模板存放无防倾倒措施的扣5分 各种模板存放不整齐、过高等不符合安全要求的扣5分 10 6 支拆 模板 2 m以上高处作业无可靠立足点的扣8分 拆除区域未设置警戒线且无监护人的扣5分 留有未拆除的悬空模板的扣4分 10 小 计 60 7 一 般 项 目 模板 验收 模板拆除前未经拆模申请批准的扣5分 模板工程无验收手续的扣6分 验收单无量化验收内容的扣4分 支拆模板未进行安全技术交底的扣5分 10 8 混凝土 强度 模板拆除前无混凝土强度报告的扣5分 混凝土强度未达规定提前拆模的扣8分 10 9 运输 道路 在模板上运输混凝土无走道垫板的扣7分 走道垫板不稳不牢的扣3分 10 10 作业 环境 作业面孔洞及临边无防护措施的扣10分 垂直作业上下无隔离防护措施的扣10分 10 小 计 40 检查项目合计 100 注:1(每项最多扣减分数不大于该项目应得分数。 2(保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。 3(该表换算到汇总表后10×该表检查项目实得分数合计除以100。 表6.1.9-3.7 “三宝”、“四口”防护检查评分表 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 安全帽 有一人不戴安全帽的扣5分 安全帽不符合标准的每发现一顶扣1分 不按规定佩戴安全帽的有一人扣1分 20 2 安全网 在建工程外侧未用密目式安全网封闭的扣25分 安全网规格、材质不符合要求的扣25分 25 3 安全带 每有一人未系安全带的扣5分 有一人安全带系挂不符合要求的扣3分 安全带不符合标准的每发现一条扣2分 10 4 楼梯口、电梯井口防护 每一处无防护措施的扣6分 每一处防护措施不符合要求或不严密的扣3分 防护设施未形成定型化、工具化的扣6分 电梯井内每隔两层(不大于10 m)少一道平网的扣6分 12 5 预留洞口、坑井口防护 每一处无防护措施的扣7分 防护设施未形成定型化、工具化的扣6分 每一处防护措施不符合要求或不严密的扣3分 13 6 通道口防护 每一处无防护棚的扣5分 每一处防护不严的扣2,3分 每一处防护棚不牢固、材质不符合要求的扣3分 10 7 阳台、楼板、屋面等临边防 护 每一处临边无防护的扣5分 每一处临边防护不严、不符合要求的扣3分 10 检查项目合计 100 注:1(每项最多扣减分数不大于该项应得分数。 2(该表换算到汇总表后10×该表检查项目实得分数合计除以100 表6.1.9-3.8 施工用电检查评分表 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 外 电 防 护 小于安全距离又无防护措施的扣20分 防护措施不符合要求、封闭不严密的扣5,10分 20 2 接地与接零保护系统 工作接地与重复接地不符合要求的扣7,10分 未采用TN-S系统的扣10分 专用保护零线设置不符合要求的扣5,8分 保护零线与工作零线混接的扣10分 10 3 配电箱 开关箱 不符合“三级配电两级保护”要求的扣10分 开关箱(末级)无漏电保护或保护器失灵的，每一处扣5分 漏电保护装置参数不匹配的，每发现一处扣2分 电箱内无隔离开关的，每一处扣2分 违反“一机、一闸、一漏、一箱”的，每一处扣5,7分 安装位置不当、周围杂物多等不便操作的，每一处扣5分 闸具损坏、闸具不符合要求的，每一处扣5分 配电箱内多路配电无标记的，每一处扣5分 电箱下引出线混乱，每一处扣2分 电箱无门、无锁、无防雨措施的，每一处扣2分 20 4 现 场 照 明 照明专用回路无漏电保护的扣5分 灯具金属外壳未作接零保护的每一处扣2分 室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电的扣10分 潮湿作业未使用36V以下安全电压的扣10分 使用36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘布包扎的扣5分 手持照明灯未使用36V及以下电源供电的扣10分 10 小 计 60 5 一 般 项 目 配 电 线 路 电线老化、破皮未包扎的每一处扣10分 线路过道无保护的每一处扣5分 电杆、横担不符合要求的扣5分 架空线路不符合要求的扣7,10分 未使用五芯线(电缆)的扣10分 使用四芯电缆外加一根线代替五芯电缆的扣10分 电缆架设或埋设不符合要求的扣7,10分 15 6 电器 装置 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不符合要求的每一处扣3分 用其他金属丝代替熔丝的扣10分 10 7 变配电 装 置 不符合安全规定的扣5分 5 8 用 电 档 案 无专项用电施工组织设计的扣10分 无地极阻值摇测记录的扣4分 无电工巡视维修记录或填写不真实的扣4分 档案乱、内容不全、无专人管理的扣3分 10 小 计 40 检查项目合计 100 注:每项最多扣减分数不大于该项目应得分数;保证项目有一项不得分或保证项目小计得分 不足40分，检查评分表计零分;该表换算到汇总表后10×该表检查项目实得分数合计除以 100。 表6.1.9-3.9 物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表 序号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 架 体 制 作 无设计计算书或未经上级审批的扣9分 架体制作不符合设计要求和规范要求的扣7,9分 9 2 限 位 保 险 装 置 吊篮无停靠装置的扣9分 停靠装置未形成定型化的扣5分 无超高限位装置的扣9分 使用磨擦式卷扬机超高限位采用断电方式的扣9分 高架提升机无下极限位器、缓冲器或无超载限制器的每一项扣3分 9 3 架 体 稳 定 缆 风 绳 架高20m以下时设一组，20m,30m 设二组，少一组扣9分 缆风绳不使用钢丝绳的扣9分 钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45?,60?的扣4分 地锚不符合要求的扣4,7分 9 与建筑结构连接 连墙杆的位置不符合规范要求的扣5分 连墙杆连接不牢的扣5分 连墙杆与脚手架连接的扣9分 连墙杆材质或连接做法不符合要求的扣5分 4 钢丝绳 钢丝绳磨损已超过报废标准的扣8分 钢丝绳锈蚀、缺油的扣2,4分 绳卡不符合规定的扣2分 钢丝绳无过路保护的扣2分 钢丝绳拖地的扣2分 8 5 楼层卸料平台防护 卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的扣2,4分 平台脚手板搭设不严、不牢的扣2,4分 平台无防护门或不起作用的每一处扣2分 防护门未形成定型化、工具化的扣4分 地面进料口无防护棚或不符合要求的扣2,4分 8 6 吊 篮 吊篮无安全门的扣8分 安全门未形成定型化、工具化的扣4分 高架提升机不使用吊笼的扣4分 违章乘吊篮上下的扣8分 吊篮提升使用单根钢丝绳的扣8分 8 7 安装 验收 无验收手续和责任人签字的扣9分 验收单无量化验收内容的扣5分 9 小 计 60 (续表) 序号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 8 一 般 项 目 架 体 架体安装拆除无施工方案的扣5分 架体基础不符合要求的扣2,4分 架体垂直偏差超过规定的扣5分 架体与吊篮间隙超过规定的扣3分 架体外侧无立网防护或防护不严的扣4分 摇臂把杆未经设计的或安装不符合要求或无保险绳的扣8分 井字架开口处未加固的扣2分 10 9 传动 系统 卷扬机地锚不牢固的扣2分 卷筒钢丝绳缠绕不整齐的扣2分 第一个导向滑轮距离小于15倍筒宽度的扣2分 滑轮翼缘破损与架体柔性连接的扣3分 卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置的扣5分 滑轮与钢丝绳不匹配的扣2分 9 10 联络 信号 无联络信号的扣7分 信号方式不合理、不准确的扣2,4分 7 11 卷扬机 操作棚 卷扬机无操作棚的扣7分 操作棚不符合要求的扣3,5分 7 12 避 雷 防雷保护范围以外无避雷装置的扣7分 避雷装置不符合要求的扣4分 7 小 计 40 检查项目合计 100 注:1(每项最多扣减分数不大于该项目应得分数。 2(保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。 3(该表换算到汇总表后10×该表检查项目实得分数合计除以100。 0 评论| 胡滨安全二级2012-5-2 16:58 | 安全检查记录表 安5—2 检查类型:周检查 编号:001 单位 名称 华润建筑 有限公司 工程 名称 华润翡翠城11、12-14号楼工程 检查时间 2012.5.2 检查 单位 总包单位:华润建筑有限公司 分包单位:重庆民磊劳务公司 开拓机械租赁公司 检查项目 或部位 施工作业区、办公区 参加检查人员 总包单位:李淘波、胡 滨、杨鹏举 劳务分包: 机械租赁: 检查记录: 一、 安全生产 1、 11#楼外架安全兜网未及时进行挂设; 2、 施工现场部分工人上班期间抽烟; 3、 11#楼A座、B座首层洞口防护栏杆未按要求粉刷红白油漆; 4、 11#楼A座临边洞口未封闭; 5、 11#楼B座一洞口未及时挂设安全兜网; 6、 12#-14#楼两名工人未系安全帽带; 二、文明施工 1、11#楼钢管、木方等材料堆码混乱; 2、11#楼场地内垃圾未及时进行清理; 3、12#-14#楼防护栏杆未按要求粉刷红白油漆; 4、12#-14#楼钢筋加工场地围栏不规范。 检查结论与复查意见: 、 检查负责人: