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更换水套炉玻璃管液位计(新)

2017-09-19 7页 doc 133KB 28阅读

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更换水套炉玻璃管液位计(新)更换水套炉玻璃管液位计 1. 考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品。 2) 工具、量具、用具准备齐全,正确使用。 3) 操作规程符合安全文明操作。 4) 按规定完成操作项目,质量达到技术要求。 5) 操作完毕,做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求    1) 设备准备: 序号 名称 规格 数量 备注 1 加热炉 SC-1-ZP-200/4.0-Q(S) 1套 玻璃管液位计 2) 材料准备: 序号 名称 规格 数量 备注 1 大布 若干 2 手套 若干 ...
更换水套炉玻璃管液位计(新)
更换水套炉玻璃管液位计 1. 考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品。 2) 工具、量具、用具准备齐全,正确使用。 3) 操作规程符合安全文明操作。 4) 按完成操作项目,质量达到技术要求。 5) 操作完毕,做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求    1) 设备准备: 序号 名称 规格 数量 备注 1 加热炉 SC-1-ZP-200/4.0-Q(S) 1套 玻璃管液位计 2) 材料准备: 序号 名称 规格 数量 备注 1 大布 若干 2 手套 若干 3 石棉绳 若干 4 润滑脂 若干 5 玻璃管 φ19mm 若干 3) 工具、用具准备: 序号 名称 规格 数量 备注 1 活动扳手 450mm 2把 2 管钳 450mm 1把 3 平口螺丝刀 300mm 1把 4 三角锉刀 150mm 1把 5 钢卷尺 2m 1把 6 污油桶 1只 3. 操作程序说明 1) 测量: (1) 用钢卷尺测量上下流阀门之间玻璃管长度; (2) 尺子应垂直不能倾斜,正确读数,读数误差±2mm。 2) 切割玻璃管: (1) 在新玻璃管上量取所需长度并做好标记; (2) 用三角锉刀刃部快速割取1-2mm划痕; (3) 两手平握玻璃管迅速像划痕反方向掰断; (4) 切割断面应平整、、无裂痕。 3) 倒流程操作: (1) 先关闭下流阀门,后关上流阀门,阀门应处于完全关闭状态; (2) 有上部丝堵的,应卸掉上部丝堵; (3) 开放空阀门泄压至污油桶内。 4) 卸上下压盖; (1) 用扳手平稳卸掉上流阀门压盖及格兰; (2) 用扳手平稳卸掉下流阀门压盖及格兰; 5) 取出旧填料: (1) 取净上流阀内密封填料; (2) 取净下流阀内密封填料; (3) 轻扶玻璃管、压盖及格兰防止脱落,从下向上取出玻璃管; (4) 检查清理上下流液体通道是否畅通,清理其中杂物。 6) 安装玻璃管: (1) 将上下流阀门格兰及压盖穿在玻璃管上; (2) 将准备好的玻璃管装进上下流阀内,先装上部再装下部; 7) 密封填料上涂好润滑脂; (1) 将密封填料按压盖螺纹方向均匀平滑的填入上下流阀门内,填料切口错开120到 180度。 (2) 安装上下压盖: (3) 装好格兰、压帽、丝堵; (4) 交替紧固上下流压盖; (5) 紧固压帽过程中扳手不得碰撞玻璃管。 8) 试压: (1) 关放空阀门; (2) 先缓慢打开下流阀门,对玻璃管进行试压,不渗不漏后开上流阀们观察液位; (3) 若试压过程中发现渗漏,应关闭下流阀门泄压后再对压盖进行紧固,试压合格后     开启上下流阀门。 9) 清理场地: (1) 清洁现场,收拾工具,做好相应 4. 考核规定说明                1) 如操作违章,将停止考核。 2) 考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。 3) 考核方式说明:本项目为实际操作,考核过程按评分及操作过程进行评分。 4) 测量技能说明:本项目主要测试考生对更换玻璃管液位计技能掌握的熟练程度。 5. 考核时限                1) 准备工作:1min(不计入考核时间);                2) 正式操作时间:15min;                3) 提前完成操作不加分,到时停止操作考核。                6. 评分记录表 序号 考核 内容 操作规程 评分要素 评分标准 配分 检测结果 扣分 得分 1 准备 准备好1个人完成1次操作所需的所有材料 准备工、量、用具 1.未准备工具及材料扣5分; 2.少准备一件扣1分 5 2 测量 1.用钢卷尺测量上下流阀门之间玻璃管长度; 2.尺子应垂直不能倾斜,正确读数 测量上下流阀门之间玻璃管安装长度,正确读尺 1.未测量上下流阀门之间玻璃管长度扣3分; 2.测量长度读数误差±2mm扣2分 5 3 切割玻璃管 1.在新玻璃管上量取所需长度并做好标记; 2.用三角锉刀刃部快速割取1-2mm划痕; 3.两手平握玻璃管迅速像划痕反方向掰断; 依据所量取的长度,使用锉刀正确切割玻璃管 1.截取长度与测量长度误差±2mm扣3分; 2.锉刀使用不正确扣2分; 3.玻璃管切割断面不整齐扣5分; 4.因操作不当造成玻璃管破碎该项不得分 15 4 倒流程操作 1.先关闭下流阀门后关上流阀门; 2.开放空阀门泄压至污油桶内 关上、下流阀门、放空 1.未关上下流阀门该项不得分; 2.上下流阀门开关顺序错扣3分; 3.开关方向错一次扣2分; 4.阀门未关严扣2分5.未放空扣5分 10 5 卸上下压盖 1.用扳手卸掉上流阀门压盖及格兰; 2.用扳手卸掉下流阀门压盖及格兰; 卸玻璃管上、下压盖 1.扳手用反一次扣2分; 2.扳手打滑一次扣5分; 3.卸压盖顺序错误扣3分; 4.未卸上下流压盖该项不得分; 5.因操作不当造成玻璃管破碎该项不得分 10 序号 考核 内容 操作规程 评分要素 评分标准 配分 检测结果 扣分 得分 6 取出旧填料 1.取净上流阀内密封填料; 2.取净下流阀内密封填料; 3.轻扶玻璃管,从下向上取出玻璃管; 4.清理检查上下流液体通道 卸玻璃管,取出密封填料 1.上流阀填料未取净扣2分; 2.下流阀填料未取净扣3分; 3.未按规范取下旧玻璃管扣5分; 4.未清理检查液体通路扣5分; 5.损坏旧玻璃管扣10分 15 7 安装玻璃管 1.将准备好的玻璃管装进上下流阀内,先装上部再装下部; 2.密封填料上涂好润滑脂; 3.将密封填料按压盖螺纹方向均匀平滑的填入上下流阀门内,填料切口错开120到180度 安装玻璃管,加好密封填料 1.未按规范安装玻璃管扣5分; 2.密封填料缠绕方向错扣5分; 3.填料未涂抹润滑脂扣3分; 4.玻璃管安装不上口10分 10 8 安装上下压盖 1.装好丝堵、格兰及压帽; 2.交替紧固上下流压盖压帽; 3.紧固压帽过程中扳手不得碰撞玻璃管 对称紧固压盖、压帽、堵头 1.漏装堵头、格兰、压帽或装错此项不得分; 2.玻璃管破碎此项不得分; 3.未交替紧固压盖、压帽扣5分; 4.玻璃管破裂扣10分; 5.扳手反一次扣2分; 6.打脱打滑一次扣5分 15 9 试压 1.关放空阀门; 2.先开下流阀门,对玻璃管进行试压,不渗不漏后开上流阀们观察液位; 3.若试压过程中发现渗漏,应关闭下流阀门泄压后再对压盖进行紧固,试压合格后开启上下流阀门。 关放空,开上下流阀门试压 1.未关放空扣5分;2.未先开下流阀门试压扣5分; 3.开关阀门顺序错误扣5分; 4.不泄压紧固上下流压盖扣10分; 5.密封填料渗漏扣5分,刺漏(连续水线)扣10分 15 序号 考核 内容 操作规程 评分要素 评分标准 配分 检测结果 扣分 得分 10 清理 场地 清洁现场,收拾工具,做好相应记录 收拾工具,清洁场地 1.未清理现场从总分中扣除5分; 2.工具少收一件从总分中扣除2分 11 安全文明操作 1.遵守国家或企业有关安全规定; 2.操作过程中严格遵守“三不伤害“原则 遵守国家或企业有关安全规定 1.每违反一项规定从总分中扣5分; 2.因操作不当造成人身伤害从总分中扣20分; 3.严重违规取消考核 12 考核 时限 在规定时间内完成 在规定时间内完成 规定时间到立即停止操作,未完成的部分均不得分 合        计 100 考评员:                      核分员:                        年    月    日
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