太仓中医院基坑方案

太仓中医院基坑方案 太仓中医院基坑降水、护坡、注浆施工组织设计方 一、概况 太仓市中医院房楼基坑埋深-4.13米，自然地坪标高为-1.6米左右。基坑实际深度为2.6米左右基坑边缘有一五层病房楼,距基坑最近处高约3-4米,需要采取一定的保护措施,以防该楼基础受扰动。从有关资料可知，该五层病房楼为桩基础，桩长3.3m。地质资料显示基坑底已进入3#粉土层，该粉土层为饱水层，渗透系数为Kh=1.6×10-5 cm/s Kv=4.5×10-5cm/s这类土渗透系数虽不高，但极易引起边坡滑移，产生扰动，而邻近的5层病房楼严禁扰动其基础。根据上述情况，拟采用以下几个方面的措施来保证施工时基坑安全及邻近五层病房楼基础的安全: 1、对整个基坑实施轻型井点降水，确保水位在基坑底以下，以便基坑开挖后，无流沙涌出。 2、对原五层病房楼与基坑边接合部土体进行压密注浆，以固结该部分土体，并提高该部分土体的内聚力。 3、沿需保护的五楼基础各向两边延伸5米，采取土钉墙喷射网支护，以保护基坑边该部分土体无滑移，无扰动。 二、地质概况 勘察表明，拟建场地4.3米以浅地基土除浅部人工填土外均为长江三角洲相冲积成因的第四系软土，间夹可塑状粉质粘土、粘土及低塑性粉土，粉砂，43.3米以浅地基土可划分为8大层10亚层，综述如下。 地浅部1层素填土，松散，杂色，不均匀;主要由粘性土组成，局部含多量砖块碎屑或碎石混凝土块;顶板埋深标高为2.44-2.87米，层厚0.5-1.7米，均厚为0.86米;静力触探比贯入阻力Ps平均值为 2.63Mpa。 2层粉质粘土为新近沉积土，全场地分布，灰黄色，为软塑-可塑状，顶部为可塑状，向下渐变为软塑状，较均匀;顶板埋深标高为0.96-2.24米，层厚为0.7-2.2米，均厚为1.8米;静力触探比贯入阻力Ps平均值为0.98Mpa;压缩系数a1-2平均值为0.498Mpa-1，为中等压缩性中低强底地基土。 3层粉土分布较稳定，灰色，很湿，稍密-中密状，不均匀;含白云母片，间夹薄层粘性土;顶板埋深为-0.19—0.31米，层厚为2.9-4.1米，均厚为3.35米，静力触探比贯入阻力Ps平均值为6.06Mpa，压缩系数a1-2平均值为0.196Mpa-1，为中等压缩性中等强度地基土。 拟建建筑物有一层地下室，场地浅表有松散一稍密状填土，基底落在3层粉土(为饱水层)上，且场地东面有相邻建筑物(相邻距离为4米，基坑开挖应采用合理的基坑围护及降水方案。基坑设计相关土层内试验渗透系数见下表(据邻区资料): 三、 1、施工顺序 根据施工场地实际情况，注浆、降水、护坡约施工顺序为:先对需保护的五层楼建筑物及基坑相邻地带进行压密注浆，然后对整个基坑进行降水，降水机组运行一段时间、水位降至基坑开挖最低点以下后，方可开挖土方，并随土方开挖进程施工土钉墙，网喷护坡等，见示意图: 2、注浆施工 (1) 布孔、根据需注浆加固的范围，沿边线布封闭孔，孔深 2.9米，孔间、排距均为0.8m，再由外向里布设注浆孔、孔深及间、排距同封闭孔。 32.5普通硅酸盐水泥制成的纯水泥浆液，其配 (2)注浆参数、注浆浆液采用S 合比为水:水泥=1:1.5(重量比)。注浆压力为0.3Mpa-0.5Mpa，注浆速率为16L-20L/分钟。 (3)注浆操作、注浆孔布设完毕后，开始制浆，制浆前先用清水注入，对所有管路进行试注，确保通畅后，开始制浆，制浆应按的水灰比投料，且搅拌3-5分钟以上，方可开始注浆。注浆应自下而上注浆，逐段提升，每次提升高度为0.5m-0.8m。且应等注浆压力达0.3Mpa-0.5Mpa,稳定2-3分钟后方可提升。 3、降水施工 井点降水管在自然地坪上直接打入，井点管长6米，滤头1米， 间距2米，降水管布置范围为沿基坑开挖上口外延1米，沿四周布设，施工时应考虑留设土方运输出入口，待土方结束后再闭合。井管施工采用冲井法成孔、冲至预定深度，放入井管，并用滤砂回填至离孔口800mm处再用粘土回填至自然地坪，详见冲井及设备安装程序: (1)安装冲井机具，实施高压冲井，冲孔时应将冲水管垂直插入土中，并作上、下、左、右摆动，加剧土层松动。冲孔直径控制在300mm左右。深度比井点设计深度增加500mm。 (2)井孔冲成后，随即拨出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层，以防孔壁塌方，砂滤层宜采用于净粗砂，加填至井口下1米左右。 (3)每根井点管沉设后应检验其渗水性能，填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时，能很快下渗，方为合格。 (4)安装真空泵组，连接总管及井点管。 (5)试抽，试抽合格后，井点孔口用粘土填塞封孔，测量初始水位及试抽后水位，观察变化，估算原位K值。 (6)正常运行，加强值班设备维护，应按时观测水位、水量变化及设备真空度和压力表读数，并做好记录。真空度不小于0.065Mpa,压力不小于0.32Mpa。 井点管用水平管及软弹簧管连接至真空机组，共设两套真空机组及两台离心水 泵、水箱、将抽出的地下水排至指定地点。机组运转后，应设专人检查沿线真空情况，并检查其抽出水量，对有漏气，死弯等情况均应作出处理，对滤头损坏造成抽砂现象应进行更换，或封 闭措施，严禁长时间抽砂。以免造成基坑边坡坍塌。 井点降水系统运行24小时后，应设专人检测水位情况，并建立有关记录等，对降水机组应全天候派人看护，遇有停电等应有备用发电机发电应急。不得停止运行。 4、基坑土钉墙及护坡施工 降水系统运行一段时间，水位降至基坑底部后，即可开始挖土，同时配合土钉墙施工、护坡施工、土钉墙及护坡施工每操作面深度不超出1.5米。根据本基坑情况合两次开挖到底即可，具体参数及施工为: (1)土钉及网填参数:土钉采用6m长Ф48的钢管，沿边坡与水平线夹角打入，其夹角大小详见剖面图。共打三排、间排距均为1米，从坡口向下1.6米为第一排直至坡底。土钉与土钉之间用Ф16钢筋连接，上坡口翻边外再按间距2m打入1.5m长地锚，并用Ф10钢筋土钉连接。网喷采用Ф6@200×200,有土钉部位喷厚100mm的C20砼，无土钉部位采用Ф6@200×200，喷60厚C20砼做护坡，为有效固定钢筋网，每?打入Ф10钢筋1根(600mm长)，护坡均沿基坑上口向外翻出1米，以确保雨水等不从边口渗入基坑内。 (2) 土钉墙施工 土方施工必须与土钉墙施工密切配合，每次挖土深度?1.5米，先沿围护周边开挖，宽度为5m-6m。开挖长度沿基坑边不超过30m,即开始上钉施工，打入土钉后，注浆，土钉注浆一定要饱满，注浆完毕后，再铺设@200×200钢筋网，上钉用Ф10螺纹钢水平拉结，然后喷C20砼，厚100-60mm，分2-3次喷，并沿上口向外翻边1m。沿 基坑支护完毕后，再开始下一轮往复。 在开挖时，一定要注意边坡土方动态，一旦发现有土体滑移现象，应降底开挖深度，必要时先喷后锚。若基坑壁表面出现渗漏水现象时，除做好降水和排水外，应用Ф48钢管长1.5m-2.0m,打入渗漏部位，把水从边壁土体内导入坑内。 四、进场设备一览表 (1)注浆设备 (2)井点降水设备 (3)土钉墙施工设备 五、施工工期及劳动力配备 (1)注浆施工进度表 (2)降水施工进度表 (3)土钉墙、护坡施工进度表