沉管灌注桩施工方案

沉管灌注桩施工 一、 桩基工程概况: 本工程采用混凝土沉管灌注桩复合地基，桩径280mm，有效桩长取6米。 复合地基承载力特征值预估为160KPa，单桩竖向承载力特征值为 120KN，混凝土沉管灌注桩混凝土强度等级为C25砼的充盈系数不得小 于1.0，坍落度80-100mm 二、施工方法及机械的选择 针对工程桩的设计参数及本工程地处上海市内环线的实际情况～决定选用单振法振动沉管灌注桩的施工方法。 根据沉桩深度及设计桩径DBJ40—ZA打桩机。另外配备必要的机具零配件～以确保桩机的及时修理。 三、施工工艺 1、场地平整、定位放线:在桩机进场前～平整好场地～平整度控制在?5cm之内。场地平整好之后～用经纬仪定出桩位线～在桩位点打入钢筋头或木桩做标记。 2、埋设钢筋砼预制桩头～根据经纬仪定好的桩位中心线埋设预制桩头～所有的预制桩头按既定桩位埋设好之后～必须经现场监理复核验收～并在打桩施工时应经常复核桩位是否有偏差。 3、桩机就位:将桩机行至打桩点～将桩管对准预先埋设在桩位上的预制砼桩尖～放松桩机卷扬机钢丝绳～利用桩机和桩管自重～把桩尖竖直地压入土中。 4、振动沉管:等桩机就位后～开动振动锤～同时放松相应的滑轮组～使桩管逐渐下沉～同时通过加压钢丝绳对钢管加压～当桩管下沉到设计标高后～便停止振动器的振动。 5、下放钢筋笼:等桩管沉到设计标高～检查无误后～立即下放钢筋笼～钢筋笼分两节下放～接头部位按规范错开. 6、灌注砼:等钢筋笼迅速下放到位后～立即用吊斗向桩管内灌注砼～灌注砼要及时～砼的推行路线要与桩机行走路线相配合。 7、边拔管、边振动、边灌注砼:等第一次砼灌满桩管后～再次开动振动器和卷扬机～一面振动一面拔管～在拔管过程中边振动、边继续向桩管内灌注砼。 8、成桩:待砼浇至桩顶设计标高以上0.5m时～便可拔出桩管～一根桩便告完成。 9、重复3—8之间的工序～继续下一根桩的施工。 四、施工技术措施及施工要点 1、桩基施工流水顺序严格按选定的方法施工～依次向后退打。但遇到桩与桩之间的中心距小于4倍桩径时～应跳打～中间空出的桩应待领桩砼达到设计强度等级的50%以后～方可施打。 2、预制桩尖的位臵要经常复核～桩管必须垂直套入桩尖～桩管与桩尖的接触处应加垫草绳或麻袋～桩管与桩尖的轴线应重合～桩管内壁应经常冲洗～保持干净。 3、沉管过程中～应经常探测管内有无地下水或泥浆～当发现桩管内水或泥浆较多时～应拔出桩管～采取密封措施～重新安放桩尖后再沉管。 4、振动沉管时～必须充分重视利用收紧钢丝绳加压或加配重以提高沉管效率。用收紧钢丝绳加压时～应随桩管沉入深度随时调整离合器～防止抬起桩架发生事故。 5、桩管内灌满砼后～先振动5—10秒～再开始拔管。拔管时应边振动边拔管～每拔0.5—1m～停拔5—10秒～但保持振动～如此反复～直至桩管全部拔出。 6、拔管速度一般控制在1.2—1.5m/min～若遇突变性的软弱土层时应控制在0.6—0.8m/min。精确的施工参数由试桩后再定。 7、在拔管过程中～桩管内至少保持2m以上高度的砼或不低于地面。桩管内砼不足2m时应及时补灌～以防砼中断形成缩径。 五、质量保证措施 1、为保证砼的浇灌质量～按设计要求将砼的坍落度严格控制在80—100mm之间～骨料粒径控制在30mm以内。 2、为切实控制砼的充盈系数在1.0—1.3之间～为控制拔管时管内砼的下落情况～在桩管内设浮标。每次拔管高度为H时～用专用测绳测出桩管内砼的落下高度h～由于砼要补充管壁体积～故h常较H大。h/H的比值就是充盈系数。此充盈系数的大小～可按实际使用的桩管内径和外径计算求得。桩管内外径确定之后～此充盈系数一般为常数。如实测出的h/H高于常数时～则示砼扩散,即桩身直径增大,～如果低于常数～则表示有缩径现象。低的不多～可不做处理～但如降低很多～则应注意～及时采用复打和局部复打法处理。 3、当发现桩有缩径现象时～及时采用复打或局部复打法进行补救。复打法就是在第一次打完并将砼灌注到桩顶设计标高后～拔出桩管～清除管外壁的污泥和桩孔周围地面上浮土后～立即在原桩位再埋预制桩头做第二次沉管～ 使未凝固的砼向四周挤压扩大桩径～然后灌注第二次砼。拔管方法与第一次相同。如缺陷在桩的下半段～则第一次灌注到半桩长时～即拔出桩管～再加预制钢筋砼桩头～在原孔中再沉到底～进行第二次灌注砼到顶。如缺陷在桩的上半段～则第一次砼灌注到顶后～第二次再将桩管沉至1/2桩长～再灌注第二次砼到顶。 4、由于砼终凝不久～强度弱时～受振动和外力振动或受领近桩的挤压可能会出现断桩现象。若动测或检查发现断桩时～应将断的桩段拔去～略增大面积～或加铁箍接驳～清理干净后～再重新灌注砼补做桩段。 六、沉管灌注桩质量通病的防治 1、桩施工时～由于预制桩尖的砼质量差～强度不足～被锤击冲破挤入桩管内而形成吊脚桩～针对以上情况～特采取以下措施: ,1,钢筋砼预制桩头必须严格按设计要求做～严格按国家规定的质量检查预制砼桩尖的强度和规格～防止桩尖压入桩管。 ,2,沉管时～有意识地用吊驼检查探测桩尖入土是否有缩入管内。如发现有～应及时标出纠正或将孔回填砂后重新再沉管。如砼离脚较高才落下～即应进行重打。 2、沉桩时～当遇有较厚的淤泥质土或地下水丰富及桩尖与桩管接触不严密时～会导致桩管内进水。为预防以上现象～采取下列措施: ,1,在桩尖与桩管接触处缠绕麻绳或垫硬纸衬布～使两者接触处封严。 ,2,尽量缩短沉管时间。 3,3,当桩管沉至接近地下水位时～灌注0.05—0.1m封底水泥砂浆～将桩管底部用水泥砂浆封住～使水及泥浆不能进入管内。 3、为了更好的掌握施工参数～建议在正式施工前必须在有代表性的不同部位试打桩～数量不少于三根～以便确切核对地质资料及施工参数。 4、当遇硬夹层时～可先用空管加装取土器～打穿该层～将土取出来～再迅速安放预制桩尖～沉管到持力层～桩尖至少要进入未扰动土层四倍桩径。若硬夹层很厚～穿越有困难～可会同设计、勘察、建设有关单位现场处理～容许承载力若能达到设计要求～则可将该层作为桩端持力层。