海宝福星苑四期基地施工组织设计

海宝福星苑四期基地施工组织设计 电度表原始值记录表 #1主变主表 #1主变副表 正向有功 正向无功 反向有功 反向正向有功 正向无功 反向有功 反向 无功 无功 0.049 0.071 0.036 0.037 0.036 0.037 0.064 0.032 正向有功正向有功正向有功有功正向有功正向有功正向有功有功峰值 平值 谷值 功率 峰值 平值 谷值 功率 0.049 0 0 0 0 0.036 0 0 反向有功反向有功反向有功无功反向有功反向有功反向有功无功峰值 平值 谷值 功率 峰值 平值 谷值 功率 0.036 0 0 0 0 0.064 0 0 #2主变主表 #2主变副表 正向有功 正向无功 反向有功 反向正向有功 正向无功 反向有功 反向 无功 无功 0.049 0.071 0.036 0.037 0.049 0.071 0.036 0.037 正向有功正向有功正向有功有功正向有功正向有功正向有功有功峰值 平值 谷值 功率 峰值 平值 谷值 功率 0.049 0 0 0 0.049 0 0 0 反向有功反向有功反向有功无功反向有功反向有功反向有功无功峰值 平值 谷值 功率 峰值 平值 谷值 功率 0.036 0 0 0 0.036 0 0 0 #1主变主、副表数值不同，#2主变主、副表数值相同，有功单位:Kwh，无功单位:Kvarh。 电度表原始值记录表 #0启备变主表 #0启备变副表 正向有功 正向无功 反向有功 反向正向有功 正向无功 反向有功 反向 无功 无功 0.032 0.022 0.015 0.015 0.032 0.022 0.015 0.015 正向有功正向有功正向有功 正向有功正向有功正向有功 峰值 平值 谷值 峰值 平值 谷值 1 0 0.032 0 0 0.032 0 反向有功反向有功反向有功 反向有功反向有功反向有功 峰值 平值 谷值 峰值 平值 谷值 0 0.015 0 0 0.015 0 线路主表 线路副表 正向有功 正向无功 反向有功 反向正向有功 正向无功 反向有功 反向 无功 无功 0.032 0.022 0.015 0.015 0.093 0.123 0.018 0.023 正向有功正向有功正向有功 正向有功正向有功正向有功 峰值 平值 谷值 峰值 平值 谷值 0 0.032 0 0.036 0.057 0 反向有功反向有功反向有功 反向有功反向有功反向有功 峰值 平值 谷值 峰值 平值 谷值 0 0.015 0 0.009 0.008 0 #0启备变主、副表数值相同，线路主、副表数值不同，有功单位:Kwh，无功单位:Kvarh。 海宝福星苑121#、122#楼项目工程 2 编制: 审核: 批准: 宁夏众一建设工程有限公司 目 录 第一章 编制说明及工程概况„„„„„„„„„„„„„„5 1. 编制依据 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 2. 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 第二章 施工总平面图布置„„„„„„„„„„„„„„„„7 2.1施工布置原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 第三章 施工部署„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 3.1施工组织原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 3.2施工组织管理机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 3.3施工管理目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 3 3.4主要施工机械选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 3.5主要分部工程施工顺序„„„„„„„„„„„„„„„„11 3.6施工总体安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 3.7施工工期控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 第四章 施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 4.1施工技术准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 4.2临时用电„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15 4.3施工用水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 4.4施工场地及其他临设„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 第五章 主要分部分项施工方案„„„„„„„„„„„„„„„17 5.1工程测量方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 5.2施工抄平放线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 5.3地基与基础工程施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 5.4沉降观测„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24 5.5主体工程施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24 5.6填充墙体施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„41 5.7地面与楼面„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„42 5.8门窗工程施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„45 5.9装饰工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„48 5.10屋面工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„49 5.12采暖工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„51 4 5.13电气工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„53 第六章 施工进度及工期保证措施„„„„„„„„„„„„54 6.1施工进度计划„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55 6.2工期保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55 第七章劳动力计划表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„56 第八章雨季施工技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„59 8.1施工现场环境条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„59 8.2原材料、成品、半成品的存放条件„„„„„„„„„„„„60 8.3施工作业条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„62 第九章 施工质量保证及创优措施„„„„„„„„„„„„„„62 9.1 施工质量目标控制计划„„„„„„„„„„„„„„„„62 9.2材料质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„64 9.3质量创优措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„65 9.4“三检”制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„66 9.5其它制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„67 9.6施工技术措施、新技术、新工艺„„„„„„„„„„„„„67 9.7成品与半成品保护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„69 9.8消除质量通病措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„70 第十章 安全生产保证体系„„„„„„„„„„„„„„„„„76 10.1安全生产保证体系„„„„„„„„„„„„„„„„„„76 5 10.2安全生产管理重点„„„„„„„„„„„„„„„„„„76 10.3安全管理组织„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„76 10.4管理职责„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„77 10.5安全生产总体要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„77 10.6防止高处坠落事故的措施„„„„„„„„„„„„„„„78 10.7临边与洞口作业的安全防护„„„„„„„„„„„„„„79 10.8攀登与悬空作业的安全防护„„„„„„„„„„„„„„80 10.9移动操作平台与交叉作业安全防护„„„„„„„„„„„81 10.10防止触电措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„80 10.11防止中毒事故的措施„„„„„„„„„„„„„„„„81 10.12反习惯性违章措施„„„„„„„„„„„„„„„„82 10.13工地仓库防火„„„„„„„„„„„„„„„„„„83 10.14施工现场防火„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„83 10.15配置灭火器材„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„83 10.16脚手架施工组织设计„„„„„„„„„„„„„„„„83 10.17脚手架构配件要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„84 10.18脚手架构造要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„85 10.19脚手架施工方法及技术措施„„„„„„„„„„„„„„89 10.20脚手架安全管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„96 10.21现场临时用电施工组织设计„„„„„„„„„„„„„„97 第十一章文明施工保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„98 6 11.1文明施工管理总体要求„„„„„„„„„„„„„„„„98 11.2 材料堆放„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„99 11.3文明施工管理措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„100 11.4减少扰民„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„108 11.5现场保卫、消防及预防意外伤害措施„„„„„„„„„„109 第十二章主要施工机械设备„„„„„„„„„„„„„„„„112 第十三章施工新设备、新材料、新技术、新工艺 及降低工程措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„113 第十四章主要分项工程控制程序„„„„„„„„„„„„„„115 第一章 编制说明及工程概况 1.编制说明 1.1编制依据 本投标施工组织设计编制依据为:招标文件、施工图纸及图纸指明的、和图集、政府颁发的有关建筑法规、文件及宁夏地方标准，严格按照国家各项强制性条文执行。 1.2投标范围 图纸中土建、给排水、采暖、电气等工程。 2.工程概况 1.1海宝福星苑121#、122#、131#楼位于银川市凤凰北街以东与上海路以南. 1.2该工程局部建筑高度为35.2米, 121#、122#局部建筑层数十一层框架剪 7 力墙结构;设计年限为50年，抗震设防裂度8度，建筑等级二级。 其他情况见下表所示: 序号 项 目 内 容 1 工程名称 海宝福星苑四期121#、122# 2 工程地址 凤凰北街以东与上海路以南 3 设计单位 银川市城市规划设计研究院有限公司 4 招标工期 5 质量目标 达到国家颁发的工程验收合格标准并争创“凤凰杯” 工程 序号 工程名称 海宝福星苑四期121#、122# 基础 梁筏基础 根据地质报告，直接以第三层粉质粘土做持力层 ，地基承载基础处1 结构处理 力特征值为160kpa。 理 主体 框架剪力墙结构 垫层 基础 地下室剪力墙 一层以上梁板墙 3 砼强度 C20 C30 C30 C25 4 钢筋级别 ΦHPB235 ΦHRB335 ?0.00以上建筑不用的结构洞口采用MU5轻集料砼空心砌块，M5混3合砂浆砌筑，(砌体自重小于10KN/ m。夹心墙内、外叶墙的拉结见5 墙体 97G329(三)-70、71。 板上隔墙采用轻质墙板，每延长米自重小于3KN。? 屋面防水等级为二(两道设防)防水层为一道1.5厚聚氨酯防水涂膜，6 屋面 加一道4厚聚氨胎SBS橡胶改性沥青防水卷材。 8 各厨房、卫生间楼地面均比相邻房间低30，卫生间由门口处作1%坡度内装修工7 坡向地漏，墙下做200高C20混凝土墙垫同墙宽，卫生间地面防水层程 选用聚氨酯防水涂膜(厚度大于1.2?)上翻1800?高。 8 采暖 均采用城市热源集中供给。 9 供水排水 给水为PPR塑料管，排水为UPUC塑料管。 1、本工程采用树干式的供电方式，各低压电缆由室外直埋引入。配电 系统的接地型式采用TN-C-S方式，利用地下基础内的钢筋网作自然接10 电气 地体。照明标准按现行国家规范规定的标准计算，图中普通照明电源线 采用BV型塑料绝缘线穿PVC阻燃硬塑料管暗敷设。 第二章 施工总平面图布置 2.1施工布置原则 根据现场实际情况，施工现场在施工平面图布置上，原则是既考虑工程施工的实际需要，又兼顾安全文明施工管理的需要，根据场地条件，钢筋加工及存放地、模板架子存放加工场及其他材料布置大多安排在塔式起重机有效范围内，以便减少大量的场内二次搬运，办公用房设置在距主体建设较远的周边部位，生活区集中搭设待建楼的西侧，各临设建筑物及材料库房布置应满足消防间距的要求。 2.1.1场区西北边设大门一个，设门卫室由保安看守，场内主路宽6m，次要路宽3m，将场内主要生产、生活设施有机的连接起来。 2.1.2临时用电由建设单位提供的电源挂表引出，敷设电缆至各用电点设分配电箱。 2.1.3临时生产及消防用水建设单位提供水源引出，干管ф75，保证消防及生活用水。 9 2.1.4场区标高统一抄测，坡向场外排水系统，保证场内正常施工需要。 2.1.5施工总平面布置详见附图 第三章 施工部署 3.1施工组织原则 本公司按照“以质量求生存，向管理要效益”的管理方针，科学管理，“精心组织、精心施工”，严格按照质量标准，环境标准约束施工行为，严格遵守国家颁布的现行规范、规程组织施工，严格按照施工设计要求控制各施工程序，创出一流的施工质量，优秀的文明工地。 运用科学的管理思想，采用现代的管理方法和手段，对项目活动中的各要素，主要是“人、机、料、法、环”进行策划组织、控制协调、管理实施，并对项目活动中的重要程序实行目标管理，确保本工程各项经济技术指标的全面完成。 3.2施工组织管理机构 本工程按照项目施工管理模式建立项目管理班子，选派公司内具有二级建造师资格的，并且多次承担过同类型工程建设，组成强有力的管理班子，成立海宝福星苑项目工程项目经理部，全面负责本工程的施工、进度、质量、经营成本、直至竣工。项目经理部组织管理系统如下: 10 项目经理 项目副经理 项目副经理 技施质材安 术工检料全 负员 员 员 员 责 人 木钢土电水装修 工筋建气暖饰理 班班班班班装工 组 组 组 组 组 修 班 组 本工程项目经理部的管理班子具有如下主要特点: 3.2.1 组织机构长期稳定:公司采取项目施工管理，经理部主要管理人员经过较长时间的协作磨合，配合默契，工作求实高效。 3.2.2 班子干练:作为施工企业基层项目管理集体，平均年龄三十几岁，精力充沛，年富力强，施工经验丰富。 3.2.3 工作务实，业务能力强:主要领导班子成员技术职称，各级业务管理人员，均具有5年以上的岗位工作经验。 3.2.4具有较强的创优能力，该项目经理部创优意识强，精心组织，严格管理，承担过的工程多次创优，受到建设单位及监理单 11 位的好评。 3.2.5参与本工程一线施工的各专业作业队，均具有丰富的施工经验，并有从事过类似工程的施工经历，且取得过好的业绩。 本公司将按国家标准及本标书约定的质量，担当起总的责任，完成各专业的全部业务。 3.3施工管理目标 3.3.1质量目标:确保所有分部分项工程一次验收合格。 3.3.2工期 2009年8月30日开工，2010年8月31日竣工，日历天数280天。 3.3.3安全 消除重伤以及工伤事故，争创银川市“安康杯”工程。 3.3.4流水段划分 根据建筑特点，及业主对工期的要求，各楼号按照伸缩缝将基础及主体划分为两个流水施工段。 3.4主要施工机械选择 3.4.1为保证施工进度，根据工程特点，在本工程选用QTZ40塔吊一台，QTZ315塔吊三台主要负责钢筋、模板砼吊运，混凝土浇筑主要采用混凝土输送泵。 3.4.2基础结构及主体梁板墙结构砼，采用现场拌制，混凝土输送泵运送。装饰施工阶段加设六台普通搅拌机。 3.4.3本工程混凝土全部为现场搅拌砼，由混凝土输送泵运送 12 到工作面，进行浇注，工地设置两个混凝土搅拌站，主要负责混凝土现场搅拌，装饰阶段再增加四台JBJ315搅拌机，负责砂浆拌制。 3.4.4主要施工机械设备见表 3.5主要分部工程施工顺序 3.5.1基础 放线?开挖基坑?砼垫层?放线?钢筋砼剪力墙?支设模板?隐蔽验收?浇筑砼?拆模养护?回填土 3.5.2主体结构 主体钢筋绑扎?水电预埋并隐检?剪力墙模板支设并预检?剪力墙砼浇筑?剪力墙模板拆除并养护?支设梁板模板并预检?梁板钢筋绑扎水电预埋并隐检?浇筑梁板砼?养护。 3.5.3装饰工程 3.5.3.1内装饰:放线?填充墙砌筑?水电预埋?墙面贴饼、打底、抹面(门窗安穿插进行)?顶棚内水电预埋安装?地面垫层、防水层?灯具安装调试; 3.5.3.2外装修:吊线找规矩?涂料墙面打底抹灰?墙面粘砖?粉刷门窗口?墙面罩面刷乳胶漆?门窗玻璃安装打胶等。 3.5.4屋面工程 清理及修补屋面现浇板?保温层铺设?保护层?防水层?保护层?铺设琉璃瓦 3.6施工总体安排 文明施工科学管理，遵章履规狠抓落实，创优良的工程质量， 13 创优秀的文明工地，为公司争取良好地企业信誉。 抓好过程控制，保证工程施工有序、有条不紊。加强全过程控制，确保质量、工期、效益在施工中达到最大优化，以求各项经济技术指标的实现。 3.6.1施工阶段的划分 3.6.1.1施工准备阶段。主要控制工序为临时设施的建设，重点是钢筋加工场，生活区及办公室区，解决好水源、电源布设及施工道路修建，组织大型材料与机械设备进场等。 3.6.1.2基础结构施工阶段。主要控制工序为基础开挖、梁筏砼浇筑及养护，回填土施工等; 3.6.1.3主体结构施工阶段。 3.6.1.3.1框架剪力墙部分:框架梁、板、墙施工。钢筋绑扎、连接。框架梁、板、墙模板，混凝土浇筑及填充墙砌筑。脚手架施工等。 3.6.1.3.2填充墙砌体部分:墙体砌筑，与施工顺序、电气及设备预埋，脚手架施工等; 3.6.1.4屋面施工阶段:屋面、防水工程及成品保护、水暖管出屋面构造。 3.6.1.5外装修施工阶段:墙体保温层的粘贴，外墙饰面砖、雨落管安装，门窗安装及成品保护等; 3.6.1.6内装饰施工阶段。主要控制工序为防滑地砖地面，内墙面涂料、乳胶漆、瓷砖、门油漆、防水施工、水电安装与土建装 14 修工序的搭接及成品保护等。 3.6.1.7设备安装阶段。主要控制工序为各管路的敷设、走向、标高等;设备的安装位置、调试、试运行等。 3.6.2季节施工的控制 本工程基础及地上结构将正遇2009年雨季，雨季施工中要采取科学有效手段，加强施工计划的管理，合理安排施工工序，备足防汛器材，保证雨期施工正常进行，确保施工进度及施工质量。 3.6.3总包责任 3.6.3.1确保施工过程中采取有效措施减少对周边环境的影响; 3.6.3.2确保施工现场内，地上地下管线及其他设施的安全。 3.6.4主要施工技术 本工程采用先进的施工技术、先进的施工机具设备、先进的施工工艺，为工程科学组织施工、提高工程质量，提供强有力的技术支持。 3.6.4.1模板采用先进的模板体系 3.6.4.2钢筋在现场集中加工。设钢筋拉直、弯曲、切断等设备。直径?12?的主筋接头，墙、柱竖向钢筋采用电渣压力焊，地下基础底板主筋、框架梁、主次梁主筋采用机械连接;直径?12?的采用绑扎接头。钢筋绑扎采用工具式布筋施工方法，确保钢筋的位置、间距的准确。 3.6.4.3混凝土全部为现场配制，优化施工配合比，严格控制 15 砼生产过程中的各项指标，采用高效减水剂，采用碱含量合格的原材料。采用混凝土输送泵运送至工作面，进行浇筑，采用先进的砼养护方法，及时对成型后的结构进行养护。 3.7施工工期控制 3.7.1采用网络图控制作业计划，对主要工序的工作时间进行强制性限定，确保各工序的施工人员务必在规定的时间内完成项目经理部下达的施工任务。 3.7.2加强质量过程控制，提高整体施工水平，确保一次成活，杜绝返工延误工期现象。 3.7.3实行“三班倒制轮流作业，合理安排塔吊吊次，提高机械效率。开展群众性的劳动竞赛，发挥经济杠杆的作用，全面调劳动者的积极性。 第四章 施工准备 4.1施工技术准备 4.1.1组织技术人员详细读图，取得各项技术资料及有关图集标准，及早与建设单位、工程监理和设计单位作好图纸会审，解决图纸末尽事宜。 4.1.2编制施工组织设计和制定各分部分项工程施工方案和技术措施，组织施工技术交底。 4.1.3及时提出施工所需的主要设备和原材料的使用，定货计划及早完成选厂、看货、定货。 16 4.1.4配备专职试验员，建立现场标养室，制定试验计划，配合监理选定见证取样试验单并办理手续。 4.1.5配备专职测量放线员和测绘仪器，及早办理测理桩点交接和核验，编制测量控制实施方案，测量定位审核后组织验线。测量定位控制实施方法详见测量方案。 4.2临时用电 4.2.1供电方式 根据现场调查了解及地质资料分析，场地土质及水质不存在对电缆线路的强腐蚀物质，本工程拟采用通用橡套软电缆YCW型五芯电缆供电(单相支路YCW或YEW三芯)。低压供电系统采用TN—S三相五线接零保护系统。配电系统保护仍按三级，即总箱，中间分配电箱，控制开关箱。漏是保护也按三级，末端漏电开关采用0.IS，30毫安型，特别潮湿环境或地下室内采用15毫安0.IS型，漏电开关式漏电保护器。 4.2.2临时用电安全管理。 4.2.2.1所有临时用电工程必须符合JGJ—46—88 《施工现场临时用电安全技术规程》要求。 4.2.2.2所有施工管理人员必须持证上岗。 4.2.2.3现场电气技术负责人是临时用电技术负责人，施工人员必须持电气安全操作上岗。 4.3施工用水 为了防止施工用水高峰时水压降低，在水池旁、在搅拌站设 17 2000X1800X1800钢板水箱一个。 4.3.1施工用水及消防 施工用水总量Q 考虑:搅拌砼每m,用水 250L每台班20 m, 20?250=5000L 养护砼每m,用水 60L按15 m, 15?60=900L 模板润湿m, 1.5L按100 m, 100?1.5=150L 浇砌块 每方 500L按16 m, 16?500=8000L 生活用水 每人25L/人.日 按20 m, 20?25=500L Σq=14550 不均衡系数取1.5 Q=1.5?14550/8?3600=0.76 管径选择 选用钢管，流速2m/S d=4Q1000/JIV=4?0.76 1000/3.14?2=38.36? 为满足生产、消防及生活用水，现场布设Φ50主管，在施工区和生活区设置阀门以供施工、消防和生活用水。 4.4施工场地及其他临设 4.4.1建筑场地业主已平整完毕，我公司进场后按照本公司有关标准对施工现场进行布置。设置1个宽6m大门作为主要进出口，场区主路宽6m，辅路宽3m，路基夯实，路面为C15的100?厚砼，路边设排水沟，排向场外水沟。 4.4.2场区内设钢筋加工棚及钢筋原料及半成品场地，设木工 18 房及模板存放场地，设搅拌站，内设搅拌机四台，主要提供结构砼，填充墙砌筑及装修阶段搅拌砂浆;场内设标养室，负责砼及砂浆试件制作养护。 4.4.3场区内搭设办公、库房、门卫、厕所等临时设施，满足施工人员办公、生活需要。 第五章 主要分部分项施工方案 5.1工程测量方案 5.1.1人员组成及职责 专业工程师:全面负责工程测量技术管理工作。 技术员:负责技术交底、技术资料整理并指导测量人员工作。 测工:3 人，负责现场测量放线，要求持证上岗。 5.1.2仪器设备 经纬仪 一台 J2(西安) 水准仪 三台 DS3(北测)DSI 1台 钢尺 二把 50m、30m各一把 5.2施工抄平放线 根据施工设计图纸，按照设计要求，将建筑的平面尺寸、标高、位置，测施到建筑物的实建地上或建筑物相对应的位置，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据。 5.2.1建立施工控制网 19 5.2.1.1根据施工总平面上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸指定的相对标高参照点用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。 5.2.1.2施工控制网的测量，应制订控制网的测量方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。 5.2.1.3施工控制网点的布设和网点布设间距应满足各建筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图配合，以便于工作在施工过程式中保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。 5.2.1.4施工控制网点的测量，应进行闭合误差校，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。 5.2.1.5使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回(往返测为一个测回)。 5.2.1.6建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方进行尺量。 5.2.1.7统一的施工控制网点，水准点，及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。 5.2.2高程控制 5.2.2.1根据总平面图上所示的国家水平点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工现场地附近便于监控的相应位置上，用于的监控的水准点位置，应牢 20 固稳定，不下沉，不变形。 5.2.2.2高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等于n(n为引测站数)闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。 5.2.3建筑物轴线的定位及标定 5.2.3.1根据总平面图或位置平面所指示的方位，朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。 测量由主轴线交点处开始，测量(丈量)各轴线，量后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建筑物上。 5.2.3.2分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。 5.2.3.3延伸轴线标志的轴线桩，龙门架应设在距离开挖基槽上坡1-1.5m以外,轴线标志应标画出各纵横轴线代号. 5.2.3.4延伸轴线标示标划的轴线桩、龙门加及建筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。 5.2.4抄平放线 5.2.4.1基础抄平放线 5.2.4.1.1基础:根据基础平面图及大样图，按建设物的轴线定位，连接相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。 5.2.4.1.2用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标。 21 5.2.4.1.3土方开挖完成后，基底开挖宽度应拉通线校核，基底深度应经水平标高核对无误后，并把轴线和标高引线移到基底，设置基础边线及高程式标高，在垫层上放出(弹墨线)基础承台平面尺寸 。 5.2.4.1.4施工完成后，把轴线引测到基础承台上面，并按施工图放出有关地墙和截面尺寸线，预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相庆的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸) 5.2.4.1.5砖基础要按施工图纸放出实墙和放出外线及相应的砖基础大样标示。 5.2.4.2主体结构施工抄平放线。 5.2.4.2.1结构平面的施工放线，根据已定的控制网点把轴线精确引测到各底板上。 5.2.4.2.2砌块的施工抄平放线:先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线，墙边线及门窗、洞口等位置。砌砌块前，应在楼(地)面砖墙砌位置的转角(阴角)处的地面上引测水平标高标志，并标记实测标高数据，作为砌筑时水平标高的依据，转角处砖墙砌筑到适当高度后，再将地面上的水平标高引测到混凝土柱上，并用皮数杆标出窗台、门窗顶、墙顶、洞口底、项等标高。作为砌筑时的依据。 5.2.4.3装饰施工抄平放线 5.2.4.3.1室内装饰:根据建筑施工图弹出相应墨线，包括脚 22 线、顶棚顶高线、窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等控制线。 5.2.4.3.2外墙装饰:要按图放出阳台、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙磁砖等的控制线。 5.2.4.3..3屋面防水 层、找平(坡)层等应按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合保温块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝的控制线。 5.3地基与基础工程施工 5.3.1基础开挖: 5.3.1.1本基础采用机械开挖，开挖至设计标高，在开挖过程中应注意放坡的坡度，土的堆放应离基坑槽1000?。 5.3.1.2基槽开挖后应通知有关人员验槽后方可进行混凝土垫层的施工，并认真复核轴线尺寸并再垫层上弹出墨线。 5.3.2.3对于高层部位进行砂夹石换填，总共分三层，第一层虚铺厚度为400其余两层为200，采用16吨震动压路机碾压。 5.3.2梁筏基础: 5.3.2.1钢筋绑扎前，应熟悉图纸，核对钢筋配料表和料牌，核对成品钢筋钢种，直径、形状、尺寸和数量。如有错漏，应纠正增补。 5.3.2.2基础钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分每相隔交错扎牢，绑扎时应注意相邻扎点的铁丝扣，绑扎时要成八字形，以免网片歪斜变形。 5.3.2.3暗柱、梁箍筋应与主箍筋垂直，箍筋的接头应交叉布 23 置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋骨平直部分与纵向交际花叉点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。 5.3.5模板工程 5.3.3.1支模板前垫层砼强度必须达到设计强度的75%，方可上人放线，支模前先核对好基础轴线及标高。 5.3.3.2模板必须有足够的强度、刚度、稳定性，每块模板要求位置正确，表面平整，模板拼缝应严紧，必要时应嵌严缝隙。 5.3.3.3模板支好后必须校验符合设计要求。方可进行下道工序。 5.3.4砼工程: 5.3.4.1所用原材料、水泥、砂、石外加剂必须经过试验后方可使用，砼的配比必须由试验室出具砼配合比单，进行称量计量配比，并依据现场材料的含水率进行实际调整，基础砼均匀为C30，垫层C20。 5.3.4.2砼浇灌前，应对模板支架钢筋预埋件等进行细致检查，并作自检和工序交接记录，钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物等应清除干净，基坑如有积水应排除干净。 5.3.4.3砼振捣密实，不得有漏振现象，砼成型后12小时应及时浇水养护，基础底板砼保护层厚度均为40。 5.3.5墙体砌筑: 5.3.5.1砌筑前根据图纸要求，做好测量放线工作，打好标高杆或立好皮数杆，轴线和基线。 24 5.3.5.2设置基础皮数杆，在基础转角，内外墙基础交接处预先立好基础皮数杆，应在基础皮数杆上标明基础的底标高，顶标高以及防潮层的位置等。 5.3.5.3基础预留洞必须在砌筑时留出，位置要准确，不得后凿基础。 5.3.5.4砖墙两测均做防潮层，标着-0.06米处做水平防潮层一道，埋入土中砖墙和洞上四周均做防潮层，防潮层做法为20厚1:2.5水泥砂浆加5%防水剂。 5.4沉降观测 根据施工规范的规定及本工程施工图中设置沉降观测点，观测点砌上临时维护，以免受到碰撞，并派专职测量人员，有固定的仪器塔尺进行观测，每层主体顶板混凝土浇筑完成以后，都要进行三次闭合观测进行成果分析，误差分摊，如发现不均匀沉降或沉降量过大，要及时通知甲方，监理及设计院进行及时的外理。 5.5主体工程施工 5.5.1主体工程 主体部分竖向分两个步骤施工，即梁以下剪力墙的砼浇筑和梁、板的砼浇筑，主导施工顺序:剪力墙钢筋绑扎?剪力墙模板安装?浇筑砼至梁底50??梁底模板安装?绑扎梁钢筋?支梁侧旁模板，楼板模板?楼板钢筋绑扎及埋电管、预埋件等?梁、楼板砼浇筑?砼养护。 5.5.1.1钢筋工程 25 5.5.1.1.1工程所使用的各种规格钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，试验合格后方可进场。 5.5.1.1.2对钢筋翻样和下料、绑扎必须有技术交底，明确图纸设计要求，规范要求，明确钢筋受压区，受拉区的绑扎及焊接接头置、焊接标准等。 5.5.1.1.3钢筋成品要分类堆放并挂标识牌，如钢筋表面有锈蚀，要除锈后再用于工程。 5.5.1.1.4暗柱筋:对柱内受力钢筋的规格、排列间距在控制好保护层的同时， 要求分布均匀，并与柱箍筋垂直绑扎牢固，不得偏位，保证其纵向受力轴心垂直，柱筋焊接位置在楼面标高>750?处。 5.5.1.1.5梁筋:梁钢筋绑扎必须依图对号对规格穿放，其受力主筋的焊接接头位置，必须设在弯矩最小处，严禁任意留置接头，相邻有接头分距离支垫，对梁上铁双层筋采用吊架绑扎，保证受力钢筋的正确位置。 5.5.1.1.6板筋:弹线分尺寸做到相互平行，保证支座端的锚固弯矩双层筋用Φ10钢筋支设，每平方米设一个Φ8钢筋制作马凳，支设于负筋下。 5.5.1.1.7双向板底钢筋短向钢筋在长向钢筋之下，板面短向钢筋在长向钢筋之上，次梁的上部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围内连接，下部钢筋应在梁支座三分之一宽度范围内连接。板或梁(包括框架梁)下有构造柱时，应在其下预埋钢筋，框架梁、剪力 26 墙、暗柱纵筋搭接范围内箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且?100，箍筋直径、肢数均同各自纵筋搭接范围外的箍筋，当次梁与框架梁或主梁同高时，次梁底筋应放在主梁底筋的上侧。 5.5.1.1.8合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接筋处绑一道横筋定位，浇筑砼时专人看管，砼浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。 5.5.1.1.9钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用气压焊接，施焊人员应具有焊工操作上岗证，钢筋施焊前先焊试件(每级三根)送检，焊件经检验合格后方可大面积施焊，并在焊接过程中抽样检查，其焊接工艺技术要求应在施焊前进行技术交底。 5.5.1.1.10钢筋工程在施工时必须同专业工种联系配合，防止暗敷线管从梁板上层筋通过，避免施工楼面工程时造成困难。 5.5.1.1.11钢筋工程施工完后，应组织有关部门进行隐蔽验收，符合要求后方可进行下一道工序，并办理砼浇灌申请手续。 5.5.4.4.12砼浇筑时必须设立专人对钢筋进行看护，调整加固绑扎变形钢筋及保护层。 5.5.1.1.13质量标准: 5.5.1.1.13.1保证项目:钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定;带有颗粒和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。 27 5.5.1.1.13.2基本项目:缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%。且不应集中，弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不少于规定值:箍筋的数量、间距应符合设计要求，弯钩135度，平直长度10d。 5.5.1.1.13.3允许偏差项目 项次 项目 允许偏差(?) 检验方法 1 网的长度、宽度 ?10 尺量 2 网眼尺寸 焊接 ?10 尺量连续三档取基 最大值 绑扎 ?20 3 骨架的宽度、高度 ?5 尺量 4 骨架的长度 ?10 尺量 5 受力筋 间距 10 尺量两端，中间各一 点取其最大值 排距 ?5 6 箍筋、构造筋间焊接 ?10 尺量连续三档取其 距 最大值 绑扎 ?20 7 钢筋弯起点位移 20 8 受力筋保护层 基础 ?10 尺量检查 梁柱 ?5 板 ?3 5.4.1.2钢筋焊接工艺 5.4.1.2.1工具和材料:钢筋、电渣压力焊机两台、普通焊机 28 两台、闪光对焊机一台。 5.4.1.2.2应用范围:直径12?—25?的?、?、?级建筑钢筋在各种方向对焊焊接，钢筋必须进行可焊性试验，合格后方可使用。 5.5.1.2.3操作工艺 5.5.1.2.3.1正式施工前，应对焊接设备和安全技术措施进行检查，确保正常作业。 5.5.1.2.3.2钢筋下料长度，应为设计长度再加钢筋直径的1.5倍，钢筋端部200?应平直，无附着物，端部平齐。 5.5.1.2.3.3安装焊接夹具和钢筋，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上，钢筋安装后，应加压顶紧，两钢筋之间局部缝隙不得大于3?，控制好电压、电流强度。 5.5.1.2.3.4钢筋闪光对焊过程，对钢筋施加轴向压力，按钢筋横截面计，应在18—25Mpa。 质量检查分机械检查和外观检查 5.5.1.2.4.1机械检查，以200个接头为一批，同一楼层不足200个接头仍作为一批，从每批中取6个接头。3个作拉伸试验，另3个作弯曲试验。 5.5.1.2.4.2外观检查:镦粗区表面不得有严重烧伤，表面圆滑，接头不得有环向裂纹。若发现此种裂纹，应切除重焊，镦粗直径应不小于1.4d。镦粗长度，当钢筋直径大于22时，应不小于0.7d，当钢筋直径为25—32?时，应不小于0.6d，接头处钢筋轴线偏称， 29 镦粗区压焊面偏移不得大于0.5d，同时不大于4?，接头处轴线弯折度不得大于4度，当超过限量时，应重新焊接。 5.5.1.3钢筋电渣压力焊操作工艺 5.5.1.3.1工具和材料 钢筋、焊接电源、焊机、焊接夹具、焊剂筒、焊剂，电压表、时间显时器。 5.5.1.3.2使用范围:直径14?--40?的坚向或斜向(倾斜度在4:1)范围内钢筋连接。 5.5.1.3.3操作工艺 5.5.1.3.3.1正式施工前，应对焊接设备和安全技术措施进行检查，确保正常作业。 5.5.1.3.3.2钢筋下料长度，应为设计长度再加钢筋直径的1.5倍，钢筋端部200?内应平直。无附着物，端部平齐。 5.5.1.3.3.3安装焊接夹具和钢筋，焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，钢筋夹紧后不得晃动。 5.5.1.3.3.4采用引弧法 5.5.1.3.3.5引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上部钢筋的下送速度 ，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，讯速下压上部钢筋，挤出熔化金属和溶渣。 5.5.1.3.3.6接头焊接停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲掉渣壳，四周焊点应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于4?。 30 5.5.1.4模板工程 5.5.1.4.1模板支设程序是先支柱模，后支梁板，支梁模板时又应先梁底及一侧模板，待梁钢筋绑扎后，再支另一侧模板及现浇板模板，要防止模板支好后无法绑扎钢筋的弊病。柱、梁模板均采用组合钢模板，胶带纸粘贴板缝，部分不符合模数及穿电线管处和楼梯踏步模板均采用木模。模板支撑均采用钢管支撑，在进行钢筋绑扎和做电线管等工作时，不要集中堆放，否则会导致模板变形，影响结构工程质量。 5.5.1.4.2柱模板支设前，应先引测轴线、标高并放线弹出轴线各个柱子的十字外围线，据此找正模板，放线时必须用经纬仪从下向上引测轴线，保证轴线位置的正确。 5.5.1.4.3梁模板支设是应在柱子砼上弹出各纵横轴线，并弹出+50厘米水平线。一层梁底支撑排架下加通长木垫板，防止局部下沉。 5.5.1.4.4支模前必须先进行挑选，提前将砼接槎上的浮石，余浆清理干净，并用 水冲洗灰尘，柱合模后留一清扫口，以防杂物落入以便清理。 5.5.1.4.5框架梁、柱、门窗洞口处预埋的各种埋件，墙体拉结筋等，严格按照图纸要求和规范要求埋设，在浇筑砼前，认真检查，不得遗漏，并做好隐蔽记录。 5.5.1.4.6支梁模时当梁跨度大于及等于4米时，起拱高度宜为1/1000—3/1000。 31 5.5.1.4.7浇筑砼时，应派专人负责看护模板，发生问题，及时纠正解决。 5.5.1.4.8支模板的质量要求: 5.5.1.4.8.1模板及支承结构的材料，质量应符合规范规定和设计要求。 5.5.1.4.8.2模板及支撑应有足够的强度。刚度和稳定性，不致发生允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密、不得漏浆。 5.5.1.4.8.3模板安装后，应仔细检查各部结构是否牢固，在浇筑过程中需经常检查，如发现变形、松筋等现象，要及时加固。 5.5.1.4.8.4现浇结构模板制作与安装的允许偏差必须同符合规范规定和设计要求。 5.5.1.4.9模板的拆除: 模板拆除按照GB50204-92第二章第四节规定外，尚应注意以下各点: 5.5.1.4.9.1拆除模板时不要用力过猛过急，拆除后随即清理干净。堆放整齐，以备再用。 5.5.1.4.9.2拆除程序一般应是后支模的先拆，先支模的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 5.5.1.4.9.3拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 5.5.1.4.9.4多层模板支撑的拆除，应按下列要求进行，上层 32 模板正在浇筑时，下一层模板的支撑海里拆除，再下一层模板的支撑，仅可拆除一部分。 5.5.1.4.9.5定型模板，特别是组合式模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，要随即清理干净，板面涂油，按规格分类堆放整齐，以便于工作再用，倘背面油漆脱落，应补刷防锈漆。 5.5.1.4.10模板工程安全技术措施: 5.5.1.4.10.1进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须经医生检查，佩戴安全带并应牢。 5.5.1.4.10.2高空、复杂结构模板的安装与拆除，工长事先应有切实的安全措施，工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止空中滑落。 5.5.1.4.10.3安装与拆除时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作，且不得在脚手架上堆放模板等材料。 5.5.1.4.10.4模板拆除时，上下应有人接应，严禁从高处掷下，高空拆除模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，应暂停人员过往。 5.5.1.4.10.5遇到六级以上的大风时，应暂停高空作业。 5.5.1.4.10.6模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板安装或拆除之前将洞口盖好，人抬运模板时要互相配合，协同工作。 5.5.1.4.10.7在组合钢模上架设的电线和使用电动工具，应用 33 36V低压电源或采取其它有效的安全措施。 5.5.1.4.11模板工程质量检评标准 5.5.1.4.11.1保证项目 模板和支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。 5.5.1.4.11.2基本项目 模板接缝宽小于1.5?，模板与砼接触面应清理干净并采取防止粘结措施。 5.5.1.4.11.3允许偏差项目 项次 项目 允许偏差(?) 检验方法 1 轴线位移 基础 5 尺量检查 柱、梁 3 2 标高 +2 -5 用水准仪或拉线尺量检查 3 截面尺寸 基础 ?10 尺量检查 柱、梁 +4 -5 4 每层垂直度 3 用2m托线板检查 5 相邻两板表面高底差 2 6 表面平整度 5 5.5.1.5混凝土工程 5.5.1.5.1原材料要求:砼工程施工前，应将进场的砂、石、水泥、按规范要求取样试验，合格后再由公司中心试验室开出配合比单，认真按照配合比计量施工，为确保工程式进度和工程质量，提高周转工具使用率，在砼中加入水泥量万分之三的三乙醇氨早强剂，为降低砼成本在该工程中掺入粉煤灰，在确保质量前提下，降 34 低造价。 5.5.1.5.2搅拌要求:搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失采用减半石砼，搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入混合料，更不得采取边出料边进料的方法，严格控制水灰比和坍落度，末经试验人员同意不得随意加减用水量，严格依砂石料的含水率进行水的质量调整，严格掌握砼材料的配合比，且要在搅拌机旁挂混凝土配合比牌，以保证施工配合比准确性。 5.5.1.5.3装料顺序:石子?水泥、粉煤灰?砂子，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。 5.5.1.5.4砼的运输:砼在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分声能，不离折，不漏浆，砼运至灌注地点时，应具有规定的坍落度，如运至灌注地点发现有离析或初凝现象，必须在灌注前进行二次搅拌后方可入模，对已凝结的砼应作为废品，不得使用。 5.5.1.5.5砼的浇筑:模板、钢筋分项工程检查验收并鉴署隐蔽验收记录、砼浇灌申请单，浇筑砼前应先清理模板内杂物，砼渣等。并提前浇水湿润模板和接搓，随后在施工缝均匀铺一层20?厚配合比相同成份的水泥、砂浆，保证砼接搓的质量，宜随铺随浇筑。 5.5.1.5.6砼施工缝的留设:施工缝的留设在浇砼前确定位置，并在技术交底时明确，严禁任意留设。柱缝留置于梁底50?处，梁、板施工缝留置于次梁跨长1/3范围，并留成垂直搓，用木方或 35 木板挡齐。 5.5.1.5.7砼的养护:砼的养护采用划草袋覆盖并浇水养护。养护的次数以能保持砼有足够的湿润状态为度，砼养护的日工期一般不少于7昼夜，对于板底、梁侧旁、梁底采用涂刷银川市乐达外加剂生产的LD—T砼薄膜养护液，保证砼结构件的强度增长。 5.5.1.5.8砼试块的制作，砼施工每工作班应按规范留置试块二组(一组标养，一组同条件养护)冬季施工时留置试块三组(一组标养、二组同条件养护)。现场设试块标养室，在砼试块28天龄期前5天，送试验室进行28天强度试压。 混凝土缺陷修整:拆模后请监理工程师和建设单位代表检查，对面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1:2—1:2.5的水泥砂浆抹平，在抹浆前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层，较大面积蜂窝，露石和露筋的砼表面应按其全部深凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗料，并仔细捣实，严禁出现影响结构性能的缺陷。 5.5.1.5.9混凝土结构的质量检查，做到施工前预控、施工中检查，施工后复验。 5.5.1.5.9.1砼原材料、外加剂必须符合现行建筑施工要求及验收规范和设计的有关规定，现场复验其各项性能指标合格。 5.5.1.5.9.2检查砼拌合物的称量是否准确。 5.5.1.5.9.2检查砼拌合时间、坍落度等。 5.5.1.5.9.4施工前、中、后检查模板尺寸、坚固性、对欠缺 36 之处应及时纠正。土建与设备、电器安装必须同步配合施工，各自预埋，预留穿管施工到位，不得对主体梁板凿打。 5.5.1.5.9.5检查钢筋保护层，预留埋铁件、穿墙管等细部是否符合设计规范要求，合格后填写隐蔽工程验收单。 5.5.1.5.9.6检查砼在运输、浇筑过程中是否存在离析现象、浇捣质量问题，发现问题及时纠正。 5.5.1.5.9.7检查砼养护情况。 5.5.1.5.9.8施工后检查砼的强度、试验报告单。 5.5.1.5.9.9分项工程及隐蔽工程验收记录。 5.5.1.5.9.10外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，以及修补措施。 5.5.1.5.10砼质量标准 5.5.1.5.10.1保证项目:砼所用的水泥、水、骨料、外中剂等必须符合有关规定，检查出厂合格证，试验报告是否符合质量要求。砼配合比，原材料试验、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规定，砼强度的试块取样、制作，养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂纹。 5.5.1.5.10.2砼应振捣密实。不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 5.5.1.5.10.3允许偏差项目 项目 允许偏差(?) 检验方法 37 轴线、柱、梁 8 尺量 标高 层高 ?10 用水准仪或尺量 全高 ?30 柱、梁截面尺寸 +8 -5 尺量 柱垂直度 每层 5 用经纬仪尺量 全高 H/1000且不大于20 表面平整 8 2m靠尺 5.5.1.6砌筑工程 5.5.1.6.1底层砖墙采用非承重混凝土空心砌块，,5.0混合砂浆砌筑。所有外墙在0.06米处及砖墙表面均做20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂抹面，要求厚度不小于20?。 5.5.1.6.2砌筑前应检查主体结构梁、柱的垂直度，并在柱上弹出中线，挂线砌筑，避免出现只顾砌筑层的垂直度，而不顾其它各层的情况，出现整个建筑外墙垂直偏差过大，给装饰工程带来困难。 5.5.1.6.3在混凝土空心砌块墙体门窗洞口处，埋设尺寸为120?120?240，C20砼预制块，具体数量根据窗口大小按规定放置。 5.5.1.6.4空心混凝土砌块与框架梁底交接处需用木楔嵌固，木楔需做防腐，间距500?，或用粘土机砖斜砌一层，缝隙用砂浆填实，加气砼砌块墙下部砌三皮粘土砖。 5.5.1.6.5消火箱，配电箱背后与墙平，背后作钢丝网抹灰处理。 38 5.6填充墙体施工 5.6.1施工准备。砌墙前所有材料检验合格，基础办完隐检手续，弹好墙身线及门窗洞口位置线，按设计标高立好皮数杆，砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模。 5.6.2混凝土空心砌块应浇水，砌墙前一天对混凝土空心砌块浇水湿润，一般应浇水冲洗混凝土砌块表面的浮渣，并保证砌块表面渗水深度不小于20?。 5.6.3砂浆撑拌,现场采用砂浆重量比,材料计量精度水泥为?2%,砂子及石灰膏为?5%以内,砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不得少于1.5min,随拌随用,混合砂浆必须在4h内用完。 5.6.4构造柱做法，设有构造柱的位置，砌筑砖前先按设计图纸将构造位置弹线，并把构造柱主筋处理顺直，砌墙时留马牙槎，马牙槎先退后进，构造柱与墙体拉结筋2Φ6,500，每边伸入墙体长度不得小于1m。 5.6.5施工注意事项。砌块砌筑时应保证组砌合理,结槎位置正确,砂浆饱满灰缝平直,墙体拉结筋的位置及数量必须符合设计要求。 项次 项目名称 允许偏差检验方法 (?) 1 轴线偏移 10 用经纬仪和拉线尺量 2 顶面标高 ?15 用水准仪和尺量 3 垂直度 每层 5 用2M拉线板检查，用经 39 4 全高 20 纬仪或吊线尺量 5 表面平整度 8 2M靠尺及楔形塞尺检查 6 水平缝平直度 10 拉10M线检查 7 门窗洞口宽度 ?5 尺量检查 8 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗为准经纬仪检 5.7地面与楼面 5.7.1施工前的准备 5.7.1.1花岗岩的材质、颜色，地板砖的品种、规格应符合设计要求和材料质量标准，其允许偏差和外观要求应符合下表规定。 项次 分类 允许偏差(?) 处观要求 1 板材长度宽度 +0 -1 表面光洁，色泽鲜明，边角 方正，无扭曲，缺角，掉边2 板材厚度 ?1 等缺陷。 3 平整度 0.6 5.7.1.2水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明及复试报告，砂用中粗砂，含泥量?3%。 5.7.1.3施工前准备好各种机具(切割机、砂浆拌机等)。 5.7.2施工设计 5.7.2.1熟悉掌握各部位尺寸和作法，按照设计图纸及时对板材的规格尺寸，绘出楼地面施工大样图，熟悉和掌握各部位(房间、走道、楼梯等处)的尺寸和墙部作法，弄清楚洞口，边角等部位之间的关系。 5.7.2.2试拼，正式铺设板材前，对每一房间的板材进行试拼， 40 将非整块板材对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 5.7.3基层处理及弹线 将楼地面垫层上杂物清除干净，对沾有油污的地方要用碱水冲洗干净，然后将板材分格线弹在基层上，并引至墙面底部，然后依据墙+50线，标高线找出板材面层标高并在墙面上弹出板截面层水平线。 5.7.4试排，选一个房间作样板间，在房间内的两个相应垂直的方向铺两条干砂带，其宽度大于板材宽度，厚度不小于30?，结合施工大墙图及试拼结果，把板材逐块排好，以便检查各板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置，然后对整个房间。 5.7.4.2刷素浆铺水泥砂浆，试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比为3.4—0.5的素水泥浆，随铺水泥砂浆随刷素浆，根据板面水平线确不定。结合层砂浆厚度，拉十字控制线，铺干硬性水泥砂浆结合层，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，厚度控制在放上板材后高出四周墙上已弹好的板材面标高水平线3?左右。铺好后用木杠刮平，再用木抹子拍实找平，(铺摊面积不宜过大)。 5.7.4.3铺砌。所铺板材先用水浸湿，待表面晾干后方可铺砌，根据房间拉的十安控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋，依据试拼时的编号及试排时的缝隙宽度，在十字控制线点开始铺 41 砌，用橡皮锤敲击木垫板(不允许用橡皮棰或木锤直接敲击板材)，振实砂浆至铺设高度后半板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时入下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线有水平尺找平，铺完第一决，向两侧和后退方向顺序垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一决，向两侧和后退方向顺序铺砌，铺完纵横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。 5.7.4.4灌缝擦缝，板块铺砌完48h后，进行灌浆擦缝，要保护板面洁净、平整、坚实、然后对面层加以覆盖，养护时间不少于7天，花岗岩板面待峻工后交付使用前进行打蜡处理。 5.7.5施工注意的质量问题 5.7.5.1板面防止空鼓，必须对基层清理干净，并浇水湿润，刷素水泥浆铺结合层砂浆间隔时间不宜太长，以防素浆风干，对干硬性砂浆结合层不得任意加水，且拍实找平。 5.7.5.2板材接缝处平整,因板材本身有厚薄及宽窄不匀，窜角或翘曲等缺陷，铺砌时必须按试拼、弹线、试排、铺砌的施工顺序，纵断向拉水平控制线，并将有缺陷的板材挑拣出去。 5.7.6允许偏差按下表进行控制 项次 项目名称 允许偏差 检查方法 1 表面平整度 1 用2m靠尺和楔形塞尺检查 42 2 分格平直 2 拉5m线尺量检查 3 板接缝高低差 0.5 尺量和楔形塞尺检查 4 板块间宽度不大于 1 尺量检查 5.8门窗工程施工 5.8.1施工准备 5.8.1.1材料及主要机具 5.8.1.1.1木门加工制作的型号、数量及质量必须符合设计要求。并有出厂合格证。 5.8.1.1.2铝合金门窗的制作，其型号、数量、铝合金型材规格、质量必须符合设计要求。 5.8.1.1.3墙体中用于固定门窗的砼预制块，木块及其他联结件应符合设计和规范要求。 5.8.1.1.4主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、锯、锤子、射钉枪、螺丝刀，线坠、塞尺笋工具。 5.8.1.2作业条件 5.8.1.2.1门窗框进入现场必须检查验收，合格后方可使有 5.8.1.2.2木门框靠墙一侧，应刷沥青防腐，其他面应刷清漆一道。 5.8.1.2.3安装外窗前应从上往下吊好垂线，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室同内+50?的水平线画出窗安装的标高尺寸。弹好水平线进行控制。 5.8.1.2.4门窗框安装应在抹灰前进行，门扇窗扇的安装应在 43 抹灰后进行。 5.8.2操作工艺 5.8.2.1工艺流程 弹线找规矩?决定门窗框安装位置?决定安装标高?门窗框安装?门窗扇安装。 5.8.2.2结构工程经有关部门验收合格后，方可进行门窗安装，首先应从顶层用线锤吊直，弹出每趟窗子的控制基准线,检查窗口位置的准确性，然后再根据室内的+50?水平线检查窗框安装的标高。 根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用楔或其他器具临时固定。 5.8.2.3门窗框与墙体安装的连接固定 连接铁件与预埋件焊接固定，铁脚至窗角的距离不应大于180?铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600?。 5.8.2.4门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行，如设计末规定填缝材料时，应填塞柔情保温材料，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。 5.8.2.5安装五金配件齐全 ，并保证其使用灵活，铝合金门窗采用射钉安装。 5.8.2.6安装门窗扇及门窗玻璃。 5.8.2.6.1门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工 44 程完工后进行。 5.8.2.6.2平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，衔接调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整后镶嵌密封条和填嵌密封胶。 5.8.2.6.3推拉门窗一般在让窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。 5.3质量标准 5.8.3.1主控项目 5.8.3.1.1门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 5.8.3.1.2门窗的开启方向。安装位置必须符合设计要求。 5.8.3.1.3门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求，并做隐蔽记录。 5.8.3.2一般项目 5.8.3.2.1门窗除掉齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 5.8.3.2.2窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。 5.8.3.2.3门窗安装后表面洁净，无明显划痕，碰伤及锈蚀， 45 密封胶表面平整光滑，厚度均匀。 5.9装饰工程 5.9.1施工准备 水泥采用4.25号管通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告，中砂含量?3%，使用前过筛。 石灰膏熟化期必须超过7d。 5.9.2施工方法及技术措施 5.9.2.1基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物、要洒水湿润，对用钢模板施工过于光滑面，可凿毛将1:1的水泥砂浆分散均匀地甩刷到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的TG建筑胶搅拌均匀后使用)待结硬后再进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。 2.9.2.2套方、吊直、做灰饼，抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线，属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正的情况下大致确定抹灰厚度后，进行挂线。 5.9.2.3墙面冲筋:待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同砂浆在上下砂浆墩之间做宽约30—50?灰浆带，并以上下砂浆层为准用压尺推平，冲筋完成后应特其稍后才能进行墙面底层抹灰作业。 5.9.2.4做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角后，最后利用靠尺板，在阳角两边50? 46 以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。 5.9.2.5抹底层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底灰层，底层灰宜用1:1:6水泥混合砂浆，厚度为5-7?，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为7-9?，若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋为准，用靠尺刮平找直，用木抹子搓平中层灰，抹完搓平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。 5.10屋面工程 5.10.1找坡层 在本工程设计的平面屋面处用1:2:3.5水泥炉渣找坡度。最薄处20厚找2%坡，自最高处向水落口处找坡后再坡向出水口处，施工前将屋面清理干净。 5.10.2保温层 设计为倒置式100?厚聚苯板保温板，施工时将板块铺平，保持上表面板与板之间高度一致，板之间接缝应错开。 5.10.3找平层 设计为20厚1:3水泥砂浆找平层，找坪层施工前用水稍微湿润苯板表面，根据坡度要求，拉线贴灰饼，顺排水方向冲筋，间距1.5m找平层留分格缝，分格缝的间距不得大于6.0米。 5.10.4防水层 47 5.10.4.1施工工艺 相同高度的大面积屋面铺贴卷材时，按照“先过后近”的原则，还应注意从有出水口的低处向高处铺贴，从出水口处向屋脊处铺贴。 5.10.4.2卷才的铺贴顺序 5.10.4.2.1特殊部位的附加层卷材，均应在大面积屋面卷材施工之前铺贴完毕。 5.10.4.2.2屋面大面积卷材铺贴顺序应考虑屋面的形状，坡度以及排水方向。 5.10.4.3卷材铺贴方向 5.10.4.3.1按屋面坡度平行于屋脊铺贴。 5.10.4.3.2应尽量避免短边搭接，如必须短边搭接时，在搭接处应采取固定措施。 5.10.5质量标准 5.10.5.1主控项目 5.10.5.1.1所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准，产品说明书的规定。 5.10.5.1.2采用基层处理剂时，所选材料应与卷材的材性相容。 5.10.5.1.3卷材防水层及其变形缝、排水口、外露穿墙、穿屋顶管道等细部的卷材做法，必须符合设计要求和《屋面工程技术规范》(GB50207—94)的规定。 48 5.10.5.2一般项目 5.10.5.2.1找平层表面应压实平整，不得有酥松、起砂、空鼓等现象，空隙只允许平缓变化，找平层顺直度应符合设计要求。 5.10.5.2.2基层与突出屋面结构的连接处，均应做成圆弧，圆半直径按材质而定，并按(GB50207-94)的规定。 5.11给排水工程 5.11.1系统安装要求 本工程由给水系统、排水系统组成，给水干管采用PP—R颜料给水管，污水管、雨水管采用UPVC隔音空壁 料排水管，承插粘接。 给水立管穿楼板处套管高出地面100?，所有吊架均应严格设计图纸及《采暖与卫生工程施工验收规范板》中各项规定施工明装钢管及支吊架刷红丹银粉各两道。 5.11.1.1管道穿过基础，墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞。穿卫生间楼板的管道应采取防水措施。 5.11.1.2安装排水料管，必须接主设计要求的位置和数量装设伸缩器。 5.11.1.3给水、排水管道管卡及管道支、吊装应按规范要求设置。 5.11.1.4洗脸盆、便器等卫生器具安装应平直，垂直度的允许偏差不得大于3?，位置应正确且安装牢固，安装完的卫处理品在具，应采取保护措施。 5.11.1.5材料和设备在使用前，应按设计要求核验规格、型号 49 和质量符合要求方可使用。 5.11.1.6给水管道应按规范要求进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力,以不漏为合格. 5.11.1.7暗装及地埋排水管道，在隐蔽前应做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。 5.11.1.8凡穿越梁给排水，预留比穿越管大2号钢套管，预埋钢套采用焊接钢管。 5.11.2系统简介 给水系统: 给水由城市自来水直接供给，系统采用下行上给方式，市政给水管网压力为0.28 Mpa。 生活排水系统: 公共卫生间采用单立管排水系统，底层公共卫生间的污水单独排出。 5.11.3排水管道坡度采用如下: 5.11.4管道穿越沉降缝处设置1.6ZT150 型通用型金属波纹管。 5.11.5建筑物内进、出水管与室外管道连接，须待主体建筑沉降稳定后方可进行。 5.12采暖工程 50 本工程供暖采用 5.12.1本设计采用低温地板辐射采暖，控制方式采用手动调节。传热管选用Φ20?20地板辐射地专用PE—X管，热源为换热站集中中供给，供回水温度为50/40?，供回水温差为10?。 5.12.2管理布置较密的区域(如过门外及分集水器引出处)间距小于100?时，须隔热套管。以防房间局部过热的地面龟裂，详见国标图集03K404—P14。 5.12.3热盘管一般用卡钉固定，直线管段卡钉间距为不应大于700?，弯曲部位卡钉间距水大于350?。 5.12.4热盘管与分集水器碰头穿越地面处，宜设置PVC或其它软性套管，套管管径较盘管管径大2号。 5.12.5在潮湿地面上施工时，须在绝热笨板以下敷设防潮层，在卫生间、厨房等区域则须在细石混凝土层上部做防水层。 5.12.6分集水器为JPQ型，详见大样图，应进行压力试验，向系统注水升压，直至试验压力0.6mpa，稳压1小时，此过程中有一定的管道膨胀压降，补压至0.6 mpa，再稳压15分钟，如压力降小于0.05 mpa，且外观检查无渗漏则为合格。 5.12.7加热盘管应带压(0.6 mpa)进行混凝土填充,且在混凝土保养期后方可泄压,混凝土地面完成后,应进行第二次试压,24小时无渗漏为合格. 5.12.8低温地板采暖工程一般依以下流程进行施工: 清理施工现场—铺设复合保温板—安装膨胀缝—安装分、集 51 水器—热盘管(PEX)管环路的铺设—外观检验及气压试验—指导土建回填细石混凝土。 5.12.9其余应遵守以下规程: (1)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) (2)国标图集《低温热水地板辐射供暖系统施工安装》(03K404) (3)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 5.13电气工程 5.1.3.1本工程总电源进线采用三相四线直埋电缆将380/220V电源由外网引向栋楼总箱,在电缆与栋楼总箱连接处应做一线组重复接地,接地电阻Rd?10Ω配电箱外壳,配线钢管等均要做可靠接地,为了便于测量,当接地线引入室内应做一组断接卡子。 5.1.3.2除图中注明外,每套住宅进户线采用BV-3*10导线穿SC25暗敷设照明回路配线采用BV-2.5导线穿PVC管暗敷设,2—3根时穿PVC16管4—5根时穿PVC20管,插座回路配线采用BC-3*4导线穿PVC20管暗敷设插座箱回路配线采用BV-3*6导线穿SC20管暗敷设。 5.1.3.3本工程所有配电箱均采用铁质暗装式,下口距地1.5米安装,在采购时应采用国家定型产品。 5.1.3.4本工程所有选用两孔三孔安全型双联面板。 5.3.1.5开关,插座出线口等安装尺寸见“材料”安装时应保 52 证相应的高度尺寸,同一室内安装的开关高度差,插座高度差,出线口高度差均不得大于5毫米。 5.3.1.6穿线导管在穿过伸缩缝时应做特殊处理。 第六章 施工进度计划及工期保证措施 6.1施工进度计划 本公司承诺业主工期要求,同时综合我公司的实力计划按时竣工,全部工程施工用日历天数280 天,即在8月30日开工. 如我公司中标将立即进场开始准备工作,进行场地围护,铺设临时用水管线,敷设临时用电线路,修建施工道路及其它设施. 6.1.1施工进度计划 6.2工期保证措施 6.2.3主要大型工具投入计划 本工程将投入与工程进度和工程质量相适应的钢模,竹胶模板和钢管脚手架等。 6.2.4主要材料投入计划 保证材料的及时供应是保证工期和进度计划的前提,开工前由技术经营科提出大宗材料如水泥、砂石、钢材等的备料计划.提前组织进场,然后根据施工预算材料计划,由项目部提出月旬计划,组织其他材料进场,避免停工等料的情况发生。 6.2.5资金保证计划 53 积极与建设单位联系,提前保证资金到位,作到专款专用,用活用好,合理运用工程建设资金,同时总公司作好资金准备,一旦资金不能及时到位,公司将及时注入资金,避免因资金不足而影响施工进度,开工前有足够的资金材料设备准备一旦中标,立即进入现场投入使用。 6.2.6保证工期管理措施 6.2.6.1施工组织方面措施 6.2.6.1.1管理方式:组合合理,动作力强的施工组织管理体系是保证重点工程顺利实现工期质量安全目标的基础,该工程作为我公司的重点工程,组成由公司领导和各部门参与的项目指挥部,以强指挥协调,保证人财物的调配,监督控制项目经理部接计划施工。 6.2.6.1.2组织机构:为了确保施工工期和形象进度,必须加强团结现场管理,应按项目法进行管理,设置项目经理管理机构,项目经理部定期召开会议,布置检查施工进度,材料及半成品供应机械设备和大型工具配备劳动力投入及劳动组合资金投入,专业配合以及工程质量安全生产现场管理质量目标和安全生产目标的实现。 6.2.6.1.3建立生产指挥和制度制度,成立甲方,监理方三方组成的现场领导小组,定期召开会议,公司每半月召开一次现场协调会,项目经理部每三日召开一次协调会,布置检查施工进度专业配合以及工程质量安全生产现场管理文明施工环境保护等工作,协调有关事宜保证生产周期内的矛盾及时解决,建立有线和无线对讲系统,及时协调和指挥生产。 54 6.2.6.1.4编制详细合理的施工组织计划,按施工控制进度计划的要求,编制月计划,旬计划,周计划,计算投入相应的人力、物力、财力以及机械设备,大型工具以确保施工工期。 6.2.6.1.5劳动组织与人力配备:技术力量的施工力量组织,本工程开工后,要昼夜两班人员作业,由施工过同类建筑项目部原班人马投入,本工程绝不转包,分包和使用闲杂队伍。 6.2.6.1.6保证机械设备投入:根据工程的需要,制定施工机械配备计划,同时配备足够的备用机具和配件,设备机修人员及时检查检修机具,以保证机具的正常使用。 6.2.6.1.7保证大型工具的投入:本工程将投入与进度质量相适应的钢模板,竹胶合板和脚手钢管,以满足施工要求。 6.2.6.2.管理措施 6.2.6.2.1保证工程质量,做到施工操作一步到位,避免返工浪费,拖延工程进度。 6.2.6.2.2加强定额和分项承包管理,从挖土开始推行分项承包承发包时,定项目、定质量、定安全、定消耗、定承包人、定奖罚同时加强承包过程中的管理,调动职工的积极性,提高工效,来保证控制计划的实现. 第七章 劳动力计划表 7.1工程名称:海宝小区福星苑98#楼工程 单位:人 55 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础时人数 主体高峰时人数 安装和装修时人数 木工(支模) 20 60 10 砼瓦工 40 50 20 钢筋工 30 60 架子工 5 10 5 抹灰工 6 60 30 机械工 3 5 2 水暖工 3 12 15 电工 2 4 10 电焊工 3 6 2 油漆 2 40 普工及其他用人 20 35 15 以上合计 132 304 149 劳动力来源:由公司抽调骨干力量,组织强有力的项目部班子和高级技术工人组成施工队伍。 第八章雨季施工技术措施 8.1施工现场环境条件 8.1.1雨季会给施工现场管理造成较大的难度,因此本工程项目经理部应针对工程特点和不同施工阶段,提前做好准备工作,确保施工顺利进行,做到统一认识,强化领导和组织,落实层次管理, 56 合理安排雨季施工中的各项工作。 8.1.2施工期间注意收集气象信息,与气象台做好联系,提前制定针对措施.做好准备工作。 8.1.3整个施工现场平面图布置,整体考虑雨季施工要求,根据工程现场自然地形确定排水方向,规划好现场排水方式.找好坡度一次做好半永久排水设施,采用坡向排水,明沟集水排水,排向场子外。 8.1.4施工现场道路采用砂石临时道路,向两侧按2%做好排水坡度,道路两侧做20深明沟排水,要道路排水流通,路基坚硬,满足20吨卡车过往,保证在连续雨天不塌陷,不泥泞,打滑.道路做法如下:素土夯实—100厚粘土夯实—150厚粗料砂石垫层—100厚灰砂面层。 8.1.5现场仓库作业车间保证不塌不漏和周围不积水。 8.1.6施工机具的防雨所有施工机具均有电气装置,它的防雨关系到生命安全问题,尤其重要,搅拌机搭设防雨棚,电焊机要有防雨罩,其它施工机具均要有防雨措施,电器部分不得淋雨渗水,严防漏电。 8.1.7脚手架及模板支撑系统,在搭设之前,应做好基土平整夯实找好排水坡度,防止基础积水沉陷,脚手架的扣件及其它卡具螺栓等提前土油以防淋雨锈蚀,其它杆件刷好防锈防腐漆,要严格检查基础及支撑情况和防滑设置确保其安全无误。 8.2原材料成品半成品的存放条件 57 8.2.1水泥库的搭建,防雨措施一定要做好,首先水泥库建在较高地势,水泥库跨度较大,屋盖系统的刚度要较大,不能有太大变形,以满足防水要求,防水 采用两毡在油,水泥库还要满足防潮要求.地面构造采用素土夯实,级配砂石夯实,混凝土垫层,抹2厚防潮砂浆(内参防水粉)水泥库墙面采用防潮砂浆压光密实.水泥库设好通风窗口,避免水泥温度过高,总之水泥库的建设要防雨,防潮通风便于管理装卸。 8.2.2砂石料砌筑材料的堆入要符合防雨要求,砂石料要求堆垛打方整齐,各自设置四个堆放,循环使用,满足进料检验,使用的循环,全部采用防雨布覆盖,不得露天淋雨,防止饱和吸水影响砌筑。 8.2.3砖或砌块等现场大材料尺可能集中堆放,堆放区地势要高,排水要有出路,加气砼块,炉渣空心砖,珍珠岩砖一定要有避雨设施严禁直接淋雨浸泡。 8.2.4钢筋及半成品制作,均搭载设工作棚,不得露天操作,钢筋分类堆放,插好标志牌,用垫本垫起距地20?,口钢筋半成品容易锈蚀,在施工现场遇雨时要用雨布覆盖。 8.2.5不能受潮的材料物品,器材必须转入室内干燥可靠的地方存放。 8.2.6预制构件堆放,基土要夯实,堆放高度不能超高,现场做好排水,防止支垫处下陷,造成构件堆放倒塌。 8.3施工作业条件 58 8.3.1砼施工时要根据砂石含水率调整用水量,浇灌时要适当覆盖。 8.3.2遇雷雨大风时,要停止施工,高空作业的必须撤离施工地点进入安全地点。 8.3.3遇雨停工或下班时,塔吊严格按操作规程内容执行设立好停用状态。 第九章 施工质量保证及创优措施 9.1施工质量目标控制计划 按照<建筑安装工程质量目标控制计划>质量,本工程施工质量等级为区合格。 9.1.1施工质量目标控制计划 序号 分部工程名称 质量目标计划 1 地基与基础工程 合格 2 主体工程 合格 3 建筑装饰装修工程 合格 4 楼地面工程 合格 5 建筑屋面工程 合格 6 建筑给水排水及采暖 合格 7 建筑电气工程 合格 8 智能建筑 合格 9 质量保证资料 齐全 10 观感质量 好 9.1.2质量控制要求 9.1.2.1分项工程 59 主控项目 所有主控项目应符合施工规范及质量标准的规定,所用材料应合格,并有合格证明技术资料。 一般项目 在一般项目中,抽检点数必须有100%及其以上的点在规范规定的范围以内. 9.1.2.2.1所含的分项工程全部合格 9.1.2.3单位工程 按拟定质量目标计划表执行 9.1.3质量管理组织及职责 工程项目部经理为本工程质量第一责任人的质量管理组织 9.1.3.2.1项目经理为本工程质量的第一责任者,施工中实行质量目标管理,负责从施工准备到竣工验收全过程的质量管理工作。 9.1.3.2.2项目副经理和技术负责人编制各分部工程的质量技术安全保证措施,直接处理施工中的各种技术质量问题组织隐蔽工程检查验收和工程核验。 9.1.3.2.3施工工长负责分项工程在施工现场协调各专业施工班组之间的关系,全面检查分项工程质量。 9.1.3.2.4质量检查,员按照<建筑安装工程质量检验评定标准>的要求严格控制检查各分项工程的质量,监督各班组认真做好班组自检交接检,并作好分项工程的质量评定。 60 9.1.3.2.5材料员对进入施工现场的各种材料成品及半志品严把质量关,验收入库前认真检查是否具有出厂合格证和材料试验合格检验报告,杜绝一切不合格材料进入现场。 9.1.3.2.6其他部成员各司其职,按照各自的分工范围,相互协作,积极配合,扎实地搞好质量管理工作。 9.1.3.2.7各专业施工组以人为核心,督促每个职工提高操作质量,实行质量等级工资制,优质优价,以操作质量保证分部工程质量. 9.2材料质量保证措施 9.2.1采购程序 本工程施工,对材料设备的采购质量进行严格的质量控制,材料设备的采购程序为: 9.2.1.1外购材料设备 需到采购的材料设备预先征得业主的同意先择有生产许可证的供应商.确保材料设备符合设计要求。 9.2.1.2三材 水泥钢材木材采购前要严格执行见证取样制度,水泥钢材在有出厂合格证的基础上取样检验合格方可采购进场子使用,木材要按设计要求的材质进行采购,使用前严格控制含水率。 9.2.1.3地方材料 砖石砂石子等地方材料要在采购前见证取样检验.合格后方可采购进场使用,砂石子严格控制含泥量及杂质会含量。 61 9.2.2重点控制种类 采购质量控制,针对本工作的实际情况,对材料厂设备的采购质量.重点控制以下材料设备。 9.2.2.1土建工程材料控制种类 水泥钢材砌体主材砂石子木材门窗装饰材料楼地面材料 9.2.2.2暖卫通工程材料设备控制种类 管材阀门给排水卫生器具采暖器具消防设备 9.2.2.3电气工程材料设备控制种类 预埋暗管电缆电线 配电箱灯具。 9.3质量创优措施 9.3.1施工图纸审核 施工准备阶段项目经理组织技术负责人,施工工长,质量监理技术的内勤等有关人员对施工;图纸进行认真详细地审核,重点放在结构的轴线标高各构件之间的关系,结构与建筑是否相符,建筑做法土建与安装有无矛盾,对各种问题作好记录,配合业主会同设计人员搞好图纸会审。 9.3.2施工工艺标准控制 各工种工序施工分项工程.必须严格遵照施工工艺标准.为达到施工工艺标准的质量要求,在施工过程中采用样板制管理。 9.3.2.1样板墙 主体施工先砌样板墙,以样板墙的模式和标准为基础,指导整个工程施工。 62 9.3.2.2样板间 内墙天棚楼面施工要先做出样板间按照规范质量标准设备图纸准备有关人员进行检验验收达标后再大面积推广。 9.3.2.3样板块 外墙面施工,先做出样板块检查验收合格后再大面积施工,样反鉴定单位由项目技术负责人填报,项目经理审核后报工程监理批准后大面积推广。 9.4三检制度 9.4.1班组自检 每个操作者在施工过程中随时按照工艺标准进行自检,随时纠正不符合标准的部位,班组长对每个班组成员操作质量全数检查进行本道工序的质量验收,验收合格后方可进入下道工序。 9.4.2交接互检 各工种之间进行工序交接时,进行交接互检,由施工工长组织质量监理及有关班组长参加。 9.4.3质量检查员专检 本工程配备专职质量检查员,在施工的全过程中,跟班检查,将质量监督的工作重点放到材料是否合格砼及砂浆配合比讲师是否准确,班组自检互检记录是否齐全有效,分项工程实测实量是符合质量目标计划中规定的标准这四个主要方面,严格要求认真检查。 9.5其它制度 9.5.1工程材料采用见证取样制度.项目部有专人负责材料试 63 验。 9.5.2材料计量制度砼砂浆搅拌时严格执行。 9.5.3模板拆除试块,试压制度 9.6施工技术措施新技术新工艺 下列技术文件由项目经理部技术内勤专职负责收集,整理,归 档以保证技术文件齐全完整。 9.6.1设计施工图纸及设计变更资料 9.6.2各种材料材质证明和试验检验报告单 9.6.3技术交底工艺标准质量保证技术措施 9.6.4各等级混凝土砂浆配合比报告单强度报告单 9.6.5隐蔽工程验收单混凝土施工记录 9.6.6基础结构验收记录基础核验记录 9.6.7主体结构验收记录主体核验记录 9.6.8屋面工程等防水工程检验记录 9.6.9质量检查评定资料 9.6.10施工组织设计 9.6.11其它施工记录 9.6.12工程施工总结 9.6.13采用新技术新工艺 本工程拟采用建筑业推广的二项新技术,其可行性分析如下: 1) 竹胶合板技术,经我项目部在多个工程中的使用情况总结 良好,其成本及经济效益与钢模板木模板比较有轻便快捷,整体良 64 好经效益可观,本工程将予以采用。 2)计算机现代化管理系统 为提升我公司建筑施工现代管理水平,进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用,使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高我公司针对本工程的特点,配置由北京梦龙软件开发公司研制的《项目管理动态控制系统》软件,目前已定期对管理人员进行培训。 本工程若中标,我公司将在本工程施工管理过程中应用三大控制 两大管理软件系统,解决施工计划管理,进度控制透明延伸以人为本的管理平台应用管理系统。 同时施工现场将采取现代化管理方式:全面进行办公室计算机管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面方便准确快捷使项目管理系统化、智能化、规范化。 2)采用二项新工艺 现浇板竹胶合板支模法,钢筋电渣焊施工工艺。 9.7成品与半成品保护 基础工程施工完毕(含地沟)后回填土方时,靠近基础边缘的地方用人工分层夯实,以避免打夯机损坏墙体或基础,基础两侧保持同步回填土速度。 9.7.2主体施工成品保护 65 9.7.2.1砼结构模板保护 模板是砼结构成型的主要设施,其它工作施工时,不允许随意踩踏、移改模板,杜绝任意移改模板支撑系统的各种行为.以确保砼结构轴线、标高的正确。 9.7.2.2钢筋保护 钢筋绑扎焊接,固定好后,禁止其他操作人员任意踩踏.搬移特别要保证梁柱筋的正确位置。 9.7.2.3砼养护 砼浇筑后,派专人负责洒水养护不少于7天。 9.7.3装饰及安装施工成品保护 9.7.3.1门窗框保护 装饰工程施工时,门窗安好后禁止抹灰时任意搬动时门窗框 9.7.3.2安装工程施工应保持与土建工序顺畅,减少二次打洞钻孔,对土建已完项目切实保护好,同时对已安装完的各种器具采取当的保护措施。 9.7.3.3刷油漆涂料时防止墙面污染。 9.8消除质量通病措施 9.8.1砌体工程的通病及防治措施 9.8.1.1墙身轴线位移,标高偏差超出质量标准的规定,防治措施。 9.8.1.1.1在轴线定位时,外墙角必须有设龙门板,在龙门板上标出轴线及高程,龙门板必须有保护措施。 66 9.8.1.1.2大角的砌筑,应采用双面挂线保护横向水平。 9.8.1.2砌缝砂浆不饱满,砂浆与粘接不良防治措施: 9.8.1.2.1改善砂浆的和易性 9.8.1.2.2改进砌筑方法推广使用三一砌法 9.8.1.2.3混凝土空心砌块在砌筑应提前两天浇水,充分保证砌块的含水率。 9.8.2砼工程的通病及防治措施 9.8.2.1和易性不好,预防措施 9.8.2.1砼的配合比计算和施工方法,应按有关技术规定执行 9.8.2.2应合理地选用水泥标号,使水泥标号与砼的设计强度等级之比控制在13—20之间。 9.8.2.3原材料计量要建立岗位责任制,计量方法要求简便易行可靠。 9.8.2.4在砼的拌制和浇筑过程中,应按规定检查砼给成材料的质量和用量。 9.8.2.5在拌制地点和浇筑地点检查砼的坍落度 10.8.2.6随时检查砼的拌制时间,常温下,砼的最小搅拌时间不得小于90S。 9.8.2.7麻面:露筋及蜂窝的防治措施: 9.8.2.7.1模板面清理干净,不得粘有水泥砂浆等物。 9.8.2.7.2脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。 9.8.2.7.3砼必须按操作规程分层振捣密实,严防漏振、每层砼 67 均振出气泡为止。 9.8.2.7.4外露钢筋应先将筋上砼残渣和铁锈清理干净,用水冲洗干净,再用1:2或1:1:2.5水泥砂浆中补。 9.8.2.7.5防止露筋、应确保砼保护层达到足够的进取度,并合理地选择出配料的型号。 9.8.3门窗工程的通病及预防措施 9.8.3.1门窗变形及门窗扇挠曲的预防措施,木材的含水率必须干燥到规定的范围,掌握木材的变形规律,按变形规律合理下锯.当门框边框,上槛料超过120?时,在靠墙面做宽5?深10?的沟模,以减少门框变形反翘成品堆放时,应是底面支承点在同一平面内并在表面盖防雨布,提高制作质量,打眼要方正,两侧要十整,开榫要平整,榫肩方正,拼装时应边拼边检查,发现问题及时解决。 9.8.3.2门窗框窜角的预防措施:提高操作技术开榫批眼做到平正直方锯割榫肩做到方正,拼装门框时必须有加方后材难加胶榫背紧,门框制作好以后,应在上边挺身而出和槛间一边钉一上根临时斜撑.使门框变成一个不变形的稳定体系。 9.8.3.3框扇几何尺寸不准预防措施:大量制作门窗前应现画线中工试验一樘,检验尺寸无误后,再进行大量加工,以免错误,操作时应严格按照画线加工。 9.8.3.4门窗扇开启不灵的预防措施:验扇子应检查框立挺是否垂直,如有偏差及时修整.保证合页的进出深浅一致.使上下合页轴线在一个垂直线上,使用五金要配套.螺钉安装要平直安装扇时, 68 扇与扇框与框扇与框之间要有适当的缝隙。 9.8.4楼地面工程的通病及预防措施 9.8.4.1地板砖空鼓的预防措施:严格处理基层,注意结合层的施工质量。 9.8.4.2地漏的地面倒泛水的预防措施:施工中应首先楼地面基层标高的准确,抹地面垫层前应以地漏为中心向四周辐射冲筋.找好坡度用刮尺刮,注意不要留洼坑,水暖安装时应使地漏标高准确。 9.8.4.3楼梯踏步高度和宽度不一致辞的预防措施:加强楼梯和台阶在结构施工阶段的检查工作,使踏步的高度和宽度一致.偏差应控制在?10?以内,为确保跑步的位置正确和高度尺寸一致,在铺地板砖前应根据平台标高和楼面标高,先在侧面墙上弹一道踏步标准斜坡线,然后根据踏步步数将斜线等分,在铺面层时应按墙弹线的控制点,严格控制高度和宽度。 9.8.5抹灰工程的通病及预防措施 9.8.5.1墙砼基层抹灰空鼓的预防措施:抹灰前认真进行基层处理,清除表面污垢等,如基层表面有明显的不平整,应用1:3水泥砂浆补平,如表面比较光滑,应先刷素水泥砂浆一道,墙面脚手架洞应堵塞严密,水暖电等剔洞及槽应用1:3的水泥砂浆堵严抹平,抹灰用砂浆必须严格控制配合比,要使砂浆有良好的和易性,并应具有一定的粘接强度,原材料的质量必须合格,砂浆有良好的和易性,并应具有一定的粘接强度.原材料的质量必须合格,砂浆拌合后一般 69 应在3H-4H内用完。 9.8.5.2砼顶板抹灰空鼓裂缝的防治措施:现浇筑砼底表面有油污等杂物时必须清理干净,表面如有蜂窝麻面应事先用1:2的水泥砂浆修补平,为了使底层砂浆与基层粘牢固.抹灰层第一天应喷水湿润抹灰时再洒水一遍,现浇顶抹底层砂浆采用1:3水泥砂浆厚10?并在第三天浇水养护,第三天用砂浆找平。 9.8.5.3外墙接搓有明显抹纹,色泽不均匀的防治措施:在抹面时,要注意操作,避免发生高低不平,色泽不一致辞现象,按槎应留在分张条或阴阳角处,阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。 9.8.6油漆玻璃工程的通病及防治措施 9.8.6.1油漆流坠的预防措施.选用良好的油漆材料和适当的稀释剂.涂刷前.物体表面油水等必须清除干净,物体表面不平之外应先进行处理。 9.8.6.2玻璃安装不平整或松动的防治措施:槽口内必须清理干净,槽口内铺垫的底灰薄厚应均匀一致,玻璃的尺寸上下两边槽口不大于4?左右两边距槽口不大于6?但下边每边镶入槽口应不小于槽口的3/4。 9.8.7暖卫工程和通病及防治措施 9.8.7.1地下埋管漏水的防治措施:严格按照施工规范进行,管道水压试验,认真检查管道管件有无裂缝,是否完好,管道支墩间距要适合,支垫要牢靠,接口要严密,变径用变径管箍.管道周围埋上要用手夯分层夯实,避免管道局部受压过大粘接头损坏。 70 9.8.7.2排水管道堵塞的防治措施:及进堵严管道的甩口,防止杂物掉进管膛,卫生器具安装前认真检查甩口,并掏出杂物,合理地使用零件,埋设管道要使用TY形和三通,不宜使用T形三通水平管.风吹避免使用四通管,排水出墙管需用45?弯头连接.施工期间,卫生器具的返水弯丝堵最后安装,以减少杂物进入管内。 9.8.7.3大便器与排水管连接处漏水的防治措施:安装大便器排水管时,甩口高度必须合适,并高出地面10?作好厕所地面的防水,保证防水层完好无损,搭接处与管道相交处要浇灌热沥青,预留管口周围缝隙必须浇筑严密。 9.8.7.4地漏汇集水效果不好的防治措施:地漏的安装高度偏差不得超过允许偏差,地面要严格遵照基准线施工,地漏周围要有合理的坡度。 9.8.7.5采暖管道堵塞的防治措施:管道灌砂煨弯后,必须认真清理管膛,管材锯断后管口的飞刺应及时,必须做到一敲二看,保证管内畅通,管道安装完毕后,应按规定先冲洗干净再与外线连接。 9.8.7.6管道除锈防腐不良的防治措施:管道进场后应妥善保管,并采取行集中除锈刷油,后进行预制安装的方法.认真执行除锈和刷油操作规程。 9.8.8电气安装工程的通病及防治措施 9.8.8.1箱盒安装缺陷的防治措施:稳装箱盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线,稳装现浇板仙箱盒,可在箱盒的背后设Φ6的钢筋套子,以稳定箱盒的位置.穿线前先清除箱盒内的垃 71 圾,穿好导线后,用接线盒将盒子临时盖好,待土建装修完毕后再拿去盖,安装电器灯具这样可确保盒内干净。 9.8.8.2开关插座的安装缺陷的防治措施:在安装开关,插座时应先清理盒内垃圾,各种箱盒的口边最好用水泥砂浆抹口,土建装修进行到墙面.顶棚喷完浆后,才能安装电器设备,工序绝对不能颠倒。 第十章 安全生产保证体系 为了有效地对施工过程中一切人物环境的状态强化管理的和控制,切实搞好安全施工生产.减少事故发生,依据国家有关法律和企业安全,结合本工程具体情况有针对性地编制安全生产保证体系,实现安全生产规范科学化标准化。 10.1安全生产目标计划 本工程施工,安全生产管理目标为:事故负伤频率控制在1%用基以下: 10.1.1杜绝死亡火灾交通管线设备大事故; 10.1.2施工现场安全达标工地,争创自治区安全文明工地 10.2安全生产管理重点 10.2.1施工过程中的现场临时用电设备使用与维护处脚手架垂直运输机械的定期检查验收.脚手架搭拆验收检查. 10.2.2施工人员的完全教育 72 10.2.3施工上下班各环节的有序交接 10.2.4安全员的生产管理组织及职责 10.3安全管理组织 工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全管理组织. 10.4管理职责 10.4.1拟定落实安全管理目标,制订安全保证计划,根据保 证计划的要求,落实资源配制。 10.4.2负责安全生产保证体系计划实施过程中的运行,实施 监督检查。 10.4.3制订各有关人员的安全岗位责任制,定期进行安全生 产检查按照组织特殊工种,专业项目施工上岗前的安全教育。 10.5安全生产总体要求 10.5.1各级人员都要履行安全职责,对安全工作严格管理统 筹安排,在保证安全的前提下,做好质量进度工作。 10.5.2加强教育,增强三防意识认真学习严格控制按规范规 程标准办事,遵循《建筑安装工程安全技术规程》《建筑安装工人 安全技术操作规程》《建筑施工高处作业安全技术规范》等规定。 10.5.3做好施工组织设计中的安全设计,设计要有针对性,要做到防护要求明确,技术合理和经济实用,认真交底,尤其要保证职工活动场所的安全防护措施实行动态管理,不得出现安全防护上的空隙和间断。 73 10.5.4严格安全管理,强化监督,促使安全工作落实到施工全过程,落实到班组,落实到每个人。 10.5.5安全防护用品必须选合格产品,对以前用过的劳动保护用要进行检验,不符合标准的产品严禁使用， 10.5.6严格结构和有关安全设施的试验工作,不得因进度而丢掉原则,不允许超载使用安全设施。 10.5.7严禁机械带病作业 10.5.8严格控制对施工队伍的管理,加强对他们的安全教育。 10.6.1高处作业中的安全标志,工器具,仪表电气设施要在施工前检查,确认完好方能使用。 10.6.2劳保品得到落实并符合标准,高处作业人员要挂安全带 10.6.3特殊工种要持证上岗 10.6.4高处作业中所用的物料应堆放平整,拆卸的物件余料和废料随时清理运走,禁止抛掷,通道要清理干净。 10.6.5雨天要有可靠防滑防寒防冻措施 10.6.6防护棚井子架、脚手架等搭设与拆除和高耸建筑物施工应设警戒区,派专人监护,严禁上下同时拆除或任意抛扔物品。 10.6.7因工作需要,临时拆除或变动安全设防时,要得到施工负责人的同意交采取相应措施,作业后立即恢复。 10.6.8禁止在新砌体上行动 10.7临边与洞口作业的安全防护 10.7.1基坑周边雨蓬屋面和楼面周边分声能施工的楼梯口梯 74 道边垂直运输的接料平台,操作架子,平台等外要设防护拦杆,运料吊盘应设安全门。 10.7.2栏杆一般均用脚手架钢管,用钢筋时不应小Φ16,并拉结牢靠. 10.7.3横竖杆交接处要用扣件电焊或铅丝绑牢。 10.7.4防护栏自上而下要用密目网封闭。 10.7.5栏杆的任何处任何方向都要能经受1000N以上的外力, 10.7.6通道附近的坑槽除安全设施外,还应设安全标志,夜间设红灯警示。 10.7.7板墙洞口人孔天窗坑槽等应设坚实盖板,防护栏杆张挂安全网等防止 附落的防护措施。 10.7.8所设栏杆盖板等要有固定位置的措施,不准任意移动。 10.8攀登与悬空作业的安全防护 10.8.1攀登应借助建筑结构脚手架载人垂直运输设备样子等设施。 10.8.2攀登用具,结构必须牢固.供人上下的踏板其使用荷载不许大于1100N如特殊作业起载时要验算。 10.8.3梯脚底部要坚实,上端应有固定措施,立梯工作角度以75??5?为宜,踏板间距以30?为宜。 10.8.4直爬梯支撑料不小于70?6,宽度不应大于50CM,踏棍与项面齐平,并加设1—1.5米高的扶手。 10.8.5上下梯子时,不得手提器物.使用临时折梯直爬等非正 75 式建筑物上的楼梯时,要面向梯子,并用手扶好。 10.8.6悬空作业所用索具,脚下踏板吊篮等设施均需要经过技术落后鉴定或验证方可使用。 10.9移动操作平台与交叉作业安全防护 10.9.1平台在进行受力和稳定性验算 10.9.2平台面积不应超过10?高度不应超过5m轮子与平台结合应牢固可靠,立柱底离地面不得超过80?平台四周设护栏杆,平台应规定允许荷载,不得超载。 10.9.3立体平角叉作业时,不允许在中间没有隔层的垂直方向上操作。 10.10防止触电措施 为了防止 触电伤亡事故的发生强调要求: 10.10.1严格遵守(建设工程施工现场供用电安全规范) 10.10.2工地用电必须实行YN---S系统三级配电. 10.10.3编制用电计划 10.10.4加强用电管理,对现有线路各项目都要进行一次全面检查,对外电线路防护和配电线路照明配电箱及开关箱进行维护配备保证用电安全。 10.10.5严防碰触高压线,视工作情况提前作好防护或特定工作。 10.10.6电动机械及电动工具的性能要符合国家标准.采用橡胶套软电缆,手持电动工具的负荷不得有接头,要有接地零保护,使 76 用前必须空载检查,运行正常后方可使用。 10.10.7所有线路架设均不许直接与金属器具接触,高度和水平距离均不得小于安全值。 10.10.8对已支装好的设备,线路在接通电源后,均不得碰撞移动。 10.11防止中毒事故的措施 对有砼外加剂须设专库(或独立场)储存,隔离,分类存放标明品名和有毒警示,不得混淆,严格密封并做到安全设施齐全。 职工食堂所用食物除蔬菜外,必须到正式商店购买,几已变质的食品不许食用。 10.12反习惯性违章措施 违章的事例较多,归纳起来有以下几种表现形式: 违章指挥:有些基层管理人员为抢进度在不安全的情况下安排了施工有时单纯为了执行上级安排,不管或不清楚当时情况下达了指示,也有人安全意识淡薄,没有较好地注意创造安全的环境。 违章操作:有的班组在接受任务后,不去看望工作场地,对上道工序或周围条件不反映不提要求就分工去干活,少数班长由于水平有限,关照不到工人的情绪,心理状况等,没有做细致工作就盲目安排施工。 10.12.1加强教育,教育职工总结教训,按客观规律办事,增强遵章的自觉性。 10.12.2提倡见到违章就说,造成人人要遵章,人人反违章的气 77 氛以环境影响人,以大局感召人,深入班组.抓好基层,搞好班组安全竞赛活动,促进班组自身管理。 10.12.3勤检查,勤督促,要求专兼职安全员发挥各自的主观能动性做好监督把关。 10.12.4施工现场防火安全措施 10.13工地仓库防火 10.13.1施工时工地设临时仓库,存放易燃材料(如油漆木制品等)应分类堆放,各种材料之间留出一定的防火间距,钢构件制作焊接远离易燃材料至少30m,在有易燃物场地周围10m内不准吸烟。 10.13.2易燃材料出入库严把入库手续,在不影响正常施工的前提下,随用随采购入库,尽量减少易燃物的库存数量,确保工地临时仓库安全,消除仓库火灾隐患。 10.14施工现场防火 10.14.1布设工地临时用水管网时,留出工地消防专用阀门,保证消防灭火用水。 10.14.2场地内道路通畅,各种材料机械不准便占据场地临时交通道路。 10.14.3氧气瓶乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效,安全方距离不得小于3m且远离电焊操作地点。 10.14.4施工临时用电必须符合规范规定,定期检查电线路和用电设备夜间工作要有专职电工接电。 10.15配置灭火器材 78 工地配置胶管、铁锹、铁镐、水桶等灭火工具,同时在木工场,临时仓库处设干粉灭火器,切实做好施工现场防火管理。 10.16脚手架施工组织设计 为确保施工生产安全,依据中华人民共和国行业标准(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范)(JGJ130m-2001)编制脚手架施工组织设计,严格执行。 10.17脚手架构配件要求 脚手架钢管Φ48?3.5采用现行国家标准<直缝电焊钢管>(GB/T113793)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准(碳索结构钢)(GB/T700)中Q235—A组钢的规定。 脚手架钢管的尺寸应按下表采用,每根钢管的最大质量不应大于25?，钢管上严禁打孔。 脚手架钢管尺寸 截面尺寸 最大长度 外径*.d 壁厚t 横向水平杆 其它杆 48 3.5 2200 6000 1500 10.17.3扣件 扣件式钢管脚手架采用可锻铸制作的扣,其材质应符合现行国家标准(钢管脚手加扣件)的规定。 脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。 79 10.17.3脚手板 脚手板可采用木竹材料制作.每块质量不宜大于30?。 10.17.4连墙件 连墙杆的材质应符合现行国家标准(碳系结构钢)*GB/T700)中Q235—A级钢的规定。 10.18脚手架构造要求 10.18.1纵向水平杆的构造符合下列规定: 10.18.1.1纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接。 10.18.1.2纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向不平杆的接头不许设置在同步或同跨内,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 10.18.2横向水平杆的构造应符合下列规定: 10.18.2.1主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除。 10.18.2.2作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支撑脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距1/2。 10.18.2.3当使用木脚手板竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上,单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角口件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180?。 10.18.3脚步手板的设置应符合下列规定: 80 10.18.3.1作业层脚手板应铺满、铺稳后离开墙面120—150?. 10.18.3.2木脚手板竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。 10.18.3.3作业成绩层端脚手板探头长度应取150?,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 10.18.4立杆:每根立杆底部应设置底座或垫座。 脚手架必须设置纵\横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件;固定在距底座上皮不大于200?处的立杆上,当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨一立杆固定,高底差H应大于1.0靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500m。 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距宜按下表采用: 脚手架高度 竖向间距 水平间距 每根连墙杆覆盖面积(m) 双排 ?50m 3h 3La ?40 >50m 2h 3La ?27 单排 ?24m 3h 3La ?40 立杆接长除顶层步采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,对接搭接应符合下列规定: 81 10.18.4.1立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆接下应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开的距离不宜小于500?,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距离1/3。 10.18.4.2搭接长度不应小于1M,应采用不少于2个旋转扣件固定端部扣件盖板的布置应符合下列规定: 10.18.5.1宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300?。 10.18.5.2应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时.应采用其它可靠措施固定。 10.18.5.3优先采用菱形布置.特殊部位也可用方形.矩形布置,连墙杆的构造应符合下列规定: 10.18.5.4连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接,,连墙壁必须采用能受拉力和压力的构造。 10.18.5.5当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛掌,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45º-55?之间,连接点小心节至主节点的距离不应大于300?,抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 10.18.6门洞 单双排脚手架门洞宜采用上升斜杆,平行弦杆杵架结构型式,斜杆与地面的倾角a应在45?--60?之间。 82 10.18.7剪刀撑与横向斜撑 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑. 剪刀撑的设置应符合下列规定: 10.18.7.1一道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定.每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不应小于6m斜杆与地面的倾角宜在45?--60?之间。 剪刀撑跨越立杆的最多根数 剪刀撑斜杆与地面的倾角a 45? 50? 60? 剪刀撑跨越立杆的最多根数n 7 6 5 10.18.7.2高度在24m以下的双排脚手架,均必须在外侧立面的凹端各设置一道剪刀撑,并应由底至项连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。 剪刀撑斜杆的接长采用搭接,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离,不宜大于150m。 剪刀撑斜杆的接长采用搭接,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离,不宜大于150?。 横向斜撑投置应符合下列规定: 10.18.7.2.1横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型布置。 10.18.8斜道 83 人行半兼作材料运输的斜道高度大于6m的脚手架,采用之字型斜道。 斜道的构造应符合下列规定: 10.18.8.1斜道宜附着外脚手架或建筑物设置。 10.18.8.2运料斜面道宽度不宜小于1.5m.坡度宜采用1:6斜道宽度不宜小于1m坡度采用1:3。 10.18.8.3拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度。 10.18.8.4斜道两侧及平台外均应设置栏杆及档脚板,栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180?。 10.18.8.5运料斜道两侧,平台外围和端部均应设置连墙件,每两步应加设水平斜杆,规定设置剪刀撑和横向斜撑。 10.18.9模板支架 本工程施工,梁板支架采用扣件式脚手架模板支架.立杆的构造应符合下列规定: 10.18.9.1模板支架立杆的构造符合规范的规定。 10.18.9.2支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15?。 10.18.9.3设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300?时,应采取可靠措施固定。 10.18.9.4当梁模支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线,其偏心距不应大于25?。 10.19脚手架施工方法及技术措施 84 10.19.1施工准备 单位工程负责人应按本施工组织设计中有关脚手架的要求.向架设和使用人员进行技术交底。 按规范规定和施工组织设计的要求对钢管,扣件,脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。 经检验合格的构配件应按品种规格各类堆放整齐平稳堆放场地不得有积水。 10.19.2地基与基础 脚手架地基与基础,必须根据脚手架搭设高度,搭设场地土质,情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》的有关规定进行。 脚手架底座面标高宜高于自然地坪150?。 脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。 10.19.3搭设 脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,每搭完一步脚手架后.应按规范的规定校正步距。 底座安放应符合下列规定: 10.19.3.1底座.垫板均应准确地放在定位线上 10.19.3.2垫板采用长度不少于2米,厚度不小于50?的木垫板，立杆搭设符合下列规定。 严禁将外径48?与51?的钢管混符合使用。 85 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合规范的规定。 10.19.3.3开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。 10.19.3.4当搭至有连墙件的构造处时,在搭设完该处的立杆纵向水平杆,横向水平杆后,应立即设置连墙体。 纵向水平杆搭设应符合下列规定: 纵向水平杆的搭设应符合规范的构造规定,在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件内外角部位立杆固定。 横向水平杆搭投应符合下列规定: 10.19.3.4.1搭设横向水平杆应符合规范的构造规定。 10.19.3.4.2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100?。 10.19.3.4.3单排脚手架的横向水平杆个就设置在下部位。 设计上不允许留脚手眼的部位,过梁上与过梁两端成60º角的三角形范围内及过梁跨度1/2的高度范围内.宽度小于1m的窗间墙,梁下及其两侧各500?的范围内,砖砌体的门窗洞口两侧200?和转角处450MM的范围内,其它砌体的门窗洞两侧,300MM和转角处600MM的范围内。 纵向横向扫地杆指投应符合的构造规定: 10.19.3.5连墙件剪刀撑横向斜挥的设应符合下列规定。 10.19.3.5.1端件搭设应符合规范的构造规定,当脚手架施工 86 操作层高山连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据具体情况拆除。 10.19.3.5.2剪刀撑、横向斜撑投应符合规范的规定,并应随立杆纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。 10.19.3.6扣件安装应符合下列规定。 10.19.3.6.1扣件规格必须与钢管外径Φ48相同。 10.19.3.6.2螺丝拧紧扭力矩不应小于40N.M且不应大于65N.M。 10.19.3.6.3在主节点处固定横向水平杆,纵向水平杆,剪刀撑,横向斜撑等用的直角扣件,旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150MM. 10.19.3.6.4对接扣件开口应朝上或朝内. 10.19.3.6.5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM,作业层,斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定: 栏杆上皮高度应为1.2米. 挡脚板高度不应小于180MM. 中栏杆应居中设置 10.19.3.7脚手板的铺设应符合下列规定: 10.19.3.7.1脚手架应铺满,铺稳,离开墙面120—150?. 10.19.3.7.2采用对接或搭接时均应符合规范的规定,脚手板探头应用直径3.2?的镀锌钢丝固定在支承杆件上。 87 10.19.3.7.3在拐角斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接.防止滑动。 10.19.3.7.4自顶层作业层有脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。 10.19.4拆除 拆除脚手架前的准备工作应下列规定: 10.19.4.1应全面检查脚手架的,扣件连接,连墙件符合构造要求。 10.19.4.2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经公司批准后方可实施。 10.19.4.3应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。 10.19.4.4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 10.19.5拆除脚手架时应符合下列规定: 10.19.5.1拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下现时作业 10.19.5.2连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架.分段拆除高差不应大于2步,如高差大于二步,应增设连墙件加固。 10.19.5.3当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度时.应先在适当位置搭临时抛撑固后,再拆除连墙件。 10.19.5.4当脚手架采取分段,分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按规范的规定设置连墙件和横向斜撑加固。 88 10.19.6卸料时应符合下列规定: 10.19.6.1各构配件严禁抛掷至地面 10.19.6.2运至地面的构配件应按规范的规定及时检查,并按 品种规格随时码堆存放. 10.19.7脚手架检查与验收 脚手架及其地基基础应下列阶段进行检查与验收 10.19.7.1基础完工后及脚手架搭设前. 10.19.7.2作业层上施工加荷载前 10.19.7.3每搭设完工10--13m高度后. 10.19.7.4达到设计高度后 10.19.7.5遇有六级大风大雨后 10.19.8进行脚手架检查验收时应根据下列技术文件 10.19.8.1规范的规定 10.19.8.2施工组织设计及变更文件 10.19.8.3技术交底文件 10.19.9脚手架使用中,应定期检查下列项目 10.19.9.1杆件的设置和连接,连墙件支撑门洞桁架等的构造 成是否符合要求. 10.19.9.2地基是否积水底座是否松动,立杆是否悬空. 10.19.9.3扣件螺丝是否松动 10.19.9.4安全防护措施是否符合要求 10.19.10安装后的扣件螺丝拧紧扭边矩应采用扭力扳手检查， 89 抽样方法应按随机颁原则进行，抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。 10.20脚手架安全管理 10.20.1脚手架搭高人员必须经过现行国家标准<特种作业人员安全技术考核管理规则> 考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,各格者方可持证上岗. 10.20.2搭设脚手人员必须戴安全帽系安全带,穿防滑鞋期工 程10.20.3脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规范的规定 进行 检查验收,合格后方准使用 10.20.4作业层上的施工荷载应符合要求,不得超载,不得将模板支架,缆风绳等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备 10.20.5当有六级及六级以上大风,大雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业,风雨后上架作业应有防滑措施. 10.20.6脚手架的安全检查与维护,应按规范的规定进行,安全网在垂直而上满挂. 10.20.7在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件: 10.20.7.1主节点处的纵横向水平杆以横向扫地杆. 10.20.7.2连墙件 10.20.8不得在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业,否则应采取安全措施. 90 10.20.9在脚手架上进行电,气焊作业时,必须有防火措施和专人看守. 10.20.10工地临时用电线路的架设及脚手架楼地,避雷措施等按现行作业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行. 10.20.11拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内. 10.20现场临时用电施工组织设计 施工用电及各类设备管理措施 10.21.1施工现场临时用电要统一布置,按规定接线,标志清楚,责任人明确,定期检查维护。 10.21.2施工作业区和施工现场要配置足够的照明设施,并根据工程需要及时调整,配置维护人员保护正常使用。 10.21.3各类设备的临时电源及用电设施起动器,保险丝的规格化符合负载要求.连接牢固,线路排列整齐绝缘良好。 10.21.4进出起动器电闸箱的导线要有绝缘套管,设备起动线路应使用橡套电源,线路要埋地敷设,严禁与其它线路相混使用,不能任意铺设在工作场子地的堆积物及管道上,以防止拉断或绝缘损坏造成伤人及设备事故。 10.21.5现场供电采用三相五线制TN—S系统各类机械及电器要分别使用工作接零和保护接零。 10.21.6每台设备要使用单独的保护接零,不允许多台设备共 91 用一根保护接零。 10.21.7施工机械设备保护完好整洁安全操作规程齐全操作人员持证上岗。 10.21.8现场使用的中小型设备要坚持做到有岗位责任制,有操作规程,有安全装置(一机、一闸、一漏、一箱)。 10.21.9设备在工地使用时应做到上有盖下有垫,防护罩,电气的起动装置及闸刀的保护装置应齐全可靠,安装牢固。 10.21.10现场使用的设备安全装置要齐全有效,机械设备必须按规定做定期保养工作,不得带病运转,特别是施工现场垂直设备安全装置要齐全可靠,并同主管部门进行定期检查和试验合格后发放合格证明,方可使用。 10.21.11卷扬机要设高度限位装置,料盘进出口应设护栏。 10.21.12塔吊是垂直提升物体的专用设备,操作人员要持证上岗,并严格按规程操作,严禁超载人货混运等违章操作。 10.21.13焊接尽量集中布置,统一布线完工后焊接线,氧乙炔皮带全部收回,焊接场地内无焊条或焊条头。 第十一章 文明施工保证措施 11.1文明施工管理总体要求 工地设置“五牌一图”:工程概况牌、项目部组织概况牌、安全体系牌、消防保卫责任牌、文明施工牌和现场平面图。 92 11.1.1为进一步适应建筑市场的需要和建设管理要求文明施工标准,使施工管理逐步走向科学化规范化。 11.1.2讲求信誉,坚决执行规定的各项内容。 11.1.3特殊作业人员必须持证上岗。 11.1.4充实技术保证,质量监督体系,确保施工质量安全。 11.1.5项目经理对所施工的工程全面负责,以项目分工协作,搞好生产技术管理质量安全文明施工等工作。 11.1.6讲求职业道德,规范市场行为,支持建设,道理单位工作对他们的合理要求坚决执行。 11.1.7施工准备 11.1.7.1施工组织设计或施工措施按程序经审核批准后执行. 11.1.7.2施工用电,用水管道系统施工道路施工监理建设要按施工组织设计平面规划图布置。 11.1.7.3现场各种道路畅通,路面平整,设置明显路标。 11.1.7.4施工现场的主要出入口要施工单位标牌,工程名称,面积及施工单位和负责人姓名。 11.1.7.5制定出切实可行的职工教育,培训计划,加强劳动纪律,不断提高职工队伍素质。 11.2材料堆放 11.2.1现场各种材料物资要堆放整齐,排放有序,并达到保质量保安全的要求.做到钢管码垛一头齐,钢模一条线,砖成丁,砂石成方,水混放,水泥有库,其它材料按性能合理堆放。 93 11.2.2文明施工的责任区落实到班组和个人,并随施工人员的作业面,都要做到工完场清剩余材料要堆放整齐,落地灰集中过筛重新使用,建筑废料及时清理干净,倒在指定地点,做到谁用谁清,日用日清,保持施工现场整洁。 11.2.3材料堆放不得有积水现象,搅拌机周围的排水设施。 11.2.4周围工具和材料,要根据工作进度随租随退,随拆随码,及时除锈涂油,不得改变其形状。 11.2.5现场材料人员要认真执行材料保管和收发制度,严格检验材质。 11.3文明施工管理措施 11.3.1现场围栏及出入口 11.3.1.1施工现场的大门和门柱应牢固.美观高度不低于2m,门柱为360X490矩形砖柱。 11.3.1.2施工现场砖围墙应封闭严密完整牢固美观上口要平,外立面要直,高度不低于1.8m。 11.3.2临时设施规划 为保证施工现场有足够的施工区域及安全文明施工，我公司决定生活区与生产区,办公区分开搭设,现场设办公室、库房等必要的建筑主要规划如下。 11.3.3.1施工现场在大门处设置施工标牌,写明工程各称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人姓名,开工日期、竣工日期等内容,字体应书写正确规范、工整美观，并经常 94 保持整洁完好. 11.3.3.2施工区域和生活区域有明确划分,并应划分责任区,设标志牌。 11.3.3.3施工现场各种标语牌字体应书写正确规范,工整美观并经常保持整洁完好。 11.3.4现场布置 现场临时设备包括临时性的生产设施和生活设施,临时供水供电供热临时通迅等设施。 施工现场临时设施的安排原则是: 11.3.4.1尽量利用施工现场或附近的现有设施。 11.3.4.1.1临时设施的布置,应方便生产和生活,不得占据在建工程与拟建工程的位置,临时设施与施工的建筑物之间,或临设房屋之间要保持安全的消防间距并考虑需要,施工区与生活区要有明确划分。 11.3.4.1.2临时设施设置要求和防火间距见下表: 类别 永久性 办公室 非易燃炉房厨房木材堆易燃品仓废料堆等 品仓库 及固定用积场 库 火 永久性„„ 20 15 25 20 20 30 建筑 办公室25 3-5 6 15-15 15 15-20 30 宿舍 非易燃15 6 6 15 10 15 20 品仓库 易燃品20 20 15 25 20 20 30 仓库 厨房固25 15 15 „„ 25 25 30 定用火 95 木料堆20 15 10 25 -- 20 30 积物 30 30 20 30 30 30 „„ 废料堆 等 11.3.4.2现场材料布置规划 现场平面规划布置要合理规范,按本施工组织设计实施在划分材料堆放位置时,要考虑到施工进入高峰时的堆放容量,料场料库等临时设施,道路排水沟,高压线路等都要统筹安排布置,料场料库,道路的选择不能影响施工流水作业,并以靠近使用地点为原则,减少二次倒运和搬迁. 11.3.4.3场地道路及排水 11.3.4.3.1场地道路要干整,坚实畅通有回旋余地,有可靠的排水措施,修建临时道路布局,根据现场情况及施工需要做成循环着道路以确保现场运输畅通. 11.3.4.3.2施工现场的排水 临时道路横断面修成3%坡向路两侧的坡度,沿道路两侧设排水沟,在道路交会处边沟要用临时涵管沟通。 11.3.4.4操作面及楼层 11.3.4.4.1建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及进清理,楼梯踏休息平台,阳台处等悬挑结构上下得堆放料具和杂物。 11.3.4.4.2在放作业面工人，操作应须做到活到料净脚上清。 11.3.4.4施工现场料具管理 96 11.3.4.4.1在施工现场临时存放施工材料要码放整齐,符合要求,不妨碍现场交通和影响场容,堆放散料时应进行围档,围档高度不得低于0.5m。 11.3.4.4.2料具和构配件应按施工平面布置图指定位置分类码放整齐,预制构件场地应平整夯实,有排水措施,码放应符合规定。 11.3.4.4.3施工现场各种料具应按施工平面布置图指定位置存放,并分规格码放整齐,稳固,做到一头齐,一条线,墙体材料成丁,成行,高度不得超过1.8m;砂石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂并有明确材料标识。 11.3.5施工机具设备保养 机械设备的保养指日常保养和定期保养 ,对施工机械进行清洁,紧固润滑调整防腐修换个别易损零件,使机械保持良好状态的一系列工作,是减少机械磨损,延长使用寿命提高机械完好率.保证安全生产的主要措施之一。 11.3.5.1日常保养 建筑机械的日常保养分为班保养和定期保养两类 班保养是班前后的保养,主要是:清洁零部件,转向与燃油与润滑油,补充冷却水,检查并紧固零件检查操纵转向与制动系统是否灵活可靠并作适当调整。 11.3.5.2定期保养 定期保养是反映工作一段时间以后进行停止检修工作,其主要 97 内容是排除发现的故障更换工作期满的易损部件,调整个别零件并完成班保养的安部内容。 定期保养的时间规定:一级保养200h、二级保养400h、三级保养600h, 以上进行专门整理维护。 11.3.6环境卫生 施工现场防扬尘措施 11.3.6.1清理施工垃圾,严禁随意凌空抛散造成扬尘,施工现场垃圾要及时清运,清运时适量洒水减少扬尘。 11.3.6.2施工现场采用易飞扬的细颗粒散体材料应昼安排库内存放,露天存放应采用严密覆盖,运输和卸运时防止土尘飞扬。 11.3.6.4生石灰的熟化和灰土施工适当配合洒水。 11.3.6.5施工现场洒水降尘指定专人负责 11.3.7成品及半成品保护 成品系指基础墙体，梁板柱屋顶、楼地面抹灰、门窗、油漆、玻璃、粉刷和电气管线采暖等,办包括已安装好的半成品如钢筋、模板、架子、钢木、混凝土构件等。 半成品系指钢木、陶瓷、混凝土构件、制品和已成型加工好的钢筋、模板、砂浆、混凝土等构件制品和已成型加工钢筋、模板、砂浆、混凝土等构件制品和已成型加工好的钢筋、模板、砂浆、混凝土等。 11.3.7.1土方与基础工程 11.3.7.1.1放线定位的控制桩必须用混凝土保护好要设醒目 98 标志不准碰压。 11.3.7.1.2基础周围的水管要有排水措施,开关接头跑水渗漏要及时修理,不使用时要加箱上锁,防止跑水泡塌基础。 11.3.7.1.3雨季施工时,有良好的防雨排水措施。 11.3.7.1.4回填土打夯时,不得把基础及地沟碰坏。 11.3.7.1.5暖气上下水管线试水试压时,要有专人检查看管现渗漏及时采取措施,防止水流入基础造成地基下沉。 11.3.7.2墙体 11.3.7.2.1易沾污的施工洞,运料进口和打混凝土的部位,应用挂草袋盖 料布遮挡覆盖,防止灰浆四溅污染墙面。 11.3.7.2.2吊运构件料具搭拆架子时,,不能把墙碰坏。 11.3.7.2.3高处往下运送料具和在施工过程中倒垃圾必须采取措施不得乱抛乱扔。 11.3.7.3楼地面 11.3.7.3.1楼地面施工时,不得把砂浆混凝土溅到面品墙上。 11.3.7.3.2楼地面楼梯踏步抹灰施工完后,应及时认真养护,踏步设护角要仔细保护.要设标志严禁踩坏。 11.3.7.3.3下道工序进入施工时,对容易沾污破坏地面的料具要有保护措施,不准在已完工的地面上拌砂浆和腻子拖管子铁梯镐或其它铁器。 11.3.7.3.4搬运料具时不得把地面破坏,要小心谨慎,不得乱扔。 99 11.3.7.4门窗 11.3.7.4.1不允许从已安装好的窗口往里运料。 11.3.7.4.2门窗进场后要分规格堆放整齐垫平垫稳,并有防雨防晒措施。 11.3.7.4.3不准用门窗当跳板、搭床、做平台、当凳子、不允许碰坏、踩坏、扔坏、压坏、砸坏。 11.3.7.4.4门窗安装时振裂或振掉框边的抹灰层,安装好后注意关闭,门框边要钉钢木护角保护。 11.3.7.5玻璃粉刷 11.3.7.5.1合理安排工序.浆活油污不得互相粘污。 11.3.7.5.2不准在油漆,料刷好的门窗墙面上用手摸涂。 11.3.7.5.3认真保护好道工序的成品不得沾白浆和油漆。 11.3.7.5.4竣工前最好用湿锯末清扫地面,以防灰尘污染油漆料刷。 11.3.7.6水暖电卫 11.3.7.6.1管线穿墙打洞不用大锤,位置尺寸大小严格按施工图要求,不准乱打、乱凿。 11.3.7.6.2电焊,气焊时,应对附近成品采取隔离措施,不得烧坏,烤糊或烤变色。 11.3.7.6.3合理安排工序水暖管线最好在抹灰冲筋后,罩面灰之前施工,试压试水最好在喷白之前进行,电气明线在喷自以后进行施工。 100 11.3.7.6.4所有管线的固定堵洞由管线安装者负责质量和责任划分。 11.3.7.6.5安装时注意保护好上道工序成品不得碰坏污染。 11.3.8消防 11.3.8.1施工现场必须设置消防车道,其宽度不得小于3.5m.消防车道如不能环形时,应在适当地点修建回转车辆场地。 11.3.8.2施工现场要配备足够的消防器材,并做到而已布局合理常维护,保养采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效。 11.3.8.3施工现场进水管直径不小于100?.消火栓处昼夜要设有明显标志配备 足够的水龙带周围3m内不准放任何物品。 11.3.9检查考核 11.3.9.1对施工现场文明施工情况进行升级检查,检查时采取观察实测查阅及询问等方式。 11.3.9.2公司要支持每月检查按一次的文明施工情况,将检查结果奖惩评优结合起来。 11.3.9.3项目经理部所辖的单位工程文明施工情况每月查一次,发现问题及时处理。 11.3.9.4项目经理部主管人员要进行经常性检查及时解决存在问题。 11.4减少扰民降低环境污染和噪音的措施。 本工程施工现场四邻为住宅区，为给周边居民创造一个比较好的生活环境,施工中将采取下列防止扰民措施. 101 11.4.1在施工现场设临时围墙,保证各处工作的正常进行。 11.4.2进场后及时与环保主管部门进行联系,办理有关手续,在主管部门的监督指导下,开展环保工作。 11.4.3严格按照当地关于噪声污染的管理规定,办理施工申报,做好现场环境保护工作。 11.4.4现场搭设封闭式专用垃圾道,建立垃圾点严禁随意凌空抛散,及时清运垃圾,适量洒水,减少扬尘,土方运输时设专人清扫道路,保持道清洁,施工要设置彩条布围拦。 11.4.5砼施工,拆除模板等施工噪音较大的工作,尽量安排在白天施工,严格控制作业时间,早晨作业不早于6时,晚间作业不超过22时,特殊情况夜间施工时要经有关部门批准.并将噪音控制到最低限度,减少扰民降低环境污染和噪音,并耐心诚挚地做好四周居民的思想工作,取得他们的合作谅解,夜间卸车做到轻拿轻放,减少人为的噪音质. 11.4.6施工现场防扬尘措施:随时清理现场杂物,垃圾,及时运出场外,保证道路畅通清运时适量洒水,减少扬尘,并严禁随便抛散垃圾,配备专人在易产生扬尘的地方,施工地采取洒降尘措施,落实施工现场,门前三包。 11.4.7做好污水有组织排流,搅拌站设置沉淀池,污水经沉淀后进入场区排水网,设水冲厕所,杜绝随地便溺现象。 11.4.8现场对存放油料的库房进行防渗处理,防止 油料跑冒,滴漏污染环境。 102 11.4.9认真执行<中华人民共和国建筑施工临界噪声限制><中华人民共和国环境保护法>合理安排施工工序和作业时间,尽量避免大噪声施工设备对周围居民的影响。 11.5现场保卫消防及预防意外伤害措施 11.5.1严格按建设工程施工安全工作基本标准的要求,搞好现场保卫消防工作,现场成立消防领导小组,负责日常监督检查,并做好入场子职工的消防教育及消防器材器材的培训工作。 11.5.2现场设消防办公室出入口设警卫室,建立和完善巡逻护场制度,凭证件出入现场。 11.5.3现场易燃易爆品隔离存放,做好醒目标识,禁止吸烟及明火。 11.5.4现场重要部位,材料库,办公区油料库均配备足够的消防器材械材,并设专人管理。 11.5.5明火作业区施工人员必须持证上岗,并做好周围的防护工作,防止火灾发生,现场消防管理人员熟知“四懂、四会”。 11.5.6全体职工进入现场必须进行法治教育,社会公德教育和防止意外伤害的教育,现场治安小组经常检查和监督现场的安全工作,防止打架斗殴发生,施工现场严禁传播淫秽物品严禁赌博。 11.5.7现场设保健站负责疾病防治治疗和意外伤害的抢救工作,现场配备机动车辆和急救物品,并配备有经验的医师。 11.5.8运材料车辆出入规定 各种拉运材料的车辆是带来噪声的根源.又会给居民区带来其 103 他方面的环境污染,因此运转材料的所有车辆材料表面必须覆盖严密,不允许将材料撒落在地面上。 11.5.9施工场地搭建临时界墙 建筑施工的特性是:烟尘大,物品杂,场地堆放各种材料和机械设备.因此在本工程四周搭建临时界墙,使施工现场形成一个封闭的场子地,限制外界人员特别是末成年人擅自闯入施工场地,避免了意外伤害事故的发生.临时界墙为封闭式界墙。 11.5.10地上、下管线及设施的加固措施 11.5.10.1工程施工前,派专人进行施工现场内及周边的地上地下管线及设施调查,向业主垂询索取有关资料,并向邻边单位访问地下、地上情况,必要时可采取挖探坑，掌握第一手资料,并绘制现场管线的走向各种设施的位置图。 11.5.10.2遇地下管线土方开挖时,采用先人工挖探坑确定走向后再采用机械开挖,对暴露的管线可根据管线的种类.采取相对地加固措施,一般可采用悬吊桥式、包封式、支架式等,有条件的情况下应优先采用改移法， 11.5.10.3遇地下障碍物时,如古墓古井古遗址军用设施通信设施等不明埋设物时,应立即停止施工，保护好现场,及时通知有关单位现场勘察,确定处理方案后再进行施工。 11.5.10.4施工现场影响工程及安全的管线及其他设施,应及时向业主报告,在确定事主后应及时取得联系,有条件的情况下应优先采用改移法. 104 11.5.10.5对施工现场临近的重要古迹古树通信线路,体会电线路及人行通道等,应作好对应的防护工作,一般采用坚固材料制成防护罩,防护墙护头棚等. 第十二章 主要施工机械设备表 序号 机械或 型号 数量(台) 国别 制造 功率KW 生产 备注 设备名称 规格 产地 年份 能力 1 塔吊 QTZ40 1 中国 2001 30 良好 2 卷扬机 DYJ-324 中国 2000 22 良好 3 砼搅拌机 JD-350L 1 中国 2002 22 良好 4 钢筋切断QJ5-40 2 中国 2001 15 良好 机 5 弯曲机 G4-14 2 中国 2002 15 良好 6 闪光对焊SG-03 1 中国 2003 10 良好 机 7 电焊机 DH-IA 2 中国 2002 52 良好 8 木工圆盘MJ225 2 中国 2003 4.4 良好 踞 9 振动器 插入式 10台电机中国 2002 8.8 良好 22条棒 10 振动器 平板式 中国 2001 1.5 良好 11 打夯机 振动式 中国 2002 6.5 良好 105 12 龙门架 H=30M 中国 1999 16.5 良好 13 小灰车 中国 2003 14 铲车 1 中国 2005 15 其它各类根据工程实际需要,随时进行调配 设备 第十三章施工新设备、新材料、新技术、 新工艺及降低工程成本措施 13.1要工程主要部位模板采用竹胶复合模板,此模板拼装方便快捷,又能保证混凝土的浇筑质量,甚至可以省去抹灰这道工序。钢筋20以上采用闪光焊连接,此项工艺加快钢筋的连接又能保证连接质量，混凝土设置集中搅拌站泵送至施工浇筑部位,以上二项均可以缩短工期,从而降低成本。 13.2本公司承诺业主本工程质量达到优良标准,.本公司为创优进行合理投入.保证工程质量验收一次通过。 13.3限额领料管理,在施工中,技术人员兼栋号长技术生产一起抓,任务书由技术员下,开工始,技术人员与工程预算员及时召开碰头会,做到技术人员手中有预算书,通过预算书指导材料的消耗,杜绝浪费,超领物料现象,通过限额领料,严格控制成本消耗。 13.4加强质量控制和成品保护工作,杜绝交叉污染造成返工费料。 106 13.5节约用水,用电.防止跑冒滴漏降低能源消耗。 13.6成立以项目主任工程师为组长的技术革新小组,在施工过程中推行和采用新技术和新材料并进行技改和技术革新,有效地提高劳动效率,降低劳动成本。 13.7降低成本实施方法。 13.7.1制订合理的施工方案.加强施工管理。 13.7.2科学组织施工,加快施工速度.缩短工期,减少机械及周转材料的租赁费用。 13.7.3以钢代木,采用钢模板、钢管架、卡具,钢支撑等,以节约木材. 13.7.4墙体采用组合大模板,顶板采用多层板,可保证结构质量及砼表面平整度,装修时可直接刮腻子,节约人工费,材料费。 13.7.5砼及砂浆可掺用粉煤灰及减水剂,提高和易性,节约水泥降低成本。 13.7.6散落的砂浆,砼及时回收粉碎过筛二次利用,掺入砂中代替一部分沙子和石子。 13.7.7加强质量控制和成品保护工作,杜绝返工和交叉污染造成返工费料。 13.7.8加强管理提高劳动生产率 13.7.8.1优化劳动组织,合理使用劳动力,减少窝工浪费。 13.7.8.2加强培训,提高管理人员业务及管理水平。 13.7.8.3组织工人学习工艺,提高其操作水平。 107 13.7.8.4执行劳动定额,实行合理的工资资金分配制度 13.7.8.5加强劳动纪律,提高劳动效率 13.7.8.6压缩非生产用工,严格控制非生产人员比例。 13.7.9加强材料管理,节约材料费用。 13.7.9.1改进材料采购运输收发保管等工作,减少各环节损耗节约采购费用,库存费用,减少资金占用。 13.7.9.2材料进场后合理堆置,尽量避免二次搬运. 13.7.9.3严格材料验收和限额领料制度. 13.7.9.4注意周转材料的回收,废料的综合利用,杜绝浪费. 13.7.10加强费用管理,降低间接成本 13.7.10.1精简管理机构.减少管理层次,压缩非生产人员. 13.7.10.2实行定额管理,制订费用分项部门定额指标,节约开支. 13.7.10.3实行财务审批制度.对非生产开支严格把关. 108 109 110