摩擦方向的判断.doc

摩擦方向的判断.doc 摩擦方向的判断及摩擦台板转向的演算 一、 玻璃的正视图的确认: 2(查询该型号所对应的图纸，明确引线脚的方位、封口方向及位置、玻璃内的图案，确定上下片玻 璃分别各是大片玻璃还是小片玻璃。 下片玻璃的正视图的确认:将整片玻璃ITO面向上，选取下片玻璃放在面前观察，当其引线脚(或2( COM线)的方位、封口方向及其位置、玻璃内的图案，与图纸的主视图一致时，此时的下片玻 璃处于正视状态。 上片玻璃的正视图的确认:将整片玻璃ITO面向下，选取上片玻璃放在面前观察，当其引线脚 (或COM线)的方位、封口方向及其位置、玻璃内的图案，与图纸的主视图一致时，此时的上 片玻璃处于正视状态。 二、 摩擦方向的判断 1(在玻璃正视图的基础上建立坐标有视角中心位置。 2(将扭曲角度沿视角中线(时钟点位与坐标中心的连线)平分，所得ㄥAOB即为扭曲角。 3(根据扭曲角是指比下片玻璃的箭头到下片玻璃的箭尾按左手法则(即顺时针方向)所旋转的角 度，从而确定贴合后的上下片玻璃的箭头和箭尾(箭头指摩擦的起点，也是标识摩擦标 “ "的位置,尖角所指的方向为樽口的方向). 4. 上片玻璃的箭头(摩擦方向)按以上办法确定后,因它的正视图是把ITO面向下,当 ITO面翻转 向上后,需注意箭头(摩擦方向)也会随之翻转。 5. 除摩擦方向在坐标轴上，摩擦标才标在玻璃边的正中间，摩擦方向在各象限时，摩擦标标识在 玻璃角上。 注:(摩擦标是摩擦方向的标识，视角位置与时钟一要样，不要把两者混为一体) 例1:240?扭曲角，6点视角 注:1.如(图4.5)，可看出扭曲角240?，6点视角。其上下片玻璃的摩擦方向的标识;扭曲角240? 的其它视角方向(3/6/9/12)也可用上述方法推算出，对比(图4.5)，可知6点与12点在同一 片玻璃中，上下片的摩擦方向(摩擦标)是通过上下翻转才重叠，而3点与9点在同一片玻璃 中，上下片的摩擦方向(摩擦标)是通过左右翻转才重叠。 2.上片玻璃ITO前后或左右翻转后，其上下片玻璃的摩擦方向重叠一致，台同一版中的上下片 玻璃摩擦方向不重叠一致，则排版有误;大小片排版的型号，因大小片分开排列，不存在重叠 的现象。 例2:90?扭曲角，6点视角 注:1.如(图4.5)，可看出扭曲角90?，6点视角。其上下片玻璃的摩擦方向的标识;扭曲角90? 的其它视角方向(3/6/9/12)也可用上述方法推算出，对比(图4.5)，可知6点与12点在同一 片玻璃中，上下片的摩擦方向(摩擦标)是通过上下翻转才重叠，而3点与9点在同一片玻璃 中，上下片的摩擦方向(摩擦标)是通过左右翻转才重叠。 例3:90?扭曲角，1:30点视角 注:从图1中，可看出1:30视角中线在X轴与Y轴的中间，下片玻璃的摩擦方向在Y轴上半区， 上片玻璃的摩擦方向在X轴左半区，因而摩擦方向的标识(如图4.5)在玻璃边的正中间。扭曲 ?的其它视角方向(1:30/4:30/7:30/10:30)也可用上述方法推算出。 角90 例4:240?扭曲角，4:30点视角 注:从图2中可看出，无论玻璃如何翻转，其上下片的摩擦方向都无法重叠，故240? 扭曲角，特殊视角(1:30/4:30/7:30/10:30)只可采用大小片排版，不用其它排方式。我们在判断上片玻璃的摩擦标时，是把它的ITOT向下，注意ITO翻转后，摩擦方向的变化。 三、摩擦台板转向的演算 如无特殊的要求，不转摩擦辊，只转动台板角度。根据摩擦辊需与摩擦方向垂直，可对摩擦台板转动角度进行推算。 例1:240?扭曲角，6点视角摩擦台板的转向: 1. 如(图1)，当摩擦台板为0?,将玻璃的摩擦方向向前摆放时,摩擦方向与摩擦辊成30?，要使摩擦方向与摩擦辊垂直，必须将台析逆时针旋转60?(如图2) 2. 如(图3),当摩擦台板为0?,将(图1)的玻璃旋转90?如(图3)放置时,摩擦方向与摩擦辊成60?,要使摩擦方向与摩擦辊垂直,必须将台板向顺时针旋转30?(如图4) 3. 扭曲角为240?,视角为3/6/9/12点,均可将台板顺时针旋转30?(或逆时针60?),摩擦方向朝前摩擦。 例2:90?扭曲角，6点视角摩擦台板的转向: 1. 如(图2)，当摩擦台板为0?，将(图1)的玻璃旋转90?，其摩擦方向向前摆放时，摩擦方向 与摩擦辊成45?要使摩擦方向与摩擦辊垂直，必须将台板逆时针旋转45?(如图3) 2( 如(图4)，当摩擦台板为0?，将(图1)的玻璃旋转180?放置时，摩擦方向与摩擦辊成45?，要使摩擦方向与摩擦辊垂直，必须将台板顺时针旋转45?(如图5)。 3( 扭曲角为90?，视角为3/6/9/12点，均可将台板顺时针(或逆时针)旋转45?，摩擦方向朝前摩擦。 例3:110?扭曲角，6点视角摩擦台板的转向: 1(如(图2)，当摩擦台板为0?，将(图1)的玻璃旋转90?，其摩擦方向向前摆放时，摩擦方 向与摩擦辊成55?，要使摩擦方向与摩擦辊垂直，必须将台板逆时针旋转35?(如图3) 2(如(图4)，当摩擦台板为0?，将(图1)的玻璃旋转180?放置时，摩擦方向与摩擦辊成35?， 要使摩擦方向与摩擦辊垂直，必须将台板顺时针旋转55?(如图5)。 3(扭曲角为110?视角为3/6/9/12点，均可将台板顺时针旋转55?(或逆时针旋转35?)摩擦方 向朝前摩擦。 :90?扭曲角，1:30视角摩擦台板的转向: 例3 1(如(图1)，90?扭曲角，1:30视角的摩擦方向在Y轴上，当台板为0?时，摩擦方向与摩擦辊 成90?，因而90?扭曲角，(1:30/4:30/7:30/10:30 )不转台板(台板为0?)摩擦。 例4:240?扭曲角，1:30视角摩擦台板的转向: 1(如(图1)，当摩擦台板为0?，将玻璃的摩擦方向向前摆放时，摩擦方向与摩擦辊成15?，要 使摩擦方向与摩擦辊垂直，必须将台板顺时针旋转75?(如图2)。 2(如(图3)，当摩擦台板为0?将(图1)的玻璃旋转90?放置时，摩擦方向与摩擦辊成75?， 要使摩擦方向与摩擦辊垂直，必须将台板逆时针旋转15?(如图4)。 视角 扭曲角 台板转动角度 3/6/9/12 90? 45? 3/6/9/12 100? 50? 3/6/9/12 110? 55? 3/6/9/12 240? 30? 1:30/4:30/7:30/10:30 90? 0? 1:30/4:30/7:30/10:30 240? -15? 以上产品的扭曲角均为左旋。台板转动角度以顺时针为正，逆时针为负。 摩擦方向判断 一、摩擦方向判断原理: 1(先了解什么是摩擦: 在ITO玻璃上印刷一层有机薄膜(主要是聚纤亚胺膜)形成定向膜，在其面用抛光材料 按一定方向刻划，使聚纤亚胺分子按特定方向排列，就是摩擦。 2(摩擦方向与液晶扭曲角及LCD视向的关系: ITO玻璃上经过摩擦的聚纤亚胺膜，可以使液晶在其表面按摩擦产生的定向方向排列。我们 公司的液晶都有是左旋液晶，所以LCD上下玻璃表面的摩擦方向可以根据液晶的扭曲角和LCD的视向来直接确定的。 二、摩擦方向判断: 1(一厂摩擦方向判断方法: (二厂摩擦方向判断方法: 2 以视角为6点钟的LCD为例，如图所示: 以上图形A、B、C都是LCD引脚线向上的正视图，视向为6点钟方向，扭曲角度即为上 片箭头(实线)到下片箭尾(虚线)逆时针(左旋)转过的角度。其中箭尾对应摩擦时转 动的摩擦时转动的摩擦辊靠近台板部分的切向方向。 查看图纸，找准LCD图形的正视图对应的玻璃方向: ? ? 对照OK单或试产单里LCD上、下片θ的角度，并按照摩擦方向判断原理进行验算， 从而得出在摩擦辊保持90?不变的情况下，玻璃需转动的角度α，与玻璃上的信息块 对照是否一致;(注:将要摩擦的玻璃，识别角应朝篮子底部。取玻璃的机械臂是按顺 时针转动) ? 将要摩擦的玻璃，识别角应朝篮子底部。通过以下公式计算摩擦辊和玻璃的实际转过的 角度(即机器上的设定值): 90?—(α—β)=γ 其中α是信息块上标明的角度(如信息块4D210，表示:240?扭曲角，6点钟视角，α =210?);β是玻璃实际转过的角度，β=k*90?，其中k是在保证,α—β,?45?条件 下在0、1、2、3中任取一值;γ是摩擦辊实际转过的角度。 3(三厂摩擦方向判断方法: 以视角为6点钟的LCD为例，如图所示: 以上图形A、B、C都是LCD引脚线向上的正视图，视角为6点钟方向，扭曲角义即为下片箭头(虚线)到上片箭尾(实线)顺时针转过的角度。其中箭头对应摩擦时转动的摩擦辊靠近台板部分的切向方向。 1(查看图纸，找准LCD图形的正视图对应的玻璃方向; 2(对照OK单或试产单里LCD上、下片θ的角度，并按照摩擦方向判断原理进行验算，从而 得出以上图形，则摩擦方向箭头与所在‘向限’的。