停气碰口作业工作前安全分析表

停气碰口作业工作前安全分析表 四川华油集团公司停气碰口作业工作前安全分析表 单位: 日期: JSA组长: 分析人: 工作任务简述: ?新工作任务 ?已作过工作任务 ?交叉作业 ?承包商作业 ?相关操作规程 ?许可证 ?特种作业人员资质证明 工作工作残余风险 可能存在风险的要素 可能造成的后果及影响 风险控制 建议改进措施 步骤 步骤 是否可接受 操作人员、作业人员无资质证明 违反禁令;不能安全操作;可能造成事故 更换人员 操作人员未正确穿戴劳动用品 人员在操作中受到伤害、损害扩大 按规定正确穿戴劳动用品 人员 对站场流程不熟悉 无法正确切换流程,影响站内其余管线运行 作业前组织操作人员对流程切换的学习和培训 施工人员对工作环境安全辨识不够 出现安全事故，造成人身伤害 开工前，进行安全告知和安全教育 的协调不到位 用户不能提前作好停气准备 提前与用户协调，告知此次停气的意义和时间 停气 碰口应急响应不及时，事故、事件扩大，造成更严预案中的应急联系方式:作业涉及的当地政府、公安、联系出现紧急状况时，不知晓应急电话 作业重后果 消防、医院应急电话 沟通 前期组织安排相关单位集中对停气碰口进行一次学参与作业的单位对方案不熟悉 影响工程进度;严重时，甚至造成事故 准备习，并到现场进行、安全教育和动员会 工作 流程图与现场流程不符 造成误操作 由专人到现场核实流程图 关键阀门开关不到位 在施工过程中导致安全事故 由专人带队提前做好关键阀门的检查工作 站场 阀室关键阀门密封性不好 施工的安全隐患，甚至造成安全事故 调整流程或对阀门采取相应的处理措施 检查 放空火炬拉索松动，可能造成放空管倒塌。未1、系统检查放空区2、划定警戒区域 放空系统检查不到位 测试点火系统，后期放空点火失败，污染环境 3、实行人员监控 未划出警示区域 周边居民可能误闯入，受到误伤 设置警示带、挂警示牌 开挖动土 详见动土作业JSA 土建 操作施工操作坑要求必须符合GB50369—2006《油气长输坑 操作坑不规范 达不到施工前的要求，影响工程进度 管道及验收规范》 气量合理选择工程时间;合理切换管网流程;调节部分用管输能力不能满足生产需要 影响正常供气，部分用户不能正常生产、生活 调配 户减量配合 操作不当可能造成人员、财产、环境重大损失，施工流程操作失误 必须确认关键阀门关闭锁定，并加强监控避免误操作 放空并可能影响正常输气生产及停气检修作业 前准作业 备 放空速度过快 产生震动，影响放空管 控制放空速度，加强放空区周边监控弱、巡查力度 连接注氮管前管段未放空 余气伤人 注氮严格按规范进行注氮作业，现场加强监控 作业 天然气置换不完全或置换后未及时切断相关阀门 造成混气，施工期间伤人 氧气、乙炔瓶摆放不规范 容易爆炸，产生安全事故 按规定摆放氧气、乙炔瓶，并采取遮阳措施 施工 机具电焊机、发电机摆放不规范 伤人，产生安全事故 按规定整齐、有序摆放电焊机、发电机 设备 缺少夜间施工的照明设施 影响工程进度 提前准备照明设施，保证夜间施工进度 试火 可燃气体置换不彻底 出现闪爆，造成人员伤亡 使用可燃气体检测报警仪 施工如遇硫化铁粉燃烧，用灭火器浇灭，并用水降温，立硫化铁粉燃烧 烧伤，呼吸道损伤 作业 即运离现场，配备口罩，配备足够数量灭火器 割除严格遵守作业规程及程序，保持人体、器材与高温设旧管烫伤 人员受伤、器材损坏 备、设施的安全距离。 线 做好断管前期对周边环境、操作坑的检查确认，加强断管应力 山体及坑壁垮塌、人员受伤、设备损坏 现场监护警戒。 电器严格按规范连接、线路按规范架设、易燃易爆场 电气线路 触电伤人、短路烧毁机电设备 所必须使用防爆电器设施 吊装 吊车侧翻或兜带断裂 砸伤人员损坏设备 吊装设备、人员和吊装现场符合安全施工要求 坡口 工器具(砂轮、切割片)使用 人员伤亡 正确穿戴劳保用品、保持工用具完好并正确使用 焊口X射线幅射 伤害人体 设立警戒线，现场人员保持足够的安全间距 检测 置换速度过快 可能引发次生事故 严格控制置换速度 天然 气置检测不及时 造成大量混气排放，天然气积聚产生火灾伤人 加强检测，当检测到天然气时应及时对放空管点火 换氮给用户造成用气直接影响;如有空气置换不彻由注氮检测单位检测合格并确认，同时放空管火焰持氮气置换不彻底 气 底，产生爆炸 续燃烧15min 操作不当 造成流程倒换过猛引起压力波动过大 倒换流程应平稳进行 升压 升压过快 造成设备损坏，人员伤害 操作时应严格遵守升压操作规程，严格控制升压速度 未验漏 影响工程进度，可能造成人员伤害 成梯度升压，每个升压阶段进行验漏 恢复联系未及时通知用户 影响用户生产、生活用气 恢复流程后，及时与用户联系 生产 沟通 备注(其它可能存在的风险因素及控制措施):