[汇编]不锈铁和不锈钢的区别

[汇编]不锈铁和不锈钢的区别 不锈铁和不锈钢的区别 如何鉴别不锈钢和“不锈铁”用品呢,从标记上识别:很多不锈钢用品表面都打有钢印，例如:13-0、18-8等字样，短线前边的数字表示产品含铬量，短线后边的数字表示产品中含镍量。像13-0表示它只含铬不含镍，俗称“不锈铁”;而18-8表示产品含铬也含镍，这才是不锈钢。从声音谈判:敲击不锈钢或“不锈铁”制品，也可以作为一种判断方法。用永久磁铁吸引:真正的不锈钢不被磁铁吸引，“不锈铁”则可以被磁铁吸引。尽管“不锈铁”和不锈钢性质上存在差异，但就其抗锈蚀能力而言，都明显优于锻铁和铸铁炊具。 如果要识别材料 奥氏体不锈钢 在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%—10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。 铁素体不锈钢 在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%-30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。 奥氏体--铁素体双相不锈钢 是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%—28%，Ni含量在3%—10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475?脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。 不锈铁和不锈钢的区别, 不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。 不锈钢 自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体 双相不锈钢等四大类;按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等;按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。 不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品. ======================================== 所谓“不锈铁”，就是将回收的废铁、铅、钢等经二次回炉加工，通过脱“滋”处理而成，传统的检测方法是用吸铁石，而此品用传统方法是无法辨别的，自然是瞒天过海，蒙住了众多的工程选材，因此堂百皇之地进入了一个又一个装饰工地，登上了一幅又一幅豪华幕墙。此名称是自《焦点访谈》曝光后诞生的，并且占据着大约65,的市场份额，而真正的国标SUS304不锈钢产品因价格较高而没有市场。 目前市场中“不锈铁”产品能拥有65,的份额是其价格起着重要的作用，现国标不锈钢产品每吨的价格约2万元左右，国标7075铝合金每吨价约为1(6万元左右，而“不锈铁”的价格每吨仅为5000,7000元;进而再看这三种材质的抗拉强度分别为:国标不锈钢530,620MPa，国标7075铝合金540,560MPa，“不锈铁”160,180MPa。显然“不锈铁”的抗拉强度还达不到不锈钢的1,3强度，是极易导致事故发生的。 因而，在建筑工程行业，要坚决取缔“不锈铁”制品。 ======================================== 江浙一带的民营不锈钢制品厂家把马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和磁性比较强的Ni含量不符合的奥氏体不锈钢俗称叫不锈铁，认为是造假的不锈钢。在专业术语中没有不锈铁的称呼。马氏体不锈钢、铁素体不锈钢是特殊用途的高质量的不锈钢，前者用于精密轴、医疗器械、餐具等，后者用于餐具、汽车排气管、化工、电子等行业。 实际上，造假的不锈钢是指一些民营(甚至部分国有企业)用回收的废不锈钢用感应炉简单熔化浇注钢锭(坯)生产的不锈钢产品或用锰代替大部分镍制造的无磁钢种;前者杂质高不锈钢的耐腐蚀性能和机械性能差，后者坑蒙用户，浪费社会资源，因为锰代替大部分镍制造的无磁钢种不锈性能比较差废钢很难回收利用。 现在科学普及了，特别搞专业的，不应出现不锈铁的称呼～ ======================================== 1.不锈铁在某些领域可以代替不锈钢，而且价格比较低。 2.目前，通常说的400以内的一般是不锈铁。410S、410、420等。 3.不锈铁的酸洗目前国内还无比较好的工艺。 4.不锈铁的硬度不如不锈钢，易划伤。 不锈铁和不锈钢有什么区别, 平时经常遇见这2种产品，但不知道孰好孰差,它们的却别在哪里, 俺从事工程建设监理工作，工程竣工验收前，承包商经常采用盐酸水溶液清洗墙面和地面的污渍，同时也使俗称“不锈钢”的建筑装饰材料产生斑斑锈迹，俺曾请教承包商和材料商，他们言称:“不锈钢”遇到盐酸总有点生锈，俺嘀咕:“此话当真,” 我也是做不锈钢的，不锈钢生锈很正常，那是因为不锈钢的标号不够，一般室外用的都是304的不锈钢，但是现在货源就有问题很少有够标号的，所以没有办法，如果真要保证不生锈的话那就要加大采购成本了。起诉你应该是不可能的，你们应该并没有签订合同，最后只能协调解决。还有你可以看一下他的使用环境，他的使用环境是不是高温，高湿，高酸，你可以从使用环境上驳斥他的，最后奉劝一句，千万不要说大面积生锈包换，你只能说一年内大面积生锈免费除锈，我就是这样做的，不生锈不可能，加大采购成本买好的不锈钢那么必然价格就会上去，客户也不愿意买，他们货比三家后还会选择便宜的，切忌～ 这个回答还不理想阿,没有比这个在实际的了。 为什么不锈钢和不锈铁可以不生锈, 2006-09-06 17:40 不锈钢不容易生锈与不锈钢的成分有很大的关系。不锈钢的成分中除了铁外，还有铬、镍、铝、硅等。一般的不锈钢含铬量一般不低于12,，高的甚至达到18,。钢中加入铬等元素后，就能改变钢的性能，如例钢的分子结构更均匀，在钢的表面 更易生成一层致密的氧化物保护膜等，从而大大提高不锈钢耐腐蚀的能力。所以不锈钢能抵抗火、水、酸、碱和各种溶液对它的腐蚀，不生锈。科学家发现，钢的内部结构越均匀，各种组成成分就联系得越紧密，腐蚀物入侵就越困难，再加上表面又附着一层氧化物保护膜，就像给钢铁穿上盔甲一样，自然就不容易生锈了。 但是不锈钢也会生锈. 不锈钢为什么也生锈? 当不锈钢管表面出现褐色锈斑(点)的时候，人们大感惊奇:认为 “不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问题”。 其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的 条件下也会生锈的。 不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是 随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。 如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了;而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀, 不生锈的。 不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原 子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金 属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生 活中多见的有如下几种: 1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附 着物，在潮湿 的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个 微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。 2.不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等)，在有水氧 情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。 3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石 灰水喷溅)，引起局部腐蚀。 4.在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 )，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。