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齿轮各项公差和极限偏差

2014-03-31 10页 doc 237KB 238阅读

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齿轮各项公差和极限偏差齿轮各项公差和极限偏差的分组 齿轮各项公差和极限偏差的分组 公差组 公差与极限偏差项目 误差特性 对传动性能的主要影响 Ⅰ Fi′、FP、FPk Fi″、Fr、Fw 以齿轮一转为周期的误差 传递运动的准确性 Ⅱ fi′、fi″、ff ±fPt、±fPb、ffβ 在齿轮一周内,多次周 期地重复出现的误差 传动的平稳性,噪声,振动 Ⅲ Fβ、Fb、±FPx 齿向线的误差 载荷分布的均匀性 (1) 精度等级     齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组。     根据使用的要求不同,允许各公差组选用不同的精度等级,但在同一公差组内,各...
齿轮各项公差和极限偏差
齿轮各项公差和极限偏差的分组 齿轮各项公差和极限偏差的分组 公差组 公差与极限偏差项目 误差特性 对传动性能的主要影响 Ⅰ Fi′、FP、FPk Fi″、Fr、Fw 以齿轮一转为周期的误差 传递运动的准确性 Ⅱ fi′、fi″、ff ±fPt、±fPb、ffβ 在齿轮一周内,多次周 期地重复出现的误差 传动的平稳性,噪声,振动 Ⅲ Fβ、Fb、±FPx 齿向线的误差 载荷分布的均匀性 (1) 精度等级     齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组。     根据使用的要求不同,允许各公差组选用不同的精度等级,但在同一公差组内,各项公差与极限   偏差应保持相同的精度等级。参见齿轮传动精度等级选择 (2) 齿轮检验与公差 根据齿轮副的使用要求和生产规模,在各公差组中选定检验组来检定和验收齿轮精度。(3) 齿轮副的检验与公差  齿轮副的要求包括齿轮副的切向综合误差ΔFic′,齿轮副的一齿切向综合误差Δfic′,齿轮副的接触班点位置和大小以及侧隙要求,如上述四方面要求均能满足,则此齿轮副即认为合格。(4) 齿轮侧隙 齿轮副的侧隙要求,应根据工作条件用最大极限侧隙jnmax(或jtmax)与最小极限侧隙jnmin(或jtmin)来规定。    中心距极限偏差(±fa)按“中心距极限偏差”表的规定。     齿厚极限偏差的上偏差Ess及下偏差Esi从齿厚极限偏差表来选用。例如上偏差选用F(=-4fPt),   下偏差选用L(=-16fPt),则齿厚极限偏差用代号FL表示。参看图“齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号”。    若所选用的齿厚极限偏差超出齿厚极限偏差表所列14种代号时,允许自行规定。 (5) 齿轮各项公差的数值表     齿距累积公差FP及K个齿距累公差FPK  齿向公差Fβ  公法线长度变动公差Fw     轴线平行度公差  中心距极限偏差(±fa)   齿厚极限偏差   接触斑点     齿圈径向跳动公差Fr  径向综合公差Fi″  齿形公差Ff  齿距极限偏差(±fPt)     基节极限偏差(±fPb)  一齿径向综合公差fi″  齿坯尺寸和形状公差     齿坯基准面径向和端面跳动  齿轮的表面粗糙度Ra  圆柱直齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿高 (6) 图样标注   在齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。标 注 示 例   a) 齿轮三个公差组精度 同为7级,其齿厚上偏差为F, 下偏差为L:     b) 第Ⅰ公差组精度为7级,第Ⅱ、Ⅲ公差组精度为6级,齿厚上偏差为G,齿厚下偏差为M:   c) 齿轮的三个公差组精度同为4级,其齿厚上偏差为-330m,下偏差为-405m:   齿轮传动精度等级的选用 按机器类型选择      按速度、加工、工作条件选择 机 器 类 型 精度等级 机 器 类 型 精度等级 测量齿轮 3~5 一般用途减速器 6~8 航空发动机 4~7 起重机械 7~10 透平机用减速器 3~6 载重汽车 6~9 轻便汽车 5~8 矿山用卷扬机 8~10 金属切削机床 3~8 拖拉机及轧钢机的小齿轮 6~10 内燃机车和电气机车 5~8 农业机械 8~11 注:本表不属GB10095-88,供参考 齿距累积公差(FP)及K个齿距累积公差(FPK)值 m L(mm) 精度等级 大于 到 5 6 7 8 9 10 - 11.2 20 32 50 80 160 315 630 1000 1600 11.2 20 32 50 80 160 315 630 1000 1600 2500 7 10 12 14 16 20 28 40 50 63 71 11 16 20 22 25 32 45 63 80 100 112 16 22 28 32 36 45 63 90 112 140 160 22 32 40 45 50 63 90 125 160 200 224 32 45 56 63 71 90 125 180 224 280 315 45 63 80 90 100 125 180 250 315 400 450 注:1. FP和FPK按分度圆弧长L查表:     查FP时,取L=d/2=mnz/2cos;查FPK时,取L=Kmn/cos(K为2到小于z/2的整数)。   2. 一般对于FPK,K值规定取为小于z/6(或z/8)的最大整数。 齿 向 公 差(F)值 m 有效齿宽(mm) 精 度 等 级 大于 到 5 6 7 8 9 10 - 40 100 160 250 400 40 100 160 250 400 630 7 10 12 16 18 22 9 12 16 19 24 28 11 16 20 24 28 34 18 25 32 38 45 55 28 40 50 60 75 90 45 63 80 105 120 140 公法线长度变动公差(Fw)值 m 分度圆直径(mm) 大于 到 5 6 7 8 9 10 - 125 400 800 125 400 800 1600 12 16 20 25 20 25 32 40 28 36 45 56 40 50 63 80 56 71 90 112 80 100 125 160 齿 向 公 差(F)值 m 有效齿宽(mm) 精 度 等 级 大于 到 5 6 7 8 9 10 - 40 100 160 250 400 40 100 160 250 400 630 7 10 12 16 18 22 9 12 16 19 24 28 11 16 20 24 28 34 18 25 32 38 45 55 28 40 50 60 75 90 45 63 80 105 120 140 轴 线 平 行 度 公 差 x方向轴线平行度公差 fx=F F见表“齿向公差F值” y方向轴线平行度公差 fy=0.5F 中心距极限偏差(±fa)值 m 第Ⅱ公差组精度等级 5~6 7~8 9~10 齿轮副的中心距 mm fa 大于 到 IT7 IT8 IT9 6 10 18 30 10 18 30 50 7.5 9 10.5 12.5 11 13.5 16.5 19.5 18 21.5 26 31 50 80 120 180 80 120 180 250 15 17.5 20 23 23 27 31.5 36 37 43.5 50 57.5 250 315 400 500 315 400 500 630 26 28.5 31.5 35 40.5 44.5 48.5 55 65 70 77.5 87 630 800 1000 1250 800 1000 1250 1600 40 45 52 62 62 70 82 97 100 115 130 150 齿 厚 极 限 偏 差 C=+1fPt G=-6fPt L=-16fPt R=-40fPt D=0 H=-8fPt M=-20fPt S=-50fPt E=-2fPt J=-10fPt N=-25fPt   F=-4fPt K=-12fPt P=-32fPt   注:对外啮合齿轮,公法线平均长度上偏差 Ewms=ESScos-0.72Frsin          公法线平均长度下偏差 Ewmi=ESicos+0.72Frsin          公法线平均长度公差 Ewm=TScos-1.44Frsin 接 触 斑 点 接触斑点 精 度 等 级 5 6 7 8 9 10 按高度不小于% 55 (45) 50 (40) 45 (35) 40 (30) 30 25 按长度不小于% 80 70 60 50 40 30 齿圈径向跳动公差(Fr)值 m 分度圆直径 mm 法向模数 mm 精 度 等 级 大于 到 5 6 7 8 9 10 - 125 1~3.5 16 25 36 45 71 100 >3.5~6.3 18 28 40 50 80 125 >6.3~10 20 32 45 56 90 140 125 400 1~3.5 22 36 50 63 80 112 >3.5~6.3 25 40 56 71 100 140 >6.3~10 28 45 63 80 112 160 >10~16 32 50 71 90 125 180 400 800 1~3.5 28 45 63 80 100 125 >3.5~6.3 32 50 71 90 112 140 >6.3~10 36 56 80 100 125 160 >10~16 40 63 90 112 160 200 800 1600 1~3.5 32 50 71 90 112 140 >3.5~6.3 36 56 80 100 125 160 >6.3~10 40 63 90 112 140 180 >10~16 45 71 100 125 160 200 径 向 综 合 公 差 值 (Fi″) m 分度圆直径 mm 法向模数 mm 精 度 等 级 大于 到 5 6 7 8 9 10 — 125 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 22 25 28 36 40 45 50 56 63 63 71 80 90 112 125 140 180 200 125 400 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 >10~16 32 36 40 45 50 56 63 71 71 80 90 100 90 100 112 125 112 140 160 180 160 200 224 250 400 800 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 >10~16 40 45 50 56 63 71 80 90 90 100 112 125 112 125 140 160 140 160 180 224 180 200 224 280 800 1600 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 >10~16 45 50 56 63 71 80 90 100 100 112 125 140 125 140 160 180 160 180 200 224 200 224 250 280 齿形公差(Ff)值 m 分度圆直径 mm 法向模数 mm 精 度 等 级 大于 到 5 6 7 8 9 10 — 125 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 6 7 8 8 10 12 11 14 17 14 20 22 22 32 36 36 50 56 125 400 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 >10~16 7 8 9 11 9 11 13 16 13 16 19 22 18 22 28 32 28 36 45 50 45 56 71 80 400 800 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 >10~16 9 10 11 13 12 14 16 18 17 20 24 26 25 28 36 40 40 45 56 63 63 71 90 100 800 1600 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 >10~16 11 13 14 15 17 18 20 22 24 28 30 34 36 40 45 50 56 63 71 80 90 100 112 125 齿距极限偏差(±fPt)值 m 分度圆直径 mm 法向模数 mm 精度等级 大于 到 5 6 7 8 9 10 — 125 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 6 8 9 10 13 14 14 18 20 20 25 28 28 36 40 40 50 56 125 400 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 >10~16 7 9 10 11 11 14 16 18 16 20 22 25 22 28 32 36 32 40 45 50 45 56 63 71 400 800 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 >10~16 8 9 11 13 13 14 18 20 18 20 25 28 25 28 36 40 36 40 50 56 50 56 71 80 800 1600 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 >10~16 9 10 11 13 14 16 18 20 20 22 25 28 28 32 36 40 40 45 50 56 56 63 71 80 基 节 极 限 偏 差 (±fPb) 值 m 分度圆直径 mm 法向模数 mm 精 度 等 级 大于 到 5 6 7 8 9 10 — 125 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 5 7 8 9 11 13 13 16 18 18 22 25 25 32 36 36 45 50 125 400 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 >10~16 6 8 9 10 10 13 14 16 14 18 20 22 20 25 30 32 30 36 40 45 40 50 60 63 400 800 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 >10~16 7 8 10 11 11 13 16 18 16 18 22 25 22 25 32 36 32 36 45 50 45 50 63 71 800 1600 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 >10~16 8 9 10 11 13 14 16 18 18 20 22 25 25 30 32 36 36 40 45 50 50 60 67 71 一齿径向综合公差 fi″值 m 分度圆直径 mm 法向模数 mm 精 度 等 级 大于 到 5 6 7 8 9 10 — 125 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 10 13 14 14 18 20 20 25 28 28 36 40 36 45 50 45 56 63 125 400 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 >10~16 11 14 16 18 16 20 22 25 22 28 32 36 32 40 45 50 40 50 56 63 50 63 71 80 400 800 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 >10~16 13 14 16 20 18 20 22 28 25 28 32 40 36 40 45 56 45 50 56 71 56 63 71 90 800 1600 1~3.5 >3.5~6.3 >6.3~10 >10~16 14 16 18 20 20 22 25 28 28 32 36 40 40 45 50 56 50 56 63 71 63 71 80 90 齿 坯 尺 寸 和 形 状 公 差 齿轮精度等级① 5 6 7 8 9 10 孔 尺寸公差 形状公差 1T5 1T6 1T7 1T8 轴 尺寸公差 形状公差 1T5 1T6 1T7 顶圆直径② 1T7 1T8 1T9 注:① 当三个公差组的精度等级不同时,按最高的精度等级确定公差值。   ② 若顶圆不作测量齿厚的基准,尺寸公差按1T11给定,但不大于0.1mn(1T11查表“标准公差数值”)。 齿坯基准面径向跳动* 和端面圆跳动公差 m 分度圆直径(mm) 精 度 等 级 大于 到 5、6 7、8 9、10 — 125 400 800 125 400 800 1600 11 14 20 28 18 22 32 45 28 36 50 71 注:*当以顶圆作基准面时,本栏就指顶圆的径向跳动。 齿轮的表面粗糙度(Ra)推荐值 m 第Ⅱ公差组精度等级 5 6 7 8 9 10 Ra 齿面 0.4 0.4,0.8 0.8,1.6 1.6 3.2 6.3 齿顶圆柱面 0.8 1.6 1.6,3.2 3.2 6.3 12.5 基准端面 0.8 1.6 1.6,3.2 3.2 3.2 6.3 基准孔或轴 0.2,0.4 0.8 0.8,1.6 1.6 3.2 3.2 注:本表不属GB10095-88,供参考。 非变位直齿圆柱齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿高 (0=20°,ha*=1) 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 1.5643 1.5655 1.5663 1.5670 1.5675 1.5679 1.5683 1.5686 1.5688 1.5690 1.5692 1.5694 1.5695 1.5696 1.5697 1.0616 1.0560 1.0514 1.0474 1.0440 1.0411 1.0385 1.0362 1.0342 1.0324 1.0308 1.0294 1.0281 1.0268 1.0257 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 1.5706 1.0119 1.0117 1.0114 1.0112 1.0110 1.0108 1.0106 1.0105 1.0102 1.0101 1.0100 1.0098 1.0097 1.0095 1.0094 1.0092 1.0091 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 1.5707 1.0064 1.0064 1.0063 1.0062 1.0061 1.0061 1.0060 1.0060 1.0059 1.0059 1.0058 1.0058 1.0057 1.0057 1.0056 1.0056 1.0055 1.0055 1.0054 1.0054 1.0053 1.0053 1.0053 1.0052 1.0052 1.0051 1.0051 1.0050 1.0050 1.0049 1.0049 1.0049 1.0048 1.0048 1.0047 25 26 1.5698 1.0247 1.0237 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 1.5707 1.0090 1.0088 1.0087 1.0086 1.0085 1.0084 1.0083 1.0081 1.0080 1.0079 1.0078 1.0077 1.0076 1.0075 1.0074 1.0074 1.0073 1.0072 1.0071 1.0070 1.0069 1.0068 1.0068 1.0067 1.0067 1.0066 1.0065 27 28 1.5699 1.0228 1.0220 29 1.5700 1.0213 30 31 1.5701 1.0205 1.0199 32 33 34 35 1.5702 1.0193 1.0187 1.0181 1.0176 36 37 1.5703 1.0171 1.0167 38 39 40 1.5704 1.0162 1.0158 1.0154 41 42 43 1.5704 1.0150 1.0147 1.0143 44 45 46 47 48 49 50 51 1.5705 1.0140 1.0137 1.0134 1.0131 1.0128 1.0126 1.0123 1.0121 131 132 133 134 135 140 145 150 齿条 1.5708 1.0047 1.0047 1.0047 1.0046 1.0046 1.0044 1.0042 1.0041 1.0000 注:1. 用成形铣刀加工齿轮时,标注和测量分度圆弦齿厚和弦齿高;     用范成法加工时,可以标注或测量固定弦厚和弦齿高。   2. 对于斜齿圆柱齿轮和圆锥齿轮,使用本表时,应以当量齿数zd代替z(斜齿轮:zd=z/cos3b;     锥齿轮:zd=z/cos)。zd非整数时,可用插值法求出。   3. 本表不属GB10095-88,供参考。
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