查找反渗透系统的故障排除资料下载

查找反渗透系统的故障排除资料下载 如何查找反渗透系统和膜元件的故障 经过“标准化”后的产品水流量和盐透过率才可用于查找 故障。分为在线研究和离线研究。 (1)在线研究 当发现某个压力容器的盐透过率高，则需要测量每一个膜元 件的产品水电导率来确定问的起源，使用一根塑料或不锈钢管 在产品水管不同位置取样测量电导 率，取样管上可以做上记号， 这些记号的位置相当于需取样的位置，取样管先插入到产品水管 最远端，取样测电导率，然后一段段向回抽，得到电导率变化曲 线。当给水流过压力容器时逐渐变浓，引起产品水浓度增加，取 样的电导率从上一个游到下一个膜元件电导率的变化约为 10%， 如果这个变化幅度过大，则表明问题所在，如果某点位置电导率 介跃变化，表明机械泄露。从分析产品水中二价离子与一价离子 的比率的变化也可推测出是否发生了泄露。 该技术资料由莱特莱德兰州反渗透系统厂家提供 (2)离线研究 卷式膜元件的非破坏性离线研究只有真空试验一种， (是美国 ASTM 标准，B3923)，如果真空破坏超过每分钟 20kPa 亦 即 6in汞柱则表明膜 元件严重泄露而不能再使用。如果试验不 能揭示问题，则可能需要进行破坏性(解剖)分析，可以检查膜元 件内部情况，对部件进行试验和分析污染物。 反渗透系统的原理 反渗透系统是 60年代发展起来的一项膜分离技术。此技术 发展迅速，现已广泛用于水淡化除盐，制取高纯水和纯净的饮用 水等方面。反渗透膜的孔径大都 10×10-10m，它的分离对象是 溶解中的离子和分子量几百以上的有机物。 只能透过溶剂而不能透过溶质的膜一般称之为理想的半透 膜。当把溶剂和溶液(或把两种不同浓度的溶液)分别置于此膜的 两侧时，纯溶剂将自然穿过半透膜而自发地向溶液(或从低溶液 向高浓度溶液)一侧流动。这种现象叫渗透(Osmosis)。当渗透过 程进行到溶液的液面产生一个压力，以抵销溶剂向溶液方向流动 的趋势，即达到平衡，此压力称为该溶液的渗透压。 渗透压的大小取决于溶液的种类、浓度和温度，而与膜本身 无关。在这种情况下，若在溶液的液面上再施加一个大于渗透压 的外加压力时，溶剂将与原来的渗透方向相反，开始从溶液向溶 剂一侧流动，这就是所谓反渗透(Reverse Osmosis)，凡基于此 原理所进行的浓缩或净化溶液的分离方法，一般称之为反渗透工 艺。 反渗透是渗透的一种反向迁移运动，它主要是在压力推动下， 借助半透膜的截留作用，迫使溶液中的溶剂与溶质分开。溶液浓 度越高，渗透压值越大。在反渗透过程中所要施加的压力，在系 统和膜强度允许的范围内，必需远大于溶液渗透压值，一般为渗 透压值的几倍到近几十倍。 当盐的水溶液与多孔的半透膜表面接触时，则在膜的溶液界 面上选择吸附一层水分子，在反渗透压力的作用下，通过膜的毛 细管作用流出纯水。并连续地流出形成界面纯水层。 至于对有机物的去除，属筛分机理。因此，这与有机物的分 子量大小和形状有关。 孔径较大的膜，一般应用在超滤范围， 称为超滤膜。超滤膜的孔为 2nm-10nm，而反渗透膜的孔径为 0.3nm-2nm。 所以，反渗透膜过滤能够更好的除去各种细菌，如最小的细 菌“绿脓杆菌“(3000×10-10M)：也能滤除各种病毒，如流感病 毒(800×10-10M)，还能滤除热原(10-500×10-10M)