射出系統

        2-1-1 射出系統 　　射出系統包括了料斗(hooper)、迴轉螺桿與料筒(barrel)組合，和噴嘴(nozzle)，如圖2-2。射出系統的功能是存放及輸送塑料，使塑料經歷進料、壓縮、排氣、熔化、射出及保壓階段。 圖2-2 熱塑性塑膠的單螺桿射出成形機之塑化螺桿、料筒、 電熱片、固定及移動模板。 (1) 料斗 熱塑性塑膠通常以小顆粒供應成形廠。射出機的料斗可以存放塑膠膠顆粒，藉由重力作用使塑膠顆粒經過料斗頸部，進入料筒與螺桿組合內。 (2) 料筒 射出機的料筒可以容納迴轉式螺桿，並且使用電熱片(electric heater bands))加熱塑料。 (3) 迴轉式螺桿 迴轉式螺桿可以壓縮塑料、熔化塑料及輸送塑料，螺桿上包括了進料區(feeding zone)、壓縮區（compression zone, 或轉移區transition zone）、和計量區(metering zone)三個區段，如圖2-3所示。 圖2-3 迴轉式螺桿之進料區、壓縮區、和計量區。 螺桿的外徑為固定值，螺桿的溝槽深度(the depth of flight)從進料區到計量區起點逐漸遞減，溝槽深度的變化使塑料相對於料筒內徑產生壓縮，造成剪切熱，提供熔化塑料的主要熱量。料筒外的加熱片則幫助塑料維持於熔融狀態，一般的射出機有三組或更多組加熱片，以便設定為不同的溫度區段。 (4) 噴嘴 噴嘴連接料筒和豎澆道襯套(sprue bushing)。當料筒移到最前端的成形位置，其噴嘴外徑必須包覆在豎澆道定位環內，構成密封。噴嘴的溫度應該設定在材料供應商建議之塑料熔化溫度，或是略低於溫度。如此，清理料筒時，只要將料筒後退遠離豎澆道，清除的塑料可以從噴嘴自由落下，參閱圖2-4。