实业电脑显示器维修内部教程(免费下载)

实业电脑显示器维修内部教程(免费下载) 实业电脑显示器维修内部教程 一、显示器主要元器件的检修与代换 组成一台显示器所用的元器件很多，大到显像管、行输出变压器，小到可控硅、三极管、二极管、以及电阻、电容等，当使用时间长以后，会出现各种各样的故障。下面谈谈显示器主要元器件的检修与代换方法。 晶体管及其电路的检修与代换 晶体管是显示器主要器件之一，它包括三极管、二极管、场效应管、可控硅等。由于在显示器中用得最多的是三极管，因此，准确、迅速地判断三极管电路故障非常重要。 显示器中的三极管基本电路(以NPN型为例)如图所示，当电路中的某一元器件发生故障时，其电压和电流将发生下述变化(与正常值相比): 1.R1开路时，Vb=0，Ib=0，Ve=0，Vc=Vcc。 2.R2开路时，Vb升高，Ib增加，Ic也增加，Ve升高，Vc下降。 3.R3开路时，Vc=0，但Ib?0，Vb下降，Ve也下降。 4.R4开路时，Ib=0，Ic=0，Vb升高，Vc=Vcc。 5.C2短路时，Ve=0，Ib增加，Ic也增加，Vb下降，Vc也下降。 用万用表测量三极管基本电路各部分的电流、电压，很容易找到损坏的元器件。如果是三极管损坏，最好是用同型号的进行更换，无法找到同型号的三极管时，必须根据反向耐压BVceo、工作频率ft、穿透电流Iceo、功耗Pcm等技术指标来合理选用代换三极管。 一般来说，可用作视频输出管的有:3DG54F、3DA87A、3DA87E、3DG118、2SC154C、FC421、2SC2068等;可用作行输出管的有:3DA58H、3DD14H、2SD764、2SC1942等;可用作行推动管的有:DX19、DX20、3DD302A、2SC2271、2SC685A等;可用作电源调整管的有:3AD53A、3DD101、2SC935等行输出管中的低档品。 集成电路的检修与代换 要准确判断集成电路的好坏，首先要掌握该集成电路的用途、内部结构原理、主要电特性、各引脚功能等，必要时还要分析内部电原理图。一般对集成电路的检查方法有两种:一是将集成电路从电路板上取下来，用万用表测量各引脚对应于接地脚之间的正、反向电阻值， 并与同型号完好集成电路进行比较，从而确定其好坏;二是将集成电路连接在电路板上进行通电检查，测量各引脚对地之间的直流工作电压值，并与标称值相比较(但要注意区别非故障性的电压误差)，当与标称值相差较远时，不要急于断定集成电路已损坏，还应仔细检查与之有关的外围元件。如外围元件均正常，则集成电路损坏的可能性较大。 注:进行集成电路代换时，必须注意: 1.尽量选用同型号的集成电路或可以直接代换的其他型号，这样可以不改变原机电路的引线，简便易行，容易恢复原机的性能指标。 2.有少数集成电路，虽然其型号相同，但还要考虑其外形尺寸。 3.替换上的集成电路应确保是好的，否则判断排除故障更费周折。 4.更换拆卸集成电路时，不要乱拔、乱撬引脚，应根据所具备的条件，选择最适当的拆卸集成电路的方法。 行输出变压器的检修与代换 行输出变压器是显示器的重要部件，由于长期工作在高电压、大电流状态下，损坏率较高。显示器中有分体式行输出变压器，也有一体化行输出变压器，型号多种多样，而且结构与规格也不同，维修时困难较大。 对行输出变压器的检修，重点是判断是否有短路故障。若行输出变压器绝缘性能下降或有匝间局部短路现象时，将使行扫描电流激增，开关电源输出电压下降。因此，可通过测量电源电压来判断行输出变压器是否短路。如电源电压降至正常值的1,2左右时，关机后断开行负载，用300Ω,50W的灯泡作假负载，再开机测量主电源电压是否恢复正常。如能恢复正常，而行负载经检查没有短路或变值现象，则基本上可以断定是行输出变压器短路。 当行输出变压器损坏时，尽量采用同型号的进行代换。如代用的行输出变压器体积大无法安装时，可将阻碍安装的元件引脚加长，移到行输出变压器旁边，或改接在有印刷电路一面的底板上;如代用的行输出变压器内部绕组相同或相近，但引脚排列不符时，可将行输出变压器另外安装，而用软线将引脚对应接在电路板相应的焊点上。 显像管的检修与代换 显像管常见故障主要有以下几种: 1.显像管内部打火,表现为开机后能听到连续的“啪啪”声，这种故障一般不能修理，只能更换显像管。 2.显像管碰极，表现为缺色、散焦、屏幕过亮或过暗、有回扫线。当阴极与栅极相碰时，可采用代换电极的方法排除故障。即将显像管栅极放空，将加速极接到栅极上，将聚焦极接到加速极上。这样做可能光栅亮度有点偏暗，但不会影响正常工作。 3.显像管被磁化，表现为屏幕上出现局部颜色不正。可用简易消磁器(绕一个直径为300m南m颠圈，通以220V的交流电)对准屏幕，由外向内作圆周运动几次，即可退磁。 4.显像管表面石墨层脱落，表现为显示器光栅暗淡。可用胶体石墨在石墨层处均匀涂刷，在干燥、清洁的环境中放置约两小时即可使用。 显像管的代换一般应采用相同型号，决不能使用不同规格的显像管。否则，有可能损坏显示器的其他电路。 拆卸或安装显像管的尾板时要特别小心，不能用力过猛，以免搬松显像管的管脚，造成显像管漏气而损坏。 特殊电阻的检修与代换 在显示器中，常用热敏电阻来进行温度补偿、过载保护;用压敏电阻来进行稳压及过压 保护。这些特殊电阻损坏后，如一时找不到相同型号的电阻，可采用下列方法进行应急处理: 1.热敏电阻损坏时，可用相同阻值的固定电阻代替，也可用三极管的一个结来代替(半导体PN结的阻值随温度变化而变化)。当热敏电阻与其他固定电阻并联，且热敏电阻的阻值大于固定电阻时，可省去热敏电阻。 2.压敏电阻损坏时，可用电阻、电容并联起来代替(把坏的压敏电阻拔去)。一般来说，电阻选用4K左右，电容选用3000PF左右较为合适。 二、显示器二次电源电路概述 显示器工作在不同的显示模式下，行扫描频率会变化很大，对于15英寸的SVGA而言，行频的变化范围在30,50kHz之间，对于屏幕再大一些的显示器，由于分辨率的提高，它的行扫描频率范围会更大。当显示器的行频变化时，会使阳极高压发生变化，行幅也会发生变化;怎样解决这个问呢,有多种方法，比如可以根据行频的大小改变逆程电容的值，但这种方法有局限性，所以一般常用行输出级的电压随行频变化而变化的方法，行频高，行输出级电压也应升高;行频低，行输出级电压也应降低，即为了保持行输出级的平衡，在不同的工作频率下需提供不同的工作电压。 二次电源，英文称之为B+调整电路(B+ ADJUSTMENT)，它有升压型STEP U 和降压型STEP DOWN 二种形式。 P 升压型电路的优点是对主电源的元器件耐压要求底，影响小。它都采用PWM(PULS WIDTH MODULATION)脉宽调制。原理上B+直接受控于脉宽。输出电压B+=Vin×(TON+TOFF)/TOFF。TOFF是行周期，Ton是脉宽，Vin是主电源输出电压。 可见B+的高低只和脉宽相关，因此此电路的实质在于调制脉冲，而调制脉冲的形成就成了至关重要的了，如由FBT的某端经电压比较器而产生的电路以求得EHT高压的稳定，这样的电路在维修时不应将行输出级接空，因为行输出级不工作将导致没有反馈信号来控制脉宽，某些电路会造成B+上升到很高的电压，如TDA4858芯片，它带有独立的B+调整功能，5脚是由FBT反馈来的电压信号以控制6脚的BDRV脉宽信号，当没有5脚的电压反馈信号，6脚的脉宽会被调制得非常小，即使得B+会上升至很高。 综上所说，B+电路的核心是Ton时间，这在维修中是容易被忽视的部分。另外在升压型B+电路中储能电感的储能作用也不能忽视，尽管它的电感量对B+的高低影响不大，但是一旦它有轻微的断路就会导致储能的失败而破坏升压电路的正常工作。例如，在MAG显示器中经常发生行管(HOT)短路后大电流持续流过此电感造成它局部短路，而导致新换上的HOT温升很快，不久就会烧坏，此时，只要换了此电感就能解决这个问题。 二次电源电路是否开始工作，是受行场同步信号控制的，当微处理器检测到有正常的行场同步脉冲时，就输出一个二次电源控制信号，使其开始工作;反之，当微处理器检测到行场同步信号不正常时，就输出一个二次电源停止信号，使二次电源电路停止工作，显示器进入待机模式，降低功耗。由于时间的关系，其详细控制原理以后有机会再介绍。 目前，还有一些显示器将行扫描电源与行输出电源分开，采用独立的高压电路，高压电路的行管与行扫描电路的行管各司其职，这就是所谓的双行管电路， 采用这种电路可以使高压电路不至于受到行扫描电路的影响，保证显象管阳极高压的稳定，使图像更稳定，缺点就是使电路复杂化，不利于检修工作的进行 三、如何判断三极管的好坏 晶体三极管是彩显中最常见的元器件之一，如何判断三极管的好坏是彩显维修的关键。要判断晶体三极管的好坏，首先要判别晶体三极管的三极。可用两个万用表同时测量，其方法是用万用表的RXIK档或RX100档，对于NPN型管，当将两个负表笔接基极，正表笔分别接集电极和发射极时，测出的两个PN结的正向电阻应为几百欧或几千欧，然后应把表笔对调再测两个PN结的反向电阻，一般应为几十千欧或几百千欧以上。然后再用万用表测发射极和集电极之间的电阻，测完后再对调表笔再测一次，两次的阻值都应在几十千欧以上，这样的三极管可以基本上断定是好的。 晶体三极管主要起放大作用，那么如何来判测三极管的放大能力呢,其方法是，将万用表调到RX100或RXIK档，当测NPN型管时，正表笔接发射集，负表笔接集电极，测出的阻值一般应为几千欧以上;然后在基级和集电级之间串接一个100K欧的电阻，这时用万用表所测的阻值应明显的减少，变化越大，说明该三极管的放大能力越大，正常。如果变化很小或根本没有变化，那就说明该三极管没有放大能力或放大量很小。 如果三极管损坏，最好是用同型号的进行更换，无法找到同型号的三极管时，必须根据反向耐压BVceo[这项值最为重要，在更换时一定要选用与其相同或大于该耐压值的晶体管进行代换]、工作频率ft、穿透电流Iceo、功耗Pcm等技术指标来合理选用代换三极管。 四、如何判断集成电路块的好坏 判断集成电路块的好坏，可用万用表测量集成块各脚对地的工作电压，对地电阻值，工作电流是否正常。还可将集成块取下，测量集成块各脚与接地脚之间的阻值是否正常，同时在取下集成块的时侯可测量其外接电路各脚的对地电阻值是否正常。需要特别说的是，在更换集成电路块时，一定要注意焊接质量和焊接时间。 有的集成电路块引脚较多，如焊接不当容易产生新的故障。焊接时间太长，很容易损坏集成块的内部电路，甚至使其印刷电路的铜箔和基板脱离而增加不必要的工作量，在焊接时最好使用专用的烙铁头，以加快焊接时间，并要注意散热。如引脚太多一次焊不好，可等下再焊亦可。或者先购回一个相同引脚的集成电路插座，先将插座焊接好后，再将集成电路块插入即可，能这样做是最好的。 在更换集成电路块时一般要求用同型号、同规格的集成电路来进行替换。实在找不到原型号、原规格的集成电路时，可考虑用相近功能的集成电路块来代替，但需要注意的是，代替时要弄清供电电压、阻抗匹配、引脚位置以及外围控制电路等问题。 五、亮度和自动亮度控制电路(ABL) 显像管电子的发射量有两种控制方式一种由阴极电压的高低控制前几年生产的显示器多数采用阴极控制这种方法控制范围小其控制电压黑白显象管一般为40V 彩色显象管一般为45 ?185V 由电位器调整电压的大小通过视放电路改变阴极电压的大小第二种是栅极GI 控制通过改变栅极电压的大小来调整阴极电子的发射量. 亮度控制电路为栅极提供0?-60V 直流电压这种控制方式范围大基本取代了阴极控制方式自动亮度控制ABL 电路由于某种原因使得显像管阳极高压升高使图像背景亮度即显像管光栅太亮会缩短显像管寿命而且对人的眼睛也是有害的为了避免这种现象的出现显示器一般都采用这种控制电路简称ABL .电路该电路将行输出变压器阳极高压负端由于显像管亮度变化而产生的电压变化进行取样此电压叫ABL 控制电压,经控制电路放大加到视频处理电路中的对比度控制电路通过对比度控制电路使显像管的亮度变暗恢复正常 六、显像管基本知识 显像管是显示器中最重要的部件它的价格最贵作用最大显示屏的尺寸和显像管的点距是显像管最主要的两个参数显像管分单色显像管和彩色显像管两种彩色显像管又分单枪和三枪两种三枪有等边三角形排列和一字形排列两种后来又出现荫罩型自会聚管 一显像管结构 显像管是将电信号转化为光信号的器件它能实时地将计算机工作情况和结果以光的形式显示在荧光屏上具有监视和显示的作用国外通常叫监视器即CRT 国内通常叫显示器显像管由玻璃制成它由电子枪玻壳荧光屏和管脚四部分组成下面分别加以叙述显像管结构见图1.6 1 电子枪 电子枪由灯丝阴极栅极加速极聚焦极和阳极组成 1 灯丝用H 表示单色显像管灯丝电压为直流12V 电流约为0.6A 彩色显像管灯丝电压为6.3V 有的显示器加行频脉冲电压电流约为0.6A 灯丝加电将阴极烘热发射电子 2 阴极用K 表示阴极受热后发射电子单色显像管阴极加电压为25~ 40V彩色显像管加电压45 ~ 180V 随显像管尺寸大小而异 3 栅极又叫控制栅极用G1 表示圆筒形套在阴极外面顶部中心开孔栅极加负电压0 ~ -60V 用电位器或电脑控制调整负电压来调制通过的电子数目改变显像管束电流的大小从而控制荧光屏的亮度 4 加速极用G2 表示加数百伏的正电压彩色显像管加230 ~450V 使电子束加速射向荧光屏调整电位器可改变电压大小从而控制荧光屏的背景亮度 5 聚焦极单色显像管加数百伏电压彩色显像管加5 ~ 8kV 电压使电子聚焦成很细的电子束改变聚焦电压的大小可以改变荧光屏聚焦的好坏 图1.6 显像管结构 6 阳极又叫第二阳极用A2 表示单色显像管加电压12 ~ 17kV 彩色显像管加电压22 ~34kV 随显像管尺寸大小而异阳极高压对电子束起最后加速的作用使其有较大的能量轰击荧光屏而激发出光点, 电压越高光点越亮但由于电子束速度快偏转的角度就会减小从而使行幅相对减小阳极电压偏低时光栅亮度变暗在同样偏转磁场作用下电子偏转角度加大行幅加宽 2 玻壳 由显像管的屏玻璃锥体和管颈组成里面抽成真空锥体部分内外壁均涂了一层石墨导电层内壁涂层接阳极外壁用弹簧接上金属屏蔽导线接显示器地线底板两导电层之间构成数百微法拉的大电容作为阳极高压滤波之用 3 荧光屏 显像管荧光屏玻璃内壁涂一层荧光膜受电子轰击而发光发光颜色与荧光粉颜色有关屏上荧光粉里边有一层很薄的铝膜十分之几微米与显像管阳极相连电子束很容易通过加大了荧光粉的发射效率和荧光屏的亮度还可遮挡后面的杂散光增强了对比度 4 管座 显像管管座如图1.7 所示这里要说明的是有些大屏幕彩色显像管有三个栅极两个聚焦极其管脚功能这里不再画了 二自会聚彩色显像管 彩色显像管近几十年发展很快有正三角形排列三枪三束管一字形排列三枪三束管单枪三束管荫罩管自会聚管其中荫罩管性能比较完善自会聚管大大简化了会聚调整目前被广泛使用的是荫罩式三枪三束一字排列黑底自会聚管见图1.8 1 结构 自会聚管和彩色显像管一样也是由电子枪玻壳荧光屏和管脚组成但是每一部分具体结构是不一样的 1 电子枪它由三个灯丝控制栅极加速极聚焦极阳极又称第二阳极三个阴极组成三个灯丝并联所以显像管灯丝只有两个引出管脚栅极加速极聚焦极是三个电子束公用的所以这三个极均只有一个引出管脚对于尺寸大于16 英寸的管子有的管子具有三个控制栅极两个聚焦极都单独供电 2 荧光屏荧光屏玻璃内壁涂有红绿蓝三基色荧光粉小点它们有规则的排列相邻的三种颜色荧光小点组成一个色点组称为像素它们是产生各种颜色的基本单元根据物理学中的混色原理三色发光的亮度比例适当可呈现为白光适当调整发光比例可重现出不同的颜色比如红绿混合发出的光为黄色红蓝混合发出的光为紫色绿和蓝混合发出的光为青色等在一定尺寸下荧光屏内壁荧光点数的多少决定了显像管点距的大小荧光点之间的距离荧光粉荫罩和点距示意图如图1.9 所示三基色混色原理 3 荫罩它安装在与荧光屏内壁距离很近的地方并与阳极相连它由很薄的金属片制成上面开了很多很多的小园孔自会聚管条状方孔其数目约为荧光点数的三分之一小孔按正三角形排列与荧光点组一一对应制造精度要求很高要保证电子束打中与它相应的荧光粉小点上这称为显像管制造时的彩色中心 4 色纯所谓色纯就是指单色纯净的程度若显像管制造时工艺完全合格红绿蓝三个电子束只能分别击中与之相对应的三基色荧光粉色点上当断开R 和G 阴极时光栅则呈纯蓝色当断开R 和B 阴极时光栅则呈纯绿色当断开G 和B 阴极时光栅则呈纯红, 在这种情况下电子束的偏转中心与彩色中心完全重合, 但实际是不可能的为了满足色纯的要求应该对电子束的偏转中心进行修正以补偿显像管在制造彩色中心时产生的误差以及其它原因例如地磁或外界干扰磁场引起的误差一般利用套在管颈上的色纯磁铁来修正电子束的偏转中心色纯磁铁由两个重叠的磁铁环组成这与黑白电视机的光栅中心位置调整片相似如图1.11 所示通过转动两个磁铁的角度或它们的相对位置可改变合成磁场的大小和方向以达到色纯的目的图1.11 色纯磁铁 2 彩色显像管工作原理 在电子束未加偏转磁场的情况下三电子束在荫罩面相交并穿过荫罩孔射向相应的荧光粉点上激发出红绿蓝三个基色从理论上讲在显像管中央就会有一个纸白色的亮点如果对电子束加偏转磁场则从相应的偏转中心开始三个电子束偏转后的交点将沿扫描行的方向移动而被荫罩截获直至扫到下一个荫罩孔时三个电子束又分别打到相应的荧光粉点上因此每一个电子枪都会扫出一个基色荧光点阵图若用相应的基色信号来控制电子枪的发射强度通过电子束的调整和人的眼睛对基色的相加混合作用就在荧光屏上看出完整的彩色图像这就是彩色显像管的工作原理 3 自会聚管特点 1 自会聚管采用三枪三束水平一字排列结构三电子束间距较小可减小会聚误差不用动会聚调整装置用起来较方便 2 自会聚管采用黑玻璃亮度增强30% 对比度也有所增加 3 管颈较短快速启动开机即有图象在屏幕上出现 4 槽孔状荫罩板和条状荧光屏 自会聚管由于采用单片三孔栅极可以使束与束之间的距离仅取决于制作栅极所用模具的精度而不受装架操作的影响这样三个电子束的定位可以很精确单片栅极还消除了用分离热膨胀元件时固有的热膨胀会聚漂移电子枪除有三个独立的阴极引线用以输入三个基色信号和进行白平衡调节以外其它各电极都有公共引线在水平方向静态会聚由于静会聚磁铁的作用能使三束正好会聚到荫罩的中心槽孔中并射到相应的三基色荧光粉上用来进行静态会聚调整的两对环形永久磁铁安装在管颈上使用这种外装置就能使任何方向的边束和中心束会聚, 校正制造工艺中造成的偏差为了进行动态会聚调整采用了磁增强器与磁分路器即在电子枪顶部设置了附加磁极 它实际上是四个磁环自会聚管采用了环行精密偏转线圈其匝数分布恰好给出实现电子束会聚所需要的磁场分布这种偏转线圈称为动会聚自校正型偏转线圈线圈的水平与垂直两个绕阻都绕在 预先刻在环行塑料骨架上的沟槽内而骨架与磁芯交接在一起由于线圈精密度高所以磁场分布准确,一致性好这种偏转线圈较短匝数较少体积较小阻抗较低在工作中会聚性能与激励电路无关所以当会聚色纯调整磁铁以及线圈位置调整好后 在生产管子时就将它们固定在管颈上与显像管形成整体 4 自会聚管工作原理 所谓电子束会聚就是R G B 三电子束在整个屏幕都分别击中自己的基色荧光粉色点上自会聚就是用非均匀偏转磁场使R G B 电子束自动会聚自动消除三电子束的失聚而不用外电路的动态调整装置产生非均匀磁场的偏转线圈叫做动会聚自动校正偏转线圈场偏转磁场为桶形结构行偏转磁场为枕形结构首先介绍均匀磁场对一字排列电子束的失聚情况由于显像管荧光屏的曲率半径与电子束偏转半径是不一样的特别是平面管就更不一样了所以在水平方向荧光屏中心区与 边缘电子束扫描角速度一样但是线速度相差很大偏转角越大产生的失会聚也就越严重因此荧光屏两边缘失聚就更严重中心区域则没有失聚现象由于电子束是水平一字排列所以在垂直方向基本没有失聚现象失聚主要发生在水平方向上如图1.12 所示图1.12 三电子束水平一字排列的失聚分析 在图中标出了三条竖线在屏幕上失聚情况从图1.12 可看出离屏幕中心越远动会聚误差就越大左右两条线的失会聚比中间严重而每条线的上下两端又比中间部分严重另一方面从几何失真的角度来看在会聚严重失真的同时整个光栅呈枕形失真状态自会聚管的动会聚自动校正偏转线图就是为消除动会聚的失聚而设计的其中场偏转磁场为桶形结构该磁场既有垂直偏转所需要的水平磁场分量也有垂直磁场分量而垂直磁场会使电子束产生水平方向偏移如图1.13 所示 图1.13 场偏转桶形磁场会聚矫正原理场偏转磁场垂直分量使蓝电子束向左偏 移结果荧光屏上下红蓝电子束均向绿电子束靠拢光栅失聚得到改善和校正荧光屏中间垂直线附近的电子束完全重合荧光屏两边红蓝电子束偏转量大于绿电子束的偏转量见图1.14图1.14 桶形偏转磁场作用结果水平偏转磁场为枕形结构其特点是两边的磁场比中间强当电子束从左向中间扫描时红电子束偏转量小蓝电子束偏转量大若枕形磁场量大而蓝电子束偏转量小如果枕形磁场合适红蓝电子束同样会重合但由于绿电子束在中间处于较弱的磁场下偏转量小与红蓝电子束不重合会聚校正后光栅如图1.16所示当显像管出厂后偏转线圈都安装好用户和维修人员不能轻意调整偏转线圈位置因为电子束的中心轴线与偏转线圈的磁场中心轴线相重合否则动会聚将受到破坏由于自会聚管在制造过程中电子束的偏转中心与彩色中心不可能没有误差所以显像管的静会聚和色纯调整是必不可少的自会聚管的偏转线圈不同型号不能交换因为管子在出厂前都安装有配好的偏转线圈及静会聚磁铁在维修时若需要更换或调整可按下列顺序进行 5 会聚调整 显像管的会聚分动会聚和静会聚动会聚误差是指屏幕中心区域以外区域的会聚误差所谓静会聚系指未经偏转的电子束能准确的在荫罩的小孔会聚, 它能准确地打在荧光屏中心的那组荧光点上这种现象叫静会聚但实际情况电子束不可能会聚的如此理想即使聚焦良好时也往往盖过1 -3 个荫罩孔在实际调整中一般都加偏转磁场因而静会聚是指屏幕中心区域三条电子束的会聚它是由电子枪在管内安装位置误差引起的为了解决这个问题在管颈上靠近尾部的地方安装有三组磁环如图1.17 所示磁铁共有六片三组各组分别是二极磁铁四极磁铁六极磁铁二极磁铁为色纯度 磁铁四极磁铁和六极磁铁的作用是使红绿蓝三条电子束在荧光屏中间区域完全重合所以有这三种磁铁的调节它们都是通过调整两个突耳的开角来实现的与黑白电视机中心调整片很相似 1 会聚磁铁的安装 将色纯和会聚磁铁按图1.17 安装绝不能倒置或把磁片弄混 2 调色纯 先将偏转线圈推到显像管的锥体上关掉绿电子束屏幕中间便出现一条红与蓝混合形成的品红色或紫色带子两边分别为淡黄及浅蓝色把偏转线圈慢慢拉出来可以看到淡和浅蓝两个椭圆形部分分别显示在屏幕两边旋转色纯磁铁使两边椭圆形面积相等如图1.18 c 所示然后把预备用的橡胶楔子插入显像管锥体部分的顶部使偏转线圈向后倾斜并逐渐拉出偏转线圈直至全屏变为纯品红色为止最后打开绿电子束看看白光栅纯度是否良好若纯度不良只要再对偏转线圈的位置进行微调即可 3 静会聚调整 静会聚调整只需观察荧光屏的中心部分步骤如下首先加方格测试信号接着关掉绿电子束观察中心部分水平和垂直的蓝红线将两片四极磁铁反向等角度转动直至垂直的红蓝线重合为止然后将两片四极磁铁同时绕管颈旋转直至水平的红蓝线重合为止打开绿电子束将两片六级磁铁反向等角度转动直至垂直的B/R 线与绿线重合为止然后将两片六级磁铁同时绕管颈转动直至水B/R 线与绿线重合为止如 4 动会聚调整 调整动会聚主要调整偏转线圈的位置并观察荧光屏的边缘部分步骤如下首先调中心垂直线和中心水平线交叉部分的重合将偏转线圈逐渐向上仰直至交叉部分重合为止在偏转线圈的上部加预备用的橡胶楔子固定好然后调屏幕四周部分的重合可将偏转线圈向左或向右倾斜分以下两种情况处理若光栅四周红绿蓝线排列则先在相当于时钟三点位置上将橡胶楔子慢慢插入使偏转线圈移动直到四周重合为止然后在7 点位置和11 点位置上插入固定橡皮楔子固定起来最后把预备用的楔子拉出来若光栅四周红绿蓝三线排列则先在9 点位置上将橡胶楔子慢慢插入直至光栅重合位置然后在1 点和5 点位置上插入固定楔子经过以上步骤最后将偏转线圈固定好动会聚也就调整好了 七、显像管基本特性 调制特性和截止特性 1 显像管的基本特性是调制特性显像管的调制作用是在电子枪内部形成的但都表现在屏幕上电子枪可以看成一个多极管电子束电流受调制栅极电压对阴极的调制于是使荧光粉受电子束轰击功率的调制最后发出的光就受到信号电压的调制, 这就是调制特性但是这与显像管的亮度调整不是一个概念因为显像管三个阴极截止点不一样所以它们的调制特性曲线是不重合的, 调制信号加在控制栅上使阴极电压固定不变阴极发射的电子受到调制即屏幕发出的光受到信号电压的调制这称为栅极调制; 当信号电压加在阴极上时栅极电压固定不变称为阴极调制不论是单色显像管还是彩色显像管绝大多数采用阴极调制因为这种调制灵敏度高调制频率特性好见图1.21 所示 2 聚焦特性 显像管聚焦性能直接关系到图象清晰度电子束的直径如果大于扫描行距则相邻两行扫描发生重叠两行的亮度也就发生混淆然而电子束的直径也不是越细越好当电子束的直径等于0.5 行距时则光栅比较清楚如果电子束直径能接近行距则光栅最清晰然而电子束截面直径是随电子束电流变化的当调制电压大时束电流大束电流直径也大有时超过行距使清晰度降低我们常常因为屏幕亮度调的过亮时图象变得模糊就是束电流太大造成的聚焦恶化而引起的除以上两个特性外还有余辉色品等特性这里就不一一介绍了 八、CRT显像管的工作原理 阴极射线管主要有五部分组成:电子枪(Electron Gun)，偏转线圈(Defiection coils)，荫罩(Shadow mask)，荧光粉层(Phosphor)及玻璃外壳。它是目前应用最广泛的显示器之一，CRT纯平显示器具有可视角度大、无坏点、色彩还原度高、色度均匀、可调节的多 分辨率模式、响应时间极短等LCD显示器难以超过的优点，而且现在的CRT显示器价格要比LCD显示器便宜不少。 CRT的工作原理:CRT(阴极射线管)显示器的核心部件是CRT显像管，其工作原理和我们家中电视机的显像管基本一样，我们可以把它看作是一个图像更加精细的电视机。经典的CRT显像管使用电子枪发射高速电子，经过垂直和水平的偏转线圈控制高速电子的偏转角度，最后高速电子击打屏幕上的磷光物质使其发光，通过电压来调节电子束的功率，就会在屏幕上形成明暗不同的光点形成各种图案和文字。 彩色显像管屏幕上的每一个像素点都由红、绿、蓝三种涂料组合而成，由三束电子束分别激活这三种颜色的磷光涂料，以不同强度的电子束调节三种颜色的明暗程度就可得到所需的颜色,这非常类似于绘画时的调色过程。倘若电子束瞄准得不够精确，就可能会打到邻近的磷光涂层，这样就会产生不正确的颜色或轻微的重像，因此必须对电子束进行更加精确的控制。 最经典的解决方法就是在显像管内侧，磷光涂料表面的前方加装荫罩(Shadow Mask).这个荫罩只是一层凿有许多小洞的金属薄板(一般是使用一种热膨胀率很低的钢板)，只有正确瞄准的电子束才能穿过每个磷光涂层光点相对应的屏蔽孔，荫罩会拦下任何散乱的电子束以避免其打到错误的磷光涂层，这就是荫罩式显像管。 相对的，有些公司开发荫栅式显像管，它不像以往把磷光材料分布为点状，而是以垂直线的方式进行涂布，并在磷光涂料的前方加上相当细的金属线用以取代荫罩，金属线用来阻绝散射的电子束,原理和荫罩相同，这就是所谓的荫栅式显像管。 这荫罩和荫栅这两种技术都有其利弊得失，一般来说,荫罩式显像管的图像和文字较锐利，但亮度比较低一点;荫栅式显像管的较鲜艳，但在屏幕的1/3和2/3处有水平的阻尼线阴影(阻尼线是用来减少栅状荫罩震动的一条横向金属线)横过。 现在市面上主流纯平CRT显示器所采用的是显像管主要包括LG"未来窗"，三星"丹娜管"，索尼"特丽珑"，三菱"钻石珑"，台湾"中华管"和日立"锐利珑"等。各个厂商的纯平显像管在技术上均有其独到之处，在性能上也是各有特色。至于画面的连续感，则是由场扫描的速度来决定的，场扫描越快，形成的单一图像越多，画面就越流畅。而每秒钟可以进行多少次场扫描通常是衡量画面质量的，我们通常用帧频或场频(单位为Hz，赫兹)来表示，帧频越大，图像越有连续感。我们知道，24Hz场频是保证对图像活动内容的连续感觉，48Hz场频是保证图像显示没有闪烁的感觉，这两个条件同时满足，才能显示效果良好的图像。其实，这就跟动画片的形成原理是相似的，一张张的图片快速闪过人的眼睛，就形成连续的画面，就变成动画。 无论是单色显示器或者是彩色显示器，其工作原理大概是相同的，现在再来谈一下我们通过电脑输入的信号是怎样转化为图像的呢, 我们知道，在电脑里面有一块板卡和显示器相连接，那就是显示卡，它主要接受CPU的控制和送来的信息进行加工处理。显示卡在主机外部有个接口，通过电缆和显示器相连。显示卡把主机以二进制输出的数字信息变为显示器能够处理的视频信号、同时再加人行频、场频同步信号或其它控制信号，然后通过数据线转送到CRT显示器的内部电路中，这主要包括场扫描电路、行扫描电路、视频放大及显像管附属电路、显示器电源电路。其中场扫描电路和行扫描电路是控制电子枪扫描荧光屏像素的形式，保证准确击中每一个像素。而视频放大及显像管附属电路主要是用于对视频信息进行再加工以形成图像，至于显示器的电源电路，就是提供显示器稳定的电源供应的设备。这样，由显示卡送过来的数据经过处理，再由显示器中的电子枪(Electron gun)、偏转线圈(Deflection coils)、荫罩(Shadow mask)、荧光粉层(phosphor)和荧光屏显示出图像或者文本。这就是我们在显示器中看到的画面形成的全过程。 九、1394 1394卡的全称是IEEE1394 Interface Card，Sony等视频设备厂商称它为iLink, 而创造了这一接口技术的Apple,称之为Firewire，火线。IEEE1394是一种外部串行总线标准，400Mbit/s的高速。刚出来的时候，被视为可以取代scsi等其他外部总线，但在之后的好几年里，一直发展有限，只用来连接数码摄象机。所以我看到有人说，1394总线会被USB2.0取代。不过近一年来，随着成本下降，1394卡正迅速普及。也逐渐出现了其他一些相关设备，如数码相机，硬盘，webcam等. 十、功率放大器电路组成 音频功率放大器用来对音频信号进行功率放大，在不同的使用场合下由于对输出信号功率等要求的不同，所以采用了不同类型的音频功率放大器。音频功率放大器对信号的功率放大过程是先放大信号的电压，再放大信号的电流，最终达到放大信号功率的目的。 一、功率放大器电路组成方框图和各部分单元电路的作用 1(方框图 音频功率放大器电路组成方框图，如图4-8所示。从图中可以看出，这种放大器是一个多级放大器电路，主要由最前面的电压放大级、中间的推动级和最后的功放输出级电路组成。音频功率放大器的负载是扬声器电路，功率放大器的输入信号来自音量电位器动片的信号。 2(电压放大器电路 电压放大器电路根据机器对音频输出功率要求的不同，一般有一级或数级电路组成。电压放大器电路主要用来对输入信号进行电压放大，以便使加到推动级的信号电压达到一定的程度。来自前面的信号源电路虽然也是电压输出信号，它们的电压幅度还是不够大，所以电压通过这里的电压放大器得到进一步放大。电压放大器电路处于音频功率放大器的最前级。 3(推动级放大器电路 推动级放大器电路是用来推动功放输出级的放大器，对信号电压和电流进行同步放大，它工作在大信号放大状态下，该级放大器中的放大管静态电流比较大。 4(功放输出级放大器电路 功放输出级放大器电路是整个功率放大器的最后一级，用来对信号进行电流放大。电压放 大级和推动级对信号电压已进行了足够的电压放大，输出级电路再进行电流放大，以达到对信号功率放大的目的，这是因为输出信号功率等于输出信号电流与电压之积。 现代功率放大器电路中的功放输出级分成两级，除输出级之外，在输出级前再加一级末前级，这一级电路的作用是进行电流放大，以便获得足够大的信号电流来激励功率输出级的三极管，同时，这一末前级构成互补电路，与输出管一起构成复合互补型电路。 十一、功率放大器电路的种类 1(功率放大器的分类 功率放大器电路的划分主要是由功放级输出电路形式来决定，常见的音频功率放大器主要有下列几种: (a).变压器耦合甲类放大器电路主要用于电子管放大器中; (b).变压器耦合推挽功率放大器电路主要用于一些输出功率较大的电子管放大器中; (c).OTL功率放大器电路主要用于一些输出功率较小的放大器中; (d)OCL功率放大器是一种常用的放大器电路，常用于一些输出功率要求较大的功率放大器中; (e)BTL功率放大器电路主要用于一些要求输出功率更大的场合。 OTL、OCL和BTL功率放大器电路主要用于晶体管放大器中。 (功率放大器的类型 2 根据三极管在放大信号时的信号工作状态和三极管静态电流大小划分，放大器电路主要有3种放大器类型:一是甲类放大器电路，二是乙类放大器电路，三是甲乙类放大器电路。 除上述三种放大器电路之外，还有超甲类等许多种放大器电路。音响系统中由于不允许存在信号的非线性失真，所以只用甲类放大器电路和甲乙类放大器电路。 (1).甲类放大器 甲类放大器就是给放大管加入合适的静态偏置电流，这样用一只三极管同时放大信号的正、负半周。在功率放大器电路中，功放输出级中的信号幅度已经很大，如果仍然让信号的正、负半周同时用一只三极管来放大，这种电路称之为甲类放大器。 在功放输出级放大器电路中，甲类放大器的功放管静态工作电流设得比较大，要设在放大区的中间，以便给信号正、负半周有相同的线性范围，这样当信号幅度太大时(超出放大管的线性区域)，信号的正半周进入三极管饱和区而被削顶，信号的负半周进入截止区而被削顶，此时对信号正半周与负半周的削顶量是相同的。甲类放大器电路的主要特点如下所述: (a).在音响系统中，甲类功率放大器的音质最好。由于信号的正、负半周用一只三极管来放大，信号的非线性失真很小，这是甲类功率放大器的主要优点。 (b).信号的正、负半周用同一只三极管放大，使放大器的输出功率受到了限制，即一般情况下甲类放大器的输出功率不可能做得很大。 功率三极管的静态工作电流比较大，在没有输入信号时对直流电源的消耗比较大。 (2).乙类放大器 所谓乙类放大器就是不给三极管加静态偏置电流，且用两只性能对称的三极管来分别放大信号的正半周和负半周，正、负半周再在放大器的负载上将正、负半周信号合成一个完整的周期信号。 由于这种放大器没有给功放输出管加入静态电流，它会产生交越失真，这种失真是非线性失真的一种，对声音的音质破坏严重。所以，乙类放大器电路是不能用于音频放大器电路中的。 (3).甲乙类放大器 为了克服交越失真，必须使输入信号避开三极管的截止区，可以给三极管加入很小的静态偏置电流，以使输入信号“骑”在很小的静态偏置电流上，这样可以避开了三极管的截止区，使输出信号不失真。甲乙类放大器电路的主要特点如下-所述: (a).这种放大器同乙类放大器电路一样，也是用两只三极管分别放大输入信号的正、负半周，但给两只三极管加入了很小的静态偏置电流，以使三极管刚刚进入放大区。 (b).由于给三极管所加的静态直流偏置电流很小，所以在没有输入信号时放大器对直流电源的消耗比较小(比起甲类放大器要小得多)，这样具有乙类放大器的省电优点，同时因加入的偏置电流克服了三极管的截止区，对信号不存在失真，又具有甲类放大器无非线性失真的优点。所以，甲乙放大器具有甲类和乙类放大器的优点，同时克服了这两种放大器的缺点。正是由于甲乙类放大器无交越失真，又具有输出功率大和省电的优点，所以被广泛地应用于音频功率放大器电路中。 当这种放大电路中的三极管静态直流偏置电流太小或没有时，就成了乙类放大器，将产生交越失真。 (4).推挽放大器 在功率放大器电路中大量采用推挽放大器电路，这种电路中用两只三极管构成一级放大器电路，两只三极管分别放大输入信号的正半周和负半周，即用一只三极管放大信号的正半周，用另一只三极管放大信号的负半周，两只三极管输出的半周信号在放大器负载上合并后得到一个完整周期的输出信号。 推挽放大器电路中，一只三极管工作在导通、放大状态时，另一只三极管处于截止状态，当输入信号变化到另一个半周后，原先导通、放大的三极管进入截止，而原先截止的三极管进入导通、放大状态，两只三极管在不断地交替导通放大和截止变化，所以称为推挽放大器。 (5).互补推挽放大器 互补是通过采用两种不同极性的三极管，利用不同极性三极管的输入极性不同，用一个信号来激励两只不同极性的三极管，这样可以不需要有两个大小相等、相位相反的激励信号。其互补推挽电路示意图，如图4-9所示。电路中，VT1是NPN型三极管，VT2是PNP型三极管，两只三极管的基极相连，在两管的基极加一个音频输入信号Vi。 从电路中可看出，两管基极和发射极并联，由于两只三极管的极性不同，基极上的输入信号电压对两管而言一个是正向偏置，一个是反向偏置。当输入信号为正半周时，两管基极同时电压升高，此时输入信号电压给VT1管加上正向偏置电压，所以VT1管进入导通和放大状态。由于基极电压升高，对VT2管来讲加上反向偏置电压，所以VT2管处于截止状态。 输入信号变化到负半周后，两管基极同时电压下降，给VT2管正向偏置，使VT2管进入导通和放大状态，而VT1管又进入截止状态。 这种利用NPN型和PNP型三极管的互补特性，用一个信号来同时激励两只三极管的电路，称之为“互补”电路，由互补电路构成的放大器称为互补放大器电路。由于VT1和VT2管工作时，一只三极管导通、放大，另一只三极管截止，工作在推挽状态，所以称为互补推挽放大器。 十二、功率放大器电路组成 音频功率放大器用来对音频信号进行功率放大，在不同的使用场合下由于对输出信号功率等要求的不同，所以采用了不同类型的音频功率放大器。音频功率放大器对信号的功率放大过程是先放大信号的电压，再放大信号的电流，最终达到放大信号功率的目的。 一、功率放大器电路组成方框图和各部分单元电路的作用 1(方框图 音频功率放大器电路组成方框图，如图4-8所示。从图中可以看出，这种放大器是一个多级放大器电路，主要由最前面的电压放大级、中间的推动级和最后的功放输出级电路组成。音频功率放大器的负载是扬声器电路，功率放大器的输入信号来自音量电位器动片的信号。 2(电压放大器电路 电压放大器电路根据机器对音频输出功率要求的不同，一般有一级或数级电路组成。电压 放大器电路主要用来对输入信号进行电压放大，以便使加到推动级的信号电压达到一定的程度。来自前面的信号源电路虽然也是电压输出信号，它们的电压幅度还是不够大，所以电压通过这里的电压放大器得到进一步放大。电压放大器电路处于音频功率放大器的最前级。 3(推动级放大器电路 推动级放大器电路是用来推动功放输出级的放大器，对信号电压和电流进行同步放大，它工作在大信号放大状态下，该级放大器中的放大管静态电流比较大。 4(功放输出级放大器电路 功放输出级放大器电路是整个功率放大器的最后一级，用来对信号进行电流放大。电压放大级和推动级对信号电压已进行了足够的电压放大，输出级电路再进行电流放大，以达到对信号功率放大的目的，这是因为输出信号功率等于输出信号电流与电压之积。 现代功率放大器电路中的功放输出级分成两级，除输出级之外，在输出级前再加一级末前级，这一级电路的作用是进行电流放大，以便获得足够大的信号电流来激励功率输出级的三极管，同时，这一末前级构成互补电路，与输出管一起构成复合互补型电路。 十三、功率放大器功能及用途 功率放大器简称功放，可以说是各类音响器材中最大的一个家族了，其作用主要是将音源器材输入的较微弱信号进行放大后，产生足够大的电流去推动扬声器进行声音的重放。由于考虑功率、阻抗、失真、动态以及不同的使用范围和控制调节功能，不同的功放在内部的信号处理、线路设计和生产工艺上也各不相同。 以其主要用途来说，功放可以分做两大类别，即专业功放与家用功放。在体育馆场、影剧场、歌舞厅、会议厅或其它公共场所扩声，以及录音监听等场所使用的功放，一般说在其技术参数上往往会有一些独特的要求，这类功放通常称为专业功放。而用于家庭的Hi,Fi音乐欣赏，AV系统放音，以及卡拉OK娱乐的功放，通常我们称为家用功放。本期只介绍跟我们家庭息息相关的家用功放。 ,按器材分类, 电子管/晶体/集成电路功放 按电路所用的器材分类，功放可以分为电子管放大器、晶体放大器和集成电路放大器。 电子管放大器(俗称“胆机”)采用电子管作为放大器，其主要优点是动态范围大、线性好、音色甜美悦耳。但电子管功放也存在两个问题，一是内阻大导致放大器阻尼系数小，影响瞬态特性，二是电子管需高压供电，离不开变压器，变压器不仅功耗大、体积大，还会导致失真。 克服电子管功放的两个缺点，晶体管放大器阻尼系数可做得很高，有良好的瞬态特性，在声音的节奏感、力度上要比胆机明快、爽朗、有力;而且无需变压器，不仅节省成本，缩小体积，而且避免了由变压器所引起的失真。 最后一种是集成电路放大器，它最突出的优点是可靠性高、外围电路简单、组装方便，不足之处是电声指标(功率、频响、失真度、信噪比等)和音质皆不如前两类放大器。 ,按功能分类, 前级/后级/合并式功放 按照功能分类，功放可以分为前级功放、后级功放和合并式功放。 前级功放，主要作用是对信号源传输过来的节目信号进行必要的处理和电压放大后，再输出到后级功放。它就像铁路岔道一样，控制切换哪一路音源信号接入功放，哪一路音源信号与功放断开。 后级功放是进行单纯功率放大的部分，它的作用就是尽可能原原本本地放大来自于前级的信号，我们对后级的要求是，放大倍数尽可能高，而放大后信号的失真程度应尽可能低。除放大电路外，还设计有各种保护电路，如短路保护、过压保护、过热保护、过流保护等。这两类功放一般只在高档机采用。 合并式放大器，将前级放大器和后级放大器合并为一台功放，兼有前二者的功能，通常所说的放大器都是合并式的，应用的范围较广。一般来看，合并式功放的功率较前、后级功放小，重放的效果也比前、后级功放差，但合并式功放价钱较便宜，且使用方便，完全能够满足一般的家庭需要。 ,按用途分类, Hi,Fi功放/AV功放 就功放的用途来区分，家用功放分为Hi,Fi功放和AV功放。 Hi,Fi是英语High,Fidelity 的缩写，意指高度保真，即纯音乐功放，是音乐发烧友的最爱。Hi,Fi功放的输出功率大都在2×150瓦以下。Hi,Fi在设计上强调最低的信号失真，忠实地表现出音乐的场面、细节和演奏、录制的技巧等来满足人们对音乐的最佳欣赏要求。一般用于Hi,Fi的功放都是胆机。Hi,Fi功放就扩声形式而言，只适用于两声道立体声的重播。 AV功放是Audio&Video的缩写，即影音功放，它能同时连接5,6个音箱(左右主音箱、中置音箱、左右环绕音箱、超重低音)并驱动它们发出声音。AV功放从诞生到现在，经历了杜比环绕，杜比定向逻辑，AC,3，DTS(均是音频解码方式)的发展进程。AV功放与普通功放的区别，在于AV功放有AV选择杜比定向逻辑解码器，AC,3，DTS解码器和五声道功率放大器，以及画龙点睛的数字声场DSP电路。鉴于欣赏碟片中多声道录音效果的需要，AV功放的每声道功率输出也会不同，一般来说主声道功率最大，中置次之，环绕最小，这方面的代表是带有杜比定向逻辑环绕声放的功放。为了增加使用乐趣，大多数AV功放都附有DSP，为各种节目播放提供不同的声场效果。 十四、 亲爱的朋友,上文已完,为感谢你的阅读,特加送另一篇范文, 如果下文你不需要,可以下载后编辑删除,谢谢, 道路施工 1、 工程概况 2、 编制说明及编制依据 3、 主要施工方法及技术措施 3(1施工程序 3(2施工准备 3(3定位放线 3. 4土方开挖 3(5卵石路基施工 3(6天然砾基层施工 3. 7高强聚酯土工格楞 3(8水泥稳定砂砾基层施工 3(9路缘石施工 3. 10玻璃纤维土工格栅施工 3(11沥青面层施工 3. 12降水施工 4、 质量控制措施 5、 雨季施工安排 6、 安全技术措施 1. 工程概况 本项目建设的厂址位于新疆石河子市。工程场地位于石河子高新技术开发区经七路西。场地原为麦田，地势南高北低。厂区道路连通各装置区域，并与经七路相连。 2. 编制说明及编制依据 为保质按时顺利完成厂区道路，根据工程施工招标文件、设计施工图，以及现场实际场地，并结合我公司多年来的现场施工经验编制此方案。 规范及标准: 《沥青路面施工技术质量规范》 JTG F40-2004 《工程测量规范》 GB50026-2007 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-1999; 3. 主要施工方法及技术措施 3.1施工程序 降水——施工测量——土方开挖——路基(卵石)整平——机械压 实——天然砂砾基层——机械压实——高强聚酸土工格楞——浆砌 卵石立缘石基础——水泥砂浆勾鏠——天然砂砾基层——机械压实 ——安装路缘石——水泥稳定砂砾底基层——玻璃纤维土工格楞 ——粗粒式沥青混凝土面层——中粒式沥青混凝土面层 3.2施工准备 熟悉图纸及规范，做好技术交底工作。按图纸范围确定施工范围，标出外框范围线，清出障碍物。联系施工需用材料、机械的进场工作。根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制点进行引测。根据施工图规定的道路工程坐标点，进行测量放样的业内复合计算。 3.3定位放线 根据现场实际情况，在道路两侧沿线间隔50m左右布置测量控制桩，轴线定位(坐标)桩与高程测量控制桩合用。控制点沿道路中心线两侧交错间隔布置，形成多个控制体系，同时控制桩做醒目标志，以防在施工过程中被碰动。土方施工后，测量人员应及时重新放线，路基处理后，应在路基上测定路面中心线、边界线以及标高控制点。 其基本步骤为:校验路基轴线控制桩;合格后，根据轴线控制桩详细放出路边线以及设置标高控制桩。 放线自检和业主监理验收后方可使用。验线允许偏差根据规范规定。 3.4 土方开挖 施工方法:在施工测量放线确定基础位置，经检查复核无误后，作为施工控制的依据，并经过监理确认后，即可进行基础土石方的开挖。 主要施工机具:挖掘机、装载机、尖、平头铁锹等。 3.4.1作业条件: 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，以及地下水位等情况，并应将施工区域内的地下障碍物清除和处理完毕。 道路的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过共同检验合格，并办完预检手续。考虑在机械无法作业的部位和修整边坡坡度采用人工进行施工。熟悉图纸，做好技术交底。索取地勘资料及 气象资料。 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 3.4.2挖土方流程: 确定开挖的顺序和坡度?沿灰线切出槽边轮廓线?分层开挖?修整槽边?清底。 (1)基地坡度剖面图: 现场土质为粉质粘土,开挖 深度不超过1.5m可不放坡,不加支撑,挖深度超过1.5m必须放坡,放坡坡度为1:0.75。 (2)开挖基槽: 采用反铲挖土机开挖基槽从槽的端头,以倒退行驶的方法进行开挖,将土方甩到基槽两侧,应保证边坡的稳定。场地以下耕织土层直接清理现场，剩余好土回填基槽使用。 (3)施工要求: 基坑(槽)开挖后，不得直接开挖至设计底标高，避免机械开挖扰动地基土层。在挖到距槽底20cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底20cm水平线，并在槽壁上每隔3~5m钉水平标高小木桩或短钢筋，在挖至接近槽底标高时0.2m时，用尺或事先量好的20cm标准尺杆，随时以小木桩校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整基槽，最后人工清除槽底土方。 土方开挖时应注意边坡稳定。严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳，当边坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖土上侧堆土。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。同时应注意基坑边沿控制线好其他单位设施，避免损伤. 夜间施工时，应有足够的照明设备，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖、超挖。 雨期施工在开挖基坑(槽)时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，防止地面水流入。坚持对边坡进行检查，发现问题要及时处理。 (4)应注意控制的质量问题 基础底部土方超深开挖:开挖基坑(槽)或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其解决方法应取得设计单位的同意，不得私自处理.基坑开挖中如遇局部地基问题，施工方应及时通知有关各方人员现场共同协商处理，未得到各方任何之前，不得擅自处理。基坑开挖并清理完，经钎探(根据当地监理、质检部门要求)和验槽合格后，方可进行下道工序的施工。 基底未能得到保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基础底部基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。基坑(槽)边坡不直不平，基底不平:应加强检查，随挖随修，并要认真验收。 3.5卵石路基基层施工 路基施工是道路施工重点， 必须将原地面上各种杂物清除，保证填土表面无积水。 对于压路机不能压到得地方，采用夯机夯实或者人工夯实。 厂区道路路基密实度不小于96%,经检测合格后方可经行后续施工。 本工程采用200厚卵石基层,基层每边比基础宽出270mm。自卸汽车倒至基槽漂石，反铲挖掘机整平后，压路机压实。 3.5.1材料 卵石:采用粒径100-200mm卵石做为底基层。上层为天然砂砾，水 泥稳定砂砾层及粗，中式沥青面层。 3.5.2施工方法 (1)施工测量 施工前对下承层按质量验收标准进行验收之后，恢复中线，直线段每20m设一桩，并在两侧路面边缘0.3-0.5m处设标志桩，在标志桩上用记号笔标出漂石基层边缘设计标高。 (2)整平 卵石入槽后，挖掘机倒退法整平。进行分层施工，基层的设计厚度为200mm，根据现场实际情况,基底土方含水率较大,为了保证第一层漂石整体均匀性, 防止地基翻浆，第一层漂石虚铺厚度400mm,碾压整平后，直接回填天然砂砾，分层碾压至设计标高。 (3)试验取样 选择资质符合要求的试验室进行戈壁分层碾压取样试验。现场取样每层天然砂砾碾压完成后,由监理单位见证试验室现场对戈壁取样,压实系数要求不小于0.96.取样要求,每1000平方取样两点,不足1000平方时按两点取样。 3.6天然砂砾路基施工 天然砂砾应平铺整平后，进行机械碾压。压路机采用18t内震式。碾压时先轻后重，先慢后快。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压时，主碾重叠不小于30cm。 压路机的碾压速度，头两遍采用1.5-1.7Km/h，以后采2.0-2.5Km/h。在规定的时间内碾压到要求的压实度，达到没有明显的轮迹。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，铲除换填，使其达到质量要求。分段施工时,上下两层接缝距离为500mm,接缝处夯压密实。 3.7高强聚酯土工格楞 土工格栅选取用聚酯涤纶纤维为原料。采用经编定向结构，织物中的经纬向纱线相互间无弯曲状态，交叉点用高强纤维长丝捆绑结合起来，形成牢固的结合点，充分发挥其力学性能，高强聚酯土工格栅具有抗拉强度高，延伸力小，抗撕力强度大，纵横强度差异小，耐紫外线老化、耐磨损、耐腐蚀、质轻、与土或碎石嵌锁力强，对增强土体抗剪及补强提高土体的整体性与荷载力，具有显著作用。 土工格栅施工要点: 1、施工场地:要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。 2、格栅铺设:在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向(纵向)应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。大面积铺设后，要整体调整其平直度。当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。 3、填料的摊铺和压实:当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超时48小是，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。碾压的顺序是先两侧后中间。碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。分层压实度为20-30cm。压实度必须达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。 4、防排水措施:在加筋土工程中，一定要作好墙体内外的排水处理;要做好护脚，防冲刷;在土体内要设置滤、排水措施。 3.8水泥稳定砂砾基层施工 1.摊铺混合料前，要清扫砂砾执层，垫层上不能有杂物。要严格检 查底基层之纵断高程和横断面坡度，检测指标与偏差必须满足设计与规范要求。然后洒水湿润底基层表面，但不能有自由水存积。 2(用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。 因故断超过初凝时间过长，应设置施工缝。 摊铺机行下速度控制在1M-5M/min，并匀速行进。 3.水泥稳定砂砾基层施工中，横缝是不可避免的，对接缝处理规范有严格要求。另外根据实际操作之经验，我处理之方法是先在横缝处多填混合料，压路机横向碾压2-3遍，再铲除明显高出之部分，再横压力1-2遍，最后再纵向依次碾压，压路机纵向行驶要超过横缝，碾压完毕再人工挖除1米，以便下次接缝。 4.水泥稳定砂砾基层碾压成型后，要能时喷雾洒水，以防止水泥稳定基层风干。48小时内要保持表面湿润不干燥，然后连续约3天，以后可适当减少洒水次数，但必须保持表面湿润。洒水养生不少于7天，期间要禁止一切车辆通行，洒水车要缓慢行进洒水均匀。流水施工作业时，水泥稳定砂砾基层洒水养生4天后，可洒透乳化沥青养生，第5天可铺沥表下面层。这样作业对基层质量没有影响，还可快加工程进度。 3.9路缘石施工 路缘石施工应符合下列要求: 核对道路中心线无误后，进行边线放样，确定路缘石底面标高。 路缘石施工应根据路缘石平面位置和顶面标高，放样依次排砌。相邻侧石接缝必须平齐，然后进行勾缝。 3.10玻纤土工格栅施工 常用的玻纤土工格栅有带自粘胶和不带自粘胶两种，带自粘胶的可直接在已平整的基层铺设，不带自粘胶的，通常采用钉子固定法。 钉子固定法所需材料为: i. 40×40×0.3毫米的固定铁皮，要求平整不翘角 ii. 2英寸钢钉(优质水泥钉) 1、钉子固定法铺设玻纤土工格栅时，先将一端用固定铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钉子可用锤击或射钉枪射入，再将格栅纵向拉紧并分段固定，每段长度为2-5米，对于水泥混凝土路面，可按收缩缝间距分段。钢钉位置设于接缝处，要求格栅拉紧时，其纵横向均处于挺直张紧状态。 2、 格栅搭接距离为:纵向接头搭接距离不小于20厘米，横向搭接距离不小于15厘米，纵向搭接应根据沥青摊铺方向，将前一幅处于后一幅之上。 3、不能将钉子钉于玻纤格栅上，也不能用锤子直接敲击玻纤格栅，固定好后，如发现钉子断裂或铁皮松动，则需重新固定。 4、玻纤格栅铺设固定完毕后，须用胶辊压路机适度碾压稳定。使格栅与原路表面粘牢固，严格控制运送混合料的车辆出入，在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾泻混合料脚料，以防止对玻纤格栅的施工损伤。 5、施工注意事项 (1)严格控制远送混合材料的车辆出入，在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾斜混合材料，以防止对玻纤格栅的损坏。 (2)玻纤格栅背胶易溶于水，雨天或路面潮湿时不得施工。 (3)玻纤格栅为玻璃纤维制造，对人体皮肤易产生刺激作用，施工人员须戴防护手套。 (4)当使用胶轮压路机需注水增加重量时，其注水量不能太慢，以防溢流到玻纤格栅上，造成其背腹失去粘性。 (5)玻纤格栅铺设过程中，若发现原有较小的坑塘没有预先填平，可在铺好的格栅上将对应坑塘的部分剪去，以便在铺上层沥青混合材料时能完全填平坑塘。 (6)格栅铺设时，要求路面温度在5?—6? (1)机械铺设 将整卷土工格栅装在拖拉机前的放卷架上，注意其粘性面向下。 使拖拉机向前走，保证土工格栅平直地粘在路面上。s 用胶轮的轻型压路机碾压1-2遍。 摊铺沥青混合料路面。 (2)人工铺设 将整卷土工格栅放在卡车后或手推车的放卷架上，注意其粘性面向下。确保放卷轴已锁定，布卷不致自由松动。当卡车(或手推车)慢慢向前走时，应踩住格栅一端。如格栅有松驰时，即时调整以防皱折。 用胶轮的轻型压路机碾压1-2遍，激活格栅背胶即可摊铺沥青路面。 3.11沥青混凝土面层施工 (1)沥青透层油 沥青透层油在已建成的石灰粉煤灰砂烁上洒布，主要材料为慢烈的洒布型阳离子或阴离子乳化沥青(PC-2或PA-2)及粒径为0.5-1.0cm的石屑。透层沥青采用沥青洒布车喷洒，用量1.0L/?，洒布要求均匀， 不产生滑移和流畅。当有遗漏时，采用人工补洒。浇洒透层沥青后，易立即洒石屑或粗砂，用量3m?,1000?.然后用6-8T的钢简式压路机展压一边。洒布之后，保证24小时内不得扰动，使沥青充分渗透到基层中。 (2)沥青混合料面层施工工艺: ?、准备工作: 沥青混凝土路面使用二台摊铺机，两侧为基准线，两机相距10m左右。先对沥青混凝土面层的施工将切实做好基层验收、技术准备、人员组织、设备组织、作业准备、混合料运输、混合材料摊铺和碾压底基验收这八个环节。基层和沥青混凝土面层平整度、厚度必须严格满足设计要求，为上面层施工打下良好基础。 a、材料准备:施工使用的沥青混合材料必须按照要求申报使用许可，如改变已批准的混合料配比，则需重新申报。 b、人员准备:摊铺实验之前，在驻地监理办和现场指挥在场的情况下汇报施工方案并召开技术交底会，明确各岗位的职责和技术要求，做到分工明确、各司其职、井然有序并在驻地办批准下进行施工。试验段后，召开技术总结会，针对存在的问题和不足，制定有效的整改措施进一步完善施工工艺并经监理工程师批准后进行全面施工。现场指挥和整体工作协调;现场疏导、安全及车辆调配;现场施工、跟机作业及准备工作;看护基准线设备、调控宽度和油边调控摊铺石的高程、厚度和横坡度;测量温度、组织碾压及试验检测等工作将配备专人负责。 c、机器准备:参加沥青混凝土面层施工的机器设备必须处于完好状态，备份施工机器及水车，加油车和装载机等辅助机器与施工密切配合，做到随叫随到。各种作业机器严禁有漏油现象，维护和保养机器时，必须采取有效措施防止污染和破坏。沥青混凝土面层施工时，将使用作业机具如下表: 机器名称 型号 数量 用途 摊铺机 ABG423 2台 摊铺 钢轮压路机 DD110 2台 初压 钢轮压路机 DD130 2台 复压、终压 水车 5T 1台 加水 其他 少火车、烙铁、平粑、筛子、方掀、靠尺、手推车 d、检测仪器准备:检测仪器配备主要有直尺、红外线测温计、平整仪等。在施工作业前做全面检查，并经调试证明处于性能良好状态。 e、确定作业面:作业准备在施工沥青混凝土面层前先确定好其作业面，以使施工能连续进行，并组织人员: 熟悉作业面高程，纵横坡、超高、加宽等技术参数。 了解基层施工中的问题，并确定相应的补救措施。 标划施工大样线，对调控点、变坡点等特殊点和摊铺机的行车线与分车线都必须有明显标识。 施工前由施工技术人员依据道路5米一个横断面在两侧做出标记，并注明相应桩号。 随后在两侧平台上将基准线固定，安装完毕后，设专人看护。首先对下承层进行全面自检，按照规范要求对密实度、平整度、高度、厚度、横坡、纵坡等进行全面检测，自检合格后报验验收，同时设点作为以后路面各层检测的固定点位。 验收通过后，进行下一步工序。 ?、沥青混合料生产、运输和卸料监督: 沥青混凝土的生产和运输首先由我项目部委托试验室控制沥青的生产质量，按规范要求完成各种室内试验，并及时将结果向监理人员反馈未经监理人员同意不能调整配合比，严禁手动放料。专人负责测量温 和观看外观质量，以避免不合格材料用于施工中。其次，热拌沥青混合料采用较大吨位的汽车运输(料厂提供)、车厢清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，可涂一层油水混合液，但车厢底部不得有余液积聚。并且根据沥青混凝土拌和设备的生产能力合理安排运输力量，考虑到尽力可能使摊铺机前方运料车在等侯卸料的保证在5辆车以上。在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-3-cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。运料车用篷布覆盖，用以保温、防雨雪、防污染。沥青混合料运至摊铺地点后，委派专人逐车检查拌合质量及油温。凡温度低于规定要求(140-160、东施170-160)及严重离席料、花料、油大料或已经结成团块、以遭雨淋湿的混合料立即清除，不摊铺在道路上。 ?、摊铺 摊铺机就位时，在熨平板下面铺放垫木，垫木的顶面高即为该点的设计高程加摊层，垫木的实测高程准确，并反复校准，直至满足规范要求后，摊铺机方可就位。摊铺机在收料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。摊铺机在运行前事先预热，起步后立即检测高程、横坡和厚度，及时进行校对与调整，此项工作在摊铺30米距离内完成，如有必要可停机检测，问题较大时必须重新起步。沥青混合料的松铺系数根据实际的混合料类型，施工机器和施工工艺等，由试铺试压方法或根据规范中松浦系数的规定选用。沥青混合料的摊铺温度符合规范要求，并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度根据拌和机产量、施工机器配套情况及摊铺层厚度、宽度情况定，并符合2-6m/min的要求。再摊铺过程中，摊铺机螺旋并料器不停顿的转动，两侧保持有少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面 上不发生离析。对于局部小离析处筛细料处理。熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。 在摊铺过程中有专人指挥车辆卸料，衔接及时，从儿减少摊铺机运行中停机待料。如果出现供料段档，停机并适当压车，严禁随来料随摊铺。在摊铺过程中，我单位设专人及时跟踪测量沥青路面的纵段面高度，横坡及摊铺厚度，如不符合要求及时调整。用机器摊铺的混合料，尽量不用人工反复修整。 当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的托痕等情况时，可用人工作局部找补或更换混合料，并且现场主管人员指导下进行。缺陷严重时，予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机器原因引起严重缺陷时，立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。当机下料温过低时，必须抬机做横缝。对未经初压的摊铺料禁止随意踩踏和修整。 ?、碾压: 沥青混凝土料的压实，根据不同的料温按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行。设专人检测沥青混合料温度和指挥碾压机器，摊铺后沥青混合料温度在初压阶段，路边插红色旗作为标志。 沥青混合料的温度在复压阶段，在路边插黄色旗作为标志。沥青混合料温度在终压阶段，在路边插绿色旗作为标志。 沥青混合料施工温度一览表 沥青混合料类型 普通沥青混合料 出厂温度 ? 140-160(冬施170-160) 到场温度 ? 130-150(冬施-150) 摊铺温度 ? 120-150(冬施160-130) 碾压温度 ? 120-170 (冬施130-90) a、初压在混合料摊铺后较高温度进行，低速前进不得产生推移、发裂，我单位将采用1台DD110双钢轮压路机进行作业(1.5-2.0km/h)。压路机由低向高碾压。相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽，压完全幅为一遍。边缘无知当时，用靶子将边缘的混合材料稍稍靶高，然后将压路机得外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出度30-40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于以压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。压路机碾压2遍(先静后振)，其压力不宜小于350N/cm。 初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当休整。碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向禁止突然改变而导致混合料产生推移。压路机启动、停止必须减速进行。在此过程中，特别注意平整度和路拱。 b、复压:复压紧接在初压后进行，并符合下列要求:复压采用DD130震动压路机(4-6km/h)，碾压遍数经试压确定，不宜少于4-6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。当采用振动压路机时，震动频率宜为35-50HZ，并根据混合料种类、温度和厚度选用。层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为10-20cm。振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向运动后再开始震动，以避免混合料形成鼓包。振动压路机碾压两遍，胶轮压路机碾压两遍。 c、终压:终压紧接在复压后进行。终压选用1台DD130压路机(3km/h)静碾，且不得少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合规范的要求。终压时，由质控人员用平整度仪检测平整度，核子密度仪测密度。如不满足要求，及时赶压。 机器碾压速度一览表 压路机类型 初压 复压 终压 钢轮压路机 1.5-2.0km/h 3.0km/h 3.0km/h 振动钢轮 不振1.5-2.0km/h 振动4-6km/h 不振2-3km/h 压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。 压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。压路机不得在未经压实的混合材料上进行倒轴，必须沿同一轮迹反回，在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。设专人清洁压路机轮。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、掉头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动劣板压实。对边缘处使用人工夯锤、热烙铁补充压实。碾压结束后，在未冷却前，压路机或其他车辆不得在路上停放，不得散落矿料、油料等杂物，并及时检测平整度和压实度。 摊铺过程中如遇大雨，必须立即停止摊铺，并覆盖运输车辆和摊铺机内混合料，对以摊铺的料层，适当提高碾速，采用振动方式尽快结束碾压。对已碾压完毕的段落，24小时后放行交通。 d、接缝:在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。在纵缝上的混合料，在摊铺机得后面立即用DD130钢轮压路机以静力进行碾压，碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。摊铺时采用梯队作业的纵缝采用直渐热接法。由于工作中断，摊铺材料末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就做成一道横缝。且在相连层次与相邻程间错开1米。 具体操作方法如下:在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起势力现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3米直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直创除端部层厚不足部分，使下次施工时成指教连接。在新剖齐的直茬垂直面上喷一薄层粘层油，并用喷灯火焰热原沿缝往复均匀考热。 横向接缝的碾压先用DD130压路机进行横向碾压。碾压时压路机位于已压实的混合料层上，深入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为丛向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有丛缝时，可先用钢筒试压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15-20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。 不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先铺带边缘加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或为充分压实部分清除掉，刨齐缝边垂直，线形直顺，并喷刷一薄层粘层油，热沥青方可摊铺新料。用热混合料敖于已刨之纵缝上，一般宽15-20cm，高约10-15cm，超前10-20cm于摊铺点。纵缝在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在以碾压路面上，约10-15cm宽度压在新沥青混合料上，然后逐渐移动(侧轴)越过纵缝。横向施工缝摊铺机摊铺混合料，因故中断时，必须设置横向接缝。摊铺机驶离混合材料末端，人工将末端混合材料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木高度与混合料的压实厚度相同。整平紧靠方木的混合料;放牧的另一侧用砂烁或碎石回填约3米长，其高度应高出方木几厘米;将混合料碾压密实，在重新开始摊铺混合料之前，将砂烁或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净和拉毛;摊铺机返回到已压实层得末端，重新开始摊铺混合料;如压实度末端未用方木作支撑处理，则将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将以碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向(与路中心垂直)垂直向下的断面。然后在摊铺新的混合料。 半幅施工中，纵缝必须垂直相接:在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木作支撑，其高度与混合料层的压实厚度相同。养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木。在混合料摊铺整型、稳定、找平修整、 压实过程中完全中断交通。碾压完毕后，外观上达到表面平整密实。对于多层结构层施工，上下横缝间距不下于1m，纵缝间距不小于30cm。 e、取样、试验和检验: 对使用同种料源的沥青混合料每天取样一次，并按照规范的标准方法对规定的项目进行检验。 混合料施工过程中，每天或2000m2取样一次，进行含水量、石灰含量、无侧限抗压强度等的试验。在已完成的摊铺层上根据本工程技术规范要求的频率进行压实度的试验。 试验段设置8个测点，每碾压4、6、8遍时测高(以及碾压前松浦标高)，以得出实际松浦系数，直至最后土层表面不再下降为止。密实度分别在4遍、6遍、8遍时分8个点个检测一遍，用以控制碾压遍数。试验段结束后，将资料汇总上报监理工程师。 f、开放交通及冬季施工措施:沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50?后，并在24小时后，再根据实际情况开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。 沥青路面雨季施工符合下列要求: 1、注意天气预报，将强工地现场与沥青拌合场联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接; 2、运料汽车和工地有防水设施，并做好基层和路肩的排水设施; 3、当遇水合下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经即遭雨淋的沥青混合料，全部清除，更换新的。 沥青路面冬季施工要求: 1、冬施期间应提高沥青混合料拌合温度，石油沥青混合料为160-170?;摊铺时间宜在上午9h至下午4h进行;施工气温低于5?，不宜摊铺热拌沥青混合料;快速路、主干路施工气温不宜低于10?。 2、运输沥青混合材料应采取保温措施，石油沥青混合料到达工地温度不得低于150?。 3、基层表面应干燥、清洁，无冰、雪、霜等。并应准备哈奥挡风、加热、保温工具和设备等。 4、接茬处预热温度宜保持在65-70?，碾压中，应用压路机器茬加强碾压两遍以上。 5、人工摊铺，卸料后应及时覆盖保温;并宜采用‘三块二及时’操作法，即:卸料快、摊铺快、楼平快，及时修整、及时碾压。 6、冬季期间应备有足够的压路机等进行碾压。碾压温度不应低于90?。 g、养生:压实成型合格后，油面温度降至与大气温度同时即可开放交通。 (3)、质量要求 a、主控项目 1、沥青混凝土路面压实度应符合6.2.1的规定。 2、沥青混凝土路面厚度符合设计要求和表6.2.1的规定。 3、沥青混凝土路面的弯沉值应符合设计要求。 沥青混凝土路面主控项目充许偏差表 序号 项目 规定值或充许偏差 检验频率 检验方法 1、压实度 快速路、主干路?96% 1000m2 1 见附录B 次干路、支路?95.6% 2、厚度 -5mm----+10mm 1000m2 1 用钢尺量 3、弯沉值 符合设计要求 20m 路宽(m),9 1见附录F9—15 2 ,15 3 注:?用蜡封法或表干法测得的现场沥青混凝土密度与用马歇尔稳定度仪试验或30Mpa压力成型法则得的标准密度相比较; ?本表中压实度采用马歇尔稳定度仪击实成型标准。 ?弯沉值单位1/100mm; ?本表第2、3项也可采用自动检测设备进行检测; ?改性沥青混凝土路面可参照此表进行经验。 b、一般项目 1、表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中、油斑等现象。 2、用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。 3、施工接缝应紧密、平顺，烫缝不应估焦。 4、面层与路缘石、平石及其它构筑物应接顺，不得污染其他构筑物，不得有积水现象。 5、沥青混凝土路面质量充许偏差见表 沥青混凝土路面变差表 序号 项目 规定值或充许偏差 检验频率 检验方法 1抗滑 摩擦系数 符合设计要求 200m 1 摆式仪 见附录H 全线连接 横向力系数车 构造深度 符合设计要求 200m 1 砂铺法 2 平整度 快速路、主干路σ?1.2mm 100m 路宽(m),9 1用测平仪检测见附录G，见注? 9---15 2 次干路、支路σ?9 1用3m直尺和塞尺连续量取两尺最大值见注? 9-15 2 ,15 3 3 宽度 不小于设计值40m 1 测距仪或用钢尺量 4 中线高程?10mm 20m1 用水准仪测量 5 中线线位20mm 200m4用经纬仪测量 6 横断高程?10mm且横坡差不大于3%20m路宽(m),9 2 用水准 仪测量 9—15 4 , 15 6 7 井框与路面高差?5mm 每座4 十字法用塞尺最大值 注:?测平仪为全线每车道连续监测每100m计算标差σ;无测平仪时即可采用3m直尺检测;表中检验频率点数为测线数; ?本表第1、2项也可以采用自动设备进行检测; ?底基层表面应按设计规定用量撒泼透油层、粘层油; ?改性沥青混凝土路面可采用此表进行检验。 3.12降水施工 由总包单位提供的地勘报告中说明该场地的地下水为空隙渗水， 埋深在1,2.5m。经观察坑槽开挖情况，渗水速度极慢，再考虑自然 降水，施工中对于道路开挖的沟槽采取分段挖开及时回填，明沟降排 即可满足要求,在每隔50m设置一个集水坑,用50m扬程污水泵将集水 坑内的水直接排入厂区北侧河内。 4、质量控制措施 4、1)质量保证体系及职责 , 根据工程项目的具体情况，设置本项目施工队的质量保证体系图7-1;明确各职能人员和项目施工队的主要工作职能，并且与其相关的质量程序文件挂钩，各负其责。下属各班组数量及其任务分配，应根据实际情况确定，并在施工过程中予以必要、及时的调整。 项目队长 质量员 技 材计 术 料划 员 员 员 施工队及作业人员 新彊大全新能源5000吨/年多晶硅片项目土建工程施工队质量保证体系 4(2)质量标准 4(2.1保证项目 1)基底的土质必须符合设计要求。 2)天然砂砾的干士质量密度必须符合设计要求和施工规范的规定。 4、2(2基本项目 1)面路标高均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散，翘皮。 2)留槎和接槎，分层留槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。 3)天然砂砾地基允许偏差项目表1-319 项 项目 允许偏差(mm) 检验方法 次 1 顶面标高 用水平仪或拉线和尺量检查 ?25 2 表面平整度 25 用2m靠尺或楔形塞尺检查 5. 冬、雨季施工安排 一、冬期施工概念 根据当地多年气象资料统计，，当室外平均气温连续5天稳定低于 5?即进入冬期施工，当室外平均气温连续5d高于5?时解除各期施工。 二、冬期施工特点 1、冬期施工由于施工条件及环境不利，是各种安全事故多发季节。 2、隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，在春天开始才暴漏出来问题，因而给事故处理带来很大难度，不仅给工程带来损失而且影响工程使用寿面。 3、冬期施工的和准备工作时间性强，这是由于准备工作时间段，技术要求高。 三、冬期施工基本要求 1、冬期施工前两个月即应进行冬期施工战略性安排; 2、冬期施工前一个月即应编制好冬期施工技术措施; 3、冬期施工前一个月做好冬期施工材料、专用设备等施工准备工作; 4、搞好相关人员培训和技术交底工作。 四、冬期施工的准备 1、编制冬期施工的准备，冬期施工组织设计，应包括下列内容:确定冬期施工的方法，工程进度计划、技术供应计划、施工劳动力供应计划、能源供应计划、防火安全措施、劳动用品、冬期施工安全措施;冬期施工各项安全技术经济指标和节能措施。 2、组织好冬期施工安全教育培训 项目部根据冬期施工特点，调整好机构和人员，并制定好岗位责任制，加强安全生产管理。主要加强保温、测温、冬期施工技术机构、能源管理等机构，并从实相应的人员。安排气象预报人员，了解近期、中期天气、防止寒流突袭。对测温人员、保温人员、能员工、管理人员组织专门的技术业务培训、学习相关知识、明确岗位责任制、经考 核合格方可上岗。 3、 物资准备 物资准备内容如下:外加剂、保温材料、温度标计及工器具及劳动用品现场管理和技术管理的表格、记录本、燃料及防冻油料等。 4、 施工现场的准备 ?场地要在土方冻结前平整完工、道路应畅通、并有防止路面结冰的具体措施; ?项目部组织有关机具、外加剂、保温材料(草包、木工部、薄膜)等实物进场; ?生产上水系统应采取防冻措施、并设专人管理、生产排水系统应畅通; ?按照规划落实职工宿舍、办公室等临时设施取暖措施。 五、沥青冬季施工措施 冬季对沥青混凝土面层施工影响较大。一般情况下，当气温低于0度时，不再进行沥青混凝土面层的施工。冬季沥青混凝土施工时可对在中午阳光从充足的时候进行。施工前，应及时联系拌合场联系迅速将沥青混合料运至施工现场，运输过程中要采取保温措施，同时要求混合料出厂温度升高10度，沥青混合料面层铺筑碾压完成应待4-6小时后开放交通。 六、冬季砼施工措施 1、拌合时加温拌合用水，砂石料中剔除冰块，霜块和冻结的砂团; 2、适量减小水灰比，增加砼胶棒时间，砼配合比掺入防冻液，以防砼受冻; 3、要缩短成活工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温; 4、准备好足够的覆盖物，浇捣完成时及时覆盖，尤基冬季在挡风面更加更加应覆盖严密，包括模板外侧需用草包、土木布覆盖好保温; 5、砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸收砼中热量而使砼产生脱皮现象; 6、及时和气象站联系，遇特大寒流应停止浇捣若在浇捣好后遇特大寒流侵袭，则应采取燃料加温，蒸汽养护等特殊措施。 七、冬期施工安全措施 1、人工破碎冻土应当注意的安全事项; ?注意去掉头打出的飞刺，以免飞出伤人 ?掌铁 的人与掌锤的人，不能脸对脸，应当互成90?。 2、脚手架、马道要有防滑措施，及时清理积雪、外脚手架要经常检查加固; 3、大雪、轨道电缆结冰和6级以上大风等恶劣天气、应当停止垂直运输作业，并将掉笼降到地面，切断电源; 4、风雪过后作业，应当检查安全保险装置并先试吊，确认无异常方可作业; 5、吊机路轨不得铺设在冻胀性土层上，防止土壤冻胀或春季融化，造成路基起伏不平，影响吊机的使用，甚至发生安全事故; 八、冬期施工防火要求 1、施工现场临时用火，要建立用火证由工地安全负责人审核。用火证当日有效，用后收回。 2、使用可燃材料进行保温的工程，必须设专人进行监护，巡逻检查。 3、保温材料定位后，禁止一切用火、用电作业，特别是禁止下层进行保温作业，上层进行用火，用电作业。照明线路、照明灯具应该远离可燃的保温材料。道路的施工在雨季，合理的安排雨季施工，是整 个工程质量的一项重要工作。根据本工程的施工内容，施工环境及施工特点，确定以下雨季施工措施: 在不影响总进度的前提下，尽量避开雨天。施工中遇上下雨时，采取分段分期完成，组织力量，集中突击。摊铺一段，施工一段，循环推进，防止路基槽受暴雨冲刷。 路基施工，注意排水工作。雨季修筑土基路，应做到随挖随运，随铺填随压实。雨前和收工前将铺填松土压实完毕，不致积水。 路基施工雨天排水措施:同时在槽外两侧开挖水沟防止地面水流入槽内。 下雨天不得进行土方回填工作。 合理安排好材料进场计划，不一次性在现场大量储备回填用料。灰料进场及时摊铺，以防遇水固化，造成材料浪费。 6. 安全技术措施 坚持预防为主，安全第一的方针，重视和加强安全施工管理工作，保障施工人员的人身生命安全。 贯彻落实国家、地方、行业、总包单位、业主有关安全、卫生的政策、法规、标准和各项规章制度。 严格执行总包单位、业主现场职业健康安全与环境管理规定。 执行公司安全和环境管理第三层管理文件。 建立健全现场安全生产管理责任制、分工明确、责任到人、设立专职安全员。 执行安全检查制度，分级定期进行安全检查。实行安全教育制度，提高职工安全意识。 施工人员进入现场之前必须进行安全教育，必须戴好安全帽及个人防护用品。 土方开挖、回填、路基夯实碾压时派专人指挥施工机械，并在周边设置警示围护。人机配合施工时注意保持安全距离。 施工中使用的电动工具，要专人专用。各种电动机械设备，必须有有效的接地和防护措施。现场用电必有漏电开关，机具做到一机一闸。夯机操作人员必须戴绝缘手套。 夜间施工时，必须保证有足够的照明。 现场作业人员必须服从指挥，严禁离岗、脱岗。 所有机械电机在雨天必须盖上防潮布，防止电机受淋损坏。 运输车辆不得靠近管沟行驶，装卸土方和材料与管沟保持一定距离。 加强对施工现场用电系统用电线路的管理，根据用电安全规定，对不符合安全规定及时拆除，加强电工巡回检查工作，发现隐患，及时排除。