灰度图浮雕图-床-床靠背-灰度图A-61雕刻图赏析

有色金属深加工行业分析云南省有色金属深加工行业分析云南省PAGE31有色金属深加工行业分析云南省目录一、云南有色金属现状剖析2二、云南省有色金属工业技术现状51、云南省整体技术水平.52、云南省内公司公司技术水平.53、云南有色金属科研现状.7三、铜、铝、锌、锡、有色金属剖析81、铜产业.8（1）我国铜材加工产业发展的现状.8（2）云南铜业代表公司.9（3）云南铜业市场剖析.10（4）云南铜业发展存在的问题.12（5）云南铜业发展方向.132、铝产业.15(1)我国铝业发显现状.15（2）云南铝业代表公司.16（3）云南铝业市场剖析.17（4）云南铝产业存在问题.20（5）发展方向.203、锌产业.22（1）我国锌的发展情况.22(2)我国锌发展存在的问题.24(3)云南代表公司.26（4）云南锌业市场剖析.26（5）发展方向.274、锡产业.27（1）云南锡业代表公司.28（2）云锡公司在我国锡产业中的地位.28（3）发展方向.30一、云南有色金属现状剖析云南有色金属资源丰富，号称中国的“有色金属王国”。我省有色金属矿产拥有储量大、矿种全的特点，已发现矿产142种，有92种探了然储量，矿产地1274处。此中，铝、锌、锡的保有储量居全国第1位，铅、锌、锡、磷、铜、银等25种矿产储量居前3位，锑保有金属储量居第4位，铝土矿保有矿石储量居第7位，钨保有矿物储量居第8位，共54种矿产保有储量居全国前10位。锡矿：云南是全国最大的锡业生产基地，保有金属储量万吨，居全国第1位。产地65处，集中散布在个旧、文山和保山地域，资源远景556万吨。近几年，在6个地、州的19个县发现锡矿床(点)60多处。滇西已探明大中型矿8个，可望建成新的锡业基地。铅锌矿：是云南的又一优势矿产，保有金属储量铅531.94万吨、钵万吨，富矿约占1/5，均居全国第1位。产地118处，主要散布在滇西、滇南地域，资源远景4445万吨。在探明矿床中，伴生镉、铊的储量，均居全国第1位。兰坪金顶铅锌矿储量万吨，是当前生界上为数不多的特大型矿床之一，矿体集中、露采条件好、富矿比率大。铜矿：云南铜矿点多面广，几乎遍布全省。保有金属储量万吨，富矿占%，居全国第3位。产地156处，主要散布在滇中地域，资源远景2154万吨。现已建成东川、易门、牟定、大姚等4个大中型铜矿生产基地。新平大红山铜矿,探明储量万吨(此中富矿45万吨)。锑矿：云南锑矿品位高、组份单调、选冶工艺简单、开采条件好。保有金属储量万吨，居全国第4位。产地11处，主要散布在滇东南、滇西地域。资源远景201万吨。钨矿：云南钨矿矿石种类简单，以白钨矿为主，保有矿物储量万吨，居全国第8位。产地14处，主要散布在滇南、滇西地域，除麻栗坡、中甸钨矿已开采外，多半属伴生矿，矿石品位低、利用较困难。镍矿：保有金属储量万吨，居全国第3位。产地16处，主要分布在滇南地域。因76%的储量为硅酸镍，选冶技术还没有过关，暂难利用。铝土矿：保有矿石储量3200万吨，居全国第7位。产地21处，集中散布在昆明、文山地域，资源远景7300万吨。近几年，全省累计投入勘探资本亿元，新发现德钦羊拉铜矿、香格里拉普朗铜矿、东川播卡金矿、兰坪白秧坪银矿、金平长安金矿、思茅大平掌铜多金属矿等一批大型矿产地，新增探明资源储量铜175万吨、铅98万吨、锌187万吨、煤炭18亿吨、铁矿石5890万吨、金140吨、银2677吨、磷矿亿吨、铝土矿1144万吨，还在“三江”等地域新发现一批矿产地。云南有色金属工业的发展拥有悠长的历史，建国以来较长期间内是国家重要的有色金属生产基地，为公民经济的发展供给了大批急需的锡、铜、铅、锌等有色金属。1995年，云南省委、省政府把有色金属产业作为培养的支柱产业之一，依靠云南有色金属资源的比较优势，鼎力鼓舞有色金属公司采纳高新技术进行技术改造，并要点支持和培养大公司，进行产业构造调整。2006年，全省十种有色金属产量207万吨，十种有色金属产量占全国的%，居全国第2位。此中，锡产量居全国第1位，铜产量全国第3位，锌第2位，铅第4位。规模以上有色金属工业增添值、销售收入、利税和收益分别达到192亿元、883亿元、131亿元和93亿元，分别占全省规模以上工业%、%、%和31%。有色金属矿产加工业向来是云南经济发展的要点，经过建国后50多年的发展，当前，云南已经建成了五大有色金属基地，分别是：1）滇东北的锌、铅、锗基地，2）滇西北的铅锌基地，3）滇南的个旧锡业基地，4）滇中的铜业基地，5）昆明的铝业基地。在矿产资源整合中，云南省针对不一样矿产开发现状，探究出了“个旧模式”“迪庆模式”“兰坪模式”三种模式，对锡、铜、铅、锌等6种重要矿产资源进行整合，使矿区财产获取了优化配置。个旧模式是锡资源整合中的国有财产整体划转方式，迪庆模式是铜资源整合中的拜托加工方式，兰坪模式是铅锌资源整合中的赎买退出、引进战略投资者方式。实行整合后，云南省主要铜、锡、铅锌资源分别集中到云铜、云锡、云南冶金等骨干公司，为加速培养拥有国际竞争力的矿业大公司确立了基础。2006年，全省十种有色金属产量207万吨，十种有色金属产量占全国的%，居全国第2位。此中，锡产量居全国第1位，铜产量全国第3位，锌第2位，铅第4位。规模以上有色金属工业增添值、销售收入、利税和收益分别达到192亿元、883亿元、131亿元和93亿元，分别占全省规模以上工业%、%、%和31%。二、云南省有色金属工业技术现状1、云南省整体技术水平有色金属工业是我云南要点发展的支柱产业，经过50多年的建设，云南省有色金属工业技术水平坦体处于国内先进水平，部分领域处于国际当先水平。采矿技术方面，地质找矿工作获得了显然进展和打破，并已初步实现投资主体多元化。有色金属矿年采矿量达万吨，整体的采矿技术水平处于上世纪70年月末至80年月初的水平，一些要点矿山采矿技术工艺和装备方面部分处于国内当先水平。冶炼加工技术方面，大型骨干公司冶炼整体水平已实现高新技术化，工艺技术及装备达到20世纪末国际先进水平，锌、铜、锡等有色金属冶炼总体水平处于国内先进水平，此中锡冶炼技术达到世界先进水平。技术经济指标从头跃上了国内先进的队列，部分指标居当先地位，如铝电解单位电耗、粗铜工艺能耗等，顶吹淹没熔炼炉炉寿当前已达国际领先水平。最近几年来有色地勘单位与高等院校、研究院所共同攻关，应用新理论、新方法、新技术获得了地质找矿工作的显然进展和打破。我省整体的采矿技术水平处于上世纪70年月末至80年月初的水平，部分采矿技术工艺和装备能力处于国内先进水平。2、云南省内公司公司技术水平云南冶金公司总公司、云南锡业公司公司和云南铜业公司公司等三大有色金属骨干公司都接踵采纳和引进国内外先进技术进行技术改造，全面提高公司的工艺技术及装备水平，实现传统有色金属工业的现代化。云南冶金公司总公司达成对186KA预焙阳极电解槽和300KA系列预焙阳极电解槽的环保节能技术改造，在国内首家所有淘汰自焙阳极电解槽，形成电解铝30万t／a生产能力，达到国际公认的经济规模；引进艾萨炼铅技术的氧化段与自有的富铅渣复原熔炼技术组合开发了ISA—YMG炼铅工艺，集中改造所属公司的烧结焙烧生产线；在新建的l0万t／a电锌系统中采纳自主研究开发的深度净化－长周期电积技术，并引进机械剥锌生产线。全面提高铅电解系统的技术装备水平、机械化程度；同时采纳自主研究开发的“高铁锌精矿自催化高温加压浸出技术”建设3万t／a高铁锌精矿加压浸出－电积系统。云南铜业股份公司引进了先进艾萨炼铜工艺技术与装备并进行二次创新，建成投产并创建了能耗等六项艾萨炉世界之最，各项技术经济指标均处于世界同类公司当先水平，别的，还实现了对富氧顶吹炼铜技术的完美和重要技术超越；云南锡业公司引进了澳斯麦特炼锡炉技术工艺与装备，保持了世界炼锡当先水平；锌冶炼方面，我省整体处于国内先进水平，兰坪铅锌矿、会泽铅锌矿等技改项目将列入国家西部大开发，省冶金公司公司6万t粗铅项目也将列入国家要点技改计划，正在建设的云南冶金公司曲靖有色基地，拟建一套拥有国际先进、国内当先的湿法10万t／a节能、环保炼锌系统，都代表着国际先进水平；云南驰宏锌锗公司将自主研发的“富铅渣鼓风炉熔炼技术”与引进的技术装备有机整合，在世界上初次将艾萨炉应用于铅冶炼，形成了新的“ISA—CYMG铅熔炼技术”，该技术准备出口哈萨克斯坦国。当前，我省的铜、铝、锡、锌冶炼技术处于国内当先地位并达到国际先进水平。3、云南有色金属科研现状云南有色金属产业在人才和技术方面拥有必定的优势。云南有色金属矿业开发历史悠长，拥有一支包含多位院院士在内的、拥有丰富专业技术知识和本质工作能力、专业配套齐备，包含科研、生产、、建设、教课等各方面的科技人才队伍。长久以来，为云南有色金属工业的发展作出了巨大的贡献。据骨干公司的统计，共有各种工程技术人员15000多人，此中高、中级技术人员5000多人。昆明理工大学和云南大学是云南有色金属工业发展在人才培养方面的重要支撑力量。云南省高等院校、科研院所、公司技术中心及生产公司，拥有专业配套齐备，多层次的人才培养条件，加上各公司的人才培养鼓舞政策，为云南有色金属特点产业链的建设发展供给了较有益的人才基础。以骨干大型公司技术创新中心为核心，很多公司及院校都较早地成立了自己的研究机构，所以在选矿研究与生产实践中培养了一批人才，累积了许多经验，获得了丰富的成就，整体水平在全国是居于先进水平。三、铜、铝、锌、锡、有色金属剖析1、铜产业（1）我国铜材加工产业发展的现状中国铜矿资源以硫化矿为主,铜的资源主要散布在5个地域。其中,长江中下游(鄂、赣、皖)占%;西藏占15%;川、滇地域占12%;甘肃占%;晋南占%。其余的%,分别在新、青、蒙、苏、豫、粤、浙等省区及东北三省。中国铜资源的现状是储量大、品位高的矿床少,有少许高品位矿区又在青藏地域、交通不便的高寒地带。中国国有铜矿山大多半都是50年月探矿,60年月生产,经20-30多年的开采,出现资源枯竭,铜矿石品位逐年降落的趋向,加上原资料涨价,营业外支出增添,致使生产成本上涨,效益降落。我国铜矿品位低、大型铜矿少，可供利用的资源严重不足，难以知足铜工业发展需要。我国是个铜资源欠缺的国家，精华铜的原料自率只有40%，每年均需入口大批的铜精矿。铜的入口组成中原料入口占的比重较大，电解铜的入口增添幅度大于半成品（铜杆、铜管等）的入口增添幅度。至于用我国自产的原料产出的铜，因为我国的原料生产成本远高于国际水平，铜产品成本要高于一般水平，所以生产效益不太理想。铜加工产业隶属于我国第二产业。经过建国50多年的发展，特别是改革开放以来，我国铜加工工业获取了快速发展，铜加工工业整体实力不停加强，与外国发达国家的差距逐渐减小，现已拥有相当的规模，形成了遍布全国的独立的工业生产系统，在公民经济中起侧重要的作用。2004年铜花费量将从2003年的1550万吨增至1640万吨，增添%，而供给将只好增添%，至1600万吨。这样，铜的供需缺口将达40万吨。这将成为铜市场走出一波大牛市的最重要基础。从当前局势看，世界铜的冶炼能力是较大的。2003年世界精华铜产能的利用率大体在%左右，铜产量不可以快速提高主要受制于铜精矿的欠缺。以我国为例，几乎所有铜冶炼厂都急迫希望满负荷生产，可铜精矿的欠缺迫使占中国铜产量70%以上的六大铜生产商——江西铜业、铜陵有色、云南铜业、大冶有色等公司不得不宣告今年将联合减产10%～15%。新世纪之初，全世界花费铜大概在1800万吨，铜花费主要集中在经济发达工业国，此中，美国是最大的铜花费国。以1999年为例，美国花费298万吨，约占世界花费总量的1/5；其次是中国146万吨、日本125万吨、德国109万吨。从经济发达国家来看，最近几年来，花费铜最多的行业是建筑业。据统计，美国最近几年来铜花费中建筑业均占40%以上，其次是电器电子产品约占25%左右，而其余行业只占35%左右。铜加工材生产能力在总量和品种构造上没有太大的变化,但因为一些公司的设施不配套或设施落伍,多年来没有形成应有的生产能力。（2）云南铜业代表公司核心公司：以云南铜业（公司）有限公司为代表是国有大型公司公司，是省委省政府要点扶助做大做强的10户大型公司公司之一，主要展开以铜资源为主的有色金属及贵金属的生产、销售、加工及设计，最近几年来又踊跃开辟有色金属重生资源的综合回收，开发利用，加工及加工工艺的设计、研发业务。云铜公司现拥有多座大型开采矿山，保有储量340多万吨；先后成立了云南迪庆矿业公司，云南迪庆有色公司，景谷矿冶公司，中国云铜三木公司（位于老挝）等进行资源勘探和开发，新增资源储量数百万吨，远超建国50多年来云南省新曾储量，现共拥有铜资源储量700多万吨。公司是中国第一个加入国际铜业协会的公司，是中国铜冶炼和铜加工规模最大的公司之一，产销率向来保持100%，国内市场据有率为12%。2010年度公司(含控股公司)生产高纯阴极铜万吨，自产铜精矿含铜万吨，硫酸万吨，黄金吨，白银350吨，铁精矿万吨。2011年度公司(含控股公司)估计将生产高纯阴极铜万吨，自产铜精矿含铜万吨，硫酸万吨，黄金吨，白银吨，铁精矿万吨。3）云南铜业市场剖析：在云南铜业(公司)有限公司所拥有的铜产业价值链中,以铜金属储量为均衡单位,铜产业价值链的均衡关系式为:矿山探矿新增铜地质储量:开采矿量:铜矿石选矿量:铜冶炼量:铜产品深加工量=:1:::,能够看出铜深加工能力严重不足,产业价值链不均衡。云南省铜精矿含铜产能只好知足冶炼能力的50%左右的需要,形成采不保选、选不保冶的严重场面。在整个产业链中,铜矿开采属于产业链的上游,因为铜资源稀缺,铜矿开采获取了大多半的行业收益;冶炼环节属于产业链的中游,一般只赚取必定比率的粗炼与精华费用;下游加工的产品种类众多,各个产品的毛利率不一样。云南铜业总产值的增添和经济效益的提高,主要靠投入因素的增添,即主要靠提高冶炼产品的产量获取,经济增添的质量不高。2007年中国铝业公司经过增资扩股方式成为云铜公司的最大股东,拥有49%股权,进而成为云南铜业的本质控制人。云铜公司在铜的采矿、选矿、冶炼方面具备技术优势和学习效应,处于世界当先水平,而其母公司中铝在上游的铜矿资源以及下游铜的深加工能力方面则优势显然,二者能够经过互补完美铜产业链,更有益于其铜产业的发展。比较研究：江西铜业公司公司。江西铜业公司公司是当前我国最大的铜业公司,铜矿产量占全国的%,精铜产量占全国的%,公司产业链较完好。江西铜业在2008年1月与五矿公司联合收买了北秘鲁铜业公司。2008年6月,公司又与中冶公司共同出资44亿美元,共同开发阿富汗的铜矿。上述两笔交易增添了公司378万吨的权益铜储量。江西铜业将来还可能实行进一步并购外国资源。公司在国内铜行业中属于技术当先型公司,其对人力资源和冶炼技术等62方面一系列软实力的建立也特别重视。剖析：铜行业的收益主要集中在矿山环节,而云南铜业及云铜公司的矿山主要集中在高海拔地域,地理环境复杂,开采难度大,生产成本可能会较高。铜精矿加工费颠簸,使得云南铜业的冶炼业务可能出现损失,进一步彰显其产业链不均衡的缺点。经过与江西铜业的比较研究发现,江西铜业的资源贮备丰富,拥有包含中国最大的露天矿山德兴铜矿在内的五大铜矿山,原料自给率在中国铜产业首屈一指并秉着.发展矿山、稳固冶炼、精湛加工、有关多元的发展战略,而云铜先前的.以铜为主多元化发展的目标,特别是诸如云铜地产等不有关多元化项目的战略运作,值得云南有色产业界及其余行业的反省。（4）云南铜业发展存在的问题：在产业高速发展的同时，我省整个铜产业链的发展不均衡，主要表现为1、冶炼技术快速发展、资料加工严重滞后，集中表现附带值的资料加工，仅能消化自产电解铜的20％。2、综合回收利用以及三废治理的任务艰巨，环境保护的局势更加严重。云南省的电解铜完好由云南铜业股份公司生产，因为冶炼产能快速提高，自供原料不足，只好加大入口和降低国内原料收买质量的标准，使原料成分更为复杂。这给冶炼技术指标的提高增添了困难，也给稀散元素综合回收利用增添了难度。因为技改和科技攻关都环绕主流程展开，所以稀散元素综合回收利用只好放到一边，不只使有效资源得不到有效利用，也给环保带来影响。跟着冶炼产能的增添，废弃物也不停增添，而我国对铜冶炼的水淬渣以及炉渣中热量还没有有效的回收利用技术，使三废治理的矛盾更为突出，既影响公司效益的进一步提高，也加大了环境保护的压力。3、铜深加工严重滞后。铜材深加工产业基础单薄，技术含量低。基础性产品机械水平落伍，基础工艺落伍，严重限制了加工产质量量，也限制了产品构造的优化。最近几年来固然加速了铜及铜基合金资料的技术引进和自主开发，一些单项技术已处于国际先进，国内当先的水平，但产品构造不合理、品种单调且以初级产品为主，高技术新资料产品发展迟缓、未形成完好的产业链，影响了经济效益的提高，削弱了公司在国内外的竞争能力。4、铜产品加工公司管理系统落伍。公司组织构造多半仍旧是层级型的直线职能组织构造，外型呈金字塔式，组织的刚性大，信息链长。既不利于资源的优化配置，又不利于专业化生产水平的提高。此外，产品构造不合理，高新技术产品、高精度产品知足不了公民经济各行业发展的需求，如电解铜箔、引线框架资料、电站用的超长铜冷凝管等主要依靠入口解决。（5）云南铜业发展方向1、超细电解铜粉全套技术开发铜粉拥有宽泛的应用性和优秀的市场需求性，特别是超细铜和仿金铜粉等高档铜粉，更是拥有较高的附带值，是云南省铜深加工的一个要点产品。研发超细电解铜生产的全套工艺技术实现规模化生产，提高我省铜深加工产品比重。2、污酸办理站新工艺及污泥制砖技术开发。硫酸污水的办理是冶炼烟气制酸公司的难题。云南铜业公司当前应用的污酸办理工艺是由公司自主研发设计，拥有自主知识产权，经多年生产实践证明此方法技术可行、工艺合理、操作简单、办理成效显然。跟着生产能力的扩大，急需展开对污酸办理技术工艺与污泥无害化联合的技术攻关，实现二次技术打破，并对全国有色行业的污酸办理作出优秀示范。成果的推行应用能够为全国有色冶金行业解决共同存在的技术困难，实现废物综合利用，是发展云南有色行业循环经济的重要起步。3、干熄电炉渣余热发电技术的开发与应用铜冶炼中贫化电炉产出的炉渣当前采纳的是水淬方式办理，所需的冲渣水量在1000吨/小时左右，不单耗资了大批的水资源，并且炉渣中的少许元素会陪伴产生的蒸汽进入大气，对环境造成必定的影响。如按云铜公司的产能测算，铜渣流动温度为1258℃，估计2010年铜渣的排放量将超出80万吨，若能所有益用铜渣余热余能，可实现装机12MW发电机组，年发电量估计超出8000万kWh。极大推动铜冶炼行业循环经济的发展，实现经济效益和环境效益的优秀联合。4、铜冶炼渣综合利用技术及应用。炼铜过程中，产出大批含铜炼渣。如云铜公司2006年产出电炉贫化铜炉渣约60万t，炉渣含铜%左右，每年随贫化炉渣排出的金属铜量就高达4200t左右，如不可以充分利用，既浪费资源、污染环境，也降低了公司的经济效益。自主创新开发2000t/d电炉渣浮选生产系统，炉渣中铜回收率可达到50％，并能解决我省铜冶炼公司过去堆存的大批铜冶炼渣办理问题。同时，该系统办理过程中产生的精矿、尾矿都可利用，不会产生新的荒弃物，浮选过程中的水所有进行循环使用，不产生废水，可达到循环经济的要求。经过自主创新。5、铜及铜基合金产品技术开发。鉴于我省铜产业生产和技术基础，要点引进或自主研发冷轧精细板带材、特种电磁线、单晶铜、铜转子，以及对超细超导资料(电解铜箔、铜锂合金等)进行技术开发，增添我省铜深加工产品系列和新品种。2、铝产业我国铝业发显现状中国是铝加工材生产强国，占全世界铝材总量的40%左右。近几年，受国内电解铝产能的鼎力扩充、业内及业外人士广泛看好将来国内铝花费等诸多因素的影响，中国开始掀起了新一轮的铝加工热，中国铝材产量和增添率都位居世界第一。铝加工业部分产品供大于求。以挤压材为例，2006年中国铝挤压材总产能超出500万吨，此中铝型材产能430万吨以上；2006年铝挤压材总产量480万吨左右(出口万吨)，此中铝型材产量430万吨。在铝型材产量中，建筑型材约占70%，工业型材约占30%。近几年来，中国铝挤压行业提高了集中度，提高了装备水平，在世界上有很强的竞争力。可是铝挤压材的销售局势主要依靠于建筑业和出口。当前建筑业不景气，销售特别困难，挤压材供大于求的现象短时间内难以改变。铝板带箔等的生产能力也超出了花费能力。中国铝加工公司数目宏大，公司规模偏小，行业竞争强烈。我国现有铝加工公司约1300多家，数目之多居世界首位，但规模较小，均匀生产能力不足5000吨，而外国铝材厂商均匀产能在5万吨以上，世界最大的美国铝业公司2004年铝加工材产量为314万吨，相当于我国铝材产量前四名省份广东、河南、浙江、江苏产量的总和。因为我国铝加工行业集中程度较低，加之铝材品种多样性的特点，行业内公司完好能够经过专业化生产获取必定的市场份额，这又进一步加剧了行业的分别性，当前还没有形成拥有行业领导地位的公司。在产品构造中，因为高端产品生产能力不足，品种规格偏少，低端产品生产规模宏大，产品同质化显然，使得主要竞争敌手在单调品种上的市场份额最多也只有25%。行业内价钱恶性竞争现象也比较突出，竞争秩序比较杂乱，整个行业还处于一种以价钱和关系竞争为主的低水平竞争阶段，还没有进入到品牌竞争和全方向服务竞争阶段。当前中国铝型材市场构造其实不合理，比方外国的建筑门窗中只有20%是使用铝型材门窗，大多半都是采纳PVC钢塑门窗，而中国的这一数字是60%，PVC门窗只据有1%的比率。中国铝型材的主要用于建筑上，而忽视了工业铝型材的生产和应用。外国工业铝型材在整个铝型材市场上据有70%的比率。而我国当前工业铝型材只占整个铝型材市场的10%。（2）云南铝业代表公司就全国而言，云南省铝矿资源其实不具备优势，但最近几年来云南铝产业仍旧发展快速。我省发展铝产业的主要方式是：由外入口氧化铝，利用我省便宜的水电业，采纳大型电解槽发展电解铝产业，同时鼎力发展铝加工业，提高产品附带值。当前，云南省铝产业以云南铝业股份公司为骨干，别的还有云南新美铝铝箔有限公司、云南东源曲靖铝业有限公司、云南东源铝业有限责任公司、云南滇能个旧铝业有限公司等多个铝冶炼及加工公司。核心公司：云南铝业公司产能规模为铝冶炼40万吨、炭素18万吨、铝加工16万吨，现有职工3200余人，总财产50亿元，是国家要点扶助的14家铝公司之一。别的，云南铝业公司控股子公司云南润鑫铝业有限公司拥有电解铝产能10万吨；云南涌鑫金属加工有限公司拥有电解铝产能万吨、铝材加工产能5万吨。“九五”以来，云南铝业公司历经三次大规模的技术改造，特别是经过两期“环境治理、节能技术改造”工程(总投资36亿元)，公司主要技术装备达到了国际先进、国内一流水平，规模及主要技术经济指标跃居全国铝行业前列，公司的综合实力获取显着加强。公司严格按国际标准组织生产，主要产品有重熔用铝锭、预焙阳极、铝铸轧卷、冷轧铝板、铝型材、电工圆铝杆、铝棒、铝母线、锻造铝合金和民用铝制品等。铝冶炼及加工专利技术方面，云铝公司累计申请专利20项，获取专利授权18项，此中发明专利1项，适用新式专利12项，外观设计专利5项，波及铝冶炼技术、装备改良和生产工艺方法的改良，铝加工新产品开发以及节能降耗技术。（3）云南铝业市场剖析核心公司：云南铝业股份有限公司(以下简称云铝股份)是由云南冶金公司总公司将其全资公司——云南铝厂的生产经营性财产,以独家倡始、整体改制、社会公然召募股份方式建立的股份有限公司。公司始建于1970年,1998年改制上市,经过39年的发展,当前已形成铝电解40万吨、铝加工16万吨、炭素制品18万吨,综合生产能力超过70万吨,总财产近60亿元,现有职工4000余人,销售收入近70亿元的集铝冶炼、炭素制品、铝加工为一体的综合性大型铝公司,位居国内同行业前五位。主要产品有重熔用铝锭,预焙阳极,铝板带,锻造铝合金,电工圆铝杆等。当前,公司拥有云南涌鑫金属加工有限公司、云南润鑫铝业有限公司、云南文山铝业有限公司三个控股子公司。2007年,云铝股份和控股股东云南冶金公司以6000万元收买了云南文山铝业公司,此中,云铝股份持股55%,文山铝土矿当前探明储量约7000万吨,云铝股份拟动工建设年产80万吨的氧化铝项目,总投资40亿元。2008年、2009年,以刊行分别式可转债和非公然刊行股票等方式召募资本,稳步推动公司年产80万吨文山氧化铝工程项目的建设,向上游延长产业链。2008年1月,云铝股份经过增发召募资本10亿元用于年产4万吨的耐热、高强度铝合金圆杆项目和年产8万吨中高强度、宽幅铝合金板带项目。此次增发召募资本拟投资的高端铝加工项目是公司建立完好产业链的重要措施,在采纳先进装备的基础上交融了公司所独有的技术和工艺,做大铝深加工产业规模,向下游延长产业链。2009年3月,四部委联合公布#对于展开电解铝公司直购电试点工作的通知?,云铝被归入首批试点公司。据估计,实行直购电后公司电价有望降落元/度,吨铝成本降落约580元(不含税)。公司8万吨中高强度宽幅铝合金板带、4万吨耐热高强度铝合金圆杆和文山80万吨氧化铝项目有望在2009-2010年陆续达成,并在2011年全面达产。联合长久电力合同的签订,作为铝业公司,届时云铝型的完好产业链有望基本建立达成,经营模式和构造大将与美铝等国际当先公司接轨。比较研究：南山铝业。山东南山铝业公司是当前国内除中国铝业以外的第二家产业链完好的铝业公司,公司已形成了从能源(煤)、电力、氧化铝、电解铝、铝型材、轻合金熔铸、热轧、冷轧、铝箔的完好铝加工产业链,并成为世界上独一一家短距离内(45平方公里)拥有完好产业链的铝加工公司。公司的优势不单表现为产业链完美,并且各工序间产能般配正日益合理。剖析：云铝股份经过纵向一体化战略的实行,致力于建立完好的铝产业链,正在为公司将来发展成为拥有核心竞争力的.一体化铝业公司夯实基础。但经过比较不难发现,云铝产业链的潜伏不利之处以下:1、只管有高速公路的通畅,但因为产业链在空间上较为分别,使云铝的物流成本较高。经过与南山铝业的比较研究发现,云铝应努力夯实自己产业链的上游(能源、电力),以尽可能降低潜伏的市场风险;云铝还应踊跃拓展云南及周边省区和东盟市场,充足利用得天独厚的区位优势,提高云铝产品在该地区的市场份额,必定程度上扭转物流成本较高的劣势。2、云铝通事后向一体化解决从前大批外购氧化铝的问题;而南山铝业的子公司东海氧化铝有限公司，距离龙口港仅20公里左右,有专用的高速公路,运输成本较低,公司的在建港口将会使其将来的运输成本更低。公司氧化铝所有入口,产地主要为澳大利亚、印尼和印度,氧化铝采买量均签署长单,但入口价钱其实不固定,可依据市场进行调理。而云铝股份和其余的铝业公司便可能面对更多的入口低成本铝锭的冲击。（4）云南铝产业存在问题1、氧化铝产业发展较落伍。云南省铝工业的氧化铝主要依靠外购，当前仅有文山铝土矿建朋氧化铝生产线。、铝加工产品据有必定的比重，但加工产品的技术含量与入口产品仍有距离。、节能降耗和减少污染排放仍旧是阻挡铝产业可连续发展的要点问题。（5）发展方向1、铝冶炼重要节能技术。我国铝冶炼工业的综合能耗与国际先进水平对比，尚存在必定的差距，简化和缩短生产流程、提高氧化铝生产中的循环效率和产出率，进一步降低电解综合电耗等，是我国铝工业在此后相当长的期间里需要连续开发和改良的重要要点技术。电解铝方面，依靠现已具备的技术基础和研发经验，要点展开大型铝电解槽整体节能长寿要点技术的自主创新活动，在优化电解槽构造与参数，提高阳极电流密度等方面获得打破，实现吨铝直流电耗13200kwh，铝电解槽均匀槽寿命达到2000～2500天以上，铝电解碳阳极净耗费达到350kg/吨铝的技术指标，并申报1～2项专利。氧化铝方面，可采纳引进消化的方式，要点展开拜耳法高浓度铝酸钠溶出浆液高效分别技术及高分解率生产技术研究；高浓度碳酸化分解生产砂状氧化铝技术；高效低耗硅渣办理技术以及新式高效化学增添剂开发技术，扩大云南省氧化铝生产能力，并使氧化铝综合能耗降到800kg标煤/吨。2、中高强度、宽幅铝合金板带生产工艺技术创新。依靠骨干公司自主创新，连续改良铸轧法生产铝合金板技术，要点打破中高强度、宽幅铝合金板带铸轧法生产技术，并开发出成套装备，使铸轧坯料生产铝合金板材的产品性能稳固,力学性能达到德国EN485标准，生产线连续稳固运转不小于18天/月，铸轧法生产5754合金板材合格率≥75%，金属烧损率≤3%。并申报1～2项专利，加强公司经济效益，提高我省铝加工产品竞争力。3、高精度铝及铝合金资料短流程连续化制造技术。当前，世界铝加工技术向着高效率、低成本、低能耗、短流程、环保、安全型方向发展，我省铝加工产业要实现可连续发展，一定在加工技术、控制技术、熔铸技术、轧制技术、挤压技术、锻压技术和热办理技术等方面获得本质性打破。骨干公司应踊跃探究高精度铝及铝合金资料短流程连续化制造技术。要点研究高效率、高精度、高质量、低能耗的铝及铝合金板带热连轧、冷连轧技术，铝及铝合金板带快速铸轧、电磁铸轧技术，铝合金型材连续挤压加工技术，提高铸轧速度，降低生产能耗。云南省铝冶炼及加工业拥有较强的经济和技术基础，与贵阳铝镁设计院、昆明冶金研究院、昆明理工大学、上海交通大学、中南工业大学、东北大学等科研机构保持优秀的合作关系，具备展开铝行业前瞻性技术研发的实力和条件。4、重生铝要点技术的研究开发。重生铝合金能耗仅为原铝生产能耗的5%，增添重生铝产量是铝产业实现节能降耗最快速有效的门路。依据国家要求，2010年我国重生铝花费量应达到总花费量的30%。当前我国重生铝生产过程中，要点技术、工艺行程和设施问题都还没有解决，多采纳各样合金废料一同混炼的方式，能耗和环保水平低，并且严重影响重生铝的产品性能。应选择一批重生铝生产的共性和要点技术，组织我省有关技术力量展开联合攻关，要点打破重生铝熔炼技术、重生铝保性技术、重生铝熔炼废气、炉渣无害化办理技术，提高资源利用率，发展循环经济。3、锌产业（1）我国锌的发展情况我国锌储量%都在云南省，云南是我们锌储量最多的省份。省内锌矿多集中在个旧、建水、兰坪、会泽等地域。依据领土资源部宣告的数据，截止2009年末中国锌资源储量达到亿。此中基础储量为3839万吨，位居全世界首位。2005年-2010年间，国内锌精矿产量均匀增添%，到2010年达到330万吨,占全世界27%份额，中国锌精矿产量主要集中在云南、内蒙、湖南、四川和广西。2010年上述5省区的锌精矿产量共计达到223万吨，占全国总产量的68%。国内锌矿山公司数目多、规模小。国内有800家以上锌矿山公司，而2010年产量在3万吨以上的只有15家，占全国总产量的32%。当前在建的铅锌矿山扩展项目有20个，估计2013年末将新增铅锌年产选能力1248万吨，折合锌精矿产量44万吨。这20个项目中铁，79%的锌精矿新增产量都集中在内蒙、甘肃和广西3省区。另外，2/3的新增产能为现有矿山生产能力的扩大，而新发现矿山的新建项目产能只好占1/3。将来国内铅锌精矿的产量增添将主要来自于现有矿山的扩产。跟着将来矿山扩产项目的陆续投产，估计2011年-2015年间中国锌精矿将保持%的年均匀增速，到2015年产量达到444万吨，占世界总产量的33%。近15年来我国锌产量快速增添，1995年为万吨，2000年万吨2005年达到万吨。1995至2005年，年均递加%；2000至2005年，年均递加%。随锌产量基数增大，年均递加率已逐年递减。但从2002年起，我国锌产量，花费量均居世界第一，是名符其实的锌的生产和花费大国。1998年至2008年，世界锌矿山产量从万吨增添到万吨，年均增长率为%；精华锌产量从万吨增添到万吨，年均增添率为%。同期，中国锌矿山产量从万吨增添到万吨，年均增添率为11%；精华锌产量从万吨增添到万吨，年均增添率为%，均大大高于世界同类产品的年均增添率。1998年～2008年，世界精华锌花费量从增添到万吨，年均增添率为%。同期，中国精华锌花费量从万吨增添到万吨，年均增添率为%。2008年与1998年对比，世界花费量增添了万吨，中国花费量却增添了万吨，约占世界花费量的增添量的86%。中国花费量占世界花费量的比率从1998年的%增添到2008年的%。今年又有超出20万t/a的冶炼产能投产。国内锌的挑选能力增添,赶不上冶炼能力的增添,入口精矿的量也遇到国际市场限制。我国锌发展存在的问题1、原料供给不足已成为锌冶炼产能增添的瓶颈。资源储量据2005年统计仅2095万t，基础储量也只有3250万t。照现有生产和开发速度，国内锌资源只好再保持7～8年的用量。2、在我国，铜、铅、铝、锡等金属的废杂金属的回收利用，已遇到有关部门和公司必定程度的重视，惟有锌的二次资源回收利用，仍重视不够，处于自流状态，没有形成产业。据《有色金属资料汇编》统计，我国近5年来重生锌产量列于表此中镀锌及干电池行业用锌量已超出50%，其废杂金属均未进行有效回收。发达国家锌的二次资源回收率已达到锌产量的30%。美国有80多家电炉炼钢厂，集中办理废旧镀锌钢材，产出含Zn、Pb、Cd的烟尘，经进一部富集分别，作为生产这些金属的原料，有效地提高了锌等二次金属的回收比率。当前生界上约有50家重生锌回收厂，其产量占世界锌总产量的10％。干电池回收锌在我国仍处于研究阶段，据报导，日本和韩国均已建设了年产锌5000t以上干电池回收利用工厂。二次锌资源回收，国家有关部门一定惹起高度重视。第一是对用锌量最大的镀锌钢材的废杂料需要集中采集，集中在能有效回收锌的特意炼钢厂办理。其次要加速研究步伐，赶快打破废干电池经济有效的回竣工艺。其余除氧化锌涂料难以回收外，锌材、压铸合金，铜锌合金等只需注意采集，均能较易回收其有价金属。假如锌的二次金属回收率达到花费量的30%，意味着我国每年可回收90万t锌，将在很大程度上缓解锌资源的压力。3、扩大公司规模才能提高资源综合利用整体水平我国锌冶炼公司，前几年统计有几百家，单电炼锌厂就有近40家，公司均匀产锌量不足万t。全国年产锌10万t以上的有五家，株冶最大，年产锌30～33万t。大厂，如株冶，资源综合利用水平就比较高。小锌厂要经济有效地全面回收锌资源中的伴生金属很困难，存在着浪费资源的问题。外国锌公司规模相对较大，世界十大铅锌公司，控制着世界铅精矿总产量的%，锌精矿总产量的43%。嘉能公司控股的锌产能达64万t/a；优美利公司锌产量达到65万t/a；高丽亚铅公司铅锌产能达到90万t/a，是世界最大的精锌生产公司。这些公司，锌资源的综合利用程度都高于我国现有水平。我国锌冶炼的发展方向也应当适量减少锌公司数目，扩大公司规模，提高劳动生产率，提高资源综合利用水平，才能在国际竞争中处于有益地位，成为锌生产的强国。技术角度看，推行常压氧浸工艺值得重视。常压氧浸拥有加压氧的特点，可生产元素硫，锌的浸出率高达98%以上，又战胜了加压氧浸因单体硫影响易在釜内及矿浆管道内产生物料粘结的弊端，投资也低于同样规模加压氧浸技术，号称是第三代炼锌新技术。或许可成为我国此后锌冶炼推行应用的首选技术。云南代表公司核心公司公司:驰宏锌锗。云南驰宏锌锗股份有限公司(以下简称??公司)是一家成立于2000年7月的股份公司,是云南冶金公司总公司控股的A股上市公司,是云南第一家被列为国家首批循环经济试点单位的公司,公司拥有年挑选矿石60万吨、锌产品16万吨、铅产品5万吨、锗产品10吨、硫酸26万吨、银120吨的综合生产能力。公司拥有科研&矿山勘探&采矿&选矿&冶炼&冶金化工纵向一体化的产业链。2009年伊始,公司30吨/年铅锌矿伴生金属锗资源综合利用项目正式动工建设。依据有关报导,该项目总投资3亿元,计划建设周期10个月,项目的建成将进一步推动驰宏锌锗产品的精湛加工,提高产品含金量,扩大产业链,夯实公司的龙头地位。正是4）云南锌业市场剖析因为驰宏锌锗最近几年来侧重产业链上下游协调发展,其冶炼量和矿产量指标均优于另两家主要的同行业的上市公司中金岭南和宏达股份。按通行的标准,西方国家锌冶炼的现金成本(在冶炼厂内将原料转变成最后产品的生产成本)一般可分为三部分:劳动力成本、能源成本和其余成本。第一,在劳动力成本方面,只管我国的劳动生产率较低,但我国锌冶炼行业的整体劳动力成本仍旧要比西方发达国家低得多;其次,在能源成本方面,不论是采纳湿法炼锌仍是火法炼锌技术,我国锌冶炼厂的能耗水平广泛高于西方发达国家的炼锌厂,主要表此刻设施能耗高和能源利用率低;再次,在其余现金成本(主要包含维修资料、耗费品和其余成本)方面,我国与西方国家大致相等。所以,驰宏锌锗下一步应要点在降低能耗和提高能源利用率方面进行攻关（5）发展方向1、电镀锌板快。、锌锰电池、锌银电池、镁锌铁氧体、镍锌铁氧体等技术的发展.4、锡产业中国是世界上锡矿资源丰富的国家之一。探明矿产地293处，总保有储量锡407万吨，居世界第2位。矿产锡矿地散布于15个省(区)，以广西、云南两省(区)储量最多，分别占全国的%和%，湖南、广东、内蒙古、江西次之，以上6省(区)共占全国的93%。锡矿矿床种类主要有与花岗岩类有关的矿床、与中、酸性火山-潜火山岩有关的矿床、与堆积再造变质作用有关的矿床和堆积-热液再造型矿床，以第一类矿床为最重要，云南个旧和广西大厂等世界级超大型锡矿皆属此类。这两个锡矿储量占全国锡总储量的33%。从成矿时代来看，锡矿成矿时代比较宽泛，以中生代锡矿为最重要，前寒武纪次之。中国是世界上产锡的主要国家之一，广西南丹大厂规模最大。云南个旧锡矿开采悠长，素有“锡都”之称。（1）云南锡业代表公司核心公司：云南锡业公司有限责任公司是世界着名的锡生产、加工基地，是世界锡生产公司中产业链最长、最完好的公司，在世界锡行业中排名第一。是云南锡产业的支柱、中国锡工业的龙头公司，中国最大的锡生产、出口基地和锡材、锡化工、砷化工基地，国家520户要点公司之一、云南省要点培养的十大公司公司之一，代表着中国锡工业的先进水平，拥有较强的国际竞争力。云锡已发展成为集地质勘探、采矿、选矿、冶炼、锡化工、砷化工、锡材深加工、有色金属新资料、贵金属资料、建筑建材、房地产开发、机械制造、仓储运输、国际物流、科研设计和产业化开发等为一体的国有特大型有色金属联合公司，成为世界最大的锡生产、加工基地和世界最大的锡化工中心、世界最大的锡材加工中心、世界最大的砷化工中心，以及世界级的稀贵金属研发中心。云锡主体生产系统现有锡冶炼4万多吨、锡化工及锡材4万多吨、砷及砷化工2000吨的生产能力。产品以精锡、焊锡及锡材、锡化工系列为主，同时生产铜、铅、锌、镍、铟、银、铋、金、铂、钯、铑、铱、钌、锇、贵金属高纯资料、特种功能资料、信息功能资料、环境、催化功能资料及有色化工产品等共20个系列600多个品种。有41种产品和设施出口56个国家和地域，公司自营出口创汇连续多年居云南省第一。（2）云锡公司在我国锡产业中的地位云锡公司在我国锡产业中拥有绝对优势：①控制锡资源金属量180万吨，占国内总储量的1/3强，全世界储量的1/10；②锡产品年产量万吨，全世界第一；③产业链及产品系列完好，包含锡矿－精矿－锡锭－锡材－铅锡焊料－锡化工产品全系列。公司现有职工万多人，拥有总财产53亿元。云锡公司的锡矿采、选、冶生产技术在中国居于当先地位，锡选矿回收处于国际先进水平，重泥选矿工艺技术处于国际当先地位，澳斯麦特高新技术的引进、消化、汲取和发展，使云锡公司锡冶炼技术和装备居世界当先水平；开发了球型焊粉、锡粒等19类、230多个规格品种的锡材高附带值产品，形成生产能力10080吨/年；锡化工已形成17类产品，31个规格品种，年生产规模达1000吨；当前，云锡生产的锡产品中，深加工产品耗锡量已占锡产品总量的38％以上，标记着云锡正由初级原料加工公司向高科技深加工公司转轨。云锡公司拥有国家级的公司技术中心，与昆明贵金属研究所整合后，技术研发能力又获取很大提高。云锡拥有一支技术精湛、业务能力强的专业技术人员队伍，已形成梯级人才格局及工程、技术、管理、营销等人才贮备。现有高级专业技术人员474人，中国工程院院士1名，博士生导师4人。最近几年来先后获得了400多项科研成就，此中国家级52项、省部级404项、国家专利122项。专利技术方面，波及锡冶炼及加工技术领域的，中国专利局资料表示，云锡公司共申请29项，获取受权18项，此中发明专利12项，适用新式专利6项，波及锡冶炼技术、加工技术、装备发明及改良、生产工艺和方法以及污水残渣、副产品和节余物质的综合回收利用等方面。（3）发展方向1、无铅焊料技术研发要点打破稀土混杂的合金设计，中间合金(粉末)二段熔炼法，超声盘旋雾化制粉随和流自分级工艺，连熔连铸一体化工装设施，开发出性能优于锡铅焊料的多种类无铅焊料。2、无机锡、有机锡产品系列的研究开发。锡深加工产品要占到总收入的50%。公司早在2005年就成立了锡业股份锡化学品公司、锡业股份冶炼化工资料分公司、高新资料分公司等作为深加工的平台，具备优秀的新产品技术开发实力。锡的有机化合物产品主要应用在三个方面：农业、医药、纺织方面用作杀虫剂、杀菌剂；林业和船舶制造方面用作防腐剂和涂料；在化工方面的塑料行业用作热稳固剂、催化剂等，产品拥有高技术含量和高附带值的特点。要点打破硫醇甲基锡生产技术工艺及自动控制技术，达成整套规模化生产工艺流程设计及配套装备的研究开发。无机锡产品研发要点展开对现有产品的生产工艺、装备和产质量量的技术改造，提高产品竞争力。3、提高锡冶炼回收率工艺及装备的研发与应用。跟着我省锡产业产能的快速增添，提高锡冶炼回收率是提高资源利用率，降低成本，加强公司竞争力的有效方法之一。云锡公司的目标是锡冶炼回收率达到97%以上，需要要点研发沸腾炉、反射炉温度自动控制技术、粗锡质量控制技术、脱砷、脱硫等杂质去除及副产品回收利用技术，不停改良有关的工艺流程及装备。4、烟化炉改造及余热利用。展开锡冶炼烟化系统技术改造及余热回收利用，要点打破烟化系统自动控制及在线监测技术改造，余热回收的技术改造，在公司节能降耗，加强经济效益和环保效益。