4挤扩支盘桩

技 术 交 底 记 录 编号 工程名称 汉滨城市花园 交底日期 2011-02-19 施工单位 中建三局建设工程股份有限公司 分项工程名称 交底提要 支盘桩基施工交底 一、 施工总体顺序 1、总体施工思路 施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工段划分、施工进度、物资设备投入等关键因素。 根据本工程工期紧和施工场地狭窄的特点，本工程划分为3施工区域，由10台桩机同时施工，形成平行施工，流水作业。 1）结合施工现场平面布置特点，合理划分各施工区段，以保证各施工班组连续、均衡地施工。 2）考虑机械台班效率，方便机械移动、调度和流水作业的控制。 3）考虑材料在施工现场的运输、堆放、供应能力及其它有关条件的限制，方便各施工区段对材料供给的需求。 4）流水方向尽量减少桩孔之间的干扰因素，各施工阶段工作量大致相等。 5）整体流水节拍必须满足工期的要求。 2、施工区段划分 根据以上思路和现场实际情况，整个桩基工程从南侧和北侧同时向中间开始进行施工，各由3台旋挖钻机同时进行施工。南侧桩基从A轴开始由东向西整体向北推进。安排3台旋挖钻机和3台挤扩支盘机进行施工。北侧桩基从Y轴开始由东向西整体向南推进。安排3台旋挖钻机和3台挤扩支盘机进行施工。 3、施工顺序 按照施工段划分，6台旋挖钻机和6台挤扩支盘机同时进入作业场地施工，实行平行流水施工。在每个施工段内按照放线定位、成孔、支盘、清孔、下钢筋笼和灌注砼等工序，实行流水作业。 考虑到商住楼基础桩位相邻较近，为了防止旋挖钻机施工对相邻成桩或桩孔有影响，杜绝钻孔造成相邻新桩或桩孔破坏而影响桩的施工质量，钻机移位方向必须保证一定的间隔距离。 二、施工方案选择 1、施工方案选定 1）成孔方式选择 根据现场土质状况和工程特点，钻孔灌注桩采用旋挖钻机成孔。与传统钻机相比，旋挖钻存在着施工速度快、成孔质量高、环境污染小、操作灵活方便、安全性能高、适用性强及在特殊地层下工作等诸多优势，为了保证工程的工期、质量和安全文明施工的要求，本工程选择旋挖钻成孔的方法。 2）钻孔设备选型 根据以上本工程成孔采用旋挖钻机成孔，本工程拟选用150型履带式旋挖钻机，具有行走灵活、功率大、速度快、自动化操作等优点。其机械性能完全可以满足该工程的需要。 3）钢筋制作及安放 钢筋笼采用现场加工制作，钢筋连接采用搭接焊。使用吊装设备吊装入孔安放。 4）混凝土灌注 混凝土采用商品混凝土，按水下混凝土使用导管注入。 三、主要施工方法 1.挤扩支盘桩施工 1）施工工法：本桩基工程采用支盘地工—旋挖工法（专利/专有技术），其特点为各支、盘端部土体通过静力挤压，盘腔不存留残渣，盘端土承载力有所提高。 2）施工设备：本工程采用第二代全液压挤扩支盘机。 2、施工测量 （1）施工测量工作内容 依据甲方提供的平面大地定位测量控制点，用全站仪定出轴线的坐标定位点，在构筑物外作轴线的控制桩，并设红色三角旗保护起来，作为今后轴线控制的主要依据；然后利用该控制轴线作为场地施工测量定位系统的基础。然后再依次定位出其他测量定位轴线。 整体轴线定位本着先整体后局部的原则，依据业主提供的设计图纸和实际测出的红线测绘成果进行放线。测量工作均应报请监理和业主确认后方可进入下道工序。 根据施工测量控制点，用全站仪将轴线引侧到施工部位，来指导桩基测量施工。以上工作均报请监理和业主确认后方可进入下道工序。 （2）施工测量方法 工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图，确保工程质量的基本条件，必须高度重视，并予以反复复测核实，以确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。首先应根据设计和业主提供的坐标基桩用全站仪进行复核测量，并将复测结果报业主和监理，以便确定这些基桩的可靠性，如需调正应将调正值书面报监理，并获得正式批准后方可使用。在对业主（设计）提供的坐标基桩复测的基础上，加设三角网加密桩，这些加设的桩应设在稳定、可靠的位置，确保能在施工的全过程能精确地放测设计提供的全部工程控制坐标点，并对其进行严密的测定，以确定这些加密桩的坐标。 对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合总平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素，在现场每30-50米建立一个控制点；建立互相相关的三角控制网。放样时每点至少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。 根据设计理论中心线要素，用普通测量复测这些中心线和控制桩相对位置正确与否。当用坐标测量放设中心线和控制桩，并用普通测量复测确认无误后，应对这些控制桩进行必需的保护（如放设十字护桩和用砼保护等），以确保使用时正确，并应将这些控制桩的护桩全部反应在控制网上。 （3）高程控制测量 我们对业主提供的数个水准点标高认真复核，在进行闭合水准测量时应选定合理的路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。在确认所有原有永久水准点标高正确无误，并报业主和监理工程师认可后方可使用。 根据上述永久性水准点，在沿线每隔50米左右，引测一个临时水准点，每个水准点要经过二个以上永久性水准点的校核确认后方可使用。为了防止施工期间因受外界影响使桩位发生变化，应适时对上述桩位进行复核，使用时应利用二个以上的桩位进行校核。 所有的控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置的桩上编号，根据桩的类别分别以本公司特殊编号法进行编写，防止和其他单位需要布置的桩混淆，发生差错。测量桩应予以详细，并说明位置、方向、作用、标高或方位等，以便查勘。 根据引入施工现场的水准点标高，进行桩基施工时利用水准点和水准仪控制桩的标高。 （4）桩的平面控制测量 根据闭合测量正确无误的临时水准点和定位点（应予编号并注明标号），运用全站仪、水准仪对对高程和平面定位进行施工测量，控制桩的高程和位置。在施工时应严格保护临时水准及定位点和永久水准及定位点，并定期巡视和复核，确保正确无误。 A、本工程桩位的测量放线根据控制轴线木桩先引测至地面上，然后根据控制轴线测设桩的位置，并用木桩定出桩的位置。 B、在桩基础施工过程中，对轴线控制桩每周月复测一次，以防木桩位移，影响施工测量精度。 C、根据提供的规划红线与边轴关系定出施工桩位基准轴线，报送监理验收，再根据桩位控制轴线，按设计图所示尺寸逐一放桩位，验收合格后方可施工。 3.钻机就位 钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，螺旋钻头的尖端正对桩位标注点。 钻机停位回转中心距孔位在3～4.5m之间。在允许的情况下，变幅油缸尽可能将桅杆缩回，这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。 4.埋设钢护筒 （1）在准确放样的前提下埋设钢护筒，应符合埋设钢护筒的方法和要求。 （2）钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确。 （3）钢护筒采用厚为8～10mm的钢板卷制而成，并在外侧增设加劲肋，以防变形。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。