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KOSWIRE弹簧不锈钢丝抗拉强度表

2012-12-26 5页 doc 156KB 19阅读

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KOSWIRE弹簧不锈钢丝抗拉强度表 KOSWIRE弹簧不锈钢丝抗拉强度表 线径(mm) WPA WPB 硬度换算 K302、304、316 K302、304 维氏HV 0.10-0.20 1650-1900 2150-2400 640-740 0.23-0.40 1680-1850 2050-2300 615-710 0.45-0.60 1950-2200 590-650 0.65-1.00 1530-1780 1850-2100 560-630 1.20-1.40 1450-1700 17...
KOSWIRE弹簧不锈钢丝抗拉强度表
KOSWIRE弹簧不锈钢丝抗拉强度 线径(mm) WPA WPB 硬度换算 K302、304、316 K302、304 维氏HV 0.10-0.20 1650-1900 2150-2400 640-740 0.23-0.40 1680-1850 2050-2300 615-710 0.45-0.60 1950-2200 590-650 0.65-1.00 1530-1780 1850-2100 560-630 1.20-1.40 1450-1700 1750-2000 1.60-2.00 1400-1650 1650-1900 505-575 2.30-2.60 1320-1570 1550-1800 480-545 2.90-4.00 1230-1480 1450-1700 450-520 KOSWIRE弹簧不锈钢丝精度表 线径(mm) 容许差(mm) 偏径差(mm) 0.10-0.20 +0,-0.004 ≤0.002 0.21-0.30 +0,-0.007 ≤0.004 0.31-0.34 +0,-0.007 ≤0.004 0.35-0.40 +0,-0.007 ≤0.004 0.41-0.50 +0,-0.007 ≤0.004 0.51-0.60 +0,-0.010 ≤0.005 0.61-0.80 +0,-0.010 ≤0.005 0.81-1.00 +0,-0.014 ≤0.007 1.01-1.80 +0,-0.014 ≤0.007 1.81-2.00 +0,-0.020 ≤0.010 2.01-3.20 +0,-0.020 ≤0.010 3.21-4.00 +0,-0.025 ≤0.013 4.01-5.60 ±0.025 ≤0.025 5.61-6.00 ±0.030 ≤0.030 抗拉强度与硬度对照表 抗拉强度N/mm2  维氏硬度  布氏硬度  洛氏硬度    抗拉强度N/mm2 维氏硬度 布氏硬度 洛氏硬度  Rm HV HB HRB Rm HV HB  HRB 250 80 76   1125 350 333 35.5 270 85 80.7   1115 360 342 36.6 285 90 85.2   1190 370 352 37.7 305 95 90.2   1220 380 361 38.8 320 100 95   1255 390 371 39.8 335 105 99.8   1290 400 380 40.8 350 110 105   1320 410 390 41.8 370 115 109   1350 420 399 42.7 380 120 114   1385 430 409 43.6 400 125 119   1420 440 418 44.5 415 130 124   1455 450 428 45.3 430 135 128   1485 460 437 46.1 450 140 133   1520 470 447 46.9 465 145 138   1555 480 456 47 480 150 143   1595 490 466 48.4 490 155 147   1630 500 475 49.1 510 160 152   1665 510 485 49.8 530 165 156   1700 520 494 50.5 545 170 162   1740 530 504 51.1 560 175 166   1775 540 513 51.7 575 180 171   1810 550 523 52.3 595 185 176   1845 560 532 53 610 190 181   1880 570 542 53.6 625 195 185   1920 580 551 54.1 640 200 190   1955 590 561 54.7 660 205 195   1995 600 570 55.2 675 210 199   2030 610 580 55.7 690 215 204   2070 620 589 56.3 705 220 209   2105 630 599 56.8 720 225 214   2145 640 608 57.3 740 230 219   2180 650 618 57.8 755 235 223     660   58.3 770 240 228 20.3   670   58.8 785 245 233 21.3   680   59.2 800 250 238 22.2   690   59.7 820 255 242 23.1   700   60.1 835 260 247 24   720   61 850 265 252 24.8   740   61.8 865 270 257 25.6   760   62.5 880 275 261 26.4   780   63.3 900 280 266 27.1   800   64 915 285 271 27.8   820   64.7 930 290 276 28.5   840   65.3 950 295 280 29.2   860   65.9 965 300 285 29.8   880   66.4 995 310 295 31   900   67 1030 320 304 32.2   920   67.5 1060 330 314 33.3   940   68 1095 340 323 34.4                 * 洛氏 HRB DC01=65 DC03=55 DC04=50   硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确 的硬度和强度的换算关系。   实践,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续 塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别 所谓的各种硬度,是根据硬度的等级,采用不同的测量办法测到的数值,根据一些标准的整理,供参考,详细请读标准  ⑴布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。  ⑵洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:  洛氏硬度的测量方法有三种:  1)HRA,用带金刚石的压头,负荷60公斤的测量值;  2)HRC,负荷150公斤的测量值;  3)HRB,用带1/16寸钢球压头,负荷100公斤的测量值.  ⑶维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)  洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。  洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料,而标尺C适用较硬的材料。 实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。 但各种材料的换算关系并不一致硬度換算公式: 1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3  硬度測定範圍: HS<100HB<500HRC<70HV<1300(80~88)HRA, (85~95) HRB, (20~70)HRC 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。 洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料,而标尺C适用较硬的材料。 实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。 常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 3 .维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。『HK=139.54•P/L2。式中:HK-努普硬度,Mpa;P-荷重,kg;L-凹坑对角线长度,mm。我国和欧洲各国采用维氏硬度,美国则采用努普硬度。兆帕(MPa)是显微硬度的法定计量单位,而kg/mm2是以前常用的硬度计算单位。它们之间的换算公式为1kg/mm2=9.80665Mpa。洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度具体区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样。最常用的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度HB、洛氏硬度HRA,HRB,HRC、维氏硬度HV,橡胶塑料邵氏硬度HA,HD等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。而里氏硬度Hl、肖氏硬度HS则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小。因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 1.HRC含意是洛式硬度C标尺, 2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛 3.HRC适用范围HRC 20--67,相当于HB225--650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。 若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。 布式硬度上限值HB650,不能高于此值。 4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷为一确定值,中国标准是150公斤力。 布氏硬度计之压头为淬硬钢球HBS或硬质合金球HBW,试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25公斤力。 5.洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。 布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。 6.洛式硬度的硬度值是一无名数,没有单位。因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。 布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。 7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。 布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐。 8.在一定条件下,HB与HRC可以查表互换。 硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。 实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。 来源:来宝网 PAGE 1
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