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低压保护

2017-09-20 2页 doc 15KB 18阅读

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低压保护在意外不可避免的发生的时候,我们只能祈求上天让这个意外的伤害是最小! 其实低压保护就是说在模内有任何不正常异物时,能够将锁模力降低到最低,从而保护模具(记住是模具,而不是人) 在低压保护的设定中,有三个重要的参数: 1,合模压力    合模压力又分为几个部分:a,驱动力,(由油泵或者电机传递过来的),b,冲击力(模板运动时候的惯性),c阻力,(模板移动的摩擦力,模具碰合时候的摩擦力等) 2,合模速度       合模速度主要是影响到惯性冲击力和阻力的大小; 3,时间       时间又分为几部分:      a,低压低速运行的...
低压保护
在意外不可避免的发生的时候,我们只能祈求上天让这个意外的伤害是最小! 其实低压保护就是说在模内有任何不正常异物时,能够将锁模力降低到最低,从而保护模具(记住是模具,而不是人) 在低压保护的设定中,有三个重要的参数: 1,合模压力    合模压力又分为几个部分:a,驱动力,(由油泵或者电机传递过来的),b,冲击力(模板运动时候的惯性),c阻力,(模板移动的摩擦力,模具碰合时候的摩擦力等) 2,合模速度       合模速度主要是影响到惯性冲击力和阻力的大小; 3,时间       时间又分为几部分:      a,低压低速运行的时间限制(就是我们常说的低压保护时间),b,机器控制反应的时间(就是灵敏度或者是精度)      c,周期效率 所以我们再仔细分析就知道低压该如何设定和意义了。 1,不论什么机器都不可能达到用手或其他非金属物放到模具内就停止运行; 2,所谓放一张纸在模具内会弹开是说明机器的位置检测比较灵敏,可以检测出一张纸厚度的尺寸变化(这主要由检测元件和控制器的运算速度和时钟频率有关,和机器性能品牌关系不大,当然越精密的元件和控制器,肯定是价格越高) 3, 低压压力,由于机较机器的结构原因决定,他的移动曲线是抛物线,所以他的压力在机较倾角越小的时候放大的比例就越大(锁模越靠近,倾角就越小,直到机较伸 直为止,一般放大比和机器的有关和加工精度有关,一般在20到50倍)所以在机器最低设定压力是0.1公斤的时候(事实上所有机器的锁模压力都无法精 确到0.1公斤,模具合闭的压力也不会小于0.1公斤/平方厘米X锁模油缸面积75--1200平方厘米X20--50=实际合模力150--- 60000公斤   即使在最小的计算都在150公斤,如果你小手的受力面积在5平方厘米,就是说你要承受30公斤/平方厘米的压力。那么即使将少林寺的金刚手修炼到12层, 就是金刚不坏的层次。据估算是可以承受12公斤/平方厘米左右的压力,如果进一步达到先天境界(就是肉身成圣的境界)据估算可以达到25公斤/平方厘米左 右(但有四百多年没有出现了,从张三丰以后就没有这个记载了)即使是海灯法师也只是达到第七层(一指弹),所以任何说将低压保护是保护人身安全的都是排放 身体内某些气体! 4,惯性, 由于机较机器的设计原因在开始进入压力放大阶段后,将无法及时减去卸掉压力。所以即使没有任何一点点驱动力,就是惯性也可以突破12层左右的少林金刚手的极限。 所以大家都是牺牲合模速度来达到低压保护的目的!也就是牺牲效率来达到目的! 5,时间    低压保护时间如果在整个运行环境在理想状态,机器的周期误差一般可以控制在0.1--0.2秒以内,就是说开合模时间一般在这个误差范围以内(要求是中端 以上机器)就是可以用减少接触时间来减少伤害发生后的程度。所以现在所有说低压保护灵敏的厂家或大师傅都是用时间来控制低压行程的,因为即使是几公斤的压 力,如果是持续逼进,在放大比不断放大后,也会造成很大的伤害。 其实说这么多,只是为了推销我的直压机器而已, 直 压机器在合模过程中的曲线是可以设定为直线运动,所以速度和压力都是直接受控于油缸,不存在放大比的问,也不存在无法及时泄压的问题。并且模板移动是由 小油缸驱动,驱动力基本是可以控制在和阻力相对等的范围内,就是说,当阻力超出平均阻力的时候(有异物),机器将及时反应出来,并且因为直压机器的差动低 压保护原理是主动泄压的,明白说,就是油缸的前后俩个油腔是压力基本相等的,并且随时可以切换为前后腔的压力大小,在有异物的时候,可以即时转变为开模腔 压力大于锁模腔压力,而保护到模具或其他 的安全。 而直线运动就是说只要检测元件允许,行程检测可以达到任何需要的层次(0.1mm电子尺0.002mm光栅尺0.0001解码器) 我觉得邱生讲的蛮是不错的,厉害。 放一张纸皮测低压的,一般很多机能做到,但是不稳定。有可能因为模温变化,模具膨胀等原因。 直压机的低压设置与机绞机之间差别大不到哪里去,不然现在的日本电动机没有可能全部改成曲肘式锁模方式。当然在油压机方面,直压机与曲肘机各有各的特点,这个要看你的需要了。 我觉得低压设定中还有一个比较重要的参数是位置行程控 制。如果这个参数设定不对的话,转换点不对,对模具伤害仍然很大。一般低压进入行程我根据模具的结构选取一到0.5个产品的厚度(尤其是接插件模具),起 高压点一般我会选择模具基本合拢的位置进行。其中这个高压压力在用曲肘机时很多人会发生设定100公斤,而实际高压只有50公斤的情况发生,直压机方面这 个情况比较好点。 如果怕压模,如果有经济实力的厂家,调较低压的同时配合使用模具※※※(jian.shi qi),这样会比较好,但是如果※※※(监 视 器)(这几个字怎么显示不了?)对感光调的太过于灵敏也会经常报警,但是安全性比较高。
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