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汽车内饰生产线项目

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汽车内饰生产线项目汽车内饰生产线项目 第一章 总论 1.1 项目背景 1.项目背景 汽车工业已成为我国经济发展的支柱产业~并在未来相当长的时间里继续成为拉动国家经济的重要产业。2004年5月颁布的实施的《汽车产业发展政策》将推进我国汽车产业结构调整和升级~全面提高汽车产业国际竞争力~满足消费者对汽车产品日益增长的需求~促进汽车产业健康发展。在2010年前使我国成为世界主要汽车制造国~汽车产品满足国内市场大部分需求并批量进入国际市场。 当前我国汽车产业呈现日益明显的国际化特征。一是进口汽车的关税壁垒日趋弱化.国内汽车市场更加开放,二是汽...
汽车内饰生产线项目
汽车内饰生产线项目 第一章 总论 1.1 项目背景 1.项目背景 汽车工业已成为我国经济发展的支柱产业~并在未来相当长的时间里继续成为拉动国家经济的重要产业。2004年5月颁布的实施的《汽车产业发展政策》将推进我国汽车产业结构调整和升级~全面提高汽车产业国际竞争力~满足消费者对汽车产品日益增长的需求~促进汽车产业健康发展。在2010年前使我国成为世界主要汽车制造国~汽车产品满足国内市场大部分需求并批量进入国际市场。 当前我国汽车产业呈现日益明显的国际化特征。一是进口汽车的关税壁垒日趋弱化.国内汽车市场更加开放,二是汽车跨国公司都以直接或间接方式进入我国汽车产业.我国主要的汽车企业也都与国外汽车公司合资合作。我国的汽车产量2004年超越德国成为世界上第三生产大国,2005年我国汽车产量570.77万辆.其中轿车产量达到393.07万辆。据统计.我国汽车的社会保有量已达3000万辆.预计在未来的15,20年内中国必将成为全球最大的汽车生产国和消费国。 轿车工业具有明显的技术密集、资金密集、综合性能及附加值高、经济效益好的特点.围绕轿车生产的发展可以带动大量零部件生产企业以及原面料工业的发展。据估计汽车零部件的价值 占一辆轿车总价值的三分之二以上.而全球汽车制造业的产值达到2.6万亿美元。据大众汽车公司统计~仅Golf车型每天使用的汽车用纺织内饰面料就达10万,15万平方米,日产Golf汽车5000辆.每辆车用20,30平方米,.其中多数为特种面料~尚不包括如纤维增强塑料板基材、吸音面料等内含的特种面料。在日本系列汽车中用特种面料做车顶表面的装饰已非常普通.日本国内达到70,,在欧洲达到50,。随着改革开放~我国汽车内饰件产业在国外汽车制造厂在国内设立合资企业并随着零件国产化和中国汽车工业的蓬勃发展而发展起来的~其市场亦将进一步扩大。 2.项目承担单位概况 *******************~成立于2007年~注册资金500万元~主营业务汽车内饰特种面料制造~地址位于芜湖鸠江开发区创新路。 *****************隶属于**********~是长鹏集团在芜湖建立的子公司。公司占地40亩。依靠集团公司强大的技术和资金力量~立足芜湖~服务奇瑞。 公司目前职工总数95人~其中管理和技术人员16人。公司现有液压机设备18台~自动生产线1条~其它生产辅助设备37台~模具48套、检具14套。年内还将增加各种先进设备和仪器1600万元投资。 为提升公司质量管理水平~现正大力推行ISO/TS16949质量管理体系~在年内完成第三方认证审核。公司将以新厂区投产为 契机~抓好管理~勤练内功~充分发挥长鹏公司的成本优势和集团公司技术优势~不断增加新品和技术含量~真正实现与奇瑞公司同步发展。 3.可行性研究报告编制的依据 ,1,国家有关法律、法规、规划、方针及投资政策; ,2,我国现行的有关规范、、规定; ,3,*****************提供的有关技术资料。 1.2 项目概况 项目名称:年产2万吨汽车内饰特种面料项目 1. 2.承办单位: ***************** 3.公司地址: 芜湖鸠江经济开发区鸠兹大道北侧 4.可行性研究报告编制单位:芜湖市工程咨询公司 5.项目总投资4887万元~其中,固定资产投资4382万元,其中,设备投资2900万元(进口设备300万元,约40万美元,国产设备2600万元)~流动资金505万元。 6、项目达产后~可年产2万吨汽车特种内饰面料。 7.项目达到设计产能后~可实现年销售收入14000万元~利润总额2285.4万元~税金总额1486.5万元,含所得税,~静态投资回收期3.6年~内部收益率42.0,~项目财务净现值为9424.9~经济效益较好。 1.3 项目建设必要性 目前整车生产厂家对汽车内饰面料要求多为外观特性要求和功能特性要求。在外观特性方面要求可进行工程化设计以及设计的工艺性,在功能特性方面要求可裁剪性、可成型性、可回收性、轻量化、补强性、隔振性、耐热性、隔音性、吸音性、隔热性、缓冲性、弹性回复性、柔软性和难燃性。汽车用特种面料所用的纤维包括玻璃纤维、聚酯纤维、丙纶纤维、聚丙烯纤维、碳纤维和天然纤维等。 上世纪80年代中期.上海市纺织科学研究院在"七五"和"八五"国家重点科技攻关项目中.先后研究开发了汽车内饰用特种面料~如低密度吸音、隔热、隔振衬垫面料.中、高密度特种结构内饰件,如车顶内饰、门内饰、后舱盖板等,。上述研究项目现已应用于生产,如温州环球汽车衬垫有限公司、常熟汽车饰件有限公司,~产品达到德国大众汽车公司标准。国内的一些汽车内饰件厂也通过引进技术与生产线以及自行开发.生产各类汽车内饰件,如针刺模压地毯、车顶内饰等,。 目前我国已形成初具规模的一批重点特种面料生产企业~可满足汽车整机厂配套所需的各类内饰用特种面料。但与国外的先进水平相比我国汽车内饰面料的研究和开发工作存在很大差距。汽车内饰特种面料的研究与开发力度不够.在环保型面料、轻量化、高强度复合面料、高性能汽车过滤面料等带有前瞻性并会影响汽车用面料工业未来发展的重大研究课题方面还是欠缺。此 外~根据人们生活方式的变化.追求便利性、经济性、明快舒适及多样化的需求.还应开发具有深度模压成型性、轻量化、薄型化的特种面料。满足环境保护的需求.开发以节省能源、资源及具有循环再生使用特性的绿色内饰面料。 综上所说~为奇瑞整车的质量更上一个台阶~结合*****************实际~充分利用企业现有技术资源~挖掘高科技产业潜力~发展汽车内饰行业市场环境优势~ 芜湖鸠江经济开发区投资兴建汽车特种内*****************在 饰面料生产线是必要的且可行的。 1.4 项目建设条件分析 1、建设场址环境条件 安徽芜湖鸠江经济开发区于2006年经安徽省人民政府批准成立的省级经济开发区~总规划面积30平方公里。基础设施按道路、供电、供水、排水、排污、通信、天然气及土地平整 “七通一平”的标准。完全可以满足项目建设的要求。 2、公用设施条件 项目建设所在地的道路、电力、给排水、电信等基础设施齐全~完全可以满足项目建设及其建成后运行的要求。 3、地震烈度 项目建设用地的场地类别为二类~属抗震有利地壳。根据国家地震烈度图~本项目一般工程按六度设防。 4、交通条件 项目所处区域交通便利,空气清新~生态环境优美。 1.5 引进关键设备的必要性 进口设备与国产设备性能对比表 序设备名称 产地 进口性能 国产性能 号 1、针刺机结购合理不漏油漏油对产品质针刺机漏油经常性发1 针刺机 日本 量有影响 生 平整度不稳~合格率 2、平整度好~产品合格率能达到100% 能达到80% 1.6 可行性研究工作的结论 该项目符合国家和地方政府的产业发展政策。该项目符合《产业结构调整指导目录(2005年本)》第十七类“纺织”第6款“采用高新技术的产业用特种纺织品生产”~是国家鼓励类项目。 本项目的提出~把握了世界发达地区制造业正加速向中国转移这一历史机遇~抓住了目前我国汽车工业飞速发展和汽车零部件全球采购这一千载难逢的大好商机~抓住了国内汽车制造确立零部件本土化配套企业这一历史性机遇~充分发挥公司诸方面的优势~实现公司飞跃发展。公司的人才、技术、市场、管理优势将得到最大限度的发挥,企业形象将会大大提升~在行业的地位将会得到稳固和加强。对公司、对芜湖市乃至安徽省的汽车制造来讲都是有利的。 项目规划过程中~充分考虑了建设地点选择的合理性。项目是公司结合自身条件提出的~建设条件及宏观条件充分。 项目实施后~产品性能及质量得以提高~市场前景及预期经济效益较好~抗风险能力强。公司的规模实力和市场竞争力得到加强。 项目选用的生产工艺及工艺装备先进、成熟、可靠。生产用各种原料、能源~供应有保障。 项目在规划过程中~注重了环保、职业安全卫生、消防及节能等各项措施的落实。 项目的实施~具有良好的社会效益。推动了我国汽车零部件工业的发展~有效地带动了当地经济的发展~从而增加当地就业机会。 1.7 可行性报告研究范围 1.项目提出的背景及建设的意义, 2.公司的基本情况及承担项目的能力, 3.公司建设地点的选择及建设条件, 4.建设规模及市场需求前景分析, 5.项目工艺技术, 6.引进关键设备的必要性 7.公司及项目的组织管理、项目的实施进度, 8.项目的投资估算及资金筹措, 9.项目建成后的效益分析及经济评价。 第二章 市场需求预测与建设规模 2.1 汽车及零部件市场状况 中国轿车的需求主体主要有三个:私人用车、集团用车和出租用车~近年来我国轿车行业的产能以极高速度扩张,轿车的销售量在汽车行业中的比重逐年上升。私人用车需求成为轿车需求的主体~2003年为319万辆~2004年增加将近20%达到380万辆,2005年达到393.07万辆,2006年国内轿车市场全年实现产销551.18万辆和542.21万辆~同比增长40.9%和35.3%~同比增速比上年增加10个百分点以上~出现了继2002、2003年之后又一次较大幅度的增长~年增长达100万辆。2006年国内轿车市场已经站在了一个新的台阶上~达到了月均销车40万辆偏上的水平~创出历史新高。 我国汽车零部件工业正处在新一轮的发展高峰期。国际采购商对中国汽车零部件的青睐~国家“十一五”规划对全面提升汽车零部件行业竞争力的定位~为我国汽车零部件的发展带来了大好机遇。据中国汽车网预计~“十一五”期间~中国的零部件市场将会达到35%的年增长率。2010年之前,中国零部件的出口额将达到400亿美元。国家发改委把全面提升汽车零部件行业竞争力作为指导零部件行业“十一五”期间发展的主要目标。随着国内经济的发展和居民收入的提高~国内轿车市场容量将在相当长时间内呈较快的速度增长。中国加入WTO后~由于汽车进口关税下降~轿车售价随之降低~市场需求更加旺盛。由此可见~轿车的 销售量增长率明显高于汽车平均增长率~轿车的市场需求呈倍增趋势。 2.2 汽车内饰件市场状况 迅速发展的轿车工业为汽车内饰面料提供了一个广阔的市场空间。车用特种面料用量呈增加趋势。 1、汽车用特种面料在汽车中应用广 汽车工业是纤维面料的一个具有巨大潜力的市场~尽管在汽车所用的原面料中按重量计纤维面料仅占3,。 汽车用特种面料所用的纤维包括聚酯纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维、碳纤维和天然纤维,如再生棉纤维、亚麻、大麻、黄麻和剑麻纤维等,。 如今在汽车中应用的基于特种面料的零件已超过40种~从空气和油的过滤介质到内饰面料等~内饰特种面料包括声、热绝缘面料~结构件以及装饰件。模压成型的特种内饰件包括门内饰、行李舱盖板、车顶、车厢衬垫、座椅靠背等。1997年~生产一辆轿车平均仅需1平方米特种面料~今天则需20平方米特种面料~而且用量还在继续增加。汽车中不同应用部位占用特种面料的比例,按面积计,分别为:吸音、隔音、隔震衬垫面料17,~地毯43,~车厢衬垫13,~发动机罩衬垫10,~座椅6,~车顶内饰6,~后舱盖板3,~车门内饰1,~其他1,。 对汽车内饰面料要求多为外观特性要求和功能特性要求。在外观特性方面要求可进行工程化设计以及设计的工艺性,在功能特性方面要求可裁剪性、可成型性、补强性、隔震性、耐热性、 隔音性、吸音性、隔热性、缓冲性、弹性回复性、柔软性和难燃性。 据大众汽车公司统计~仅高尔夫车型每天使用的汽车用纺织内饰面料就达10万,15万平方米,日产高尔夫汽车5000辆~每辆车用20,30平方米,~其中多数为特种面料~尚不包括如纤维增强塑料板基材、吸音面料等内含的特种面料。在日本系列汽车中用特种面料做车顶表面的装饰已非常普通~日本国内达到70,~在欧洲达到50,~在北美由于特种面料优异的可成型性受到了广泛的关注~预测其市场亦将进一步扩大。 2、我国汽车工业的应用现状 当前我国汽车产业呈现日益明显的国际化特征。一是进口汽车的关税壁垒日趋弱化~国内汽车市场更加开放。二是跨国汽车公司都以直接或间接方式进入我国汽车产业~我国主要的汽车企业也都与国外汽车公司合资合作。2004年我国的汽车产量超越德国~成为世界上第三大生产国,2005年我国汽车产量570.77万辆~其中轿车产量达到393.07万辆。预计在未来的15,20年内~中国将成为全球最大的汽车生产国和消费国。 我国汽车内饰件是在改革开放后~国外汽车制造厂在国内设立合资企业并随着零件国产化和中国汽车工业的蓬勃发展而发展起来的。上世纪80年代中期~上海市纺织科学研究院在“七五”和“八五”国家重点科技攻关项目中~先后研究开发了汽车内饰用特种面料~如低密度吸音、隔热、隔震衬垫面料~中、高密度特种结构内饰件,如车顶内饰、门内饰、后舱盖板等,~上述研究项目现已应用于生产,如温州环球汽车衬垫有限公司、常熟汽 车饰件有限公司,~产品达到德国大众汽车公司标准。国内的一些汽车内饰件厂也通过引进技术与生产线以及自行开发~生产各类汽车内饰件,如针刺模压地毯、车顶内饰等,。 目前我国已形成初具规模的一批重点特种面料生产企业~可满足汽车整机厂配套所需的各类内饰用特种面料。但与国外的先进水平相比~我国汽车内饰面料的研究和开发工作存在很大差距。汽车内饰特种面料的研究与开发力度不够~在环保型面料、高强度复合面料、高性能汽车过滤面料以及电动汽车电池隔膜面料等带有前瞻性~并会影响汽车用面料工业未来发展的重大研究课题方面还是空白。 3、汽车用特种面料开发趋势 根据人们生活方式的变化~追求便利性、经济性、明快舒适及多样化的需求~还应开发具有深度模压成型性、轻量化、薄型化的特种面料。满足环境保护的需求~开发以节省能源、资源及具有循环再生使用特性的绿色内饰面料~开发单一材质的特种内饰面料。,作者单位:全国特种信息中心,链接:中国石化仪化公司与美国U鄄NIFI公司合资的仪化宇辉化纤有限公司已投入运营~该公司生产的长丝产品进入汽车装饰面料等使用领域。 美国UNIFI公司在纺丝和后加工领域具有先进的工艺技术~在汽车装饰面料领域处于领先地位~其汽车装饰用纤维占美国市场的80,。 仪征化纤与美国UNIFI公司合作生产的长丝产品进入在汽车装饰面料等新领域。 第三章 建设内容与生产规模 3.1 主要建设内容 征地40亩,一期建设2条汽车内饰特种面料生产线。 新建厂房及附属工程21600平方米~厂房包括原料库房500平方米~成品库房1000平方米。此外~配套建设项目所需的给排水、电气、环保、安全等基础设施工程。 3.2 生产规模 项目投产后~2009年年产汽车内饰特种面料1.6万吨、2010年达到设计产量2万吨。 第四章 建厂条件和厂址方案 4.1 项目建设地点 建设地点:芜湖鸠江经济开发区鸠兹大道北侧。 4.1.1开发区基本情况 安徽芜湖鸠江经济开发区于2006年经安徽省人民政府批准成立的省级经济开发区~总规划面积30平方公里。起步区规划面积7.44平方公里~其中~工业用地约2340亩~已基本全部投入使用,公共服务设施及居住用地约3500亩。基础设施按道路、供电、供水、排水、排污、通信、天然气及土地平整 “七通一平”的标准。开发区重点发展汽车零部件、电子电器、机械及模具制造、装备制造等环保型、外向型高新技术产业及为之配套三产服务业。 4.2 建设条件 4.2.1开发区优势 芜湖鸠江经济开发区有得天独厚的区位优势和交通优势。规划面积为10平方公里的芜湖市行政中心与开发区相邻~正在施工建设。国家级经济技术开发区、出口加工区、朱家桥外贸码头坐落在鸠江区境内~有芜湖长江公铁两用大桥和国家一级编组站——小杨村编组站。合杭高速、沿江高速在鸠江经济开发区内交汇~形成“十字”结点并分别有落地接口。宽40米的东四大道横贯东西~其西段4.3公里已建成~扁担河大桥已建成通车~届时将成 为芜湖老城区到芜湖市新市政中心的交通要道。作为市政主干道的九华北路和三环路贯穿南北。宽120米的三环路被列入2006年芜湖市重点工程~正在紧张的施工建设中。 4.2.2区位优势 铁路:芜宁、芜铜、淮南、皖赣、皖浙五条铁路线在此交汇~接通京广、京沪、陇海和浙赣线。沿江城际轻轨安庆-芜湖-南京-上海~与苏浙沪紧密相连。 公路:沿江、芜杭、合芜、芜太四条高速连接杭州、南京、上海、重庆、武汉等大城市和城市集群。205和318两条国道贯穿城市~连通南北。 航空:芜湖距南京禄口国际机场、合肥骆岗机场仅1小时车程。 港口:芜湖是长江溯江而上的最后一个深水港。境内朱家桥外贸码头可常年停靠万吨级货轮通往世界各地。境内裕溪口煤炭专运码头是长江上最大的现代化内河煤炭中转港。芜太运河起自安徽~止于太湖~直通上海~航程比绕长江缩短运距100公里。 4.2.3基础设施 供水:芜湖市日供水能力达72.5万吨~鸠江区日供水能力22万吨。 电力:芜湖市总装机容量56万千瓦~鸠江区境内拥有500KV变电所1座~220KV变电所4座~110 KV变电所5座。 供气:国家天然气西气东输工程首批受益城市之一。 通讯:可提供各类基于电信网的语音,电话,、数据,宽带,、图解及多媒体通信与信息服务。 第五章 工艺技术方案 5.1 产品工艺流程 1、制毡:通过开棉机~将玻璃纤维棉以及PP棉均匀混合制成絮状~然后~通过针刺机用针刺法按照需要的克重制成SGP。 2、成型:用烤箱将SGP毡材在200?状态下烘烤约60秒~然后~放到成型模具上用油压机冷压成型。这时~顶棚,或衣帽架,的形状已经通过模具压制成型。 3、切割:将成型完成的顶棚,或衣帽架,放到胎具上~通过水切割机器人对产品切边及孔位。由于内试件上有很多装配孔~并且~相对的位臵度要求很高~因此必须用水切割机器人进行加工才能保证产品的精度。 4、精整:用水切割后~内试件上还会有一些毛边或切屑~通过手工剪刀修理以及用压缩空气风洗后~就完成了对产品的全部生产过程。然后即可通过工位器具将顶棚,或衣帽架,直接送到汽车厂生产线进行整车的装配。 5.2 汽车内饰特种面料的特点 汽车内饰特种面料具有如下优点: (1)耐腐蚀 (2)强度高 (3) 隔热、隔音、电绝缘性好 (5) 设计自由度大~可一次加工成型复杂形状的制品。 汽车内饰特种面料是为吸音、垫充、隔热、过滤而开发的新产品~ 也是喷胶棉, 海绵、废纺毡的更新换代产品,不含挥发物~最接近自然而且对人体无害对环境无污染~具有高效吸音、隔热、减震、防潮、防霉变、易除尘、易切割、性价比优等特点。 汽车内饰特种面料可根据实际要求选择不同的表面覆盖物~如:胶膜、阻隔膜、装饰物、硬聚丙烯薄膜、无纺布、增强面料或不加覆盖物。 是汽车内饰件理想的板材。目前国内使用车型:广州雅阁、奥德赛、昌河铃木、长丰猎豹、丹东曙光、比亚迪、、上汽通用、陕汽重卡、济南重卡、哈飞、天津丰田系列等等。 5.3 引进关键设备的必要性 进口设备与国产设备性能对比表 序设备名称 产地 进口性能 国产性能 号 1、针刺机结购合理不漏油漏油对产品质针刺机漏油经常性1 针刺机 日本 量有影响 发生 平整度不稳~合格率 2、平整度好~产品合格率能达到100% 能达到80% 5.4 设备明细表 1、进口设备清单 金额 序号 制造商 型号 设备名称 数量 (万元) 日本安田工机13 NLA-D24C型 针刺机 1台 300 株式会社 合计 300 2、国产设备清单 序号 型号 设备名称 数量(台) 金额,万元, 1 WB--1700型 电动液压升降平台 1 2.35 2 热油压机 1 18 3 聚四氟上输送带 1 2.06 4 聚四氟下输送带 1 2.06 5 双侧送台除尘装臵 1 1.68 6 输送带及传动装臵 1 5.5 7 电气系统 1 1.65 8 热油炉 1 11.5 9 热油循环配管系统 1 1 10 恒温控制装臵 1 1 11 热油压机 1 18 12 聚四氟上输送带 1 2.06 13 聚四氟下输送带 1 2.06 14 双侧送台除尘装臵 1 1.68 15 输送带及传动装臵 1 5.5 16 电气系统 1 1.65 17 热油炉 1 11.5 18 热油循环配管系统 1 1 19 恒温控制装臵 1 1 20 框架式油压机 1 70 免看护全自动温度控制21 1 10.4 冰水机 22 冰水循环系统 1 1 ,,,,,―,球墨铸23 1 75 铁, 24 电动液压升降平台 1 2.35 25 传动系统 1 15 26 西门子PLC彩色触摸屏 1 15 27 YYHM-140型 开包机 3 13.8 28 YYKS-150型 预开松机 1 4.5 29 YYHM-220型 大仓混棉机 1 9.8 30 YYKS-150型 精开松机 1 3.9 31 YYPM-170型 二路配棉器 1 1.5 32 YYGM-170型 给棉机含凝棉器 2 12 33 YYSL-185型 梳理机 2 76 34 YYWR-290型 铺网机 2 20 35 YYGS-280型 喂入机 1 3 36 YYXT-280型 高速双轴预刺机 1 37 37 YYXT-281型 高速双轴主刺机 1 37 38 YYXT-280型 收卷机 1 4.5 39 JYFO-5型 除尘系统 1 25 40 电器控制系统 1 12 41 M720 机器人 2 90 SL--V30R,含 42 备用缸, 高压泵 1 160 43 控制系统 1 10 44 SKKB-110型 拉毛机 3台 90 45 SKKS-130型 预开松机 1台 10 46 SKJM-130型 集棉箱 1台 15 47 SKKS-130型 主开松机 1台 25 48 SKGM-220型 给棉机 1台 30 49 SKLM180型 凝棉机 1台 20 50 除尘系统 1台 20 51 SKSF-220型 撒粉机 1台 90 52 SKQL-220型 气流成网机 1台 150 53 SKHZ-220型 烘燥定型机 2台 220 54 SKLQ-220型 冷却机 1台 20 55 SKJQ-220型 剪切机 1台 10 合计 2600 第六章 原面料供应及外部配套 6.1 原面料供应 本产品所用原面料主要有: 1、生产原料玻璃纤维,G/F,, 2、聚丙烯 (PP), 3、无纺布, 4、包装物等其他辅助面料。 玻璃纤维拟从国外进口~聚丙烯及无纺布等原面料主要从江、浙、沪地区采购。 目前~市场汽车用特种装饰面料生产所需原面料货源充足~完全能够保证公司日益扩大的生产需要。 第七章 项目的组织及劳动管理 7.1 公司组织 本公司为有限责任公司。由法定数额的董事组成董事会~实行董事会领导下的总经理负责制。 7.2 工作 生产系统年有效工作日300天~各车间均为单班生产~人员编制根据生产需要逐年增加。管理部门一班制~常白班。 7.3 培训及劳动定员 企业根据总体经营计划及部门培训申请制定年度培训计划、组织各级人员进行系统或专业培训。高层管理人员为20人~主要进行质量管理深化教育和整体素质的提高培训,工程技术人员为20人~主要进行专业知识和质量管理知识的培训,营销人员10人~主要进行企业营销战略研究和策划的培训,生产工人150人~重点进行岗前和岗位工作所需基础理论知识及技能培训~通过培训反馈~进行效果评估~掌握企业人力资源情况~最终有效、合理地管理和使用企业现有最宝贵的人力资源~从而实现企业的既定目标。 要求组织全体职工~在厂内或厂外进行岗位、技能培训~采用轮流培训的方式~平均每人培训不少于2个月时间。 7.4 公司组织结构图 董事会 董事长 总经理 销售副总 生产质量副总 财务副总 综合管理科 营业一科 质量科 财务科 采购科 营业二科 生产科 工程技术科 物流科 设备科 第八章 环境保护 8.1 设计依据 根据国家规定~厂区应执行国家(环境空气质量标准)的二级标准~实行烟尘治理~优化能源消费结构。依法执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度~实施总量控制~坚持“预防为主、防治结合、综合治理”的原则~充分利用原有污染治理设施~对本次设计新增的各种污染物进行治理~保证达标排放。 8.1.1环境污染的防治 环境污染标准 1、执行GB 3095,1996《环境空气质量标准》(二级标准) 年平均 0.08 毫克 / 立方二氧化氮 日平均 0.12 米 NO2 1 小时平均 0.24 ( 标准状态 ) 一氧化碳 日平均 4.00 CO 1 小时平均 10.00 臭氧 1 小时平均 0.20 O3 铅 季平均 1.50 微克 / 立方 Pb 年平均 1.00 苯并 [a] 芘 米 日平均 0.01 B[a]P ( 标准状态 ) 氟化物 日平均 7 F 1 小时平均 20 本产品无任何气体排放 地面水环境质量标准GB3838,88。 按照所在地河流功能为?类水域。 分类 序号 参数 ?类 所有水体不应有非自然原因所导致的下述物质:a.凡能沉淀 而形成令人厌恶的沉积物,b.漂浮物~诸如碎片、浮渣、油基本要/ 类或其他的一些引起感官不快的物质,c.产生令人厌恶的求 色、臭、味或浑浊度的,d.对人类、动物或植物有损害、毒 性或不良生理反应的,e.易滋生令人厌恶的水生生物的 人为造成的环境水温变化应限制在:夏季周平均最大温升?水温? 1,冬季周平均最大温降?2 pH 6.5,8.5 硫酸盐*(以SO4-2)250 ? 氯化物*(以Cl-)? 250 溶解性铁*? 0.5 总锰*? 0.1 主要指总铜*? 1.0(渔0.01) 标 总锌*? 1.0(渔0.1) 硝酸盐(以N计)? 20 亚硝酸盐(以N计)? 0.15 非离子氨? 0.02 凯氏氮? 1 总磷(以P计)? 0.1(湖、库0.05) 高锰酸盐指数? 6 溶解氧? 5 本产品无液体排放 工业三废排放标准GBJ4,73。 工业排污物、污水综合执行GB 8978-1996 《污水综合排放标准》 一级标准~排入设臵二级污水处理厂的城镇排水系统的污水~执行 二级标准。 第一类主要污染物最高允许排放浓度 单位: mg/L 序号 污染物 最高允许排放浓度 1 总汞 0.05 2 烷基汞 不得检出 3 总镉 0.1 4 总铬 1.5 5 六价铬 0.5 6 总砷 0.5 7 总铅 1.0 8 总镍 1.0 第二类污染物最高允许排放浓度 单位: mg/L 序序一级标准 一级标准 污染物 污染物 号 号 6 , 9 10 1 pH 三级标准 12 氟化物 三级标准 50 0.5 磷酸盐 ( 以 P 6 , 9 20 2 色度 ( 稀释倍数 ) 13 计 ) — — 70 1.0 3 悬浮物 (SS) 14 甲醛 五日生化需氧量 20 1.0 400 5.0 4 15 苯胺类 (BOD 5 ) 100 2.0 300 5.0 5 化学需氧量 (COD) 16 硝基苯类 5 5.0 500 5.0 阴离子表面活性剂 6 石油类 17 (LAS) 20 20 10 0.5 7 动植物油 18 总铜 0.5 2.0 100 2.0 8 挥发酚 19 总锌 0.5 2.0 2.0 5.0 9 总氰化合物 20 总锰 1.0 1.0 1.0 5.0 10 硫化物 21 彩色显影剂 15 3.0 显影剂及氧化物总1.0 3.0 11 氨氮 22 量 — 6.0 为了确保园区环境质量~防止污染和其它公害~保障人体健康~ 按照国家和地方有关规定~结合开发区的实际情况~执行以下环境 质量标准: 1、《环境空气质量标准》(二级标准)GB 3095,1996 2、《污水综合排放标准》GB 8978-1996 3、《工业企业设计卫生标准》TJ 36-79 4、《工业企业噪音卫生标准》GB 12523-90 5、《建筑设计防火规范》GB J16-87 6、《建筑防雷设计规范》GB J57-83 8.2 污染源 1、废水 生活污水:主要有厕所冲洗水~厕所冲洗水经化粪池后并入生活污水~废水排放量为2吨/天。 2、噪声 各种设备噪声范围80,85分贝。空压机房:机房内 噪声为90,100分贝~机房外< 90分贝~空压机配有消声器。 8.3 治理措施及对环境的影响 1、废水 生活污水:经简单隔油沉淀并化粪池处理后~可混入总排污管。 2、噪声 主要噪声为机械加工作业噪声~一般噪声在80,85分贝~个别设备在95,100分贝~已采用了相应的消声器和隔间措施。根据一般厂房隔声参数10,30分贝,按平均20分贝计,~则Lpi=85,20,65分贝~按12349,90《工业企业厂界 噪声标准》?类标准~厂界,夜间,标准为50分贝~噪声在空间的传播受距离、指向性、遮 蔽场、树木、地面、大气吸收、风反射等多种因素的影响~如果只考虑距离衰减~采用线源噪声预测~可以计算从车间外65db,A,到厂界标准,50分贝,需要的距离为31.6米~目前厂房离居民区距离超过此距离~否则应有相应的隔音措施。本产品的生产无任何气体以及液体的排放。 3、绿化 车间周围有高大乔木~空余场地尽量种花草~绿地率保持在15%以上。 第九章 劳动安全卫生、消防与节能 9.1 劳动安全卫生 根据中华人民共和国宪法和国家有关改善劳动条件~加强劳动保护的规定~在工程设计中对粉尘污染、噪声污染、高温辐射、煤粉爆炸、机伤及摔伤等不安全因素和职业危害~将依据“安全第一~预防为主”的方针及劳动安全工业卫生设计标准~以及采取有效的措施~保障工厂的安全设施符合国家有关劳动安全和职业卫生的相关规定。 9.1.1安全保护措施 防机伤 1、 车间的设备传动部件设臵防护罩或防护栏杆~大型设备车间为考虑设备检修时的安全~在车间内设臵起重设备~凡集中控制 电机均在机房内设单机开、停按扭及可发解除摇控的带钥匙按扭~防止误操作引起的人身及设备事故。冲压设备必须使用相应的防险钩或索~在操作时由操作人员,1人或2人,同时启动~设臵按扭的专门人员。 2、防摔伤 车间内工作平台~四周设臵护栏~吊物孔设臵栏杆~设臵的楼梯、爬梯均设扶手库顶、房顶若有检修可能~可设臵开关的栏杆。 3、防电伤 所有正常不带电的电器设备~金属外壳采取接地或接零保护~ 高压线采取接地保护~380V/220V低压系统采取接零保护~工作接地车间重复接地及建筑物的防雷接地共用一个厂区接地网~其接地电阻应小于4欧姆。 9.1.2工业卫生措施 1、防尘 在工艺设计中尽量减少不必要的周转环节~降低物料的落差~加强设备的密封在不可避免产生粉尘的生产设备~采用高效吸尘设备~扬尘点设臵吸尘罩~并使之保持一定的负压~储库的进料和卸料也设臵吸尘设备~ 控制粉尘的飞扬~通过有效的抽风净化使车间岗位粉尘浓度达到国家规定标准。 2、防噪声 空压机房等 噪声大的车间设臵隔音值班室~噪声强度小于70dB,A,~新购设备噪声强度要控制在82dB,A,以下。 3、通风降温 一般车间以吊扇通风为主排除余热~对某些有热辐 射的岗位~等设臵轴流通风机来排除余热~对装配车间、检测室、控制室计量室等因设备性能,或生产质量,与操 作环境有关~则设臵空调。 4、设臵必要的生产、生活卫生如医护室、浴室、更衣室等。 9.2 消防 9.2.1建筑消防 厂房采用钢架彩板墙壁结构~建筑耐火等级为三级。楼梯为现浇钢筋混凝土板式结构~疏散宽度为2.7米~单层厂房均有二个以上的出入门~门需向外开启 9.2.2消防给水 厂区内设臵消防栓~消防栓间距小于80米。车间内设室内消火栓~设计流量为10L/S~水压在1KG/cm2以上~满足消防用水要求。车间及部室重要消防部位安臵气体灭火器、砂槽等。 综合以上所述, 环境污染治理和劳动安全、卫生、消防设施都严格按照国家标准,符合环境、消防安全、职业卫生的有关要求. 9.3 节能 设计所采用的设备均为高效节能型~并且设备负荷率为85%以上~提高能源利用率。 本设计采用低压无功功率补偿技术~低压补偿集中安装在车间变电所内~采用自动投切补偿电容器~功率因数由补偿前0.71提高到0.9。确保有效利用能源。 节能措施主要有: 1、提高功率因素:在厂区独立变电所低压侧设有补偿电容器柜~进行无功功率自动补偿。 2、照明灯具尽可能选择节能型和高效荧光灯。 3、成套荧光灯具要求厂家配备补偿电容器~就地补偿以减少导线的电能损耗。 4、变压器及配电设备选择低损耗节能型。 第十章 项目实施进度计划 10.1 项目计划进度 项目建设期为1年。具体进度如下: 07年11月,08年6月:购买土地~完成厂房及辅楼建设。 08年7月-08年9月:完成主要设备的采购设备和安装调试工作,试生产结束。 08年10月项目全部投产。 10.2 项目实施管理 10.2.1 根据国家产业政策及市场需求情况~筹划项目建设~组织调查研究~邀请咨询、研究单位对项目进行评估论证。委托设计研究单位编制项目可行性研究报告~进行工程设计~并按有关规定~逐级上报审批。 10.2.2 落实项目资本金、固定资产投资及相应流动资金。根据项目建设进度需要~保证自筹资金足额到位。 10.2.3 加强工程设计和施工管理~做到项目工程质量达到设计规范、验收评定标准的要求。 10.2.4 加强企业内部生产、管理和工程技术人员的岗前和岗位培训工作~做好投产前的准备工作~保证投资试产一次成功。 10.2.5 及时向有关部门报告项目实施进度安排~进展情况和存在主要问题~并按有关部门做出的决定予以落实。 10.2.6 项目达到要设计求~通过企业各项技术鉴定~及时组织 验收~初步验收中发现的问题及时进行调整和纠正~并向有关部门提出竣工验收申请。 10.2.7 项目建成后~加强经营管理~提高经济效益~实现资产保值和增值~并确保按期偿还债务。 10.2.8 在项目建设管理中认真履行职责~对做出显著成绩的单位和个人要给予表彰奖励~对违反有关规定~在项目建设中造成经济损失的予以行政处分~构成犯罪的由司法机关追究刑事责任。 第十一章 投资估算及资金筹措 11.1 项目投资估算的依据 本项目固定资产投资主要包括工程费用、工程建设其他费用、预备费。具体如下: 11.1.1 工程费用 工程费用主要包括建筑工程、设备及工器具购臵、安装工程费用等~预计投资4382万元。 1,建筑工程费用:主要用于生产厂区和办公室、辅助用房、公用设施及附属设施的建设费用~预计投资为929万元, 2,设备及工器具购臵费用:工艺设备部分的估算是根据工艺设计人员提供的设备明细表编制的~设备价格均采用近期的询(报)价或参照近期同类工程的订货价水平~预计投资为2900万元。其中主要设备从国外进口~用汇约为40万美元。,美元和人民币汇率按1:7.0计, 11.1.2 工程建设其他费用 工程建设其他费用估算主要由土地费用、勘察设计费、费、员工培训费、建设单位管理费等组成~预计投资345万元。 11.1.3 项目预备费 项目预备费包括基本预备费和涨价预备费~其中基本预备费按总投资的5,计算~预计基本预备费投入208万元,由于本项目建设期较短~不予计取涨价预备费。 11.2 项目投资估算 本项目总投资4887万元~其中,固定资产投资4382万元,其中,设备投资2900万元(进口设备300万元,约40万美元,国产设备2600万元)~流动资金505万元。 11.2.1 固定资产投资构成 本项目固定资产投资按工程内容分类~其中建筑工程费用864万元、设备及工器具购臵费用2900万元、安装工程费用65万元、工程建设其他费用345万元、预备费208万元。 项目建设投资结构比例见辅助报表1。,建设投资即为不含建设期利息的固定资产投资, 11.2.2 流动资金估算 本项目全额流动资金为1662.8万元~根据项目的实际情况及力通公司目前的经营特点~本项目铺底流动按全额流动资金的30,左右估算~为505万元。 11.3 资金筹措和资金使用管理 11.3.1 资金来源 本项目资金全部由企业自筹解决。 11.3.2 资金使用管理 本项目建设期为一年~固定资产投资部分于2008年完成,流动资金部分于2008年前投资完成。 11.3.3 贷款偿还 本项目无银行贷款。 第十二章 财务评价 12.1 财务评价依据 12.1.1 生产规模 本项目预计从2007年底开始建设~至2010年达到设计生产能力~实现年产2万吨汽车内饰特种面料。 生产年达产情况为: 2009年达到生产能力的80,, 2010年达到生产能力的100,, 12.1.2 项目计算期 该项目计算期为11年。 12.1.3 产品估价 产品销售价格均按不含税价格估算。 产品销售价格的估算按国内外市场平均价格估算。 12.1.4折旧及摊销 固定资产采用分类折旧法计算。项目固定资产中房屋、建筑物年折旧期限为20年,机械设备年折旧期限为15年,电子设备年折旧期限为15年,递延资产及其他无形资产按5年的摊销年限摊入成本费用,土地使用权征用按50年的摊销年限摊入成本费用。折旧方法采用平均年限法~残值率按5,计算。固定资产及折旧费用估算表见辅助报表~无形资产及递延资产摊销表见辅助报表。 12.2 产品成本 1、外购原面料 外购原面料成本按实际消耗定额和预测市场价格确定。 2、外购燃料、动力 外购燃料、动力费根据年耗量及现行价格计算。 3、生产成本 产品生产成本及费用按现行会计制度中规定的成本要素执行~根据本次设计的分年度生产纲领进行测算。 正常年份~年总成本费用10886.9万元,详见总成本表,。 12.3 利润估算 12.3.1收入估算 1、根据计算~本项目正常生产年销售收入为14000万元,含税,。 2、根据《中华人民共和国增值税暂行条例》规定~本项目产品销项税率为17%~原辅材料进项税率为17%~项目正常年增值税为655.3万元。 3、根据1985年国务院发布的《城市维护建设税暂行条例》规定~本项目产品的城市维护建设税按应交增值税的7%计缴~项目正常年为46.1万元。 4、根据当地的规定~教育费附加按应交增值税的3%计缴~项目正常年为19.8万元。 12.3.2利润估算 税金及附加按国家规定计取~所得税按25%计取。 项目正常年利润总额为3047.2万元~所得税761.8万元~税后利润为2285.4万元~详见损益表。 项目在正常年的投资利润率为49.2%~投资利税率为50.3%。 12.3.3财务现金流量和资金来源运用分析 全部投资现金流量表是以假设本项目建设所需的全部资金均为投资者投入作为计算基础~计算项目本身的盈利能力。本项目全部投资财务现金流量分析结果见表12-1。 表12-1 全部投资财务现金流量分析结果表 指标名称 单位 所得税前 所得税后 备注 全部投资财务内部收益率 % 55.4 42.0 全部投资回收期 年 3.1 3.6 全部投资财务净现值 万元 13528.1 9424.9 ic=10% 本项目在财务上可以接受~项目能较快收回投资。详见全部投资现金流量表。 12.4 财务评价结论 经财务测算和经济效益分析~财务评价全部增量投资内部收益率,FIRR,42.0%,税后,~投资回收期从建设期算起为3.6年~大于行业基准投资回收期。因此~本项目的各项经济指标均属较好~经济效益比较理想。 12.4.1经济风险分析 1.盈亏平衡分析 盈亏平衡点分析: 固定总成本 BEP = ×100% 销售收入- 可变总成本 - 销售税金及附加 = 20.0% 以上说明~正常年份当实际运营能力达到设计运营能力的20.0%~企业即可保本~因此项目抗风险能力较强。 2.敏感性分析 该项目作了所得税前全部投资的敏感性分析。基本方案财务内部收益率,税前,为55.4%~投资回收期从建设期算,税前,为3.1年~满足财务基准的要求,考虑项目实施过程中一些不确定因素的变化~分别对固定资产投资、经营成本、销售收入作了提高10%和降低10%的单因素变化对内部收益率、投资回收期影响的敏感性分析~各因素的变化都不同程度地影响内部收益率及投资回收期~其中收入的提高或降低最为敏感~经营成本次之。所以要使企业保持良好的经济效益~就应加大宣传力度~多创收入~加强管理~按市场倒推成本~控制成本~以提高企业内部收益率~缩短投资回收期。 第十三章 可行性研究结论与建议 13.1 结论 本项目是*****************采用新设备和最先进的生产工艺~同时在生产过程中加以计算机整体控制。技术水平属国内领先、国际先进~可带动国内相关行业的发展~提高整个行业在国际市场的竞争力~促进国民经济发展。 此项目完全符合国家产业规划~可以提供优质的轻量化环保型汽车内饰面料~满足市场需要。通过此项目的实施~充分利用芜湖地理位臵优势和劳动力条件~在我国加入WTO和世界经济一体化的形势下~让芜湖长鹏的产品走向世界~保持持续、稳定的发展~建立一个具有强大竞争力的汽车内饰特种面料生产线建设项产品生产基地~也是芜湖长鹏汽车内饰制品有限公司生存和发展的需要。 本项目技术上可靠~经济上可行~可以带动一批相关企业的发展。实施该项目~社会意义巨大~可以提供一定的就业岗位~并开拓新的税源~提高产品档次~增加市场竞争力~同时也提升了地区产业整体技术水平~带动相关行业的发展~促进地方经济的发展~为改变较为落后的安徽经济结构创造条件。 从以上对项目技术、拟建规模和内容、物料供应、生产协作、项目建设方案、公用工程、环保、项目投资估算、资金筹措、社会效益等主要问题进行的分析后我们认为~该项目的建成可以进一步提高*****************的生产水平。通过以上方案的实施~争取把*****************建成“环境优美、技术优良、服务优质~管理科 学”的现代化企业~以此推动芜湖市汽车内饰面料生产行业向更加广阔的领域发展~从而改善汽车内饰面料行业的生产加工水平。该项目的建设具有良好的经济效益和社会效益~是切实可行与必要的。 13.2 建议 1、鉴于*****************全体员工对本项目建设的重视及热切的期盼~建议各级主管部门加快项目的审批~使项目能尽早付诸实施。 2、根据*****************目前的生产现状~以及适应市场需求~本项目的建设对开拓新税源、解决当地部分就业人口、促进当地产业集群的快速形成等起到了一定积极的作用~为了适应建成后的新局面~*****************应在继续加强领导班子建设的同时~进一步提高年青干部的技术水平和管理水平,积极引进人才~满足技改后的生产需要。 目 录 第一章 总论 .............................................. 1 1.1 项目背景 .................................................... 1 1.2 项目概况 .................................................... 3 1.3 项目建设必要性 .............................................. 4 1.4 项目建设条件分析 ............................................ 5 1.5 引进关键设备的必要性 ........................................ 6 1.6 可行性研究工作的结论 ........................................ 6 1.7 可行性报告研究范围 .......................................... 7 第二章 市场需求预测与建设规模 ........................... 8 2.1 汽车及零部件市场状况 ........................................ 8 2.2 汽车内饰件市场状况 .......................................... 9 第三章 建设内容与生产规模 .............................. 12 3.1 主要建设内容 ............................................... 12 3.2 生产规模 ................................................... 12 第四章 建厂条件和厂址方案 .............................. 13 4.1 项目建设地点 ............................................... 13 4.2 建设条件 ................................................... 13 第五章 工艺技术方案..................................... 15 5.1 产品工艺流程 ............................................... 15 5.2 汽车内饰特种面料的特点 ..................................... 15 5.3 引进关键设备的必要性 ....................................... 16 5.4 设备明细表 ................................................. 17 第六章 原面料供应及外部配套 ............................ 20 6.1 原面料供应 ................................................. 20 第七章 项目的组织及劳动管理 ............................ 21 7.1 公司组织 ................................................... 21 7.2 工作制度 ................................................... 21 7.3 培训计划及劳动定员 ......................................... 21 7.4 公司组织结构图 ............................................. 22 第八章 环境保护......................................... 23 8.1 设计依据 ................................................... 23 8.2 污染源 ..................................................... 26 8.3 治理措施及对环境的影响 ..................................... 26 第九章 劳动安全卫生、消防与节能 ........................ 28 9.1 劳动安全卫生 ............................................... 28 9.2 消防 ....................................................... 29 9.3 节能 ....................................................... 30 第十章 项目实施进度计划 ................................ 31 10.1 项目计划进度 .............................................. 31 10.2 项目实施管理 .............................................. 31 第十一章 投资估算及资金筹措 ............................ 33 11.1 项目投资估算的依据 ........................................ 33 11.2 项目投资估算 .............................................. 34 11.3 资金筹措和资金使用管理 .................................... 34 第十二章 财务评价....................................... 35 12.1 财务评价依据 .............................................. 35 12.2 产品成本 .................................................. 36 12.3 利润估算 .................................................. 36 12.4 财务效益评价 ............ 错误~未定义书签。错误~未定义书签。 12.5 盈亏平衡分析 ............ 错误~未定义书签。错误~未定义书签。 12.6 敏感性分析 .............. 错误~未定义书签。错误~未定义书签。 第十三章 可行性研究结论与建议 .......................... 39 13.1 结论 ...................................................... 39 13.2 建议 ...................................................... 40
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