电子厂实习报告

苏州广运科技实习 辽阳职业技术学院 顶 岗 实 习 报 告 班 级：07电子3班 指导老师：张淼 学 生：张伟卓 苏州广运科技实习报告 从进入公司的第一天开始就有相关的工作人员对我们每这些刚来的新 人进行入职前的培训其中培训内容如下： （1）：注意人身安全和生产安全 在实习工作之中，要尊照生产流程，不要伤害到自己或别人。 注意防火，遇到危险时及时有续的疏散，不要拥挤慌忙。 夜间不要在外面闲逛，注意人身安全。 （2）：不要带与生产无关的东西到生产车间，不能带金属物件进入生 产车间；进车间要穿防静电厂服，佩带好厂牌，上下班要打卡。 （3）：在生产车间内，不能随意打闹，嬉笑，要注意车间卫生，生产 工作时要带好静电环，防静电手指套，防静电手套。 （4）：生产时要注意随时关注自己岗位的生产作业指导书，认真阅读， 懂得本岗位的生产过程和流程，在生产操作时严格按照作业指导书作业， 保持自己工位的清洁与整洁，随时清理自己工位。 首先来介绍一下SMT产线组成吧，这是电子工厂的核心 SMT就是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。 1.在一条产线拿到了它要打的PCB板(没有一颗零件的电路板),后进行PCB的光板检查,看看有没有不良(比如:刮伤,露铜等). 2.把PCB光板放进吸板机(吸板机自动吸板). 3.在吸板机自动吸板后,下一个步骤就是锡膏的印刷了,这样也是自动的,我们叫这个大家伙DEK机. 4.等DEK机把锡膏的印刷好了,下面就要进入SPI检查,看看PCB板的锡膏印刷是不是有不良. 5.SPI检查OK了以后就进入高速机了，在PCB板插上零件 6.等三个高速机把自己的零件打完了以后，就进入了泛用机的地盘了。 泛用机和高速机插零件法是一样的，完全是机器自动完成；他们的区别就 是一个，料件的不同。 苏州广运科技实习报告 7.等泛用机打完了，就进入了回焊炉。回焊炉的作用就是把锡膏和零件焊 接上。回焊炉的温度根据产品的不同，会由工程师进行炉温设置。 8.AOI：它是检查这个PCB板的情况的，好的流，差的进行维修，自动。 9.翻板机：就是把我们刚才打的PCB板翻过来，因为我们要打另一面了。 自动的。 10.DEK机/SPI检查/高速机/泛用机/回焊炉/AOI 这个和上面我说的一 样。 11.到了AOI后就进行PCB板全面检查的时候了。开始一个A目检。目检就是一个小妹妹在超大的放大镜，拿着特制的模具进行A面的检查。 12.B目检：在超大的放大镜，拿着特制的模具进行B面的检查。 13.机调A/B：拿机器检查PCB板 14。现在板子可以出货了。 生产质量管理 这里所说的就是我的工作了，来到这个厂里，我被分配到了品质管 理的工作岗位上，刚开始时很多的不愿意，因为从事这个工作的都是些女 生，而我也成了这个工作小组的唯一一名男同志！开始了我在苏州工作与 学生的生活。 首先来介绍一下所谓的品质管理吧！ 品保是负责对一个组织的系统与生产现场等各个部门的运作进行监 控/监督,抽查/抽检及有效性的稽核确认与持续改善以预防为主从而 到达品质不断提升之目的的组织. 目前大概QE按工作内容分几类： 1.可靠度测试 2.体系维护、导入 3.制程异常分析 4.客户抱怨)5.新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作, 6.仪校7.供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善 8.教育训练。作为QE,最基本的是要掌握SPC,一种统计分析工具.然后就是物料的各种性能,分析解决问题的能力及经验。 DQE重点进行产品前段开发到样品段的各种性能、规格、设计管 制等质量监控，一般与R&D(研发工程）合作密切 PQE重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的 质量问题. MQE重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式. 苏州广运科技实习报告 Supplier Quality Engineer 供应商品质工程师。 以上这些就是品保的概念，也是我工作的部门的所有职位！我担 任的工作是MQA，是品质技术员！主要担任SIP的制作工作。 品质管理是Quality Control，以两个缩写字头，称为QC。 人的所属部门可能各不相同，大家可能认为所为品质管理就是判 定产品的好与坏，是检查的工作，这样想的人可能很多。但是真正意 义上的品质管理并不是那样，而是全体员工的工作，所有一切工作的 质量的提高。 没实习之前懂的真的很少，刚从事这个工作的时候更有“大材小 用”的感觉，说来惭愧。一直以为我做的工作就是质检员，实际则不 然！在一些大的企业里，都很重视品质管理这个工作，因为它直接关 系到整个工厂的成本问题！一个返工的产品需要耗费人力，物力以及 多于的时间，损失的不仅仅是金钱！ 我需要掌握品质异常的反馈及做相应的处理 ? 自己可判定的，直接通知操作工或车间立即处理； ? 自己不能判定的，则持不良样板交主管确认，再通知纠正或处 理； ? 应如实将异常情况进行； ? 对纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果； ? 对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部 门进行隔离存放。 我的工作说来话长了，我几乎做过我们部门的所有工作，当然感觉 还是学到了很多有用的知识！ 第一份工作就是巡检，学名叫IPQC，简单的说就是看着别人工作，要保证我所管理的产线达到一个指标，说着简单，但是从这里我就学 到了我认为最有用的知识--人与人之间的关系！ 在广运品保有个不好的名声，就是“管闲事”。因为这个部门的性 质也属于监督吗！所以不免总有矛盾发生，我来的时候因为是新人， 所以都欺负我，一但我不注意的时候就不按要求工作，幸好没什么品 质问题，不然也是我的责任啊！ 我就一直在考虑如何才能解决这本质上的问题呢，品质管理方面就 苏州广运科技实习报告 提出了人是品质的最重要环节！当人的心情以及身体不好的时候，很 容易造成一些不良的产生！所以我尽可能的改变的我的态度，对事不 对人，努力把品保的形象全面的挽救回来！终于黄天不负苦心人，经 过一个多月的努力与协调，终于与产线的工人打成一片！就像毛主席 说的一样，人民才是最重要的，我抓住了“人民”的心~！从此以后我的工作都是在大家的积极配合下完成的，在“人民”之间也一直流 传着有一个好品保的传说，呵呵！ 在这么好的基础下，我带动了产线的产品质量的提高，也受到了重 用。很有成就之感，但我要做的远远还不只这些。我的目标是成为一 个品质工程师。我下定了决心，并不断的努力最求着。在外面的时间 很苦，工作也很苦，每天12个小时的工作时间，下班之后都是身心 疲惫，但我会松懈，一个月连1天的假都没请，一直努力着！ 讲一些关于贴片机的学习，我认为这个机器的发明带动了Pcb板装贴技术的又一个层次，真的是高科技！~ 贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动 贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和 全自动两种。我们厂用的是全自动高速贴片机，一台的造价就500多万，价格不菲啊！典型的贴片机有松下的MSR贴片机；西门子的HS-50；Assembleon-FCM贴片机；多功能一体机等，他是完成SMT工艺必不可少的设备，是SMT的大脑及心脏！SMT就是表面组装技术（Surface Mount Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技 术和工艺。表面贴装技术(Surface Mount Technology简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分 之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、 低成本，以及生产的自动化。 关于这台机器，我也是从中学到了不少啊，但是这只是一门操作的技 术，因为机器也会造成不良，所以把它学会也会有利于我的工作。我就相 当佩服操作这个机器的工程师，只要是一个产品，在他的调试下，用不了 2个小时，一定可以批量的生产，而且不良率一定很低！ 苏州广运科技实习报告 接下来就是回焊炉了，这也是一个很重要的环节，炉温的控制需要科学 的计算及长时间的经验积累才能到达理想的要求！~也是一门不小的学问。 SMT(表面贴片技术）中，不可或缺的一环：回流焊所需的设备。 回焊炉的作用：将置件后的PCB板通过高温，使附着在PCB板上的锡膏融化后再冷却，最终使PCB经置件后的零件达到稳定结合的设 备。 参数：回焊炉各温区的温度设定；回焊时间。 当一件产品经过了回焊炉之后就是一个半成品了，需要进一步的 对其进行测试，外观的检测，以及功能的检测。 外观的检测，我们用AOI进行外观的检测。AOI（Automatic Optic Inspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇 到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是近几年才兴起的一种新型测试技 术，但发展迅速，目前很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时， 机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格 的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自 动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。这就是AOI检测了，还是非常科学的。 然后经过辗转运输，拉到后段，进行ICT测试了。 即自动在线测试仪，是现代电子企业必备的PCBA(Printed- Circuit Board Assembly，印刷电路板组件）生产的测试设备，ICT使用范围广，测量准确性高，对检测出的问题指示明确，即使电子技 术水准一般的工人处理有问题的PCBA也非常容易。使用ICT能极大地提高生产效率，降低生产成本。 2． ICT Test 主要是*测试探针接触PCB layout出来的测试点来检测PCBA的线路开路、短路、所有 零件的焊情况,可分为开路测试、短路测试、电阻测试、电容测试、 二极管测试、三极管测试、场效应管测试、IC管脚测试(testjet` connect check)等其它通用和特殊元器件的漏装、错装、参数值偏差、 焊点连焊、线路板开短路等故障，并将故障是哪个组件或开短路位于 哪个点准确告诉用户。(对组件的焊接测试有较高的识别能力) 3. ICT设备的制造厂家各异，星河(SRC)、德律TRI、 冈野OKANO 、 捷智 JET 、 TESCON 、安捷伦、泰瑞达 、POSSEHL 、 SAMSUNG(FARA) 、 苏州广运科技实习报告 振华(CONCORD) 、 固纬(GW) 、SEICA 、 TAKAYA、 系统(SYSTEM) 、 等生产的ICT在国内都有应用。 应用各种设备进行检验的最后，还是要由品质人员来完成，进行 抽样检验，这方面还真实佩服我的师父！不管是什么样的不良，机器 检测不出来的，我的师父也一样能万中挑一，所谓三百六十行，行行 出状元，真是如此！ 进行到这里，就算是半成品了，需要打包出货了，出货也按照行 业标准进行，因为要面对的是客户，所以这个环节也是马虎不得的。 以上这些就是我在苏州广运科技从事的工作，我学会了很多，