YG8硬质合金平面镶块结构设计
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YG8硬质合金平面镶块结构设计
山东聊城昌润超硬材料有限公司(252000)王小龙林秀峰白云岗李长海
我公司从2003年起开始制做YG8硬质合金模具, 工作中经过反复的试验对比,对硬质合金部件的结构进 行不断的探索与改进.目前加工的YG8硬质合金模具在 生产中使用稳定,给公司创造了可观的效益. 作为模具常用的材料,YG8比其他材料具有显着的 高熔点,高硬度,超耐磨及热膨胀系数小等特点,其使 用范围也越来越广.为了降低模具成本,制作过程中常 采用镶嵌YG8硬质合金部件的模具结构.对于镶嵌圆形 或环形YG8硬质合金套的模具,加工方法简单,目前已 在成形,拉深工序中广泛使用.平面和方形模具使用 YG8材料很少,主要因为YG8材料的硬度高,韧性较 差,且机加工只能磨削.实践证明,采取合理的结构, 平面和方形模具同样可以镶嵌YG8硬质合金材料.本文 主要介绍目前常用的平面模具镶嵌YG8硬质合金镶块的 结构.
1.镶块固定采用铜焊接结构
根据镶块尺寸的大小,在构架材料上加工出凹槽, 用铜焊接把镶块固定,然后磨削调整模具整体尺寸.在 加工凹槽时,边缘最好进行倒角处理,以便铜焊接时更 加牢固(见图1).
铜焊接构架零件硬质合金镶块
图1
该结构的优点是:制作过程简单,周期短,成本较
低.机加工过程中对构架材料的加工和YG8镶块的磨削 技术要求较低.该结构的缺点是:焊接完成后,
面会 附有流铜需要处理.焊接过程中局部受热,对YG8镶块 和构架材料的局部组织有一定的影响,容易使模具在制 作或使用过程中出现裂纹.焊接不牢固时,镶块容易在 生产过程中脱出.构架和镶块的重复利用率低. 由于该镶块结构简单,主要用于大型模具或生产批 量大的工序,如粉末块(叶腊石,白云石,石墨等材 料)成形的机械化模具及检验平台,汽车,农用车外壳 的平面成形或拉深模具的侧平面部分.
2.镶块采用燕尾槽固定结构
先在构架材料上加工出燕尾槽,再修磨YG8镶块, 利用过盈配合固定镶块,装配时接合面处涂抹锁固厌氧 胶.如果生产过程中脱模力大,也可在构架零件上用顶 丝加固(见图2).
构架零件硬质合金镶块
图2
该结构的优点是:配合紧密,生产过程稳定.整个 过程镶块属于冷加工,制作过程不会对材料组织产生不 利的影响.模具零件重复利用率高,镶块和构架零件具 有良好的互换性.该结构的缺点是:由于燕尾槽结构紧 密配合,对机加工技术要求较高;模具制作成本相对较 高,对钳工装配要求也较高.
该结构镶块主要用于比较复杂的精密模具或方形模 具,如十字形零件成形模具的端面部分,叶腊石,白云 参磊工热加工垫丝塑箜堕!笪塑?誓WWW.meta1w0rking1950.com
灵活运用EXCEL计算钣金展开
湖南郴州粮油机械有限公司(423000)周志祥 冷作钣金生产过程中常运用钣金展开,若直接运用
三角画法费时且误差大.如大型结构件或复杂的异型 件,在精度要求较高的情况下,常需要使用计算放样法 即通过几何及数学方法来计算出下料线,这样可减少人 为的误差.在无专业展开放样软件的情况下,可以充分 利用EXCEL的有效计算来解决问题.
1.实例
我公司主要生产粮油机械设备,在生产通风除尘管 道时常遇到弯头,天圆地方,地圆天方及三通等异型 件,且品种繁多,尺寸不一,成套下来要放样几百件之 多,用常规放样(三角画法或计算法)会延长工期,而 且质量也得不到保证.如把钣金放样展开计算放到EX— CEL上,计算下料线就快得多.常用的天圆地方(见图 1)计算公式如下:
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石花块的成形模具.
3.镶套采用螺栓固定联接结构
在YG8镶块中预留螺栓孔(见图3),在构架零件 上加工螺纹孔,用螺栓联接(如果表面需要平齐可采用 平头螺栓联接).
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构架零件硬质合金镶块
图3
该结构的优点是:属于冷加工,制作过程对模具材 料的组织没有影响.模具零件的重复利用率高,机加工 2010年第23期热处锻铸造
WWW.metalworking1950,com 参磊工热加工
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图1
方便,对构架零件的加工和YG8镶块的磨削技术要求较 低.该结构的缺点是:YG8镶块设有4个孔,使模具的 强度有所降低;因有螺栓孔,增加了YG8镶块的面积, 使制作成本增加.
该镶块主要的适用范围为:大型模具的重要位置, 或生产批量小,更换模具频繁的工序,尤其在产品未定 型的试验阶段更为常用,如粉末复合块成形模具,以及 叶腊石块,白云石块的手工模具等.
4.结语
YG8镶块的构架零件可选择热处理后硬度较高的常 用模具材料Crl2,TIO,这样不但保证了镶嵌结构的牢 固,且在加工,装配及使用过程中对Y68镶块可以起到 保护作用.经我公司多年的实践证明,截止目前,这几 种结构的硬质合金模具使用过程安全稳定,大大提高了 生产效率,降低了生产成本,深受生产部门和操作工人 的喜爱.MW
(20100823)