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太钢译文
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, 雅
·59 ·
精密不锈钢带的拉伸弯曲矫直
导 言
不锈钢、高镍合金、高强钢和钛金属在
专门的森吉米尔或桑德维克多辊轧机上轧制
0.05~0.8ram厚的冷轧薄带时,都属于难变
形金属
多辊轧机的主要特点是 :①工作辊径小,
例如直径只有 30~75mm~②有多重支承辊,
即有 20个重叠排列的辊子 ;⑧施以钢带高的
张力;④需要大量的溜滑和冷却油。
这些特点,特别是小工作辊 ,对不锈钢
的冷轧有许多优点,这些优点是 :①压下量
大,例如每道次压缩率达 25 }②成品厚度
非常薄,例如可轧到 0.05mm厚j③能精确
地控制尺寸,例如达到土2pm的公差{④宽
展小 .无边裂发生;⑤容易更换工作辊,钢
带表面光洁;⑥能耗低。
小工作辊的主要缺点是:尽管有支撑辊
(20个辊子重叠排列),但是在很高的轧制压
力下工作辊会产生弯曲和扭曲,从而导致钢
带 板形”不好 这种缺陷在压下量大和钢
带薄时更为严重
钢带的 “板形 缺陷
图1中绘出了各种典型的 “板形”缺陷
现将每一种 板形 缺陷的特征和产生原因
叙述如下 。
1)边浪
是钢带边部的压下量比中部大而形成的
缺陷 主要原因是坯料的形状不好,工作辊
弯曲和带钢张力小。其表现形式是在一个边
;抗
了 妇7t
或两个边上出现波浪 ,当波幅高而频率低
时,出现的波浪严重。
2)1/4中间浪
在钢带的边与中心的一半处 (距边 1/4
处)的压下量比其它处大形成的缺陷。主要
原因是坯料形状不好和中间辊辊形曲线不正
确或位置不正确造成的
3)中间浪
与边浪相反,是在钢带中心的压下量比
边部大形成的缺陷
4)瓢曲
是在钢带厚度方向上的应力不同形成的
缺陷。主要原因是工作辊在瘩平方向弯曲和
上下工作辊的表面状态润滑条件和工作辊磨
损发生变化的结果。其表现形式是横向卷起
形成 “漏斗”形。
5)翘曲
在钢带整个厚度方向上的压下量不同形
成的缺陷。主要原固与瓢曲的相近,虽然钢
卷环绕小直径的辅也会产生翘曲,其表现是
长度方向上的卷曲。
6)镰刀弯
在钢带宽度一半的压下量略大一些时形
成的缺陷。其表现很象一个很宽的单边浪.这
种浪有很低的渡幅和很长的波长。主要原因
是坯料的 “板形”不好 ,或中间辊的位置不
对称造成的。其表现是钢带边稍徽弯曲+这
种弯曲在纵切后更 明显.
板形问
的解决
锕板的 “板形 ”有机器安装的影响,但
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·60· 1996年第 3期
操作者的技能水平或辊子的技术状况 ,却能
从根本上决定最终。板形 的种类和程度。在
解决 “板形 问题中起重要作甩的因素是 ①
精确的工作辊形状{②精确的锥形辊形状}③
正确设定张力{④压下量较小;⑤较低的速
度。
图 1
为了生产平直钢带,要依靠一些补救措
施。有两种可行的
:
1.通过两辊或四辊轧机进行矫直
对于软的、完全退火的材料 ,可以甩这
种方法生产出商韭等级的平直钢带,即对轧
后钢带经过光亮退 火,施 以小变形量的冷
轧。
诚然,这种产品不是理想的 ,由于不均
匀应力作用的结果,通常板形不稳定。但经
进一步加工后,可能消除不稳定性。经冷冲
压和压制生产的零件,可能困畸变受到损害。
该
不可对高强钢进行 加工,例如
301级弹簧钢。
该工艺仅仅适用于商业级的平直标准,
不能生产出符合特殊用逢的专门产品。
2.伸长弯曲的矫直 (SBL)
在完全软化和大张力平整条件下,采用
拉伸弯曲矫直是 目前唯一能消除带钢应力的
方法。在这个矫直过程中,钢带是在可控制
的张力下拉伸,-在此过程中钢带经过一组位
置稍微偏置的辊子而产生弯曲,使钢带轻微
的拉伸。拉伸量的大小根据进料板形的不同
而在宽度、厚度和长度方向上各异。矫直后
整个钢带内的应力分布更加均匀,板形更加
平直,即使在纵切、落料、冲压、成形和磨
光处理后也是如此。本来,前面论厦的各种
“板形 缺陷都是由于轧制时延伸不均造成
的。而拉伸弯曲矫直过程,则是对变形不足
的区域施以附加张力,使板形缺陷减少 90
以上 。
最初购买拉伸弯曲矫直线豹工厂 ,往往
都存在钢带不平直的严重问题,这些厂都有
较宽的精密轧机,而钢带越宽不平直问题越
严重。近 5年内不少其它工厂也陆续采用了
拉伸弯曲矫直。现在欧洲所有的精密带钢生
产厂都有了这种设备。
平直度的要求
要求平直度高的理由有三个:美观、精
确和经济。
第一是美观。这是精密带钢生产厂最优
先考虑的起码要求。该产品的有些用途包括
甩作房顶和蜜内、室外装饰材料 ,在这些地
方波纹是看不出来的。平直钢带的好处是消
耗低,因而降低了成本,又扩大了产品销售
的机会。
钢带平直度差 ,是用户以带钢作原料 ,在
高冲床上进行冲孔、落料和戚形处理时的主
要问题。平直度差可能是从波纹到边浪的各
种 “板形”缺陷造成的。边浪也可能是用
500mm宽的带钢纵切成窄带钢时产生的。用
在其它地方的钢带则要求很高的平直度。饲
如.计算机光盘用材料、制动器底板、手用
工具和机器零件。
流水线生产就会发现 ,如果钢带平直度
很好 ,钢带会高速运行 ,很少出现废品,并
且准备时间更快。每当甩户强烈要求降低成
本时.获得平直度高的钢带,将具有更大的
吸引力。
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太钢译文 ·61·
LEE带钢有限公司的拉伸弯曲矫直
LEE带钢有限公司选 用的机器是德国
Pforzheim 的 Ungerer厂在 1994年制造的。
该机器有 23个矫直辊、带钢张力可达 12t,能
有效地矫直厚度达 0.8mm、宽为 500mm的
不锈钢带钢。平整前抗张强度可超过 200N/
mlTi 。平直度的提高也是引人注目的。
因为钢带的板形在整个钢卷长度上是变
化的。在钢卷头部矫直时,矫直机尚未调整
好,不可能立即获得好的板形。理想的方法
是不论原始板形如何 ,通过一个反馈回路连
续地进行调节,以得到好的板形为止。
LEE带钢有限公司通过采用先进的计
算机控制系统 ,获得了平直度高的钢带。该
控制系统称为 Strechomat(图 3略),是 由
Ungerer厂
和制造的。
这台现代化的设备 ,其技术基础是安装
在生产线上的扇形应力测量辊。当钢带由辊
上通过时,作用于每个扇形段上的力即被测
量出来,经计算机计算后,向矫直机的支承
辊不断地发出指令,从每个卷的开始直至带
钢尾端连续地修正板形,以生产出平直度高
的钢带。
不仅可以生产非常平直的带钢,也可以
生产不平度控制到一定程度的带钢。因为一
定程度的不平度.比如中间浪只要不影响下
一 工序的使用或最终使用,就允许其存在。此
外.钢带板形的连续
贮存在在线计算机
内.可以用图形打印出以供用户作证据。这
样 ,每个钢卷全长上的板形或不平直就得到
了控制 。
结 语
’
1)现在已能提供高精冷轧不锈钢卷 ,板
形可以根据需要来提供。
2)计算机控制的反馈系统,可提供整个
钢卷板形的原始记录。
3)Lee带钢有限公司的拉伸弯曲矫直线
可以处理经退火或平整后的不锈钢带 ,带钢
厚度最大为0.8mm,宽度为 500ram。
译自 《不锈钢工业 》(英文)1995年 3期
\
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