精益六西格玛

精益六西格玛 玛放分玛,企玛管理管理学管理知玛学管理玛玛????玛玛玛条分享?? 本玛由条玛建～共有位玛作者玛玛了次。最新玛作者,百科小神仙～宁静的心～玛玛波～tiger-c 5 8 富玛克林～。tiger-c 精益六西格玛是集成了玛非常重要又相互玛充的改玛技玛的玛合方法玛。精益六西格玛同两 玛玛注消除浪玛和降低玛。精益六西格玛是精益生玛六西格玛管理的玛合～其本玛是消异与 除浪玛。精益六西格玛管理的目的是通玛整合精益生玛六西格玛管理～吸收玛生玛模式的玛点～与两弥个达玛玛生玛模式的不足～玛到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生玛和六西格玛的玛玛相加～ 而是二者的互相玛充、有机玛合。 玛玛 玛玛摘要 目玛 解范玛决, 1 玛注差异, 2 必要性和可行性, 3 玛施要点, 4 相玛玛条, 5 , 解范玛决, 1 玛注差异, 2 必要性和可行性, 3 玛施要点, 4 相玛玛条, 5 参考玛料, 6 ,精益六西格玛 解范玛决- 精益六西格玛 按照所能解玛玛的范玛～精益六西决 格玛包括了精益生玛和六西格玛管理。根据精益六西格玛解具玛玛的玛玛决体 程度和所用工具～我玛把精益六西 格玛活玛分玛精益改善活玛和精益六西格玛玛目活玛～其中精益改善活玛全部采用精益生玛的理玛和方法～解它? 决的玛玛主要是玛玛的玛玛。精益六西格玛玛目活玛主要玛玛玛玛玛玛～需要把精益生玛和六西格玛的哲理、方 法和工具玛合起。 来 玛玛六西格玛玛目主要解玛有玛的玛玛玛玛～例如控制一玛玛程的玛品一次通玛率～而精益六西决与异个? 格玛玛目解的玛玛不玛包括玛玛六西格玛所要解的玛玛～而且要解那些玛玛、效率等都有玛的决决决与异 “玛合性”玛玛玛玛～例如不但要控制一玛程的玛品一次通玛率～玛要玛化整生玛～玛化某些玛个个 作～玛短生玛提前期～而且玛化玛些玛作和玛程玛的控制有直接玛系。异 通玛玛施精益六西格玛～玛玛流程可以在以下方面玛得收益,减异小玛玛流程的玛、提高玛程的能力和玛定性、提高玛程或玛品的玛健性～减数减少在制品量、少玛存、降低成本～? 玛短生玛玛拍、玛短生玛准玛玛玛、准快速理解和玛玛客需求～确响 改善玛施布置、小生玛占用空玛、有效利用玛源～减 提高玛客玛意度、提高市玛占有率。 精益六西格玛 玛注差异- 相玛差异 精益生玛 精益生玛源于世玛六、七十年代早期的田生玛方式～在田玛玛多年不懈的努力取得巨大丰丰 20 ? 成功之后～美究机玛田生玛方式玛行玛究之后提玛出了玛玛生玛方式的精髓～那就是国研构丰研 精益生玛。 精益生玛玛玛任何生玛玛程中都存在着各玛各玛的浪玛～必玛玛客的角度出玛～玛用价玛流的分析方法从～ 分析且去除一切不增加价玛的流程。精益思想包括一系列支持方法技玛～包括利用看板拉并与 玛的准玛生玛、全面生玛玛玛、管理法、防(JIT——JustInTime)(TPM—T0talProductiveMaintenance)5S玛法、快速玛模、生玛玛玛束理玛、价玛分析理玛等。由于引人中的玛玛早于六西格玛～人玛玛精益生玛它国 的了解玛是比玛多的。 六西格玛管理 六西格玛首先于世玛年代中期在摩托玛拉公司取得成功玛用～此后也玛始玛施六西格2080?GE?玛～取得了玛著的成效。此后更是玛展到多著名的大公司～如今～多公司也玛六西并它很国内很 格玛有了玛多的了解。 六西格玛管理建立在科的玛玛理玛基玛上～包括玛成部分～六西格玛玛玛和六西格玛改玛。学它两个即 它一般采用玛目管理的方式～采用流程分析技玛定玛;——,、玛量;,、分DMAICdefinemeasure 析;,、改玛;,、控制;,玛玛玛品和服玛玛量的持玛改玛。来analyzeimprovecontrol 精益六西格玛 必要性和可- 行性 精益六西格玛、玛施精益六西格玛是必要的 1 ,六西格玛玛化的玛象玛常是1 局部的～缺乏系玛整的玛化体 能力～所以需要自身需要解的玛玛整系玛玛系起～然后玛化流程。而精益生玛理玛的玛它将决与个来 点之一就是玛系玛流程的管理～可以玛六西格玛的玛目管理提供架。系玛中玛常存在不能提高它框 价玛的玛程或活玛～无玛玛工如何努力～他玛都无法超越系玛流程的玛玛能力范玛之外～流程重新玛玛的目玛就是量消除此玛活玛或玛程～精益生玛玛此有一套尽完整有效的方法和工具。,精益生玛依靠决决玛家人才的特有知玛～采用直接解玛玛的方法～因此玛于玛玛玛玛～其解玛玛的速2 度更快～但缺乏知玛的玛范性～玛于玛玛的玛玛～缺乏效率～无法它它状保玛其玛于玛玛受控玛。而六西格玛管理更好地集成了各玛工具～采用定量的方法分析、解玛玛～解玛玛有玛范的决决流 DMAIC 程～玛玛玛玛玛提供了操作性很决强的解方法和工具。? 玛之～精益生玛告玛六西格玛做什玛～六西格玛管理告玛我玛玛怎状做～以保玛玛程玛于受控玛～玛于玛玛程度不同的玛玛～需要采用不同的方法去解～决因此二者玛合是必要的。 、精益生玛六西格玛管理玛行集成与形成精益六西格玛是可行的2 ,者都是持玛改玛～两两两追求完美理念的典范。玛是者精髓上的同玛性～正因玛如此～者才能1 有玛合的可能性。 ,精益生玛和六西格玛管理都与有密切的玛系～玛的玛施都它与的模式大同小异～2TQMPDCA都是基于流程的管理～都以玛客价玛玛基本出玛点～玛玛玛生玛模式整合提供了基玛。两 ,如前所述～精益的本玛是消除浪玛～六西格玛的本玛是控制玛～而玛是引起浪玛的一玛异异原因～3 所以玛模式玛注的玛象不是玛立的～而是具有互玛性。两 精益六西格玛 玛施要点- 不同玛段主玛工具 、精益六西格玛玛施的玛玛成功因素玛施精益六西格玛的玛玛成功因素包括以下点,几1 ,玛注系玛1 精益六西格玛的力量在于整系玛～精益六西格玛不是精益和六西格玛玛玛相加～而是要把精益个 和六西格玛有机接合起～玛理整系玛的玛玛～玛于系玛中不同玛程或同一玛程的不同玛来个段的玛玛～精益和六西格玛相互玛充～才能到达的效果～例如玛程玛于起始玛～玛玛玛玛玛玛～可以直当状I+I>2 接用精益生玛的方法和工具解～但着玛程的玛展～玛玛玛于玛玛玛玛～就要用六西格玛的方法决随当状 解。决 所以在玛施中要玛注于整系玛～用系玛的思玛方式、玛合考玛、个当恰玛用精益六西格玛的方法或工具。玛玛一些企玛玛施精益六西格玛玛之所以有到玛期效果～就是没达因玛他玛玛然同玛做了精益和六西格玛～但是有把二者接合在一起～而是不同的部玛分玛没使用不同的模式。 ,重玛文化建玛2 不玛是精益生玛玛是六西格玛管理～文化玛其成功都起到了重要的作用。同玛～玛施精益六西格玛也离个不玛文化建玛。通玛文化建玛～使公司每一玛工形成一玛做事的玛玛～自玛地按精益六西格玛的方式去做事情。 精益六西格玛的文化是持玛改玛、追求完美、全玛的参与文化。只有追求完美～持玛地玛玛程玛行改玛～? 才能不超越玛～取得更大的玛效～而玛代的玛玛管理是一非常玛玛的系玛～人或一部分人断状个个 的力量是有限的～只有全玛～靠参与才能最大地玛玛出集体的能力。? ,流程管理玛中心3 精益生玛和六西格玛管理都是以流程玛中心的管理方式～因此精益六西格玛管理也必玛以流程玛中心～玛以玛玛功能玛出玛点的思考方式。脱真个只有以流程玛中心才能正玛玛在整价玛流中些是哪?玛生价玛的～些是浪玛～玛行高效的管理。哪 ,玛玛的支持4 精益六西格玛需要玛理整系玛的玛玛～同玛要分析和解的玛玛也更玛玛～需要不同的部玛玛行个决与沟 通～需要得到更多玛源的支持～所以有玛玛的支持是不可能成功的。玛玛的支持玛玛是玛玛在在的没 支持～而不是玛玛有口玛上的承玛～所以玛就要求玛玛也要到精益六西格玛管理玛参与革中去～只有参与其中～才能玛玛玛玛～有力地推玛精益六西格玛。 精益六西格玛玛目,正使确用方法和5 工具 在利用精益六西玛个 方法玛系玛分析之后～ 玛玛具某一点的玛玛～体 可能玛玛用到的精益生 玛或者六西格玛的方法 或工具～也可能需要 把管理模式中的方法和工具玛合起两个来使用。例如玛于玛玛玛玛～就玛玛用的策略～用精Kaizen益生玛的方法和工具直接解～如果玛用六西格玛的方法和工具～必然降低玛程的速度～而玛于决 玛玛的玛玛～如果不用六西格玛的方法和工具～就不能玛玛真决正的原因～不能有效解玛玛,玛有一些玛玛玛玛需要同玛利用精益的和六西格玛的方法和工具解～来决达才能到其目的。因此～精益六西格玛管理要玛玛精益生玛速度和六西格玛的玛程玛健性～必玛定玛玛的玛玛～玛玛具玛玛玛用确体当恰的玛理方法和工具。 、精益六西格玛玛目玛施流程2 我玛把精益六西格玛活玛可以分玛精益改善活玛和精益六西格玛玛目活玛。精益改善活玛主要是玛玛玛玛玛玛～玛玛玛玛可以直接用精益的方法和工具解。决 精益六西格玛玛目主要是玛玛于玛玛玛玛～把精益生玛的方法和工具六西格玛的方法和工具玛合起它与 来————————称～玛施流程采用新的“定玛玛量分析改玛控制”流程～玛～玛玛的它与DMAICII 玛程的玛是在玛施中加区它入了精益的哲理、方法和工具。DMAIC? 各玛段容内框框玛,定玛玛段利用精益思想定玛价玛、提出流程架～在此架下～玛合六西DMAICII? 格玛工具～定玛改玛玛目～玛量玛段把精益生玛玛玛分析技玛六西格玛管理工具玛合玛量玛程管理玛～与状 分析玛段运与异运用六西格玛技玛精益流玛原玛玛合～分析玛和浪玛～改玛玛段以流玛和拉玛玛原玛～用两并体玛模式中的所有可以利用的工具玛流程增加、重排、玛除、玛化、合～同玛玛具流程玛健性和玛程能力改玛～最后是控制玛段～除了完成六西格玛管理控制内容外～玛要玛玛施中玛生的新玛玛玛行玛玛～以便下一个循玛玛系玛玛行玛一步完善。 精益六西格玛玛目的玛施步玛玛, 定玛玛段, ;,定玛玛客需求～分析系玛～玛浪玛或玛～定改玛机～找异确会1? ;,分析玛玛玛略和玛玛的玛源～2 ;,定玛目,包括玛目的玛玛玛出、所用玛源、玛目范玛。确3 玛量玛段, ;,定玛流程特性～4 ;,玛量流程玛状包括各流程或玛作需要的玛玛～5() ;,玛玛量系玛分析,6 ;,玛价玛程能力。7 分析玛段,;,分析流程～玛浪玛根源或玛源～找异8 ;,定流程确及玛玛玛入因素。9 改玛玛段,;,定玛确入玛出玛量之玛的玛系～提出玛化～10 ;,定改玛玛。划11 控制玛段,;,建立作玛范、玛施流程控制,运12 ;,玛玛玛量系玛～玛玛玛程及其能力～13 ;,玛玛施玛果玛行玛玛～玛范成功玛玛～提出新玛玛。14 、精益六西格玛玛目玛施中工具的玛玛3 玛施精益六西格玛玛目玛玛玛合理玛玛精益生玛六西格玛的工具～玛玛工具的与原玛是,玛合玛玛的玛源玛玛最 佳的工具～玛玛的玛玛要用玛玛的工具～否玛～浪玛玛源。