大麦芽营养原麦片的研制
器繇 秀 l I 懒 { 碣 嚣 食品技术 食昌科技
大麦芽营养原麦片的研制
Preparation of Nutritional Meal of Germinate Barley
陈海华 董海洲 z
(1.江南大学食品学院 无锡 ·214036;2.山东农业大学 泰安 ·271018)
Abstract:The h∞I价y m∞I。which is added germinated barley
flour.a怕 studied in this a~ide.
Key words:germinat...
器繇 秀 l I 懒 { 碣 嚣 食品技术 食昌科技
大麦芽营养原麦片的研制
Preparation of Nutritional Meal of Germinate Barley
陈海华 董海洲 z
(1.江南大学食品学院 无锡 ·214036;2.山东农业大学 泰安 ·271018)
Abstract:The h∞I价y m∞I。which is added germinated barley
flour.a怕 studied in this a~ide.
Key words:germinate l—e nutritional, barleymeal
中图分类号 :TS217 文献标识码 :B
文章编号 :1005—9989(2002)12—0028一O1
0 前言
大麦 (Hordeumluvgare L),别名倮麦 、饭麦、赤膊
麦等,为禾本科植物,在世界粮食作物中产量居第四
位,仅次于小麦、水稻和玉米,其用途相当广泛,在
食用 、饲用 、酿造 、医药 、纺织 、核工业 、编织工艺
等方面有广泛的应用。发芽处理能提高谷物种子或豆
类的营养价值,提高蛋白质和淀粉的可消化吸收率,
提高某些谷物中限制性氨基酸和维生素的含量,增加
一 些药效成分,也可以降低有毒、有害和某些抗营养
成分。本试验的目的旨在进一步开发利用大麦资源,
为研制和生产新型的大麦营养保健食品提供理论依
据。
1
与方法
1.1 供试材料
面粉:由市场购得,特二粉;
发芽大麦:系澳大利亚二棱大麦,由济南麦芽厂
提供;
香兰素等。
1.2 供试材料的预处理
将发芽大麦用粉碎机磨成粉状,过 80目筛,备用。
2 试验
2.1 挤压 温度的设计实验 (见
1)
表 1 、大麦芽麦片的温度设计试验
组合代号 温度(oC)
1
2
3
120
140
160
收稿日期 :2002—06—10
2.2 大麦芽粉添加量的设计实验 (见表 2)
表 2 大麦芽麦片配方的设计试验
汪 :绀苗 1为对 绀 茌 14O℃田 j开压 温度 F进行 o
3.1 工艺流程
水
J
原、辅料一混合一搅拌一胶体磨细磨一滚筒式压
片机一 制片一冷却一粉碎造粒一原麦片
3.2 操作要点
3.2.1 原、辅料混合 将面粉、大麦芽粉表 2的配
比准确称量,然后混合均匀。
3.2.2. 搅拌 加入原料重量的 30%的清水 ,放入
搅拌锅中搅拌 20rain,直至搅至无团块,搅拌好的浆
料应具有一定的粘稠性和较好的流动性。
3.2.3 细磨 将搅拌好的物料泵入胶体磨中进行磨
浆 。
3.2.4 压 片 将蒸汽缓缓通入滚筒式压片机 ,待压
辊表面的温度升高至预定 的温度时 ,即可上浆 ,要求
涂布均匀,成片厚度在 1~2mm之间。
3.2.5 粉碎造粒 从压片机上下来的原片马上进入
造粒机中造粒 ,粒度以5~6mm为宜,然后用筛子筛
除粉尘。
4 结果与讨论
4.1 挤压温度的确定 (见表 3)
表 3 挤压温度对麦片品质的影响
从 表 3可 知 ,挤 压温度 在 140~C的挤 压效果 最
好,原因是大麦经过发芽后,其中还原糖含量很高,
(下转第35页)
o
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食品科技 冷冻食品
事故 ,但是弊端有两个 :一是耗电量大,增加能源
消耗 ;二是减少压缩机使用年限。如果一定要使用
氨制冷剂,必须达到两个条件 :一 、使用双级压
缩 ;二、蒸发温度必须 比实际要求的环境温度 (库
温)低 10cI=,即要求库温 一40cI=,蒸发温度必须达
到 一50cI=才行。
如果使用氟立昂,可以保证低温环境并且不损害
压缩机。目前符合环保要求的氟立昂型号有 R一22、
R一134A、R—404A、R一507等制冷剂,以前使用的
R一12、R一13、R一502因为损害大气层已被禁止使
用。其 中 R一22由于价格 比较便宜 (约 20元/kg,
其他 134、404、507等约为 80元/kg),而且可以使
用到 2040年之前 ,所以使用氟立昂压缩机的工厂大
可使用不必担心冷源问题 ,但是使用 R一22应当注
意必须双级压缩机才能降温至 一40cI=。
经过调查低温环境能够有保证了,我们就排出了
16组实验,分别选择 4个冻结温度 (分别为 一30cI=、
一 35cI=、一40cI=、一45cI=)、4个冻结时间 (分别为
32h、40h、48h、56h),确定了两个实验条件:一是
人工放人活虫体,活虫装入纱布袋用胶带固定纱袋边
到货架上;二是把活虫袋塞入成品箱内、尼龙袋外的
夹层中。经实验发现,一40cI=、40h条件下,不仅可
以杀死货架上的活虫,而且可以杀死箱体夹缝中的活
虫 ;一40cI=、32h条件下可以全部杀死货架上的活
虫 ,但不能全部杀死箱体夹缝 中的活虫 ,存活率
20%;一35cI=、32h条件下可以全部杀死货架上的活
虫 ,但不能全部杀死箱体夹缝 中的活虫 ,存活率
50% ;一35℃、48h条件下可以全部杀死货架上的活
:
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虫 ,但不能全部杀死箱体夹缝 中的活虫 ,存活率
30%;一35cI=、40h条件下不能全部杀死货架上的活
虫,存活率 10% ,也不能全部杀死箱体夹缝中的活
虫,存活率 30%。也就是说,可以杀死箱内箱外全
部活虫的临界值是复合实验条件—— 一40cI=、40h。如
果作为关键控制点,应当有一个操作限值,这个操作 .
限值只要调整复合条件中的一个条件就可以。因为考
虑到调整温度比调整时间更难于控制,我们就把操作
限值定为 一4O℃ 、48h。
结论 :
成品冷处理工序可以作为消灭病虫害的关键控制
点。发现这个与其他蔬菜品种完全不同的关键控制
点,不但可以建立 FD产品完整的 HACCP
,而
且具有在植物产品检疫把关方面的重要意义。
监控
: (1)关键限值必须通过操作限值来
保证——温度必须保证 一4O℃、时间必须保证 48h。
籍 以 弥补温度出现轻微 波动时不影 响杀虫效果;(2)
冷处理间必须有高度合理的货架,保证货物单层摆放
不重叠 ,库内温度均匀;不得为了增强杀虫效果而增
加空气湿度,以确保成品质量;(3)冷处理后应当直接
发运货物,如有特殊原因不能走货且储存一周以上时
间,待发运之前 40h务必重新进行冷处理。
目前国内已有运用真空低温环境处理病虫害方面
的设备 ,只是受设备空间限制,一次处理蔬菜量太
小,不能满足 FD成品大箱占用较大空间的要求,但
由于其原理是利用活虫体内压高于体外压的致死机
理,所以杀虫效果应当更可靠,是一个在蔬菜检疫控
制方面值得关注的发展方向。
(上接 第 28页)
在过高的温度下挤压,美拉德反应发生较为强烈 ,而
且形成一些苦味物质。但是挤压温度过低,美拉德反
应发生较弱 ,因而色泽较浅。
4.2 大麦芽粉添加比例的确定 (见表 4)
表 4 大麦芽粉添加量对麦片品质的影响
由表 4可知 ,大麦芽粉的添加量以 20%的效果
最好,因为大麦芽粉中的还原糖含量很高,因此,添
加量越多,在挤压时美拉德反应越烈,麦片的色泽越
。
深。同时,大麦芽粉中的蛋白质含量低于小麦粉,添
加量过多,导致麦片的营养下降,起不到补充营养的
作用。另外,大麦芽粉中缺乏面筋蛋白,添加量过多,
导致麦片的成型性差。
5 结论
5.1 大麦芽麦片的挤压温度在 140 cI=,大麦芽粉的
添加量为 20%的效果最好。
5.2 我国的大麦资源丰富、价格便宜,开发大麦芽
产品,可以丰富我国人民的饮食生活、提高营养。
参考文献 :
[1】 董海洲 .活力钙大麦芽营养片的研究 .中国粮
油学报 , 1997, 2: 39—42
[2】 孙桂华,等 .大麦的营养价值及开发利用 .辽
宁农业科学, 1996, 3: 38 40
【3】 周爱梅,等 .大有发展前途的 “芽品”食品.广
州食品工业科技(增刊),1994。6—7
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