中药饮片炮炙生产工艺

中药饮片炮炙生产工艺 目录 炒制产品生产工艺 炒丹参生产工艺 .......................................... 19 炒白扁豆生产工艺.........................................4 炒黑芝麻生产工艺 ...................................... 19 炒芥子生产工艺 ............................................4 炒牵牛子生产工艺 ...................................... 20 槟榔炒制品生产工艺 .....................................5 山楂炒制品生产工艺 .................................. 20 草果仁生产工艺 ............................................5 炒五灵脂生产工艺 ...................................... 21 炒柴胡生产工艺 ............................................6 栀子炒制品生产工艺 .................................. 21 炒白蒺藜生产工艺.........................................6 麸炒白术生产工艺 ...................................... 22 炒苍耳子生产工艺.........................................7 麸炒苍术生产工艺 ...................................... 22 炒茺蔚子生产工艺.........................................7 麸炒党参生产工艺 ...................................... 23 炒川芎生产工艺 ............................................8 麸炒陈皮生产工艺 ...................................... 23 炒丹参生产工艺 ............................................8 麸炒桔梗生产工艺 ...................................... 24 炒当归生产工艺 ............................................9 麸炒芡实仁生产工艺 .................................. 24 炒冬瓜子生产工艺.........................................9 麸炒青皮生产工艺 ...................................... 25 谷芽炒制品生产工艺 ................................... 10 麸炒薏苡仁生产工艺 .................................. 25 炒瓜蒌子生产工艺....................................... 10 麸炒僵蚕生产工艺 ...................................... 26 炒僵蚕生产工艺 .......................................... 11 麸炒山药生产工艺 ...................................... 26 炒九香虫生产工艺....................................... 12 麸炒实枳生产工艺 ...................................... 27 炒桔梗生产工艺 .......................................... 12 麸炒枳壳生产工艺 ...................................... 27 炒决明子生产工艺....................................... 13 白茅根炭生产工艺 ...................................... 28 炒莱菔子生产工艺....................................... 13 侧柏炭生产工艺 .......................................... 28 麦芽炒制品生产工艺 ................................... 14 大黄炭生产工艺 .......................................... 29 炒蔓荆子生产工艺....................................... 14 地黄炭生产工艺 .......................................... 29 炒牛蒡子生产工艺....................................... 15 地榆炭生产工艺 .......................................... 30 炒酸枣仁生产工艺....................................... 15 杜仲炭生产工艺 .......................................... 30 炒桃仁生产工艺 .......................................... 16 干姜炭生产工艺 .......................................... 31 炒葶苈子生产工艺....................................... 17 贯众炭生产工艺 .......................................... 32 炒土鳖虫生产工艺....................................... 17 槐角炭生产工艺 .......................................... 32 炒王不留行生产工艺 ................................... 18 荆芥炭生产工艺 .......................................... 33 炒玉竹生产工艺 .......................................... 18 藕节炭生产工艺 .......................................... 33 姜炙产品生产工艺 蒲黄炭生产工艺 .......................................... 34 姜厚朴生产工艺 .......................................... 50 茜草炭生产工艺 .......................................... 34 姜竹茹生产工艺 .......................................... 51 地黄炭生产工艺 .......................................... 35 蜜炙产品生产工艺 醋炙产品生产工艺 蜜白前生产工艺 .......................................... 51 醋柴胡生产工艺 .......................................... 36 蜜百部生产工艺 .......................................... 52 醋甘遂生产工艺 .......................................... 36 炙甘草生产工艺 .......................................... 52 醋柴胡生产工艺 .......................................... 37 蜜瓜蒌皮生产工艺 ...................................... 53 醋五灵脂生产工艺....................................... 37 炙黄芪生产工艺 .......................................... 54 醋香附生产工艺 .......................................... 38 炙桔梗生产工艺 .......................................... 54 醋延胡索生产工艺....................................... 39 蜜款冬花生产工艺 ...................................... 55 醋芫花生产工艺 .......................................... 40 蜜麻黄生产工艺 .......................................... 55 醋莪术生产工艺 .......................................... 41 蜜马兜铃生产工艺 ...................................... 56 醋没药生产工艺 .......................................... 41 蜜百合生产工艺 .......................................... 56 醋乳香生产工艺 .......................................... 42 蜜枇杷叶生产工艺 ...................................... 57 醋三棱生产工艺 .......................................... 42 蜜前胡生产工艺 .......................................... 58 甘草炙产品生产工艺 制吴茱萸生产工艺....................................... 43 蜜桑白皮生产工艺 ...................................... 58 制远志生产工艺 .......................................... 43 蜜紫菀生产工艺 .......................................... 59 酒炙产品生产工艺 盐炙产品生产工艺 酒炒白芍生产工艺....................................... 44 盐补骨脂生产工艺 ...................................... 59 酒炒川芎生产工艺....................................... 45 盐车前子生产工艺 ...................................... 60 酒大黄生产工艺 .......................................... 45 盐杜仲生产工艺 .......................................... 60 酒丹参生产工艺 .......................................... 46 盐黄柏生产工艺 .......................................... 61 酒黄柏生产工艺 .......................................... 46 盐韭菜子生产工艺 ...................................... 61 酒炒黄连生产工艺....................................... 47 盐桔核生产工艺 .......................................... 62 酒炒黄芩生产工艺....................................... 47 盐荔枝核生产工艺 ...................................... 63 酒炒当归生产工艺....................................... 48 盐沙苑子生产工艺 ...................................... 63 酒炒龙胆生产工艺....................................... 48 盐巴戟天生产工艺 ...................................... 64 酒桑枝生产工艺 .......................................... 49 盐胡芦巴仁生产工艺 .................................. 64 酒乌梢蛇生产工艺....................................... 50 盐益智仁生产工艺 ...................................... 65 盐泽泻生产工艺 .......................................... 65 制草乌生产工艺 .......................................... 80 制川乌生产工艺 .......................................... 81 油炙产品生产工艺 炙淫羊藿生产工艺....................................... 66 复制法产品生产工艺 法半夏生产工艺 .......................................... 81 砂或蛤粉炒产品生产工艺 姜半夏生产工艺 .......................................... 82 炒鸡内金生产工艺....................................... 66 水飞法产品生产工艺 制马钱子生产工艺....................................... 67 水飞雄黄生产工艺 ...................................... 83 砂炒干蟾生产工艺....................................... 68 水飞朱砂生产工艺 ...................................... 84 炮姜生产工艺 .............................................. 68 煅制产品生产工艺 炮山甲生产工艺 .......................................... 69 煅代赭石生产工艺 ...................................... 84 砂炒鳖甲生产工艺....................................... 69 煅龙骨生产工艺 .......................................... 85 砂炒龟甲生产工艺....................................... 70 煅绿矾生产工艺 .......................................... 85 烫骨碎补生产工艺....................................... 70 煅石膏生产工艺 .......................................... 86 烫水蛭生产工艺 .......................................... 71 煅云母石生产工艺 ...................................... 86 蒸煮产品生产工艺 煅钟乳石生产工艺 ...................................... 87 醋南五味子生产工艺 ................................... 72 煅紫石英生产工艺 ...................................... 87 醋五味子生产工艺....................................... 72 枯矾生产工艺 .............................................. 88 制五味子生产工艺....................................... 73 煅磁石生产工艺 .......................................... 89 熟狗脊片生产工艺....................................... 73 煅牡蛎生产工艺 .......................................... 89 制黄精生产工艺 .......................................... 74 煅石决明生产工艺 ...................................... 90 酒黄精生产工艺 .......................................... 74 煅瓦楞子生产工艺 ...................................... 90 酒女贞子生产工艺....................................... 75 煅自然铜生产工艺 ...................................... 91 酒萸肉生产工艺 .......................................... 76 煨法产品生产工艺 桑螵蛸生产工艺 .......................................... 76 煨肉豆蔻生产工艺 ...................................... 91 制山茱萸生产工艺....................................... 77 制霜法产品生产工艺 熟地黄生产工艺 .......................................... 77 巴豆霜生产工艺 .......................................... 92 乌梅生产工艺 .............................................. 78 柏子仁霜生产工艺 ...................................... 93 酒豨莶草生产工艺....................................... 78 木鳖子霜生产工艺 ...................................... 93 去皮苦杏仁生产工艺 ................................... 79 西瓜霜生产工艺 .......................................... 94 去皮桃仁生产工艺....................................... 80 淡豆豉生产工艺 .......................................... 94 炒白扁豆生产工艺 饮片名称 炒白扁豆 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和灰屑。 杂质,1% 人工拣选 2 净洗 洗干净，取出，水中逗留时间,5分钟。 无伤水。 塑料桶 3 干燥 及时干燥，温度,80?。 水分含量,13% 4 清炒 每次20?/锅，于120?10?低速炒制微黄色，偶见焦斑。 滚筒炒药机 12?1分钟, 摊凉 2小时。 5 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 6 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒芥子生产工艺 饮片名称 炒芥子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和灰屑。 杂质,1% 变频风选机 2 净洗 洗干净，取出，水中逗留时间,5分钟。 无伤水。 塑料桶 3 干燥 及时干燥，温度,80?。 水分含量,13% 4 清炒 每次15?/锅，于120?10?低速炒制6深黄色，有香辣气。 滚筒炒药机 ?1分钟, 摊凉 2小时。 5 筛选 除去杂质 杂质,2% 2号筛 6 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 槟榔炒制品生产工艺 饮片名称 1炒槟榔2焦槟榔 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1—1 清炒 取净槟榔片，每次8?/锅，于120?10?微黄色，微具焦斑。 滚筒炒药机 低速炒制5?1分钟,高速倒出， 摊凉 2杂质,1%。 小时。 1—2 炒焦 取净槟榔片，每次8?/锅，于120?10?焦黄色，。 滚筒炒药机 低速炒制7?1分钟, 高速倒出， 摊凉 2杂质,2%。 小时。 2 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 草果仁生产工艺 饮片名称 草果仁 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 除去杂质和灰屑。 杂质,2% 变频风选机 2 清炒 每次10?/锅，于120?10?低速炒制外壳焦黑色，微鼓滚筒炒药机 12?1分钟, 摊凉 2小时。 起。 3 去壳 碾碎，除去果壳。 果壳与果仁完全分 离。 4 筛选 除去灰屑。 杂质,1% 2号筛 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒柴胡生产工艺 饮片名称 炒柴胡 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净柴胡片，每次10?/锅，于120?色加深，偶见焦斑。 滚筒炒药机 10?低速炒制8?1分钟, 摊凉 2小时。 2 筛选 除去杂质和灰屑。 杂质,1% 2号筛 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制》 炒白蒺藜生产工艺 饮片名称 炒白蒺藜 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 除去杂质和灰屑。 杂质,2% 人工拣选 变频风选机 2 清炒 每次15?/锅，于120?10?低速炒制表面黄色，偶见焦滚筒炒药机 10?1分钟, 摊凉 2小时。 斑。 3 净化 碾去刺，筛去刺尖和灰屑。 杂质,1% 16孔筛 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 水份 ,10% 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒苍耳子生产工艺 饮片名称 炒苍耳子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和灰屑。 杂质,2% 人工拣选 2 淘洗 淘洗干净，取出，水中逗留时间,5分无伤水。 塑料桶 钟。 3 干燥 及时干燥，温度,80?。 水分含量,10% 4 清炒 每次20?/锅，于120?10?炒制8?1微微鼓起，偶见焦滚筒炒药机 分钟, 摊凉 2小时。 斑。 5 筛选 把刺分离。 杂质,1% 6 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒茺蔚子生产工艺 饮片名称 炒茺蔚子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 除去杂质和灰屑。 杂质,2% 2 淘洗 淘洗干净，取出，水中逗留时间,5分无伤水。 钟。 3 干燥 及时干燥，温度,80?。 水分含量,11% 4 清炒 每次15?/锅，于120?10?低速炒制微鼓起，色泽加深。 滚筒炒药机 10?1分钟, 摊凉 2小时。 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 杂质,1% 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒川芎生产工艺 饮片名称 炒川芎 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净川芎片，每次15?/锅，于120?切面灰黄色至黄棕滚筒炒药机 10?低速炒制10?1分钟, 摊凉 2小色，折断面黄白色， 时。 偶见焦斑。 2 筛选 除去杂质和灰屑。 杂质,1% 2号筛 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 炒丹参生产工艺 饮片名称 炒丹参 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净丹参片，每次15?/锅，于120?外表皮暗棕黄色，滚筒炒药机 10?低速炒制10?1分钟, 摊凉 2小切面呈淡棕黄色， 时。 偶见焦斑。 2 筛选 除去杂质和灰屑。 杂质,1% 2号筛 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 炒当归生产工艺 饮片名称 炒当归 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净当归片，每次15?/锅，于120?表面淡黄色，偶见滚筒炒药机 10?低速炒制10?1分钟, 摊凉 2小焦斑。 时。 2 筛选 除去杂质和灰屑。 杂质,1% 2号筛 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 炒冬瓜子生产工艺 饮片名称 炒冬瓜子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 将原药除去霉粒质。 非药用部位、杂质人工拣选 ,3% 2 风选 将瘪粒分离。 非药用部位、杂质变频分选机 ,2.5% 3 筛选 筛去灰屑。 非药用部位、杂质一号筛 ,2% 4 清炒 取冬瓜子，每次8?/锅，于120?10?外表面淡黄色至黄滚筒炒药机 低速炒制6?1分钟, 摊凉 2小时。 色，偶见焦斑。 5 筛选 除去杂质和灰屑。 杂质,1% 2号筛 6 包装 徒手包装，贴上标签。 水分含量,13%。 密封，无漏气现象. 成品质量标准 符合2005年版《上海市中药炮制规范》 谷芽炒制品生产工艺 饮片名称 炒谷芽 焦谷芽 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 前处拣去杂质，筛去灰屑，将团块撕碎。 杂质,3% 人工处理。 理 2-1 炒黄 每次12?/锅，于120?10?低速炒制棕黄色，偶见焦斑。 滚筒炒药机 14?2分钟, 摊凉 2小时。 2-2 炒焦 每次15?/锅，于120?10?低速炒制焦褐色。 滚筒炒药机 18?2分钟, 摊凉 2小时。 3 筛选 筛去灰屑。 炒谷芽含杂质,2号筛 1% 焦谷芽含杂质, 2% 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒瓜蒌子生产工艺 饮片名称 炒瓜蒌子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 风选 除去杂质、灰屑和瘪粒。 杂质,3% 变频风选机 2 淘洗 淘洗干净，取出，水中逗留时间,5分无伤水。 塑料桶 钟。 3 干燥 及时干燥，温度,80?。 水分含量,10% 4 清炒 每次15?/锅，于120?10?低速炒制微鼓起，偶见焦斑。 滚筒炒药机 10?1分钟, 摊凉 2小时。 5 筛选 除去灰屑。 杂质,1% 1号筛 6 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒僵蚕生产工艺 饮片名称 炒僵蚕 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 将原药除去杂质。 非药用部位、杂质人工拣选 ,3.0%。 2 陶洗 快速洗净，取出。水中滞留时间,10分非药用部位、杂质塑料桶 钟。 ,2.0% 。 3 干燥 及时干燥，干燥温度,80? 水分含量,10%。 4 清炒 每次6?/锅，于130?10?低速炒制8略具焦斑。 滚筒炒药机 ?1分钟, 摊凉 2小时。 5 筛选 除去灰屑。 杂质,1% 2号筛 6 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气现象。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒九香虫生产工艺 饮片名称 炒九香虫 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 将原药除去杂质。 非药用部位、杂质人工拣选 ,3.0%。 2 净洗 快速洗净，取出。水中滞留时间,10分非药用部位、杂质塑料桶 钟。 ,2.0% 。 3 干燥 及时干燥，干燥温度,80? 水分含量,10%。 4 清炒 每次6?/锅，于130?10?低速炒制8略具焦斑。 滚筒炒药机 ?1分钟, 摊凉 2小时。 5 筛选 除去灰屑。 杂质,1% 2号筛 6 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气现象。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒桔梗生产工艺 饮片名称 炒桔梗 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净桔梗片，每次15?/锅，于120?表面淡黄色，偶见滚筒炒药机 10?低速炒制8?1分钟, 摊凉 2小时。 焦斑。 2 筛选 除去杂质和灰屑。 杂质,1% 2号筛 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 本企业产品质量标准 炒决明子生产工艺 饮片名称 炒决明子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和灰屑。 杂质,2% 人工拣选 2 淘洗 淘洗干净，取出，水中逗留时间,5分无伤水。 塑料桶 钟。 3 干燥 及时干燥，温度,80?。 水分含量,11% 4 清炒 每次20?/锅，于120?10?低速炒制微微鼓起，偶见焦滚筒炒药机 10?1分钟, 摊凉 2小时。 斑。杂质,1%。 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒莱菔子生产工艺 饮片名称 炒莱菔子 饮片规统 格 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和灰屑。 杂质,2% 人工拣选 2 淘洗 淘洗干净，取出，水中逗留时间,5分无伤水。 塑料桶 钟。 3 干燥 及时干燥，温度,60?。 水分含量,11% 4 清炒 每次15?/锅，于120?10?炒制10?1鼓起，偶见焦斑。 滚筒炒药机 分钟,炸裂声渐多时，快速倒出,摊凉 2杂质,1% 小时。 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 麦芽炒制品生产工艺 饮片名称 炒麦芽 焦麦芽 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 前处拣去杂质，筛去灰屑，将团块撕碎。 杂质,3% 人工处理。 理 2-1 炒黄 每次15?/锅，于120?10?低速炒制棕黄色，偶见焦斑。 滚筒炒药机 10?1分钟, 摊凉 2小时。 2-2 炒焦 每次15?/锅，于120?10?低速炒制焦褐色。 滚筒炒药机 12?1分钟, 摊凉 2小时。 3 筛选 筛去灰屑。 炒麦芽含杂质,2号筛 1% 焦麦芽含杂质, 2% 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒蔓荆子生产工艺 饮片名称 炒蔓荆子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质。 杂质,2% 人工拣选 2 筛选 筛去灰屑。 无伤水。 16孔筛 3 清炒 每次10?/锅，于120?10?低速炒制5白膜呈焦黄色，有滚筒炒药机 ?1分钟,快速倒出, 摊凉 2小时。 香气逸出。 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 杂质,1% 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒牛蒡子生产工艺 饮片名称 炒牛蒡子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和灰屑。 杂质,2% 人工拣选 2 淘洗 淘洗干净，取出，水中逗留时间,5分无伤水。 塑料桶 钟。 3 干燥 及时干燥，温度,80?。 水分含量,11% 4 清炒 每次20?/锅，于120?10?低速炒制微微鼓起，偶见焦滚筒炒药机 14?1分钟, 摊凉 2小时。 斑。 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 杂质,1% 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒酸枣仁生产工艺 饮片名称 炒酸枣仁 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和灰屑。 杂质,2% 人工拣选 2 净洗 洗干净，取出，水中逗留时间,5分钟。 无伤水。 塑料桶 3 干燥 及时干燥，温度,80?。 水分含量,13% 4 清炒 每次20?/锅，于120?10?低速炒制微鼓起，偶见焦斑。 滚筒炒药机 15?1分钟, 摊凉 2小时。 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 杂质,1% 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒桃仁生产工艺 饮片名称 炒桃仁 饮片规格 统 原料 去皮桃仁 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取去皮净桃仁，每次10?/锅，于120外表面淡黄色至黄滚筒炒药机 ?10?低速炒制6?1分钟, 摊凉 3小色，偶见焦斑。 时。 2 筛选 除去杂质和灰屑。 杂质,1% 2号筛 4 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 炒葶苈子生产工艺 饮片名称 炒葶苈子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和灰屑。 杂质,2% 人工拣选 2 淘洗 淘洗干净，取出，水中逗留时间,5分无伤水。 塑料桶 钟。 3 干燥 及时干燥，温度,80?。 水分含量,11% 5 清炒 每次15?/锅，于120?10?炒制8?1微鼓起，偶见焦斑,滚筒炒药机 分钟,高速倒出, 摊凉 2小时。 有香气逸出。 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 杂质,1% 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒土鳖虫生产工艺 饮片名称 炒土鳖虫 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 将原药除去杂质。 非药用部位、杂质人工拣选 ,3.0%。 2 净洗 快速洗净，取出。水中滞留时间,10分非药用部位、杂质塑料桶 钟。 ,2.0% 。 3 干燥 及时干燥，干燥温度,80? 水分含量,10%。 4 清炒 每次10?/锅，于130?10?低速炒制略具焦斑。 滚筒炒药机 10?1分钟, 摊凉 2小时。 5 筛选 除去灰屑。 杂质,1% 1号筛 6 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气现象。 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 炒王不留行生产工艺 饮片名称 炒王不留行 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和灰屑。 杂质,1% 人工拣选 2 净洗 净洗干净，取出，水中逗留时间,5分无伤水。 塑料桶 钟。 3 干燥 及时干燥，温度,80?。 水分含量,10% 4 清炒 每次5?/锅，于130?10?低速炒制1爆花率,80%。 滚筒炒药机 ?0.5分钟，高速倒出，摊凉 1小时。 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒玉竹生产工艺 饮片名称 炒玉竹 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净玉竹片，每次5?/锅，于120?10?切面黄色至淡黄棕炒锅 炒制6?1分钟, 摊凉 2小时。 色，偶见焦斑。 2 筛选 除去杂质和灰屑。 杂质,1% 2号筛 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 炒丹参生产工艺 饮片名称 炒丹参 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净丹参片，每次15?/锅，于120?外表皮暗棕黄色，滚筒炒药机 10?低速炒制10?1分钟, 摊凉 2小切面呈淡棕黄色， 时。 偶见焦斑。 2 筛选 除去杂质和灰屑。 杂质,1% 2号筛 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 炒黑芝麻生产工艺 饮片名称 炒黑芝麻 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 风选 拣去杂质和灰屑。 杂质,1% 人工拣选 2 净洗 净洗干净，取出，水中逗留时间,5分无伤水。 塑料桶 钟。 3 干燥 及时干燥，温度,60?。 水分含量,13% 4 清炒 每次15?/锅，于120?10?低速炒制8微微鼓起，有香气滚筒炒药机 ?1分钟, 摊凉 2小时。 逸出。 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒牵牛子生产工艺 饮片名称 炒牵牛子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 淘洗 淘洗，除去灰屑和杂质。 非药用部位、杂质人工拣选 ,2% 2 风选 将瘪粒分离。 非药用部位、杂质变频分选机 ,1% 3 清炒 取冬瓜子，每次20?/锅，于120?10?稍鼓起，偶见焦斑。 滚筒炒药机 低速炒制10?1分钟, 摊凉 2小时。 4 筛选 除去杂质和灰屑。 杂质,1% 1号筛 5 包装 徒手包装，贴上标签。 水分含量,13%。 密封，无漏气现象. 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 山楂炒制品生产工艺 饮片名称 1炒山楂2焦山楂3山楂炭 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和灰屑。 杂质,1% 人工拣选 2 淘洗 淘洗干净，取出，水中逗留时间,5分无伤水。 塑料桶 钟。 3 干燥 及时干燥，温度,80?。 水分含量,11% 4—1 清炒 每次15?/锅，于120?10?低速炒制外表面淡黄色，偶滚筒炒药机 10?1分钟,高速倒出， 摊凉 2小时。 见焦斑。 杂质,1% 4—2 炒焦 每次15?/锅，于130?10?低速炒制表面焦褐色，内部滚筒炒药机 11?1分钟, 高速倒出， 摊凉 2小时。 40-50%黄褐色。 杂质,2% 4—3 炒炭 每次5?/锅，于140?10?低速炒制12表面黑褐色，内部炒锅 ?1分钟, 高速倒出， 摊凉 2小时。 老黄色。 杂质,1% 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 炒山楂和焦山楂符合2005年版《中国药典》;山楂炭符合1994年版《上海市中药炮制规范》 炒五灵脂生产工艺 饮片名称 炒五灵脂 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净选 除去杂质和灰屑，溏五灵脂敲成碎块。 杂质,1% 变频风选机 2 清炒 每次10?/锅，于120?10?低速炒制色加深，稍见光泽，滚筒炒药机 12?1分钟, 摊凉 2小时。 略具焦斑。 3 筛选 除去灰屑。 杂质,1% 2号筛 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 栀子炒制品生产工艺 饮片名称 1炒栀子2焦栀子3栀子炭 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 除去杂质和灰屑。 杂质,2% 人工拣选 水分含量,8.5% 2 破碎 切碎。 无整粒 大转盘切药 机 3—1 清炒 每次15?/锅，于120?10?低速炒制外表面黄褐色，偶滚筒炒药机 10?1分钟,高速倒出，摊凉 2小时。 见焦斑。杂质,1% 3—2 炒焦 每次15?/锅，于130?10?低速炒制果皮表面焦褐色，滚筒炒药机 11?1分钟, 高速倒出， 摊凉 2小时。 果皮内部和果仁黄 褐色。杂质,2% 3—3 炒炭 每次3?/锅，于140?10?低速炒制12表面黑褐色 炒锅 ?1分钟, 高速倒出。 摊凉 2小时。 杂质,1% 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 炒栀子和焦栀子符合2005年版《中国药典》，栀子炭符合1994年版《上海市中药炮制规范》 麸炒白术生产工艺 饮片名称 麸炒白术 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 炒制 每次10?/锅。于120?10?投入蜜炙麸焦黄色。 滚筒炒药机 皮1?，待青烟起时，投入原料中速炒 制4.5?0.5分钟,高速倒出， 摊凉 2小 时。 2 筛选 除去麸皮 杂质,2% 变频风选机 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 麸炒苍术生产工艺 饮片名称 麸炒苍术 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 炒制 每次10?/锅。于120?10?投入麦麸1深黄色，偶见焦斑。 滚筒炒药机 ?，待青烟起时，投入原料高速炒制4 ?1分钟,高速倒出， 摊凉 2小时。 2 筛选 除去麸皮 杂质,2% 变频风选机 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1989年版《湖北省中药炮制规范》 麸炒党参生产工艺 饮片名称 麸炒党参 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序名称 号 1 炒制 每次15?/锅。于120?10?投入麦麸表面黄色。 滚筒炒药机 1.5?，待青烟起时，投入原料高速炒制 5?1分钟,高速倒出， 摊凉 2小时。 2 筛选 除去麸皮 杂质,2% 六孔筛 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 麸炒陈皮生产工艺 饮片名称 麸炒陈皮 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 炒制 每次10?/锅。于120?10?投入麦麸1微黄色，偶见焦斑。 滚筒炒药机 ?，待青烟起时，投入净陈皮丝高速炒 制4?1分钟,高速倒出， 摊凉 2小时。 2 筛选 除去麸皮 杂质,2% 六孔筛 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 麸炒桔梗生产工艺 饮片名称 麸炒桔梗 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 炒制 每次10?/锅。于120?10?投入麦麸1微黄色，偶见焦滚筒炒药机 ?，待青烟起时，投入原料高速炒制4斑。 ?1分钟,高速倒出， 摊凉 2小时。 2 筛选 除去麸皮 杂质,2% 六孔筛 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 企业质量标准 麸炒芡实仁生产工艺 饮片名称 麸炒芡实 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和灰屑。 杂质,2% 人工拣选 2 淘洗 淘洗干净，取出，水中逗留时间,5分无伤水。 塑料桶 钟。 3 干燥 及时干燥，温度,80?。 水分含量,11% 4 清炒 每次20?/锅。于120?10?投入麦麸2微黄色，偶见焦斑。 滚筒炒药机 ?，待青烟起时，投入原料低速炒制12 ?1分钟, 摊凉 2小时。 5 筛选 除去麸皮 杂质,2% 六孔筛 6 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 麸炒青皮生产工艺 饮片名称 麸炒青皮 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 炒制 每次10?/锅。于120?10?投入麦麸1微黄色，偶见焦斑。 滚筒炒药机 ?，待青烟起时，投入原料高速炒制4 ?1分钟,高速倒出， 摊凉 2小时。 2 筛选 除去麸皮 杂质,2% 六孔筛 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 麸炒薏苡仁生产工艺 饮片名称 麸炒薏苡仁 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和灰屑。 杂质,2% 人工拣选 2 淘洗 淘洗干净，取出，水中逗留时间,5分无伤水。 塑料桶 钟。 3 干燥 及时干燥，温度,80?。 水分含量,11% 4 清炒 每次20?/锅。于120?10?投入麦麸2微黄色，偶见焦斑。 滚筒炒药机 ?，待青烟起时，投入原料低速炒制12 ?1分钟, 摊凉 2小时。 5 筛选 除去麸皮 杂质,2% 六孔筛 6 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 麸炒僵蚕生产工艺 饮片名称 麸炒僵蚕 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 淘洗 淘洗干净，取出。 杂质,2% 2 干燥 及时干燥，干燥温度,80? 水分,12% 2 炒制 每次10?/锅。于120?10?投入麦麸1表面黄色。 滚筒炒药机 ?，待青烟起时，迅速投入原料中速炒 制5?1分钟,高速倒出， 摊凉 2小时。 3 筛选 除去麸皮 杂质,2% 六孔筛 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 麸炒山药生产工艺 饮片名称 麸炒山药 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 炒制 每次10?/锅。于120?10?投入蜜炙麸微黄色。 滚筒炒药机 皮1?，待青烟起时，投入原料中速炒 制4.5?0.5分钟,高速倒出， 摊凉 2小 时。 2 筛选 除去麸皮 杂质,2% 变频风选机 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 麸炒实枳生产工艺 饮片名称 麸炒实枳 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 炒制 每次10?/锅。于120?10?投入麦麸1微黄色，偶见焦斑。 滚筒炒药机 ?，待青烟起时，投入原料高速炒制4 ?1分钟,高速倒出， 摊凉 2小时。 2 筛选 除去麸皮 杂质,2% 六孔筛 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 麸炒枳壳生产工艺 饮片名称 麸炒枳壳 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 炒制 每次10?/锅。于120?10?投入麦麸1微黄色，偶见焦斑。 滚筒炒药机 ?，待青烟起时，投入原料高速炒制4 ?1分钟,高速倒出， 摊凉 2小时。 2 筛选 除去麸皮 杂质,2% 六孔筛 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 白茅根炭生产工艺 饮片名称 白茅根炭 饮片规格 统段 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净白茅根段，每次3?/锅，于110?10?炒焦褐色。 炒锅。 制5?1分钟, 取出，喷淋清水少许，熄灭火 星，摊凉 4小时。 2 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 杂质,1% 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 侧柏炭生产工艺 饮片名称 侧柏炭 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净侧柏片，每次3?/锅，于110?10?炒制表面焦褐色，断面焦炒锅。 15?1分钟, 取出，喷淋清水少许，熄灭火星，黄色。 摊凉 4小时。 2 风选 筛去 杂质。 杂质,2%。 。 异形片,10% 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 杂质,1% 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 大黄炭生产工艺 饮片名称 大黄炭 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净大黄片，每次4?/锅，于130?10?炒制表面焦黑色，断面焦炒锅。 10?1分钟, 取出，喷淋清水少许，熄灭火星，褐色。 摊凉 4小时，使干燥。 2 风选 筛去杂质。 杂质,1%。 2号筛。 异形片,10% 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 地黄炭生产工艺 饮片名称 地黄炭 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净地黄片，每次4?/锅，于130?10?炒制鼓起，表面焦黑色，炒锅。 10?1分钟, 取出，喷淋清水少许，熄灭火星，断面焦褐色。 摊凉 4小时，使干燥。 2 风选 筛去杂质。 杂质,1%。 2号筛。 异形片,10% 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1988年版《福建省中药炮制规范》 地榆炭生产工艺 饮片名称 地榆炭 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净地榆片，每次5?/锅，于130?10?炒制外焦黑色，内棕褐色。 炒锅。 10?1分钟, 喷淋清水少许，熄灭火星，摊凉 4 小时，使干燥。 2 风选 筛去杂质。 杂质,1%。 风选机。 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 杜仲炭生产工艺 饮片名称 杜仲炭 饮片规格 统块 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净杜仲块，每次5?/锅，于130?10?炒制表面枯黑色，丝断。 滚筒炒药机。 10?1分钟, 喷淋清水少许，熄灭火星，摊凉 4 小时，使干燥。 2 风选 筛去杂质。 杂质,1%。 风选机。 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1988年版《福建省中药炮制规范》 干姜炭生产工艺 饮片名称 干姜炭 饮片规统 格 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净干姜片，每次5?/锅，于130?10?鼓起，外黑色，内炒锅。 炒制10?1分钟, 喷淋清水少许，熄灭棕褐色。 火星，摊凉 4小时，使干燥。 2 筛选 筛去杂质。 杂质,1%。 2号筛。 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 贯众炭生产工艺 饮片名称 贯众炭 饮片规统 格 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净贯众片，每次4?/锅，于130?10?表面焦褐色，断面炒锅。 炒制15?1分钟, 取出，喷淋清水少许，深褐色。 熄灭火星，摊凉 4小时。 2 筛选 筛去 杂质。 杂质,1%。 。 异形片,10% 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 槐角炭生产工艺 饮片名称 槐角炭 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净槐角，每次5?/锅，于110?10?外焦黑色，内黄褐炒锅。 炒制10?1分钟, 喷淋清水少许，熄灭色。 火星，摊凉 4小时。 2 筛选 除去杂质。 杂质,1%。 2号筛。 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1989年版《湖北省中药炮制规范》 荆芥炭生产工艺 饮片名称 荆芥炭 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净荆芥段，每次3?/锅，于120?10?表面黑褐色，断面炒锅。 炒制10?1分钟, 取出，喷淋清水少许，焦褐色。 熄灭火星，摊凉 4小时。 2 风选 筛去 杂质。 杂质,1%。 。 异形片,10% 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 藕节炭生产工艺 饮片名称 藕节炭 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净藕节，每次5?/锅，于130?10?表面焦黑色。 炒锅。 炒制8?1分钟, 喷淋清水少许，熄灭火 星，摊凉 4小时。 2 筛选 除去杂质。 杂质,1%。 2号筛。 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 蒲黄炭生产工艺 饮片名称 蒲黄炭 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净蒲黄，每次3?/锅，于110?10?焦褐色。 滚筒炒药机。 炒制5?1分钟, 取出，喷淋清水少许， 熄灭火星，摊凉 4小时。 2 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 茜草炭生产工艺 饮片名称 茜草炭 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净侧柏片，每次3?/锅，于130?10?表面焦黑色，断面炒锅。 炒制10?1分钟, 取出，喷淋清水少许，棕褐色。 熄灭火星，摊凉 4小时。 2 风选 筛去 杂质。 杂质,1%。 。 异形片,10% 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 地黄炭生产工艺 饮片名称 地黄炭 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 清炒 取净地黄片，每次5?/锅，于130?10?鼓起，外焦黑色，炒锅。 炒制10?1分钟, 喷淋清水少许，熄灭内黑褐色。 火星，摊凉 4小时，使干燥。 2 筛选 筛去杂质。 杂质,1%。 2号筛。 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 醋柴胡生产工艺 饮片名称 醋柴胡 饮片规格 薄片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按柴胡:醋:水=100:10:1.5的比例取? 陈醋吸尽。 不锈钢桶 陈醋，陈醋与清水混合均匀后，在与净? 未混匀和未粘 柴胡片均匀混合，闷润60?10分钟。 陈醋者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于120?10?炒制15?1色度加深，偶有焦滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3小时。 斑。 3 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 4 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 醋甘遂生产工艺 饮片名称 醋甘遂 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净选 除去杂质。 杂质,2% 2 闷润 按甘遂:醋=100:30的比例取醋，均匀? 陈醋吸尽。 不锈钢桶 喷在净甘遂上，闷润120?10分钟。 ? 未混匀和未粘 陈醋者,3% 3 炒制 每次6?/锅，于120?10?炒制20?2表面棕黄色，偶有滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3小时。 焦斑。 4 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 5 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 醋柴胡生产工艺 饮片名称 醋柴胡 饮片规格 薄片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按柴胡:醋:水=100:10:1.5的比例取? 陈醋吸尽。 不锈钢桶 陈醋，陈醋与清水混合均匀后，在与净? 未混匀和未粘 柴胡片均匀混合，闷润60?10分钟。 陈醋者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于120?10?炒制15?1色度加深，偶有焦滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3小时。 斑。 3 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 4 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 醋五灵脂生产工艺 饮片名称 醋五灵脂 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 除去杂质和灰屑，溏五灵脂敲成碎块。 杂质,2% 变频风选机 2 炒制 每锅8?，于120?10?温度条件下炒表面显油亮光泽。 炒药机 制4?0.5分钟，表面微溶时均匀喷淋陈 醋1.20?，继续炒制4?0.5分钟，取出。 3 摊凉 凉摊3小时 完全冷却。 4 包装 徒手操作 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1988年版《湖北省中药炮制规范》 醋香附生产工艺 饮片名称 醋香附 饮片规格 薄片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 除去杂质。 非药用部位、杂质,人工拣选 3% 2 淘洗 浸60?10分钟，淘洗干净，取出。 非药用部位、杂质,塑料桶 2% 3 润制 中途等间隔时间淋水2-3次，在22?*药透水尽，无伤水，润药间 3?时润制时间最长不超过24小时。 无腐败，无霉变。 *未润透和伤水者合 计不超过5% 4 切制 切斜片，厚度1-2mm 异型片,10% 多功能切药 机 5 干燥 切制后及时干燥，温度,80? 水分含量,12% 用16孔筛筛去灰屑。 异型片,10% 6 醋润 按香附:醋:水=100:20:2的比例取? 醋水吸尽。 不锈钢桶 陈醋和沸水，陈醋和沸水混合均匀， ? 未吸收醋水和吸 与净香附片均匀混合，闷润30?10分收醋水不匀者, 钟。 3% 7 炒制 每次15?/锅，于120?10?炒制10表面棕褐色至黑褐滚筒超药机 ?1分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3色; 小时。 杂质,1%。 8 包装 徒手操作 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 醋延胡索生产工艺 饮片名称 醋延胡索 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 除去杂质，并按大小分档。 非药用部位、杂质人工拣选 ,3% 2 浸洗 按大小档次分开浸泡30?10分钟，洗无伤水。 浸洗池 净，取出。 非药用部位、杂质 ,2% 3 润制 中途每天等间隔时间淋水至少三次，22? 药透水尽，无伤润药间 ?3?条件下润制时间最长不超过36小水，无腐败，无 时。 霉变。 ? 未润透和伤水 者合计不超过 5% 4 干燥 切制后及时干燥，温度,80? 水分含量,15% 异型片,10% 5 切制 切制厚度2-4mm 异型片,10% 多功能切药 机 6 煮制 ? 倾入延胡索; 切开内无白心。 铁锅 ? 按延胡索:醋=100:20的比例取陈 醋，加适量清水混匀，加入延胡索中， 并使液面刚好淹没延胡索面; ? 煮制30?5分钟。 7 干燥 及时干燥，温度,80? 水分含量,15% 杂质,2% 8 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 醋芫花生产工艺 饮片名称 醋芫花 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净选 除去枝梗等杂质。 杂质,2% 2 闷润 按芫花:醋=100:30的比例取陈醋，均? 陈醋吸尽。 不锈钢桶 匀喷在净芫花上，闷润60?10分钟。 ? 未混匀和未粘 陈醋者,3% 3 炒制 每次4?/锅，于120?10?炒制12?1微黄色，偶有焦斑。 滚筒炒药机 分钟，高速倒出, 摊凉 6?1小时至干燥。 4 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 5 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 醋莪术生产工艺 饮片名称 醋莪术 饮片规薄片 格 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按莪术:醋:水=100:10:1.5的比例取? 陈醋吸尽。 不锈钢桶 陈醋，陈醋与清水混合均匀后，在与净? 未混匀和未粘 莪术片均匀混合，闷润120?10分钟。 陈醋者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于120?10?炒制20?1色度加深，偶有焦滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3小时。 斑。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,2%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 醋没药生产工艺 饮片名称 醋没药 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 除去杂质，砸碎。过4孔筛 非药用部位、杂质人工拣选 ,3%; 粒径,10?。 2 炒制 每锅5?，于120?10?温度条件下炒表面显油亮光泽。 铁锅 制3?0.5分钟，表面微溶时均匀喷淋陈 醋250g，继续炒制3?0.5分钟，取出。 3 摊凉 凉摊3小时。 完全冷却。 4 包装 徒手操作 密封，无漏气现象。 杂质,2%。 成品质量标准 符合1988年版《福建省中药炮制规范》 醋乳香生产工艺 饮片名称 醋乳香 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 除去杂质，砸碎。 非药用部位、杂质人工拣选 ,3%; 粒径,10?。 2 炒制 每锅5?，于120?10?温度条件下炒表面显油亮光泽。 铁锅 制5?0.5分钟，表面微溶时均匀喷淋陈 醋250g，继续炒制5?0.5分钟，取出。 3 摊凉 凉摊3小时 完全冷却。 4 包装 徒手操作 密封，无漏气现象。 杂质,2%。 成品质量标准 符合1988年版《湖北省中药炮制规范》 醋三棱生产工艺 饮片名称 醋三棱 饮片规格 薄片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按三棱:醋:水=100:15:2的比例取? 陈醋吸尽。 不锈钢桶 陈醋，陈醋与清水混合均匀后，在与净? 未混匀和未粘 三棱片均匀混合，闷润120?10分钟。 陈醋者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于120?10?炒制20?1色度加深，偶有焦滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3小时。 斑。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,2%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 制吴茱萸生产工艺 饮片名称 制吴茱萸 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 取汁 按吴茱萸:甘草=100:6的比例取净甘? 甘草汁中的残铁锅 草，加水，使液面超过甘草面2?，煮渣,3%; 沸后再文火保持微沸20?1分钟，压榨? 甘草汁总量, 取汁，甘草渣再同前法重复煎煮压榨取30? 汁，合并两次汁液，即为甘草汁。 2 闷润 将甘草汁均匀喷撒在净吴茱萸上，闷润? 甘草汁吸尽。 不锈钢桶 60?10分钟。 ? 未混匀和未粘 甘草汁者,3% ? 杂质,2%。 3 炒制 每次10?/锅，于120?10?炒制20?1微干。 滚筒炒药机 分钟，高速倒出。 4 干燥 及时干燥，干燥温度,60? 水分含量,10% 5 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 制远志生产工艺 饮片名称 制远志 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 取汁 按远志:甘草=100:6的比例取净甘草，? 甘草汁中的残铁锅 加水，使液面超过甘草面2?，煮沸后渣,3%; 再文火保持微沸20?1分钟，压榨取汁，? 甘草汁总量, 甘草渣再同前法重复煎煮压榨取汁，合50? 并两次汁液，即为甘草汁。 2 煮制 趁热将甘草汁倒入净远志内，甘草汁面? 甘草汁吸尽;全不锈钢桶 需要超出药面1?，于120?10?煮制部涨透。杂质, 30?10分钟，取出。 2%。 3 炒制 每次10?/锅，于120?10?炒制20?1微干。 滚筒炒药机 分钟，高速倒出。 4 干燥 及时干燥，干燥温度,60? 水分含量,12% 5 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 酒炒白芍生产工艺 饮片名称 酒炒白芍 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按白芍:黄酒=100:10的比例取黄酒，*黄酒吸尽。 不锈钢桶 与净白芍片均匀混合，闷润40?10分*未混匀和未粘黄 钟。 酒者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于115?10?炒制15?1外表面棕褐色，切滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 2小时。 面黄棕色，偶有焦 斑。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气. 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 酒炒川芎生产工艺 饮片名称 酒炒川芎 饮片规格 薄片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按川芎:黄酒=100:10的比例取黄酒，*黄酒吸尽。 不锈钢桶 与净川芎片均匀混合，闷润40?10分*未混匀和未粘黄 钟。 酒者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于115?10?炒制10?1色度加深，偶有焦滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 2小时。 斑。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合1988年版《福建省中药炮制规范》 酒大黄生产工艺 饮片名称 酒大黄 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按当归:黄酒=100:10的比例取黄酒，*黄酒吸尽。 不锈钢桶 与净大黄片均匀混合，闷润50?10分*未混匀和未粘黄 钟。 酒者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于115?10?炒制15?1表面深黄色，偶有滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 2小时。 焦斑。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合1988年版《福建省中药炮制规范》 酒丹参生产工艺 饮片名称 酒丹参 饮片规格 薄片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按丹参:黄酒=100:10的比例取黄酒，*黄酒吸尽。 不锈钢桶 与净丹参片均匀混合，闷润40?10分*未混匀和未粘黄 钟。 酒者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于115?10?炒制12?1色度加深，偶有焦滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 2小时。 斑。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 酒黄柏生产工艺 饮片名称 酒黄柏 饮片规格 薄片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按黄柏:黄酒=100:10的比例取黄酒，*黄酒吸尽。 不锈钢桶 与净黄柏丝均匀混合，闷润40?10分*未混匀和未粘黄 钟。 酒者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于115?10?炒制12?1色度加深，偶有焦滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 2小时。 斑。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合1988年版《福建省中药炮制规范》 酒炒黄连生产工艺 饮片名称 酒炒黄连 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按黄连:黄酒=100:12.5的比例取黄酒，*黄酒吸尽。 不锈钢桶 与净黄连片均匀混合，闷润40?10分*未混匀和未粘黄 钟。 酒者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于115?10?炒制10?1外表面棕褐色，切滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 2小时。 面木部棕黄色，偶 有焦斑。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 酒炒黄芩生产工艺 饮片名称 酒炒黄芩 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按黄芩:黄酒=100:10的比例取黄酒，*黄酒吸尽。 不锈钢桶 与净黄芩片均匀混合，闷润40?5分钟。 *未混匀和未粘黄 酒者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于115?10?炒制15?1外表面棕褐色，切滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 2小时。 面黄棕色，偶有焦 斑。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 酒炒当归生产工艺 饮片名称 酒炒当归 饮片规厚片 格 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按当归:黄酒=100:10的比例取黄酒，*黄酒吸尽。 不锈钢桶 与净当归片均匀混合，闷润40?10分*未混匀和未粘黄 钟。 酒者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于115?10?炒制10?1切面棕黄色至黄棕滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 2小时。 色，偶有焦斑。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 酒炒龙胆生产工艺 饮片名称 酒炒 龙胆 饮片规长段 格 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序名称 号 1 闷润 按龙胆:黄酒=100:10的比例取黄酒，*黄酒吸尽。 不锈钢桶 与净龙胆片均匀混合，闷润40?10分*未混匀和未粘黄 钟。 酒者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于115?10?炒制10?1切面棕黄色至棕褐滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 2小时。 色，偶有焦斑。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 酒桑枝生产工艺 饮片名称 酒桑枝 饮片规格 薄片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按桑枝:黄酒=100:10的比例取黄酒，*黄酒吸尽。 不锈钢桶 与净桑枝片均匀混合，闷润40?10分*未混匀和未粘黄 钟。 酒者,3% 2 炒制 每次8?/锅，于115?10?炒制15?1浅黄色，微具酒气。 滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 2小时。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合1988年版《福建省中药炮制规范》 酒乌梢蛇生产工艺 饮片名称 酒乌梢蛇 饮片规格 薄片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按乌梢蛇:黄酒=100:20的比例取黄酒*黄酒吸尽。 不锈钢桶 闷润净乌梢蛇段，并使湿润均匀，闷润*未混匀和未粘黄 120?10分钟。 酒者,3% 2 炒制 每次5?/锅，于115?10?炒制20?1色度加深。 滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 2小时。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气。 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 姜厚朴生产工艺 饮片名称 姜厚朴 饮片规格 统丝 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 取汁 按厚朴:生姜=100:10的比例取生姜，姜汁中的残渣,铁锅 捣烂，加水，使液面超过生姜面2?，3% 煮沸后再文火保持微沸15?1分钟，压姜汁总量,30? 榨取汁，姜渣再同前法重复煎煮压榨取 汁，合并两次汁液，即为姜汁。 2 闷润 将净厚朴丝与姜汁均匀混合，闷润40?*姜汁吸尽。 不锈钢桶 10分钟。 *未混匀和未粘姜 汁者,3% 3 炒制 每次10?/锅，于120?10?炒制15?1色度加深，偶有焦滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 2小时。 斑。 4 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 姜竹茹生产工艺 饮片名称 姜竹茹 饮片规格 统丝 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净选 除去竹片等杂质。 杂质,1% 2 取汁 按竹茹:生姜=100:10的比例取生姜， 铁锅 捣烂，加水，使液面超过生姜面2?，? 姜汁总量20? 煮沸后再文火保持微沸15?1分钟，压1?; 榨取汁，姜渣再同前法重复煎煮压榨取? 姜汁中的残渣 汁，合并两次汁液，即为姜汁。 ,3%。 3 闷润 将生姜汁均匀撒在净竹茹丝上，闷润30*姜汁吸尽。 不锈钢桶 ?5分钟。 *未粘姜汁者,3% 4 炒制 每次3?/锅，于120?10?炒制15?1淡棕黄色，偶有焦炒锅 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3小时。 斑。 5 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 蜜白前生产工艺 饮片名称 蜜 白前 饮片规格 段 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按白前:炼蜜:沸水=100:25:5的比*蜜水吸尽。 不锈钢桶 例取炼蜜和沸水，蜜水调匀，与净白前*未混匀和不粘蜜 均匀混合，闷润30?5分钟。 者,3% 2 炒制 每次6?/锅，于120?10?炒制15?1表面棕黄色至黄棕滚筒炒药机 分钟,高速倒出, 摊凉 2小时。 色，不粘手。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 蜜百部生产工艺 饮片名称 蜜百部 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按百部:炼蜜:沸水=100:12.5:2.5的*蜜水吸尽。 不锈钢桶 比例取炼蜜和沸水，蜜水调匀，与净百*未混匀和不粘蜜 部片均匀混合，闷润40?5分钟。 者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于120?10?炒制20?1外表皮黄褐色至红滚筒炒药机 分钟,高速倒出, 摊凉 2小时。 棕色，不粘手。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炙甘草生产工艺 饮片名称 炙甘草 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按甘草:炼蜜:沸水=100:25:5的比*蜜水吸尽。 不锈钢桶 例取炼蜜和沸水，蜜水调匀，与净甘草*未混匀和不粘蜜 片均匀混合，闷润50?10分钟。 者,3% 2 炒制 每次12?/锅，于120?10?炒制20?1表面黄色至深黄滚筒炒药机 分钟,高速倒出, 摊凉 2小时。 色，不粘手。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 蜜瓜蒌皮生产工艺 饮片名称 蜜瓜蒌皮 饮片规格 丝 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按瓜蒌皮:炼蜜:沸水=100:25:5的*蜜水吸尽。 不锈钢桶 比例取炼蜜和沸水，蜜水调匀，与净瓜*未混匀和不粘蜜 蒌皮丝均匀混合，闷润20?5分钟。 者,3% 2 炒制 每次6?/锅，于120?10?炒制12?1表面深棕色，不粘滚筒炒药机 分钟,高速倒出, 摊凉 2小时。 手。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合1999年版《湖南省中药炮制规范》 炙黄芪生产工艺 饮片名称 炙瓜蒌皮 饮片规格 薄片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按瓜蒌皮:炼蜜:沸水=100:25:5的*蜜水吸尽。 不锈钢桶 比例取炼蜜和沸水，蜜水调匀，与净黄*未混匀和不粘蜜 芪均匀混合，闷润30?10分钟。 者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于120?10?炒制15?1表面微黄色，不粘滚筒炒药机 分钟,高速倒出, 摊凉 2小时。 手。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炙桔梗生产工艺 饮片名称 炙桔梗 饮片规格 薄片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按桔梗:炼蜜:沸水=100:20:4的比*蜜水吸尽。 不锈钢桶 例取炼蜜和沸水，蜜水调匀，与净桔梗*未混匀和不粘蜜 片均匀混合，闷润30?10分钟。 者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于120?10?炒制15?1表面淡黄色，不粘滚筒炒药机 分钟,高速倒出, 摊凉 2小时。 手。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 蜜款冬花生产工艺 饮片名称 蜜款冬花 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按款冬花:炼蜜:沸水=100:25:5的*蜜水吸尽。 不锈钢桶 比例取炼蜜和沸水，蜜水调匀，与净款*未混匀和不粘蜜 冬花均匀混合，闷润30?5分钟。 者,3% 2 炒制 每次6?/锅，于120?10?炒制20?1表面黄棕色，不粘滚筒炒药机 分钟,高速倒出, 摊凉 2小时。 手。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 蜜麻黄生产工艺 饮片名称 蜜麻黄 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按麻黄:炼蜜:沸水=100:20:4的比*蜜水吸尽。 不锈钢桶 例取炼蜜和沸水，蜜水调匀，与净麻黄*未混匀和不粘蜜 段均匀混合，闷润40?5分钟。 者,3% 2 炒制 每次8?/锅，于120?10?炒制20?1表面深棕色，不粘滚筒炒药机 分钟,高速倒出, 摊凉 2小时。 手。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 蜜马兜铃生产工艺 饮片名称 蜜 马兜铃 饮片规厚片 格 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序名称 号 1 闷润 按马兜铃:炼蜜:沸水=100:25:5的*无整只，蜜水吸不锈钢桶 比例取炼蜜和沸水，蜜水调匀，与净马尽。 兜铃均匀混合，闷润20?5分钟。 *未混匀和不粘蜜 者,5% 2 炒制 每次3?/锅，于120?10?炒制15?1表面深棕色，不粘滚筒炒药机 分钟,高速倒出, 摊凉 2小时。 手。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 蜜百合生产工艺 饮片名称 蜜百合 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按百合:炼蜜:沸水=100:5:2的比例*蜜水吸尽。 不锈钢桶 取炼蜜和沸水，蜜水调匀，与净百合均*未混匀和不粘蜜 匀混合，闷润50?10分钟。 者,3% 2 炒制 每次15?/锅，于120?10?炒制20?1表面淡棕黄色，不滚筒炒药机 分钟,高速倒出, 摊凉 2小时。 粘手。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 蜜枇杷叶生产工艺 饮片名称 蜜枇杷叶 饮片规格 统丝 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按百合:炼蜜:沸水=100:20:4的比*蜜水吸尽。 不锈钢桶 例取炼蜜和沸水，蜜水调匀，与净枇杷*未混匀和未粘蜜 叶均匀混合，闷润20?5分钟。 者,3% 2 炒制 每次4?/锅，于120?10?炒制15?1表面深棕色，不粘滚筒炒药机 分钟,高速倒出, 摊凉 2小时。 手。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 蜜前胡生产工艺 饮片名称 蜜前胡 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按前胡:炼蜜:沸水=100:25:5的比*蜜水吸尽。 不锈钢桶 例取炼蜜和沸水，蜜水调匀，与净前胡*未混匀和不粘蜜 均匀混合，闷润30?10分钟。 者,3% 2 炒制 每次6?/锅，于120?10?炒制15?1棕黄色，不粘手。 滚筒炒药机 分钟,高速倒出, 摊凉 2小时。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 蜜桑白皮生产工艺 饮片名称 蜜桑白皮 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按桑白皮:炼蜜:沸水=100:25:5的蜜水吸尽。 不锈钢桶 比例取炼蜜和沸水，蜜水调匀，与净桑未混匀和不粘蜜者 白皮片均匀混合，闷润50?5分钟。 ,3% 2 炒制 每次6?/锅，于120?10?炒制20?1表面棕黄色，不粘滚筒炒药机 分钟,高速倒出, 摊凉 2小时。 手。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 蜜紫菀生产工艺 饮片名称 蜜紫菀 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按紫菀:炼蜜:沸水=100:25:5的比*蜜水吸尽。 不锈钢桶 例取炼蜜和沸水，蜜水调匀，与净紫菀*未混匀和不粘蜜 均匀混合，闷润20?5分钟。 者,3% 2 炒制 每次6?/锅，于120?10?炒制15?1表面深棕色，不粘滚筒炒药机 分钟,高速倒出, 摊凉 2小时。 手。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,1%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 盐补骨脂生产工艺 饮片名称 盐补骨脂 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按照补骨脂:盐:沸水=100:2:10的*盐水吸尽。 不锈钢桶 比例取精盐和清水，待精盐溶解后，将*未混匀和未粘盐 盐水与净补骨脂均匀混合，闷润3?1水者,3% 小时。 2 炒制 每次20?/锅，于120?10?低速炒制微鼓起，色泽加深，滚筒炒药机 15?1分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3可见焦斑。 小时。 水分含量,11% 3 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 盐车前子生产工艺 饮片名称 盐车前子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按照车前子:盐:沸水=100:2:5的比*盐水吸尽。 不锈钢桶 例取精盐和清水，待精盐溶解后，将盐*未混匀和未粘盐 水与净车前子均匀混合，闷润3?1小水者,3% 时。 2 炒制 每次20?/锅，于120?10?中速炒制微鼓起，色泽加深，滚筒炒药机 10?1分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3可见焦斑。 小时。 水分含量,11% 3 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 盐杜仲生产工艺 饮片名称 盐杜仲 饮片规格 统块 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按照杜仲:盐:水=100:2:5的比例取*盐水吸尽。 不锈钢桶 精盐和清水，待精盐溶解后，将盐水与*未混匀和未粘盐 净杜仲块片均匀混合，闷润3?1小时。 水者,3% 2 炒制 每次20?/锅，于120?10?炒制10?1外表面黑褐色，内滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3小时。 表面焦黑色，具小 形松泡状突起，折 断无丝状物相连。 水分含量,10% 3 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 盐黄柏生产工艺 饮片名称 盐黄柏 饮片规统丝 格 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按照黄柏:盐:沸水=100:2:8的比例*盐水吸尽。 不锈钢桶 取精盐和清水，待精盐溶解后，将盐水*未混匀和未粘盐 与净黄柏丝均匀混合，闷润3?1小时。 水者,3% 2 炒制 每次20?/锅，于120?10?低速炒制表面深黄色，可见滚筒炒药机 10?1分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3焦斑。 小时。 水分含量,11% 3 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 盐韭菜子生产工艺 饮片名称 盐韭菜子 饮片规统 格 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序名称 号 1 闷润 按照韭菜子:盐:沸水=100:2:5的比*盐水吸尽。 不锈钢桶 例取精盐和清水，待精盐溶解后，将盐*未混匀和未粘盐 水与净韭菜子均匀混合，闷润3?1小水者,3% 时。 2 炒制 每次20?/锅，于120?10?低速炒制微鼓起，色泽加深，滚筒炒药机 10?1分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3可见焦斑。 小时。 水分含量,11% 3 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 盐桔核生产工艺 饮片名称 盐桔核 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序名称 号 1 闷润 按照桔核:盐:沸水=100:2:5的比例*盐水吸尽。 不锈钢桶 取精盐和清水，待精盐溶解后，将盐水*未混匀和未粘盐 与净桔核均匀混合，闷润3?1小时。 水者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于120?10?低速炒制微鼓起，色泽加深，滚筒炒药机 10?1分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3可见焦斑。 小时。 水分含量,11% 3 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 盐荔枝核生产工艺 饮片名称 盐荔枝核 饮片规统 格 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序名称 号 1 闷润 按照荔枝核:盐:沸水=100:2:5的比*盐水吸尽。 不锈钢桶 例取精盐和清水，待精盐溶解后，将盐*未混匀和未粘盐 水与净荔枝核均匀混合，闷润3?1小水者,3% 时。 2 炒制 每次15?/锅，于120?10?低速炒制微鼓起，色泽加深，滚筒炒药机 20?1分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3可见焦斑。 小时。 水分含量,11% 3 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 盐沙苑子生产工艺 饮片名称 盐沙苑子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按照韭菜子:盐:沸水=100:2:5的比*盐水吸尽。 不锈钢桶 例取精盐和清水，待精盐溶解后，将盐*未混匀和未粘盐 水与净韭菜子均匀混合，闷润3?1小水者,3% 时。 2 炒制 每次20?/锅，于120?10?低速炒制微鼓起，色泽加深，滚筒炒药机 10?1分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3可见焦斑。 小时。 水分含量,11% 3 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 盐巴戟天生产工艺 饮片名称 盐巴戟天 饮片规格 长段 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和灰屑。 杂质,2% 人工拣选 2 淘洗 淘洗干净，取出，水中逗留时间,5分无伤水。 塑料桶 钟。 3 干燥 及时干燥，温度,80?。 水分含量,14% 4 闷润 按照巴戟天:盐:水=100:2:10的比*盐水吸尽。 不锈钢桶 例取精盐和清水，待精盐溶解后，将盐*未混匀和未粘盐 水与净巴戟天均匀混合，闷润6?1小水者,3% 时。 5 蒸制 每次30?/锅，上汽后保持同等火力，色度加深，偶有焦滚筒炒药机 继续蒸制2小时,取出，趁热除去木心。 斑。 6 切制 切制长度10-15?。 杂质,2% 2号筛 异形片,10% 7 干燥 及时干燥 水分含量,13% 8 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 盐胡芦巴仁生产工艺 饮片名称 盐胡芦巴 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和灰屑。 杂质,2% 人工拣选 2 淘洗 淘洗干净，取出，水中逗留时间,5分无伤水。 塑料桶 钟。 3 干燥 及时干燥，温度,80?。 水分含量,14% 4 闷润 按胡芦巴:盐:沸水=100:2:5的比例*盐水吸尽。 不锈钢桶 取精盐和清水，待精盐溶解后，将盐水*未混匀和未粘盐 与净胡芦巴均匀混合，闷润6?1小时。 水者,3% 5 炒制 每次20?/锅，于120?10?炒制20?1色度加深，偶有焦滚筒炒药机 分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3小时。 斑。 6 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 7 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 盐益智仁生产工艺 饮片名称 盐益智仁 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净制 取益智除去外壳和杂质。 杂质,2%。 2 闷润 按照益智仁:盐:沸水=100:2:8的比*盐水吸尽。 不锈钢桶 例取精盐和清水，待精盐溶解后，将盐*未混匀和未粘盐 水与净益智仁均匀混合，闷润3?1小水者,3% 时。 3 炒制 每次10?/锅，于120?10?低速炒制微鼓起，色泽加深，滚筒炒药机 10?1分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3可见焦斑。 小时。 水分含量,11% 4 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 盐泽泻生产工艺 饮片名称 盐泽泻 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按照泽泻:盐:沸水=100:2:8的比例*盐水吸尽。 不锈钢桶 取精盐和清水，待精盐溶解后，将盐水*未混匀和未粘盐 与净泽泻片均匀混合，闷润3?1小时。 水者,3% 2 炒制 每次10?/锅，于120?10?低速炒制微鼓起，色泽加深，滚筒炒药机 15?1分钟至干燥，高速倒出, 摊凉 3可见焦斑。 小时。 水分含量,11% 3 筛选 除去灰屑。 杂质,2% 2号筛 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炙淫羊藿生产工艺 饮片名称 炙淫羊藿 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 备料 每次3?/锅，每次按淫羊藿:羊脂油羊脂油为炼油。 =100:20的比例取羊脂油600g。 原料含杂质,1%。 2 炒制 将羊脂油加热溶化，加入净淫羊藿丝于?粘油不均匀者,炒锅。 120?10?炒制15?1分钟,, 摊凉 3小3%。 时。 ?显油样光泽。 3 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炒鸡内金生产工艺 饮片名称 炒鸡内金 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 将生鸡内金按照大小分档。 各档严格分开。 2 砂炒 投入洁净河砂于140?10?炒热，按每片面鼓起，灰黄色滚筒炒药机 锅5?的标准投入净炒鸡内金，中速炒至淡黄棕色或稍带 制4?1分钟，各档分别炒制，高速倒出。 绿色。 糊片,2%。 3 筛选 筛去河砂和灰屑。 杂质,2%。 2号筛 直径小于1?的块 ,10% 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气; 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 制马钱子生产工艺 饮片名称 制马钱子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 砂炒 投入洁净河砂于140?10?炒热，按每鼓起，外表面黄棕滚筒炒药机 锅5?的标准投入净骨碎补片，中速炒色至黄褐色，切面 制6?1分钟，高速倒出，摊凉3小时。 淡棕色。 糊片,2%。 2 筛选 筛去茸毛和灰屑。 杂质,2%。 四孔筛 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气; 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 砂炒干蟾生产工艺 饮片名称 砂炒干蟾 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 将原药除去头爪。 无头爪 2 切制 每只切制成4-6块。 碎屑,10% 3 砂炒 投入洁净河砂于140?10?炒热，按每鼓起，背部外表面滚筒炒药机 锅3?的标准投入净干蟾，中速炒制2灰绿色,腹部棕黄 ?0.5分钟，高速倒出，摊凉3小时。 色。 糊片,2%。 4 筛选 筛去茸毛和灰屑。 杂质,2%。 1号筛 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气; 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 炮姜生产工艺 饮片名称 炮姜 饮片规统 格 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 砂炒 投入洁净河砂于140?10?炒热，按每 鼓起，表面棕褐色,滚筒炒药机 锅5?的标准投入净干姜片，中速炒制断面中央棕黄色。 5?1分钟，高速倒出，摊凉3小时。 糊片,2%。 2 筛选 筛去茸毛和灰屑。 杂质,2%。 四孔筛 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气; 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 炮山甲生产工艺 饮片名称 炮山甲 饮片规格 片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净选 将穿山甲片按照甲片、蹄的大小分类 各类严格分开 人工拣选 2 砂炒 投入洁净河砂于140?10?炒热，按每鼓起，外表面灰黄滚筒炒药机 锅3?的标准投入净穿山甲片，中速炒色至棕黄色。 制180?30秒，高速倒出。 糊片,1 %，无半生 片。 3 筛选 筛去砂子和灰屑。 杂质,2%。 1号筛 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 砂炒鳖甲生产工艺 饮片名称 砂炒鳖甲 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 砂炒 投入洁净河砂于140?10?炒热，按每表面淡黄色，质酥滚筒炒药机 锅6?的标准投入净鳖甲片，中速炒制脆。 10?1分钟，高速倒出, 迅速筛去河砂。 2 醋淬 按鳖甲:醋=100:20的比例取醋，趁热吸透率?97%。 不锈钢桶 将鳖甲投入醋中浸30?10秒，取出，沥 干。 3 干燥 及时摊开干燥，干燥温度,80?。 水分含量,10% 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气; 杂质,2%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 砂炒龟甲生产工艺 饮片名称 砂炒龟甲 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 砂炒 投入洁净河砂于140?10?炒热，按每表面淡黄色。 滚筒炒药机 锅6?的标准投入净龟甲片，中速炒制 12?1分钟，高速倒出, 迅速筛去河砂。 2 醋淬 按鳖甲:醋=100:20的比例取醋，趁热吸透率?97%。 不锈钢桶 将鳖甲投入醋中浸30?10秒，取出，沥 干。 3 干燥 及时摊开干燥，干燥温度,80?。 水分含量,10% 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气; 杂质,2%。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 烫骨碎补生产工艺 饮片名称 烫骨碎补 饮片规格 统片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 砂炒 投入洁净河砂于140?10?炒热，按每表面棕褐色，断面滚筒炒药机 锅5?的标准投入净骨碎补片，中速炒棕黄色。 制5?1分钟，高速倒出，摊凉3小时。 糊片,2%。 2 筛选 筛去毛和灰屑。 杂质,2%。 4孔筛 异形片,10% 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气; 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 烫水蛭生产工艺 饮片名称 烫水蛭 饮片规格 统段 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 砂炒 投入洁净滑石粉于140?10?炒热，按微鼓起。 滚筒炒药机 每 锅5?的标准投入净水蛭段，中速炒糊焦片,2%。 制5?1分钟，高速倒出。。 3 筛选 筛去茸毛和灰屑。 杂质,2%。 1号筛 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气; 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 醋南五味子生产工艺 饮片名称 醋南五味子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和残留果核。 非药用部位、杂质人工拣选 ,3% 2 净洗 淘洗干净，取出，沥干。 非药用部位、杂质浸洗池 ,2%。 3 润制 按照五味子:醋=100:20的比例取醋，*醋全部吸尽。 不锈钢桶。 将醋均匀喷洒在五味子上，密闭润制40*未润均匀和未粘 ?10分钟。 醋者,5% 4 蒸制 置蒸桶内，上汽后于沸水中连续蒸制4内外滋润黑色。 蒸桶 小时，焖过夜。 无伤水。 5 干燥 切制后及时干燥，温度,60? 水分含量,13% 6 包装 徒手操作 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 醋五味子生产工艺 饮片名称 醋五味子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和残留果核。 非药用部位杂质,3% 人工拣选 2 净洗 淘洗干净，取出，沥干。 非药用部位、杂质,浸洗池 2%。 3 润制 按照五味子:醋=100:20的比例取*醋全部吸尽。 不锈钢桶。 醋，将醋均匀喷洒在五味子上，密闭*未润均匀和未粘醋者 润制40?10分钟。 ,5% 4 蒸制 置蒸桶内，上汽后于沸水中连续蒸制内外滋润黑色。 蒸桶 4小时，焖过夜。 无伤水。 5 干燥 切制后及时干燥，温度,60? 水分含量,13% 6 包装 徒手操作 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 制五味子生产工艺 饮片名称 制五味子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和残留果核。 非药用部位、杂质人工拣选 ,3% 2 净洗 淘洗干净，取出，沥干。 非药用部位、杂质浸洗池 ,2%。 3 蒸制 置蒸桶内，上汽后于沸水中连续蒸制4内外滋润黑色。 蒸桶 小时，焖过夜。 无伤水。 4 干燥 切制后及时干燥，温度,60? 水分含量,13% 5 包装 徒手操作 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 熟狗脊片生产工艺 饮片名称 熟狗脊片 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净选 取狗脊片，除硬根、叶柄和金黄色绒毛。 非药用部位、杂质人工拣选 ,3% 2 净洗 快速洗净，取出。 非药用部位、杂质浸洗池 ,2%。 3 润制 中途等间隔时间喷雾淋水2-3次，外覆*药透水尽，无伤润药间。 湿布润制，润制时间最长不超过12小水，无腐败，无霉 时。 变。 *未润透和伤水者 合计不超过5% 4 蒸制 上汽后于沸水中连续蒸制4小时。 内外滋润黑色。 蒸桶 5 切制 晒至外干内润后切片，切制厚度2--4mm 异型片,10% 大转盘切药 机 6 干燥 切制后及时干燥，温度,80? 水分含量,12% 7 包装 徒手操作 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 制黄精生产工艺 饮片名称 制黄精 饮片规厚片 格 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质。 非药用部位、杂质,3% 人工拣选 2 净洗 洗净，取出。 非药用部位、杂质,2%。 浸洗池 3 润制 中途每天等间隔时间喷雾淋水三*药透水尽，无伤水，无润药间。 次，外覆湿布润制，润制时间最长腐败，无霉变。 不超过12小时。 *未润透和伤水者合计 不超过5% 4 蒸制 上汽后再连续蒸制3-4小时。 内外滋润黑色。 蒸桶 5 切制 晒至外干内润后切片，切制厚度异型片,10% 大转盘切药 2--4mm 机 6 干燥 切制后及时干燥，温度,60? 水分含量,17% 7 包装 徒手操作 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 酒黄精生产工艺 饮片名称 酒黄精 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质。 非药用部位、杂质人工拣选 ,3% 2 净洗 洗净，取出，沥干，水中逗留时间,10非药用部位、杂质浸洗池 分钟。 ,2%。 3 润制 按照黄精:黄酒=100:20的比例取黄酒，*黄酒全部吸尽。 润药间。 将黄酒均匀喷洒在黄精表面，密闭润制*未润均匀和未粘 2?0.5小时。 黄酒者,5% 4 蒸制 上汽后再连续蒸制8小时。 内外滋润黑色。 蒸桶 5 切制 晒至外干内润后切片，切制厚度2--4mm 异型片,10% 大转盘切药 机 6 干燥 切制后及时干燥，温度,60? 水分含量,17% 7 包装 徒手操作 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 酒女贞子生产工艺 饮片名称 酒女贞子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和残留果核。 非药用部位、杂质人工拣选 ,3% 2 净洗 洗净，取出，沥干。 非药用部位、杂质浸洗池 ,2%。 3 润制 按照黄精:黄酒=100:20的比例取黄酒，*黄酒全部吸尽。 不锈钢桶。 将黄酒均匀喷洒在山萸肉上，密闭润制*未润均匀和未粘 60?10分钟。 黄酒者,5% 4 蒸制 置蒸桶内，上汽后于沸水中连续蒸制4外表面黑色至棕黑蒸桶 小时。 色。 无伤水。 5 干燥 切制后及时干燥，温度,60? 水分含量,13% 6 包装 徒手操作 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 酒萸肉生产工艺 饮片名称 酒萸肉 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和残留果核。 非药用部位、杂质人工拣选 ,3% 2 净洗 洗净，取出，沥干。 非药用部位、杂质浸洗池 ,2%。 3 润制 按照黄精:黄酒=100:20的比例取黄酒，*黄酒全部吸尽。 不锈钢桶。 将黄酒均匀喷洒在山萸肉上，密闭润制*未润均匀和未粘 60?10分钟。 黄酒者,5% 4 蒸制 置蒸桶内，上汽后于沸水中连续蒸制6内外滋润黑色。 蒸桶 小时。 无伤水。 5 切制 晒至外干内润后切片，切制厚度2--4mm 异型片,10% 大转盘切药 机 6 干燥 切制后及时干燥，温度,60? 水分含量,15% 7 包装 徒手操作 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 桑螵蛸生产工艺 饮片名称 桑螵蛸 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 除去杂质。 非药用部位、杂质人工拣选 ,2% 2 净洗 快速洗净，取出，沥干。水中逗留时间非药用部位、杂质浸洗池 小于5分钟 ,1%。 3 蒸制 置蒸桶内，上汽后于沸水中连续蒸制4无伤水。 蒸桶 小时。 4 干燥 切制后及时干燥。 水分含量,10% 5 包装 徒手操作 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 制山茱萸生产工艺 饮片名称 制山茱萸 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 拣去杂质和残留果核。 非药用部位、杂质人工拣选 ,3% 2 净洗 洗净，取出，沥干。 非药用部位、杂质浸洗池 ,2%。 3 蒸制 置蒸桶内，上汽后于沸水中连续蒸制3-4内外滋润黑色。 蒸桶 小时。 无伤水。 4 切制 晒至外干内润后切片，切制厚度2--4mm 异型片,10% 大转盘切药 机 5 干燥 切制后及时干燥，温度,60? 水分含量,13% 6 包装 徒手操作 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 熟地黄生产工艺 饮片名称 熟地黄 饮片规格 厚片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 取生地黄，拣去杂质。 非药用部位、杂质人工拣选 ,2% 2 净洗 浸泡30?5分钟，洗净，取出，沥干。 非药用部位、杂质浸洗池 ,1%。 3 蒸制 置蒸具内，并中间纵向放置一通气装置，内外滋润黑色。 蒸桶 蒸制上汽，再连续蒸制6-8小时，不移 动，焖12小时。 4 切制 晒至外干内润后切片，切制厚度异型片,10% 大转盘切药 2--4mm。 机 5 掺汁 将蒸时所得之汁水调制至熟地:汁水未沾汁水者,5% =100:5后，取出，均匀掺入上述切制 的地黄中。 6 干燥 及时干燥，温度,60? 水分含量,15% 7 包装 徒手操作 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 乌梅生产工艺 饮片名称 乌梅 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 将原药除去杂质。 杂质,3% 人工拣选 2 净洗 快速洗净，取出，沥干。水中滞留时间杂质,1%。 浸洗池 ,5分钟 3 蒸制 置蒸桶内，上汽后于沸水中连续蒸制4果肉乌黑至棕黑色蒸桶 小时。 色。 无伤水。 4 干燥 切制后及时干燥，温度,80? 水分含量,16% 5 包装 徒手操作 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 酒豨莶草生产工艺 饮片名称 酒豨莶草 饮片规格 长段 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 闷润 按豨莶草:黄酒=100:20的比例取黄酒，*黄酒吸尽。 不锈钢桶 与净豨莶草段均匀混合，闷润40?5分*未混匀和未粘黄 钟。 酒者,3% 2 蒸制 每次25?/桶，上汽后继续蒸制8小时，切面棕黄色至棕褐滚筒炒药机 闷过夜，取出。 色，偶有焦斑。 3 干燥 及时干燥，干燥温度,60? 水分含量,13% 4 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 去皮苦杏仁生产工艺 饮片名称 去皮苦杏仁 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净选 除去残留硬壳、褐色油粒等杂质，筛去非药用部分、杂质人工拣选 灰屑。 ,3% 2 掸制 投入沸水中，略焯，水中保留4分钟，外皮微皱 。 铁锅 捞出。 3 脱皮 立即投入清水中浸20?5秒，取出，擦带皮者,3%。 去外皮。随捞随擦。 4 干燥 及时干燥，干燥温度,60? 水分含量,13% 5 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,2% 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 去皮桃仁生产工艺 饮片名称 去皮桃仁 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净选 除去残留硬壳、褐色油粒等杂质，筛去非药用部分、杂质人工拣选 灰屑。 ,3% 2 掸制 投入沸水中，略焯，水中保留5分钟，外皮微皱 。 铁锅 捞出。 3 脱皮 立即投入清水中浸20?5秒，取出，擦带皮者,3%。 去外皮。随捞随擦。 4 干燥 及时干燥，干燥温度,60? 水分含量,13% 5 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,2% 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 制草乌生产工艺 饮片名称 制草乌 饮片规格 薄片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 除去残茎等杂质，并按大小分档。 非药用部分、杂质人工拣选 ,3% 2 浸洗 按大小档次分开洗净，加水使超过药面? 内无干心; 浸洗池 20?，浸泡时间36-48小时，取出。 ? 无腐败，无霉 变。 3 煮制 按大小分开煮制。加水使液面超过药面切开无白心，口尝铁锅 1?，中途不再加水，于120?10?保持无麻舌感 。 微沸4-6小时，取出。 4 切制 晾至外干内润切制，切制厚度1-2?。 异形片,10%。 大转盘切药 机 5 干燥 及时干燥，干燥温度,80? 水分含量,10% 6 筛选 筛去灰屑。 杂质,2% 7 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 制川乌生产工艺 饮片名称 制川乌 饮片规格 薄片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 除去残茎等杂质，并按大小分档。 非药用部分、杂质人工拣选 ,3% 2 浸洗 按大小档次分开洗净，浸泡，浸泡时间? 内无干心; 浸洗池 36-48小时，取出。 ? 无腐败，无霉 变。 3 煮制 按大小分开煮制。加水使液面超过药面切开无白心，口尝铁锅 1?，中途不再加水，于120?10?保持无麻舌感 。 微沸4-6小时，取出。 4 切制 晾至外干内润切制，切制厚度1-2?。 异形片,10%。 大转盘切药 机 5 干燥 及时干燥，干燥温度,80? 水分含量,10% 6 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 法半夏生产工艺 饮片名称 法半夏 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净选 将原药除去杂质，按大小分档。 ——— 人工拣选 2 浸泡 按大小档次分开浸泡1-2天，取出，沥干。 内无干心， 无腐败，无 霉变。 3 复浸 ?取汁 按半夏:甘草=100:15的比例取生姜，甘草汁中的铁锅 切片后加水，使液面超过甘草面2?，煮沸后再文残渣,3%; 火保持微沸20?1分钟，压榨取汁，甘草渣再同前 法重复煎煮压榨取汁，合并两次汁液，即为甘草汁。 ?浸泡 按半夏:生石灰=100:10的比例取生石灰断面黄色不 制成石灰液后与甘草汁混合均匀，加入上述已浸泡均匀者, 的半夏,半夏厚度在40?以下，浸泡，每日搅拌1-23%; 次，并保持浸液pH值12以上，连续浸泡5-10天，口尝无麻舌 取出。 感。 浸泡池 4 干燥 及时干燥，干燥温度,80? 水分,10% 5 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封， 杂质,2% 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 姜半夏生产工艺 饮片名称 姜半夏 饮片规格 薄片 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净选 将原药除去杂质，按大小分档。 人工拣选 2 浸泡 按大小档次分开浸泡2-3天，取出，沥 干。 3 煮制 ?取汁 按半夏:生姜=100:25的比例生姜汁中的残渣,铁锅 取生姜，切片后加水，使液面超过生姜3%; 面1?，煮沸后再文火保持微沸15?1生姜汁,50? 分钟，压榨取汁，生姜渣再同前法重复 煎煮压榨取汁，合并两次汁液，即为生 姜汁。 ?浸泡液的制取 按半夏:明矾=100: 25的比例取明矾，置于生姜汁中，加适 量清水稀释，制成浸泡液。 未透心者,3% 浸泡池 ?煮制 半夏大小分开，用浸泡液煮制 半夏4?0.5小时，取出，摊凉，沥干。 4 切制 调节刀片，切制厚度1-2?。 异形片,10% 多功能切药 机 5 干燥 及时干燥，干燥温度,60? 水分含量,10% 6 包装 按规定SOP包装，贴上标签。 密封，无漏气现象 杂质,2% 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 水飞雄黄生产工艺 饮片名称 水飞雄黄 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 除去杂质夹石。 杂质,2.0% 人工拣选 2 粉碎 碾成粉末。 过100目筛。 3 水飞 将上述粉末加水适量共同研磨至极细 球磨机 粉，再加多量水，搅拌，倾出混悬液，—— 下沉部分按上法反复数次，合并混悬 液，静置，分取沉淀。 4 粉碎 碾散，除去粗粒。 过120目筛 5 干燥 干燥温度,80?。 —— 6 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气现象. 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 水飞朱砂生产工艺 饮片名称 水飞朱砂 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 用吸铁石除去铁屑。 非药用部位、杂质人工拣选 ,2.0% 2 粉碎 碾成粉末。 过100目筛。 3 水飞 将上述粉末加水适量共同研磨至极细 球磨机 粉，再加多量水，搅拌，倾出混悬液，——— 下沉部分按上法反复数次，合并混悬液， 静置，分取沉淀。 4 筛选 碾散，过筛。 过120目筛 5 干燥 干燥温度,80?。 ——— 6 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气现象. 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 煅代赭石生产工艺 饮片名称 煅代赭石 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 除去杂质和灰屑。 杂质,2% 2 破碎 将粗大者破碎成直径小于10?的块。 ——— 3 煅炼 每次取代赭石40?置于锅中，用烈火煅未红透者,5% 。 煅炼炉 炼3.0?0.5小时至红透，取出。 4 醋淬 立即投入按照代赭石:醋=100:20的比未吸透醋者,5% 陶缸 例取的醋中逗留30?10秒，取出。 5 干燥 摊晾，干燥温度,80? 6 破碎 击碎成0.5-1?的小块。 ——— 破碎机 7 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 煅龙骨生产工艺 饮片名称 煅龙骨 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 将原药除去泥块等杂质。 杂质,3% 2 筛选 筛去灰屑。 杂质,2% 3 煅炼 每次取30?置于锅中，用烈火锻炼3?质地酥松。 0.5小时。 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气现象. 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 煅绿矾生产工艺 饮片名称 煅绿矾 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 破碎 将净绿矾击碎，使直径成为3-5?的粗,,, 人工破碎 颗粒。 2 煅炼 每次30?置于锅中，用烈火煅炼2?0.5松透无僵粒。 煅炼炉 小时取出, 摊凉 12小时。 3 粉碎 粉碎，过60目筛。 ,,, 高速粉碎机 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 水分含量,14% 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 煅石膏生产工艺 饮片名称 煅石膏 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 将原药洗净，取出。 ,,, 2 煅炼 每次10?，于无烟的烈火中煅炼2?0.5质地酥松。 小时取出, 摊凉 6小时。 3 拣选 将粗大者敲碎，除去石夹。 杂质,2% 破碎台 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 煅云母石生产工艺 饮片名称 煅云母石 饮片规统 格 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序名称 号 1 净化 除去杂质和灰屑。 杂质,2% 2 破碎 将净云母石撕碎成薄片。 异形片,10% 3 煅炼 每次净云母片30?置于锅中，用烈火煅未松透者,5% 。 煅炼炉 炼3.0?0.5小时取出, 摊凉 12小时。 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 煅钟乳石生产工艺 饮片名称 煅钟乳石 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 将原药除去杂质。 杂质,3% 2 煅炼 每次取30?置于锅中，用烈火锻炼3?全体红透。 煅炼炉 0.5小时。 3 破碎 击碎，使成0.5-1?的小块。 异形片,10% 破碎机 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气现象. 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 煅紫石英生产工艺 饮片名称 煅紫石英 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 将原药除去杂质。 杂质,3% 2 煅炼 每次取30?置于锅中，用烈火锻炼3?全体红透。 煅炼炉 0.5小时。 3 破碎 击碎，使成0.5-1?的小块。 异形片,10% 破碎机 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气现象. 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 枯矾生产工艺 饮片名称 枯矾 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 破碎 将净明矾击碎，使成直径为3-5?的粗,,, 破碎机 颗粒。 2 煅炼 每次30?/锅，于180-260?连续煅炼2结晶水挥发完全; 煅炼炉 ?0.5小时取出, 摊凉 12小时。 无僵粒。 3 粉碎 粉碎，过60目筛。 ,,, 高速粉碎机 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 水分含量,12% 成品质量标准 符合1994年版《上海市中药炮制规范》 煅磁石生产工艺 饮片名称 煅磁石 饮片规格 散 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 除去铁屑等杂质。 杂质,3% 2 煅炼 每次取磁石50?置于锅中，用烈火煅炼表面暗红，未红透煅炼炉 3.0?0.5小时，取出。 者,5% 。 3 醋淬 趁热投入按照磁石:醋=100:30的比例? 表面黑褐色，光陶缸 取的醋中逗留30?10秒，取出。 泽消失，酥松; ? 未吸透醋者, 5% ; 4 干燥 摊晾，干燥温度,80? 5 粉碎 粉碎，使用2号筛过筛，除去过4号筛异形颗粒,10% 高速粉碎机 的粉末。 6 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 煅牡蛎生产工艺 饮片名称 煅牡蛎 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 将原药除去壳外附着物等杂质。 杂质,3% 2 净洗 洗净，取出。 杂质,2% 洗药池 3 干燥 沥干，及时干燥，干燥温度,80? 水分含量,12 4 煅炼 每次取50?置于锅中，用烈火锻炼3?灰褐色。 煅炼炉 0.5小时。 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气现象. 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 煅石决明生产工艺 饮片名称 煅石决明 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 拣选 将原药除去壳外附着物等杂质。 杂质,3% 2 净洗 洗净，取出。 杂质,2% 洗药池 3 干燥 沥干，及时干燥，干燥温度,80? 4 煅炼 每次取50?置于锅中，用烈火锻炼3?微红色,质地酥脆。 煅炼炉 0.5小时。 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气现象. 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 煅瓦楞子生产工艺 饮片名称 煅瓦楞子 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 将原药洗净，取出，干燥。 ,,, 2 煅炼 每次30?，置于锅中用烈火煅炼2?0.5灰褐色，质地酥松。 煅炼炉 小时取出, 摊凉 6小时。 3 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 煅自然铜生产工艺 饮片名称 煅自然铜 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 除去杂质，洗净，干燥。 杂质,2% 2 煅炼 每次取自然铜10?置于锅中，用烈火煅表面暗红，未红透煅炼炉 炼3.0?0.5小时，取出。 者,5% 。 3 醋淬 趁热投入按照自然铜:醋=100:30的比? 表面黑褐色，光陶缸 例取的醋中逗留30?10秒，取出。 泽消失，酥松; ? 未吸透醋者, 5% ; 4 干燥 摊晾，干燥温度,80? 5 破碎 击碎成0.5?见方的颗粒。 异形颗粒,10% 人工破碎 6 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气。 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 煨肉豆蔻生产工艺 饮片名称 煨肉豆蔻 饮片规格 统段 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 包衣 取净肉豆蔻，用清水将表面湿润，再取包衣不粘连，不掉 面粉铺成2?的薄层，如水泛丸法使裹落。 面粉3-4层。 2 砂炒 投入洁净细沙于140?10?炒热，按每面皮焦黄色。 滚筒炒药机 锅5?的标准投入包了衣的肉豆蔻，低糊焦粒,2%。 速炒制6?1分钟，高速倒出。 3 筛选 剥去面皮，筛去灰屑。 杂质,3%。 1号筛 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气; 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》 巴豆霜生产工艺 饮片名称 巴豆霜 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 将原药除去外壳，取仁。 非药用部位、杂质人工拣选 ,2.0% 2 粉碎 将净果仁碾成粗粉，过筛。 颗粒全部能通过二 号筛，不能通过四 号筛的不超过 40%。 3 去油 将巴豆粉在50?5?条件下加热10分手捏松散成粉。 恒温干燥箱。 钟，取出，用吸油纸包裹后，置于压榨 压榨机 机内，压榨去油。每隔一天换纸一次，， 换纸时须将药物粉块研碎后，再压榨， 如此反复3-5次，取出。 4 粉碎 将不能过40目筛的再度粉碎，过40目不能过40目筛的 筛。 粉末小于10%。 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气现象. 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 柏子仁霜生产工艺 饮片名称 柏子仁霜 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 将原药除去外壳，取仁。 非药用部位、杂质人工拣选 ,2.0% 2 粉碎 将净果仁碾成粗粉，过筛。 颗粒全部能通过二 号筛，不能通过四 号筛的不超过 40%。 3 去油 将柏子仁在50?5?条件下加热10分手捏松散成粉。 恒温干燥箱。 钟，取出，用吸油纸包裹后，置于压榨 压榨机 机内，压榨去油。每隔一天换纸一次，， 换纸时须将药物粉块研碎后，再压榨， 如此反复3-5次，取出。 4 粉碎 将不能过40目筛的再度粉碎，过40目不能过40目筛的 筛。 粉末小于10%。 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气现象. 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 木鳖子霜生产工艺 饮片名称 木鳖子霜 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 净化 将原药除去外壳，取仁，除去油粒。 非药用部位、杂质人工拣选 ,2.0% 2 粉碎 每锅5公斤在120?5?条件下炒制15颗粒全部能通过二 分钟，取出，碾成粗粉，过筛。 号筛，不能通过四 号筛的不超过 40%。 3 去油 用吸油纸包裹后，置于压榨机内，压榨手捏松散成粉。 恒温干燥箱。 去油。每隔一天换纸一次，，换纸时须将 压榨机 药物粉块研碎后，再压榨，如此反复3-5 次，取出。 4 粉碎 将不能过40目筛的再度粉碎，过40目不能过40目筛的 筛。 粉末小于10%。 5 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气现象. 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 西瓜霜生产工艺 饮片名称 西瓜霜 饮片规格 统 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序号 名称 1 装料 取大只未熟透西瓜，沿蒂头切一厚片做 顶盖，挖 去瓤，将皮硝填入，再以竹签 黄沙缸(无釉 插牢，放入大小适宜的黄沙缸(无釉缸)——— 缸) 内，上面用纱布盖好，置阴凉通风处。 西瓜:净皮硝=5:2.5 2 取霜 数日后，俟缸外析出白色粉末，用刷具——— 刷下，隔天再刷，反复数次至刷尽为度。 3 净化 拣净杂质。 杂质,0.5% 4 包装 徒手包装，贴上标签。 密封，无漏气现象. 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》一部 淡豆豉生产工艺 饮片名称 淡豆豉 饮片规格 统 原料 大豆 生产工序 操作过程 质量标准 使用设备 序名称 号 1 取汁 按照净大豆:桑叶:青蒿=100:10:10取汁比例:取汁2-3浸洗池 的比例取桑叶和青蒿，煮沸后再微沸15?/?辅料 ?1分钟，取出，过滤，取汁。 2 润制 将上述汁液均匀掺入大豆中。 药汁吸尽 不锈钢桶 未吸透者,3% 3 蒸制 置于蒸具中，中间放一汽筒，以便蒸汽大豆蒸熟。 蒸桶 流通。上汽后再连续蒸制2小时，取出， 稍凉。 4 发酵 置于容器内，用煎过的桑叶、青蒿渣覆大豆黄衣上遍 盖，闷使发酵7-10天 5 净化 取出，除取药渣，洗净。 杂质,1% 6 再发酵 置容器内再闷制15-20天，取出。 发酵率,99% 有香气溢出。 7 杀菌 置蒸具内，同步骤3操作，上气后连续 蒸桶 蒸制20?2分钟，取出。 8 干燥 及时干燥，干燥温度,80? 9 包装 徒手操作 密封，无漏气现象 成品质量标准 符合2005年版《中国药典》