Autoform修边线的反算

Autoform修边线的反算 压型件落料轮廓线的计算 一、数据的准备 准备产品件曲面的数模，以IGES格式文件输出； 准备产品件轮廓线的数模，以IGES格式文件输出； 二、用一步法初算落料轮廓线 启动AUTOFORM，新建NEW一文件，然后选IGES格式读入产品件曲面 文件。 Geometry generator/Prepare界面，点Apply,以识别轮廓线和孔洞边界； Geometry generator/Tip界面，检查冲压方向，确定冲压方向为Z轴正向； Geometry generator/FILL界面，填充产品的孔洞； 在主菜单Model中打开Input generator,Simulation type选One step,如下图： 击OK，出现下图的界面，TYPE选第四种，用Copy from方式选part boundary给OS boundary和 OS punch opening； blank界面给板料厚度、材料； 1 Process的holding conditions提供了几种板料的约束方式，一般选第一种Free,摩擦系数给0.12; Control使用缺省，开始计算。如果计算出错，提示提高初始单元细化 阶数，只要将Mesh的 Radius Penetration值加大，直到能计算。 计算完后，REOPEN，成型过程中有一步developed blank,即为落料形，停在此处，用File 的export outline以IGES格式输出落料轮廓线。 用这种一步法计算的落料轮廓线精度不高，只能用来作为坯料的初始轮廓 线，再进行压型过程的仿真计算。 三、压型过程的仿真计算 压型过程的仿真计算与成型过程相似，采用增量法。区别是压型的凸、凹模 形状相似，没有压边圈，因此在tool中将binder删去。 四、优化落料轮廓线 压型过程计算完后，REOPEN，在Input generator/Creat中打开Trim模块，如下图，优化类型选optimize blank outline，然后在目标边界线Import读入准备的产品轮廓线IGES文件。再在JOB中Start trim开始进行计算。计算机会进行 几次循环计算，得到满足精度的轮廓线，将最后一次的.trm文件打开，即可得到精确的落料轮廓线。 2 翻边线的反算 先要连续模拟成型、修边、翻边3个过程，需要在AUTOFORM中生成2 套模具，即成型模和翻边模。 一、数据的准备 做好补充面的型面数模，以IGES格式文件输出； 准备拉延筋的数模，以IGES格式文件输出； 准备产品件曲面的数模，以IGES格式文件输出； 准备产品件轮廓线的数模，以IGES格式文件输出； 二、成型过程仿真设置 设置过程跟介绍过的成型过程一样，只是要将产品件曲面的数模也读入，放 在Flange中，用来生成翻边模。不要启动计算。 三、修边过程仿真设置 在process中Add process step，如下图。Type选Cutting ，添加位置选Insert after drawing;出现cutting界面，Cut contour中读入或画出大概的修边线。 Cutting type选Trimming cut。 四、翻边过程设置 1、增加翻边模 翻边模包括凸模、凹模和压料芯。 在Input generator/tool中点Add tool，给模具一个名字，选取生成模具的参考， 点Geometry的Reference，出现如下界面，在display菜单中只打开flange，选Pick faces/Toggle active，即出现原来放入flange中的产品面，对于不同的模具， shift+鼠标右键，选相应的参考面，然后点active。注意翻边模生成与参考面的偏 置关系，模具移开的方向和距离，一般修边凸模不动，凹模移开，压料芯也不用 动。 3 2、在Process中增加翻边工步 点Add process选Forming，位置在Cutting后。出现下图界面，Type类 型选flanging，点Show all打开前面设置的所有模具。将第一套成型3个模 具选为不击活non active，修边凸模不动，修边凹模运动，压料芯给压紧力。 五、开始计算 3个过程设置完成后，启动计算，同样先检查一下运动关系是否正确。 六、优化修边线 REOPEN前面算完的文件，在Input generator/Creat中打开Trim模块，优化类型选optimize cut contour，然后在目标边界线Import读入准备的产品轮廓线 IGES文件。再在JOB中Start trim开始进行计算。计算机会进行几次循环计算， 得到满足精度的修边线，将最后一次的.trm文件打开，用File 的export outline以IGES格式输出修边线。 4