刀熔开关相关知识

刀熔开关相关知识 刀熔开关 刀 熔开 关又 称为 熔断 器式 隔离 额连重开关， 产 定电接量 是隔 品号 流 (mm2) (kg/%) 离开 关与 熔断 器组 合而 成的 开关 电器。 一 、nh- 熔断 器负 荷隔 离开 关 带负荷 操作 能力 达1.3 倍额 定电 流 可选隔 离刀 片、全范围 保护 及半 导体 保护 熔芯 组合式 可防 止误 操作 带刀口 引入 及灭 弧装 置，操作安 全 可加装 熔丝 检测 器和 信号 开关;带有 自闭 合的 熔丝 检测 孔 固定式 安装;母线 式安 装 二、技术参数 结构 螺177.3nh-固定式熔断器负荷隔 70 钉m8 60a 7 3200 离开关 螺1113nh固定式熔断器负荷隔离 70 钉m8 60a 8.2 3208 开关,带电机熔丝检测器 螺212293nh固定式熔断器负荷隔离钉m10 50a 0 2 3149 开关,带电机熔丝检测器 图一、33200 图二、33208 图三、33149 熔断器 熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电 流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。 熔断器里面熔丝的材质分好多种,如:有变截面的银片或者银丝和变截面的铜片的组合; 平常的是变截面的铜片。小电流的是铜丝，一般是内部用石英砂填充。目前常见的熔丝材质为银铜合金材质。 石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，[1] 石英砂是重要的工业矿物原料。 在熔断器中充填石英砂，其目的是为了增强熔断器的灭弧能力。石英砂具有较高的导热性和绝缘性能，并且与电弧有很大的接触面积，便于吸收电弧能量，因此能使电弧迅速冷却。充填熔断器用的石英砂，通常都经过精选和特殊处理。为保证其致密性，进行充填时必须使用专门的设备，用户不得随意充填，以免熔断器的性能变坏。 熔断器座4530-op(额定电流63a、额定电压1500va.c/1000vd.c) +熔断器fd20gb100v16t(额定电流16a、额定电压1500va.c/1000vd.c) 熔断器底座ps201pre(额定电流63a、额定电压1000vd.c)+熔断器fd20gb100v16t(额定电流16a、额定电压1500va.c/1000vd.c) 熔断器底座ch127-1(额定电流60a、额定电压1500vd.c) +熔断器fws-15a20f(15a、1200vd.c) 微动开关 微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。 三、刀熔开关熔丝的熔断原因以及处理 1、熔丝熔断原因分析 1)熔丝端部熔断。熔丝两端附近熔断，是由于刀熔开关熔丝没有压紧和固定好造成的。熔丝长期松动，氧化时间长，使接触电阻增大，电流通过便产生热量，时间一长，会使熔丝在两头的螺丝附近熔断。 2)熔丝中间熔断。熔丝中间熔断，而且熔断点很小，可判断为负荷过大但所用熔丝偏小造成的。因为过电流是熔丝产生热量，随时间增长热量累计造成温度升高，当达到熔丝熔点时，便在中间熔断，这是正常的保护性熔断。 3)熔丝中间熔断点熔断情况严重。在三相刀熔开关中，其中一根熔丝严重烧断，一般为单相接地所致;3根熔丝同时烧断，则是负载严重超出额定负载。从熔丝熔断程度上可以看出通过电流的大小，若熔丝全部融化，开关内烧黑，可能是相间短路造成。 4)刀熔开关严重烧毁。出现故障后，熔丝全部汽化，刀熔开关底座烧碎，造成上级保护动作。这种情况非常严重，并且危险极大。此情况一般多发生在三相刀熔开关中，主要原因是弧光短路。若刀熔开关没有盖好上、下盖，当遇到严重过载或短路故障时，熔丝同时熔断的瞬间产生弧光，因无盖隔离，弧光连成一片，造成严重的相间短路，并产生高温将刀熔开关烧毁。 2、预防措施 1)熔丝容量一定要选择合适，不能大也不能小，更不能用铁丝、铜丝代替。 2)熔丝一定要紧固好，要把熔丝放到底座中间凹处灭弧槽内，使产生的火花不易飞出造成危害。 3)一定要盖好刀熔开关盖，这样不使带电部分裸露在外面，减少不安全因素。 4)要保持刀熔开关清洁无灰尘，避免其绝缘程度下降而引起弧光短路故障发生。 5)在闭合刀熔开关之前，一定要先检查熔丝状况，在其性能良好情况下才能正常操作。