BD组团圆形刚性基础施工方案

广州临海房地产有限公司住宅B、D组团基础工程圆形刚性基础 专项施工方案 广州中煤江南基础工程公司 二0一一年四月二十日 广州临海房地产有限公司住宅B、D组团基础工程圆形刚性基础 专项施工方案 编 写： 审 核： 审 批： 广州中煤江南基础工程公司 二0一一年四月二十日 目 录 1第一章 编制说明及编制依据 2第二章 工程概况及特点 22.1 工程概况 22.2 圆形刚性基础设计 32.3 地质条件 32.4 周边环境 32.5 工程特点与施工关键 42.6 工程目标 5第三章 施工部署 53.1 项目组织机构 83.2 施工段划分与施工顺序 93.3 物资及人员供应安排 113.4 施工准备工作安排 123.5 施工总平面布置 13第四章 主要分部分项工程的施工方法 134.1 施工测量控制 144.2 圆形刚性基础施工 194.3 施工重点、难点及注意事项 21第五章 工程质量控制 215.1 质量控制管理体系 285.2施工质量流程控制 335.3 施工质量创优措施 39第六章 施工进度控制 396.1 总工期及进度安排 396.2 进度保证措施 42第七章 施工安全控制 427.1 安全目标 427.2 安全管理体系 467.3 安全施工技术性措施 57第八章 文明施工与环境保护 578.1 施工现场文明管理 588.2 环境保护措施 59第九章 其他施工措施 599.1 雨季施工措施 609.2 台风、炎热天气季节施工保证措施 609.3 赶工措施 第一章 编制说明及编制依据 1、本施工方案是广州临海房地产有限公司住宅B、D组团基础工程圆形刚性基础分项工程的专项施工方案，是基础工程施工组织设计（方案）的重要组成部分。 2、编制依据 （1）设计、勘察相关材料。 1）《广州万科南沙NJY-1地块项目岩土工程勘察报告》 2）《广州万科南沙NJY-1地块项目Ⅱ区D组团基桩超前钻报告》 3）《广州万科南沙NJY-1地块项目Ⅰ区B组团基桩超前钻报告》 4）《广州万科南沙NJY-1地块项目Ⅰ区B组团桩基础平面布置图》 5）《广州万科南沙NJY-1地块项目Ⅰ区B组团圆形刚性基础设计说明》 6）《广州万科南沙NJY-1地块项目Ⅱ区D组团桩基础平面布置图》 7）《广州万科南沙NJY-1地块项目Ⅱ区D组团圆形刚性基础设计说明》 （2）有关规范、规定和。 1）《工程测量规范》（GB50026-2007） 2）《建筑地基基础》省标（DBJ15-31-2003） 3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 5）《广东省建筑地基基础施工及验收规程》（DBJ15-201-91） 6）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 8）广东省标准：《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008） 9）与本工程施工与验收有关的规程、规范和标准 3、本工程投标文件、工程承包合同（协议）。 4、国家、省及市建筑工程现场管理标准和有关法令性文件。 1）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号） 2）建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 3）省建设厅《关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知》（粤建管字[2003]49号） 4）市建委《关于人工挖孔灌注桩审查办法的通知》（穗建技〔2004〕541号） 5）《建筑地基基础施工及验收规程》（DBJ15-201-91）“附录总​-1：人工挖孔桩灌注桩施工及安全规定” 6）《爆破安全规程》（GB6722-2003） 5、建设部施工现场安全用电管理标准及安全防护管理标准。 6、我公司《质量、环境和职业健康安全管理体系文件》和《施工工程项目安全生产管理办法》。 第二章 工程概况及特点 2.1 工程概况 广州临海房地产有限公司住宅B、D组团位于广州市南沙区南沙行政中心南侧，B组团由11栋15~18层的高层联体住宅和地下车库组成，D组团由10栋11~27层的高层联体住宅组成。本建筑场地类别为Ⅲ类，建筑物桩基安全等级二级，高层塔楼为剪力墙结构，纯地下室（车库）部分为框架结构，建筑结构的安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，地震作用采取的设防烈度为7度，地基基础设计等级乙级。 工程概况一览表 工程名称 广州临海房地产有限公司住宅B、D组团 建设地点 广州市南沙区 建设规模 21栋11~27层高层住宅建筑 建设单位 广州临海房地产有限公司 勘察单位 佛山市顺德区勘测有限公司 设计单位 广东省建筑设计研究院 监理单位 广州宏达工程顾问有限公司 总包单位 上海市第五建筑有限公司 分包单位 广州中煤江南基础工程公司 2.2 圆形刚性基础设计 本工程由于地质条件复杂，岩面高低差异大，基础设计采用冲孔灌注桩、预应力混凝土管桩（锤击式）、圆形刚性基础及扩展基础等多种基础结合，其中中风化岩层埋深小于5米处，均采用圆形刚性基础施工，总计153根桩，圆形刚性基础适用范围为2.5~15米，最大基础净长不超过15米，圆形刚性基础为端承型，圆形刚性基础端设计为扩大头型，基础端支承于中风化花岩岩，桩径为1200mm，分别为dZH1和dZH2两种桩型，单基础竖向承载力特征值分别为4000KN和6200KN,混凝土强度等级为C30,钢筋笼纵向钢筋种类为HRB335，横向加劲箍及螺旋钢箍钢筋种类为HPB235。 2.3 地质条件 一、工程地质及水文条件 场地属于珠江三角洲冲积平原，属河口三角洲堆积地貌。根据岩土报告揭露，圆形刚性基础场地主要有以下土（岩）层： 1、杂填土：杂色，主要由粘性土和砖块、砼块、瓷片等建筑垃圾堆填而成，松散，层厚为0.4~8.2米。 2、淤泥（淤泥质粉质粘土）：灰黑色，流塑，部分地段缺失，层厚1.0~4.3米。 3、基岩：为花岗岩，全风化~微风化均有分布，岩面高低差异大，部分地区直接裸露地面。 地下水类型为孔隙潜水，场地水位埋深0.00~2.50米（标高2.93~5.72米）。 二、地形条件 原场地大部分区域地面高程约为4.2~5.5米，场地没有平整，高低不平，部分场地堆积弃土，部分场地已开挖到基坑底（高程约2.5米），北侧为废弃的采石坑。 2.4 周边环境 场地东南部为A、C及F组团住宅，其中A组团已施工至地面主体，C组团已施工完桩基础、F组团正在施工桩基础，西北侧为坦尾村和坦尾山，北侧为废弃的采石坑，坑内积水较深。场地内有水泥路贯通，没有地下管线。 2.5 工程特点与施工关键 本工程的圆形刚性基础主要有以下的特点： 1、本工程工期紧，前期准备的时间短； 2、基础类型多，场地狭窄，交叉作业，难以同时开展施工； 3、地质条件复杂，施工难度大； （1）存在淤泥层，且为流塑状，部分淤泥层直接到岩面，淤泥层施工时，由于安全的问题，施工速度慢，且容易塌孔。 （2）地下水位高且丰富，在水动力作用下，淤泥经扰动形成流泥，造成成孔困难。 （3）基岩较硬，为花岗岩，风镐很难掘进，且入岩工作量较大。 4、施工处于雨季，影响正常施工。 根据以上工程特点，本工程的施工关键主要在于： （1）工作前期的准备是否充分，是否细致，是否有序； （2）交叉作业是否安排合理，计划是否周详； （3）针对淤泥层施工的安全问题，是否有有效的安全措施； （4）对于难以掘进的基岩，采取爆破，爆破的措施是否安全，爆破的布置是否合理； （5）对于雨季的施工，是否准备有降水、抽水及排水措施。 2.6 工程目标 1、总体目标 我公司将充分发挥集团优势，抽调精兵强将组建项目管理班子，组织技术素质高、能打硬仗的劳务队伍进场，运用先进、成熟的施工工艺，科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设本工程。 2、质量目标 确保合格率100%，确保本工程质量合格。各分项工程质量和资料等均达到满足鲁班奖工程要求。 3、进度目标 确保在40个日历天完成全部施工任务。 4、安全目标 本工程的安全目标为：杜绝重大责任安全事故，将月轻伤频率控制在1.2‰以下。 我公司将专门成立安全监察小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度情况详细制定不同情况下的安全管理措施。确保安全施工，严格按施工规范及操作规程施工，不得有任何人为的安全事故，并采取严密的监控措施，确保周围的建筑、管线、道路等的安全。 5、文明施工目标 达到“广州市文明施工样板工地”标准。 6、环境保护承诺 工地内污水经沉淀后排入市政排水管道，对施工场地周围的树木、建筑物等严加保护，车辆驶出工地前要冲洗干净，控制工地噪音，深夜不进行振捣、搅拌作业、以免影响居民的工作和生活。工地采用循环水、节约水源、切实保护生态环境。 7、服务承诺 （1）工程施工前：协助业主做好图纸深化，设备选型，办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。 （2）工程施工中：协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速地建设提出各种合理化建议。 第三章 施工部署 3.1 项目组织机构 一、项目经理部机构设置 本工程为了保证质量按时完成任务，实行项目法组织施工。在现场成立强有力的施工领导班子，并配备相应的管理人员，并根据本工程规模组织有关作业工种。项目部将以项目经理为首，配备项目副经理、技术负责人、施工员、资料员、质安员、材料员、预算员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。公司工程技术部及各职能部门按职能范围对现场施工进行指导、监督、协调。 二、岗位管理职责 （一）项目经理职责 1、贯切执行国家及上级主管部门有关法律、法规政策和标准及企业的各项规章制度。 2、项目施工的工程质量、安全、进度和成本监控，并负责组织实施公司《质量、环境和职业健康安全管理体系文件》。 3、负责项目施工的成本控制，并负责项目工程款的追收工作。 4、负责组织开展创建安全文明工地活动，并负责协调综合治理工作。 5、负责项目施工的进度监控。 6、负责项目各岗位协调工作。 7、负责项目对外关系协调、联络和沟通。 8、负责执行实施公司年度技改计划。 9、负责项目班子解体后的善后工作。 （二）项目副经理 1、分管项目现场的施工生产管理工作。 2、分管项目现场的安全生产管理工作。 3、分管项目现场的材料、设备管理工作。 4、分管文明施工和生活后勤的管理工作。 5、负责协助项目经理做好每月结算工作。 6、负责协助项目经理协调对外工作。 7、项目经理不在时，行使项目经理对现场的管理工作。 （三）项目技术负责 1、负责项目工程施工中有关技术、质量管理工作，并负责分管组织推进项目实施GB/T19001－2008质量管理体系。 2、负责组织有关人员学习图纸，参加图纸会审，并组织主持编制工程《项目施工组织设计》和有关工程的施工技术方案。 3、负责组织分部分项工程的评定验收及工程竣工验收前的自检，并审核工程竣工资料。 4、负责主持项目现场的计量工作管理。 5、负责组织建立项目现场的资料管理。 （四）施工员 1、负责项目分部分项工程施工的具体实施工作并负责属下班组施工质量、进度的监控。 2、负责解决施工图纸及实际施工的技术接口和可能提出的变更要求。 3、负责项目工程的测量放线工作 （五）质量、安全检查员 1、具体负责项目现场有关质量、安全的管理工作。 2、负责参与项目工程及关键部位和特殊工序质安措施的编制和研讨。 3、负责项目工程施工质量的分项工程质量核定工作。 4、负责办理工序的质量核定。 5、负责协助组织项目现场的周检和竣工工程的质量自检工作。 6、负责参与工程质量事故、工伤事故的调查处理工作，并负责项目工程有关质量、工伤报表的报送工作。 7、负责计量管理的具体工作。 8、负责现场材料进货检验和过程检验的监控。 9、负责组织建立项目现场有关安全、文明施工、消防等方面管理资料。 （六）预算员 1、公司下达月度生产计划后，指导、协调项目工地按公司生产计划要求编制详细的月度施工作业计划和总体控制计划。 2、负责作每周检查，督促项目施工员对月计划作周检，督促项目经理对总体控制计划和分部分阶段控制计划作月检并反馈落实实施施工计划情况。 3、月度施工计划未能如期实现，应收集原因，并在编制下一个月度施工作业计划中做出调整。 4、当需要调整总体控制计划时，应负责向项目部提出计划调整的书面申请，由项目部报公司，并根据工程技术部复核意见调整计划编制。 （七）测量员 1、熟悉图纸，协助技术负责做好图纸会审工作； 2、编制测量放线方案并实施，办理有关测量控制点的移交签证； 3、编制竣工图及测量资料的归档工作。 （八）材料员 1、负责现场机械设备和施工用水用电的日常管理工作。 2、负责临时施工水电方案编制工作，并参与机械设备配置方案的拟定工作。 3、负责项目现场所需机械设备的租赁工作。 4、负责组织B、C类机械设备的安装、拆卸及验收工作，负责协助组织对A类机械设备的安装、拆卸及验收工作。 5、负责组织现场临时水电施工、验收和拆除归库工作。 6、负责组织和指导作业人员做好现场设备的使用、保养和维修工作，并按规定做好现场机电管理报表的收集、整理和上报工作。 7、负责现场机电的日常安全检查工作，并负责协助上级部门的安全检查工作。 三、项目主要管理人员配置 表3.1-1拟投入主要管理技术人一览表 序号 姓名 性别 年龄 职称 本工程中任职 联系电话 备注 1 邓广玉 男 39 高级工程师 项目经理 13926034795 2 彭鹏 男 31 工程师 技术负责 13570212025 4 李燕林 男 32 工程师 项目副经理 13610260959 5 张锦涛 男 30 工程师 项目副经理 13725169199 6 周运兴 男 26 助理工程师 资料员 13416173593 7 李登岭 男 38 高级工程师 质安员 13751791948 8 黄新斌 男 37 工程师 施工员 13763356278 9 谭国生 男 37 工程师 施工员 13503072176 10 张国锋 男 36 工程师 施工员 13420704629 11 梁佳 男 40 工程师 施工员 13711462713 12 毕启川 男 28 助理工程师 材料员 13535441813 13 朱运强 男 24 助理工程师 测量员 15920312257 3.2 施工段划分与施工顺序 一、施工流水段的划分 根据圆形刚性基础的施工特点，可分为测量放线、人工挖圆形刚性基础、钢筋笼制安、砼浇灌等施工流水段。 二、施工工艺流程 场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线、安装活动井盖、设置垂直运输架、安装卷扬机、吊桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土 →清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、持力层进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土。 3.3 物资及人员供应安排 一、物资、机具供应安排 1、材料及防护用品安排 开工前认真做好各种施工用料及安全防护用品计划，及时落实货源，提出各种材料的进场时间、数量、运输和保存方式。对各种材料的入库、保管、发放使用形成制度。 2、施工机具安排 开工前根据工期及工艺要求，确定好进场机具设备数量与进场时间，机具设备进场后做好检修工作，合理安排模板体系与加工、钢筋加工、混凝土加工安排，施工机械设备等各个施工工艺、环节。主要机械设备计划如下表： 主要机械设备计划一览表 序号 机械名称 单位 数量 功率（kW） 总功率（kW） 备注 1 提升机（摇轳） 台 50 2 搅拌机 台 2 7.5 15 3 水泵 台 50 1 50 4 鼓风机 台 50 0.55 27.5 5 振动器 台 6 1.5 9 6 电焊机 台 4 7.5 30 7 砂轮机 台 2 1.5 3 8 空压机 台 6 37 222 9 斗车 部 50 10 窜筒 个 30 11 模板 付 80 12 风镐 部 50 13 下料斗 个 8 14 毒气检测仪 台 1 15 低压变压器 台 6 16 全站仪 台 1 17 水准仪DZS3 台 1 二、劳动力组织 劳动力组织按施工进度计划和工程量情况组织，按施工进度要求组织到位，本工程拟建1个作业队。 1、人工挖圆形刚性基础：设班长5人，班内质检员4人，辅助工，每条桩2~4人，共计100人左右，负责桩孔开挖、护壁和浇筑工作。 2、钢筋班：设班长1人，钢筋工13人，电焊工6人，共计20人，负责钢筋加工和绑扎。 3、砼工：设班长1人，砼工5人，共计6人，负责桩身砼施工。 4、机械电工班：2人，负责现场施工用电、场内机械的维修与保养。 主要工种劳动力需求计划表 班组 挖孔班 钢筋班 砼工班 机械电工班 总计 人数 100 20 6 2 128 3.4 施工准备工作安排 根据本工程的实际情况，为确保本工程优质、高效、安全、低耗地完成，开工前必须做到科学组织，精心安排，对施工现场劳动力、技术、材料、设备、后勤保障等在先，统筹安排。 一、现场准备 人员、机具设备按计划进场并安置到位。 二、技术准备： 1、编制施工进度控制实施细则，包括:分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度计划目标；协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。 2、编制施工质量控制实施细则，包括:分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。 3、编制详细的施工方案，组织技术与安全交底。 结合具体操作部位、关健部位和施工中难点，质量要求，操作要点及注意事项进行详尽交底，交底分三级进行，首先由公司工程技术部向项目部管理人员进行总体技术交底，项目技术负责人向质检员、施工员进行二级技术交底，最后施工员组织班组工人进行贯彻落实。 4、编制施工图预算，分析工程技术经济指标，保证劳动力、材料、机具设备等资源配备，以满足施工实际需求。 3.5 施工总平面布置 一、施工平面布置的依据 1、施工总平面布置。 2、建设地区原始资料。 3、一切原有和拟建工程位置及尺寸。 4、临时设施布置。 5、施工方案、施工进度和资源需要量计划。 6、建设单位可提供的房屋和其他生活设施。 7、项目所在地方政府的有关规定。 二、施工平面布置的原则 1、施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地。 2、尽量利用原有建筑物或构筑物，降低施工设施建造费用。 3、合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内运输费。 4、尽量采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。 5、各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。 三、施工平面布置内容 1、临时设施 本工程临时围墙已施工完毕，四面均已围护好，场区北面集中布置现场办公室区，在BD组团中间区域（没有桩基础区域）布置搅拌机、砂、石、水泥、钢筋加工等场地。 2、临时用水电 临时用水使用自来水，从东面门口处的供水源接入到工地现场施工区域和办公区域，以满足生产，生活用水。临时用电使用发电机发电，发电机的布置根据现场 实际情况合理布置。 3、施工排水 采用沿圆形刚性基础四周设排水沟，集水井集水后沉淀排入市政管道，圆形刚性基础内设积水井，用小型潜水泵水泵排入水沟，保证施工段工作面排水畅通。 4、临时道路： 采用原有横跨BD组团的水泥路作为施工临时道路。 5、施工平面布置图 详见附图一。 第四章 主要分部分项工程的施工方法 4.1 施工测量控制 一、测量准备工作 根据建设单位提供的测量控制点、设计图纸及施工部署，制定测量放线方案，本工程设计比较特殊，桩孔较多，且各轴线夹角特殊，桩位座标用传统的方法计算较繁琐，容易出错，最好由设计单位提供桩孔座标，用全站仪放出桩位。如设计院不提供座标，则可利用计算机计算，首先在Auto CAD软件中画出桩基平面图（如果设计院能提供图纸电子文档则可省略此步骤），然后将CAD的座标系换成大地座标系或施工测量的相对座标系，将桩基平面图上定位点按设计座标移至新座标系中对应座标，各桩位的座标即可从图上直接读出。 二、测量的施工控制 根据建设单位提供的测量控制点，测量标定各个基础中心点，经建设单位、监理等有关人员复核验线后即可开始施工。记录各个基础中心点以及水平标高，确保基础位置和标高正确。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔一致，以作挖土时粗略控制中心线用。第一节护壁砼完成后，用全站仪及时将基础中心控制十字线与标高控制点引设在井口护拦之上。基础下挖过程中吊线锤控制基础中心与井壁垂直度、孔径等，用皮尺自井口标高基准点下引以测量孔深。 施工前，基础测量定位，首先甲方提供的施工控制点坐标关系，测放出基础中心线，基础放线是整个工程的基础，一定要加强复核。除自检，复检外还要进行第二次施测，定位准确无误，报请监理复核，才能进入开挖阶段。 基础定位后，应根据桩径放出挖圆周线，即可进行第一节开挖，按要求预留防护栏插筋。第一节孔口护壁完成后，要对基础位置进行核对，将基础中心定位十字标高引到护壁上，基础施工编号也要写在护壁上。 三、测量资料 本工程采用专用测量纪录及各种纪录表格，由测量员负责记录，质检员负责复核，报请监理业主复核后，各施工有关方签名盖章，保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工交付的资料准确无误。 4.2 圆形刚性基础施工 一、土方开挖 根据超前钻钻孔资料，淤泥层厚度超过2米的部分基础先进行开挖或换填，使淤泥层厚度小于2米，再平整场地。 当基础净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖，孔深不宜大于15m。 挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，坚硬岩层可采用松动爆破方法施工，爆破将委托给具有专业爆破资质的单位承接。挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm.每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.5-1.0m为宜。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或罗筐内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用1~2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。 地下水采取随挖随用吊桶（用土堵缝隙）将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。 逐层往下循环作业，将基础挖至设计深度，通知甲方会同勘察、设计、监理及有关检人员共同鉴定，认为符合设计要求，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上，随即浇灌封底混凝土。封底混凝土最小高度为h+200mm。。 挖孔应配合护壁分节循环施工，分节要求详见护壁部分。 二、护壁施工 1、护壁构造如下图： 2、工程采用挖孔井内抽水,可选用1～2个较深的井作为施工的集水井。 3、基础护壁的混凝土强度等级不得低于基础身混凝土强度等级，且应≥C20，采用C30，钢筋种类用HPB235，强度设计值fy=210N/mm2。 4、护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土用人工或机械拌制，用吊桶运输人工浇筑，采用护壁形式。 5、第一节挖深约1000 mm安装护壁钢模板 ,继而浇灌混凝土护壁，当地面为不良土质时用第一节挖深约800 mm，浇钢筋混凝土护筒。 6、采用混凝土护壁施工时，每天挖进深度不得大于1米，必须确保护壁混凝土强度等级及护壁厚度，每节护壁均须由监理单位验收。 7、一般土层中每节高1000mm,在流砂或淤泥段为500mm,特殊地质下挖速度应视护壁的安全情况而定。 8、为方便井内组织排水,在透水层区段的护壁预留泄水孔(孔径与水管外径相同,以利于接管引水),并在浇灌混凝土前予以堵塞；在极其松散的地层,可用具有足够刚度的钢筒护壁代替混凝土护壁.且随挖随沉。 9、为了保证基础的垂直度,要求每浇灌三节护壁,须校核桩中心位置及垂直度一次。 10、孔口和孔壁附着物必须固定牢靠，禁止在孔内边抽水边作业。 11、第一节井圈护壁应符合下列规定： （1） 井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm； （2） 井圈顶面应比场地高出150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm. 12、修筑井圈护壁应遵守下列规定： （1） 护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求； （2） 上下节护壁的搭接长度不得小于50mm； （3） 每节护壁均应在当日连续施工完毕； （4） 护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂； （5） 护壁模板的拆除宜在24h之后进行； （6） 发现护壁有蜂窝、渗水现象时，应及时补强加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩子内，以防造成事故； （7） 同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm； （8） 灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣； （9） 不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注所壁混凝土。 三、钢筋笼制作及安装 1、纵向钢筋种类采用HRB335，接长采用焊接，焊接长度大于200mm，同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率应≤50%。 2、横向加劲箍及螺旋钢箍钢筋采用HPB235，纵横钢筋交接处均焊牢。 3、钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其它有效措施，以确保钢筋保护层的厚度，主筋保护层厚度应≥40mm。 4、钢筋笼预制绑扎成整体后，利用机械吊装就位下放安装。 5、钢筋笼预制成形后，先进行班组自检、施工员复检后，报监理（设计）验收并及时办理隐蔽难收手续。 6、机械吊装钢筋笼过程中，应缓慢进行，专人指挥，不能碰撞孔壁。 7、钢筋笼具体配筋见人工挖孔灌注桩大样及桩表，主筋在现场对焊连接。大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形，可采取在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不改变传动机构的情况下进行弯曲成型，每根螺旋箍筋四圈。定形箍应在地面放样加工，以保证规圆和尺寸准确。 8、钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行，方法是在地面设二排轻轨，先将加强箍按间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并与之电焊焊接，控制平整度误差不大于20MM。上下节主筋接头错开50%。螺旋箍筋每隔1~1.5箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。在钢筋笼四侧主筋上每隔5M设置一个φ20MM耳环作定位垫块之用，使保护层保持40mm，钢筋笼外形尺寸要严格控制，以确保保护层的厚度，也便于笼体的下放就位。 9、钢筋笼就位，将采用塔吊或汽车吊吊装就位。水平方向将采用人工搬运到基坑旁。如为两节，再同法将上节钢筋笼运到下节钢筋笼上，使主筋对准，采用绑条双面焊接，最后再用人工将整个钢筋笼抬起，抽出横担后，缓慢放入桩孔内就位。 10、钢筋笼质量技要求见下表 挖孔桩钢筋骨架允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 钢筋骨架在承台底以下长度 ±100 2 钢筋骨架直径 ±10 3 主钢筋间距 ±10 4 加强筋间距 ±20 5 箍筋间距或螺旋筋间距 ±20 6 钢筋骨架垂直度 骨架长度1% 四、基础砼浇灌 浇灌封底砼后应尽快继续浇灌砼，如因条件所限需要延迟时,应在以后浇灌前先抽清孔内积水，清理封底砼土层的表面,然后浇灌桩心砼。 浇灌封底砼时,当孔内渗水量较少,可先抽清孔底积水,在积水深度未超过100mm前按常规方法浇灌砼（若地下水文与地质资料存在差异，渗水量较大，积水难以排尽 ,应采用水下砼施工方法浇灌）。 1、基础砼浇注工艺流程 钢筋隐蔽验收通过后，应立即进行桩芯砼浇注，基础砼采用商品砼，浇注工艺如下： 准备 →砼运输 → 砼下料→ 砼振捣 → 养护; （1）准备：砼浇注前准备工作十分重要，对桩芯砼质量关系很大，A：基础孔挖至孔底设计标高或持力层后，通知甲方会同勘察、设计、监理及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后扩大基础头，清理孔底，及时验收，随即浇灌封底混凝土，封底混凝土最小高度为h+200mm。B：对商品砼进行检查C：桩再次清底 D：检查电器机械工具等，搭设溜槽、料斗及窜筒。 （2）砼生产运输：A 、砼将采用C30商品砼。B、砼坍落度取7~10cm. （3）砼下料：串筒下料，砼还未下料前，应用吊桶将孔底积水吊出，此时等候在井面的砼立即快速下料，要求砼下料快速集中，串筒随捣随拆。砼用泵管接到孔口料斗，桩孔内下料采用孔口料斗和串筒，砼供应应连续及时供应。出料口高砼面不得大于2000mm且连续浇灌。 （4）砼振捣：桩内砼应分层振捣，除孔底800㎜为第一层振捣外，其余均以1000~1500㎜为一振捣高度层。 每一振捣高度内，要求振动棒伸入下层已振捣50mm左右，砼振动器采用Ф70高频振捣器，要求砼均匀下沉，冒泡，不翻浆为原则，同时避免过振引起砼离析。振捣过程中出现的浮水若深度不超过50㎜原则上不进行处理，顺其自然，若浮水超过50㎜，应适当用桶盛起外排。在浇注桩孔砼时，应注意保护钢筋，不得大力撞击钢筋，使其偏位。桩身砼的高度应比设计标高高出300㎜，以利凿除浮浆。 施工中如果遇地下水较大时，应采用砼导管水中灌筑工艺。同时可根据实际情况，调整砼的塌落度，以保证砼的施工质量。 （5）基础砼养护：桩芯砼施工完毕6小时后，应蓄水养护14天以上，每根桩应制作1组试块，若超过100 m3砼做2组试块。 五、施工允许偏差 1、桩径偏差（mm）：±50  2、桩位偏差（mm）：±100  3、垂直度偏差（%）：±0.5  4、孔底沉渣厚度：0~30mm。 4.3 施工重点、难点及注意事项 　 1．由于场地的淤泥层较厚且为流塑状，部分淤泥层直接到岩面，圆形刚性基础施工扰动土层时，会形成流动性淤泥，容易造成塌孔，鉴于此种情况，孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理： （1）场地淤泥层厚度超过2米的基础时，先进行开挖或换填，再平整场地，后进行人工挖土，禁止淤泥层厚度超过2米而直接进行人工挖土； （2） 减少每节护壁的高度（可取0.3~0.5m），或采用钢护筒施工，采用上述方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理； （3） 对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土； （4） 开挖时流动性淤泥严重的桩孔，应先将附近流动性淤泥的桩孔挖深，使其起集水井作用。集水井应先在地下水流的上方。 （5） 当抽水影响邻近原有建（构）筑物基础及地面下沉时，应即在原有建（构）筑物附近设立灌水管，或利用已开挖但未完成的桩孔进行灌水，以保持水压平衡与土体稳定。 2． 当风镐挖掘岩层难于作业时，可采用松动爆破方法施工,制订出可行的施工方案并经有关公安部门批准，严格按爆破作业规定进行。孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，并做好安全防护措施。 3． 当挖孔至设计持力层岩（土）面时，应及时通知建设、设计单位和质检（监）部门对孔底岩（土）性进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。 4、搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。 5、做好成品保护。 （1）已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 （2）已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。 （3） 桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。 （4）保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。 （5）钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。 （6）桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。 （7） 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。 6、应注意的质量问题： （1）垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 （2）孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。 （3）孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 （4）孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。 （5）基础混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。 （6）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。 第五章 工程质量控制 5.1 质量控制管理体系 一、建立质量管理机构 建立以项目技术负责人负责的技质量管理体系，对技术工作的各个环节加以控制。质量管理机构见图。 图5.1-1质量管理机构图 二、质量岗位责任制 为了加强工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，强化“谁施工，谁负责”的原则，实行工程质量责任制，项目经理为本工程的质量第一责任人。项目副经理、技术负责人、质量员、测量员、材料员、试验员、资料员等各岗位均制订相应的岗位质量职责，形成全员、全过程的质量控制体系。 1、项目经理质量岗位职责 （1）全部负责项目部各项工作，检查各责任部门、各责任人工作。 （2）对施工质量全面负责，是工程项目质量第一负责人。 （3）牵头制定施工方案、组织设计及技术措施。 （4）负责安排开工前质监申报，施工中质量控制、竣工后质量验收。 （5）负责与建设单位、设计单位及各分包单位开展技术、质量协调管理工作。 （6）建立项目技术质量保证体系，落实技术质量责任制。 （7）推动质量体系工作的开展和岗位责任的执行。 2、项目副经理质量岗位职责 （1）协助项目经理，督促各责任部门、各责任人计划执行情况。 （2）参加施工方案、组织设计、安全技术措施的编写工作并执行。 （3）参与质量安全检查活动。 3、项目技术负责人质量岗位职责 （1）全面负责项目的技术管理工作，督促质量保证措施的落实。 （2）组织有关人员熟悉、审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实，负责施工中各项技术交底工作。 （3）组织做好测量及其核定工作，指导质量检验和试验。 （4）审定技术措施并组织实施，参加工程验收，参与质量事故原因分析和处理。 （5）组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。 （6）领导技术学习，交流技术经验，组织相关人员进行技术攻关。 4、质量员质量岗位职责 （1）全面负责工程施工过程质量管理、监督和检查。 （2）加强日常施工质量控制，严格把关，确保工程质量符合设计要求、质量标准。 （3）参加各工序的验收、评定工作，参与质量事故的处理。 （4）发现施工过程中的异常情况，应及时通知相关人员到位，采取相应措施，确保施工质量。 （5）配合技术负责人开展质量检查活动，并作好检查情况记录。 5、施工员质量岗位职责 （1）了解图纸、施工方案，并按图纸、施工方案进行施工。 （2）做好工程各工序的交验工作。 （3）指导分清包队伍每道施工工序的施工操作，负责工序过程质量控制。 （4）检查各工序的质量情况，做好记录，书面通知项目部，落实项目部对情况整改意见。 （5）配合资料部门进行资料同步收集工作。 6、材料员质量岗位职责 （1）做好甲供材料的供应工作，服务于现场施工。 （2）根据施工进度情况，编制合理的材料供应计划，并落实经上级审批的供应计划。 （3）收集各分包队伍自行采购材料的有关资料。 （4）掌握进场材料的品种、数量、规格、堆放场所等情况，并建立能够反映上述动态情况的台帐。 （5）配合试验部门对采用的材料进行抽检、试验和各类质量保证资料的收集。 7、计量管理员质量岗位职责 （1）做好项目部的仪器计量工作，检查分包队伍仪器计量工作。 （2）做好计量台帐，确保计量工作的有效性、连贯性。 （3）负责试验资料的收集、数理统计工作。 （4）负责计量仪器的使用管理和维修保养工作。 8、资料员质量岗位职责 （1）开工时同步建立质量资料体系，对分包队伍进行书面交底，明确相关表式的格式和填写方式。 （2）落实本标段图纸规定的各项验收技术规范，并登记存档。 （3）根据工程施工情况，同步填写分包队伍各工序施工过程质量控制及验收资料。 （4）资料工作按照工程竣工档案要求和质量体系有关要素规定执行。 9、试验员质量岗位职责 （1）全面负责混凝土试块的制作、收集、养护、送检等工作。 （2）负责原材料、半成品及成品的检验和试验工作。 （3）负责各类检验和试验报告、报表的收集和汇总。 （4）负责现场标养室的管理工作，做好试块的进出记录和送检记录，保证试块的养护环境符合有关技术规范的要求。 10、测量员质量岗位职责 （1）全面负责工程的测量放复工作，是现场施工测量控制的直接责任人。 （2）负责平面、高称控制点的定期复核和保护工作。 （3）负责测量放样、复核资料的填写、收集工作。 （4）负责与监测单位、专业测量监理工程师的工作配合和协调。 （5）负责测量仪器的操作和使用，并定期配合计量员进行各项检定工作。 三、质量保证措施 1、过程质量控制措施 在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。 施工质量过程控制步骤如下： （1）由工程项目总工或项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。 （2）由工程项目总工或项目技术负责人将整个工程技工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分桥，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。 （3）由项目经理和项目技术负责人对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制、以及相应的奖惩方法。 （4）在每一道工序开工之前，由工程项目总工及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。 （5）成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组，对施工质量过程控制进行第三方监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样。 （6）在施工过程中，可以根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行。 2、原材料质量控制 （1）赋予质量业主工程师一票否决权：凡是进入工地的原材料，必须经过质量业主工程师的检验，凡是质量业主工程师认为不合格的原材料，一概拒收退货，不准用于工程； （2）在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产品进入工地； （3）原材料进库检验：对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证，无合格证的不进库；同时要分次抽验原材料，不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进仓库； （4）原材料进库保管：对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中； （5）对于地方材料，采购前应经过试验，不合格的材料不能订货。 （6）施工单位将在已采购的材料、设备生产期间，请专门的机构检验产品质量。若有需要，施工单位应提交与合同有关的设备服务供应商出具的两份质保书。 3、计量保证措施 （1）加强对计量的宣传和教育，做到有法可依，违法必究。 （2）物资计量一律计算净重，计量单位必须采用中华人民共和国法定计量单位。 （3）建立物资计量(三级)管理网络，在一级计量检测点上，应由物资保管员，料管员或司秤员进行物资计量检测工作，并按规定格式填写收发料单，字迹必须清楚，每张单据上应反映计量检测的方法，其它人员未经批准不能擅自进行计量操作。 （4）项目部内必须有兼职计量员，负责对计量器具的监督管理工作。 （5）建立计量器具台帐，做到有帐可查，保证计量器具在有效期内使用，杜绝使用损坏或超过有效期的计量器具。 （6）对到期的计量器具，必须送有关部门重新测定后方可使用，对损坏的计量器具，能修复的，修复后需测定后方可使用，不能修复的则做报废处理。 （7）使用量具时，要先用于净棉纱擦去表面油污，按量具使用要求操作，用毕擦净量具，上防锈剂，妥善放入盒内； （8）应正确选用计量器具，不得用精密量具去测量粗糙零件，以免加快量具的磨损； （9）凡使用仪器仪表者，必须首先仔细阅读该产品说明书，掌握仪器仪表结构、性能和操作程序，严格按规程操作。仪器仪表在运行中，操作者不得擅自离开工作岗位，如遇到阴雨天气，应停止使用，如非得使用时，要做好防范措施，使用后不得立即放入箱内，应在室内空气流通处放置数小时，轻轻用干净纱布擦去表面水汽，方可入箱，否则立即放入会引起仪器光学镜头发霉，箱内干燥剂，必须经常更换，以保护仪器仪表干燥，从而保证仪器仪表的精度准确； （10）长期不用的封存计量器具，每年必须检查一次，该上防锈油的应清洗后，换上新的防锈油保管。 四、质量 1、对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则。 2、项目开工后的一个月内，施工单位向项目监理提交一份详细的质量保证计划，作为合同的一个组成部分。 3、工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目经理、技术负责人、项目质量员、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量。 4、工程实施时，严格按照经过公司审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行公司《质量、环境和职业健康安全管理体系文件》，重点做好特殊过程控制。 5、各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识，为保证工程质量多作贡献。 6、积极开展全面质量管理活动，根据工程的质量重点、难点和特殊点，开展QC小组活动或技术攻关，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。 7、施工单位应按项目监理的指示精心施工，保证工程的质量满足设计图纸和技术规范的要求，施工质量必须全部达到优良等级。 8、每道工序施工完毕，先由班组自检，认定达到优良等级后填单，然后由施工队初验，认定达到优良等级后再由项经部专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，认定达到优良等级后方可进入下道工序。 9、现场施工或安装时，凡有质保手续、试验、检查的报告，必须由质保经理或由其委派的代表在报告上签字，写上“施工单位已经同意”的字样，然后交项目监理批准。 10、一旦发生工程的部分试验或控制不能满足质量标准的情况，施工单位应立即报告项目监理和业主，并主动调查情况，分析原因，提出技术处理措施方案。施工单位应按广州市有关“质量事故处理”的规定，填写质量事故报告表，写明情况、原因、责任和处理情况。并在规定的日期内提交有关部门。 11、施工单位应负责对质量事故进行处理。处理质量事故的技术方案应得到项目监理的批准。处理后的工程或产品应请项目监理进行检查、验收、签证，直到满足设计要求。 12、施工单位应委派专职质保人员全面记录其内部的质量保证体系，提供系统外部的具体细节证明，按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。 5.2施工质量流程控制 1、施工过程管理流程控制 图5.2-1施工过程管理流程控制图 2、现场施工机械设备管理流程控制 图5.2-2施工机械设备管理与维护工作流程图 3、施工过程纠正和预防工作流程控制 在施工中严格按照纠正和预防措施的流程控制，以确保工程质量。 图5.2-3施工过程纠正和预防工作流程控制图 4、现场施工资料管理流程控制 项目部配一专职资料员，对文件、材料质保资料、检验资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，要做到全面、及时和正确。 图5.2-4现场施工资料管理流程控制图 5、施工过程不合格产品管理流程控制 图5.2-5不合格品控制工作流程图 5.3 施工质量创优措施 一、质量创优目标管理 1、本工程质量目标：确保合格率100%，确保本工程质量合格。 2、品质管理是我企业管理的中心任务之一，为达到工程目标，其运作主要抓住七个环节： ★ 工作目标的制定； ★ 目标推进计划的拟定； ★ 管理方案的策划； ★ 目标推进的过程控制； ★ 对工程控制情况的日常检查； ★ 目标实施情况的分析评估； ★ 品质管理的基础管理。 3、项目经理部应制定管理方案与工作计划，对项目管理班子的人员配备给予优化与支持。 4、项目经理部全体人员必须职责明确，施工方案策划正确，技术方案严密周全，保证措施有效落实，管理到位，实施过程严格监控，质量标准严格把握。 5、项目经理部应对目标工程的分项、分部、阶段性目标进行分解，并制定切实有效的保证目标实现的各项方案、措施。全面作好技术资料方面收集、整理，并保证资料的齐全性、准确性。在工程实施一定阶段后对自身工作进行分析、总结和评价。不断创新，坚定信念，努力工作，最终实现创优目标。 6、公司有关部门应按照品质管理与责任管理的要求，群策群力，严格控制各自管辖范围的质量标准与要求，协助、配合项目创出品牌工程。 7、公司质量管理部负责对项目经理部的管理方案、管理责任进行全面考核。对目标工程实施全面监控以及建立一定的检查制度，对工程的方案、计划