月桂酸及肉豆蔻酸甲酯,乙酯,丙酯,丁酯和SO3磺化
月桂酸及肉豆蔻酸甲酯、乙酯、
丙酯、丁酯的SO。磺化
本I作中我们用1升间歇式反应装置进行 了月桂酸和 肉豆蔻酸 甲 醋、乙 酯、丙
酯及丁 酶若 ^种脂肪酸酯的S08磺 化,制得 相应 的a一磺 基脂肪酸 酯钠盐,并对 产物
、 萎茎箸,篡特;⋯;兹删.碱,墙蝴嗍燧关键词t业 堕堕壁塑巧州 。弼,‘膳茸酥嗷踟坦
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月桂酸及肉豆蔻酸甲酯、乙酯、
丙酯、丁酯的SO。磺化
本I作中我们用1升间歇式反应装置进行 了月桂酸和 肉豆蔻酸 甲 醋、乙 酯、丙
酯及丁 酶若 ^种脂肪酸酯的S08磺 化,制得 相应 的a一磺 基脂肪酸 酯钠盐,并对 产物
、 萎茎箸,篡特;⋯;兹删.碱,墙蝴嗍燧关键词t业 堕堕壁塑巧州 。弼,‘膳茸酥嗷踟坦
AbsLract:Methyl,ethylpropyland butyllattrateand myristate were sulfox~ated withSO3to
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their Compca~eats.、
Key wOrds:Sulfonatioa,fattyacidester
l 前言
“一磺基脂肪酸酯钠盐作为 应 用 广泛且
生物降解性能 良好的一类表面活性剂早已引
起人们的注意。从五十年代起就有许多关于
q一磺基脂肪酸酯的合成 ,性能及其应用的研
究工作发表【【q】。Ⅸ一磺基脂肪酸酯 的制备有
不同的途径‘”,从经济实用的角度考虑 ,用
经过稀释的SO。气体直接进行脂肪酸 酯的磺
化是最实际可行的制备方法。然而到目前为
止,绝大多数关于脂肪酸酯的S08直接磺化
的研究工作都是针对脂肪酸甲酯的,只有极
少量的报导‘。,“’涉及脂肪酸的较长碳链醇的
SO。直接磺化。本工作中我们对 月桂 酸的
甲、乙、丙、丁酯及 内豆 蔻 酸 的 甲、乙、
丙、丁酯进行了SO。气体磺化实 验 ,制得了
八种r磺基脂肪酸酯钠盐,并对产物的组 甜
,年
做了比较详细的分析 。
作为磺化原料的八仲脂肪酸酯是用月桂
酸和内豆蔻酸同甲醇、乙醇、丙醇、丁醇经
酯化反应制得。磺化反应在 1升间歇式反应
器中进行。
2 实验部分 ‘
2.1 脂防馥酋 的制 备
2。1.1 原料及规格
月桂酸:工业品,台量>90%J肉豆蔻
酸:工业品,合量>99%}甲醇、乙醇、丙
醇、丁醇、氯仿均为化学纯。
2.1.2 仪器装 置
1000mL四口瓶,装有机械搅 拌、温度
计及带分水装置的回流冷凝器 (制备甲酯不
需用分水装置)。
2.1.3 甲酶的 制奋 过程
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1摩尔月挂酸(或肉豆蔻酸)和 j摩尔甲
醇,10克浓硫酸及300毫升氧仿一起回流8~
12小时。冷却后先用水洗,然后用 Na:C0s
水溶液洗,再用水洗。蒸除溶剂 (用旋转蒸
发器)后用一短柱子蒸馏得产物。
2.1.4 丙酯和 乙醋 制奋 过程
1摩尔月桂酸 (或肉豆蔻酸),1.75摩
尔 乙醇 (或丙醇), 5克浓硫酸 和 100毫升
氯仿在装有分水装置的四 口瓶 中回流直至不
出水为止。用旋转蒸发器去除 溶 剂 后 用水
洗,再用Na。COs溶液洗,最后再 用 水洗。
有机相用硫酸钠干燥,过滤,蒸馏。
2.1.5 丁 酯的 制奋
1摩尔脂肪酸 (月桂酸或肉豆蔻酸 ),
5摩尔丁醇和10克浓硫酸在烧瓶里回流,用
分水器除去生成的水。冷至室温,蒸除剩余 ’
的丁醇。水洗,然后用Na:CO。溶液洗,再用
水洗。有机相用硫酸钠干燥,过滤 。粗产品
经一短柱子蒸馏得产物。
所得八种脂肪酸脂均测其析光指数并用
气相色谱测定纯度。
2.2 脂肪酸醋的磺 化
2.2.1 原料
脂肪酸酯t tl制 ,纯度见表 l。
发烟硫酸:工业品,SOs过量65%
2.2.2 实验装 置 (见囡1)
2.2.3 实验过 程
2.2.5.1 SOs的嘲取
SO妯 发烟硫酸蒸馏而制得,装置 如图
2所示。每次磺化反应之前,按反应所需要
的用量制取,由作为蒸馏受器的带刻度的漏
斗来计量。经计量后的SO。装入一磨 口烧瓶
备用。
2.2.3.2 磺 化夏 中和
将 1摩尔脂肪酸酯投入反应器,加热至
80~90℃,然后通入SOa,即血夹套漏 斗将
SO。滴入烧瓶中,同时 通 入 氧 气,控 制加
SOa时问为30~60分钟,SO3的浓度在 5%左
图 2 SOs制备装置
右。脂肪酸酯和S0s的摩尔 比 为 1:1.3~1:
1.6。加SOa时需用冰水浴冷却 控制 温 度在
80~g0℃之间。SOs加完后继续保持 温度30
~60分钟。然后冷却至室温,用NaOH水溶液
中和至pH8~ 9。中 和 产 物 为 含 水50~
60%舶浆状物。对面酯和丁酯的磺化产物,
中.和后需用正庚烷萃取,弃去有机相。
上述浆状物经真空干燥得固体产物。
对八种脂肪酸酯经磺化、中和及干燥后
的产物进行以下项 目的定量分析:(1)总活
性物含量 (包括一磺基脂肪酸 酯钠 盐 和一
磺基脂肪酸二钠盐,简称二钠盐,即
O
R—cH_一邑一oNa)I(2)中性油J(3)Na:SOl含
l —
S03N0
量J(4)ROS05Na(R为c1~c‘烷基)含量}(5)
皂和脂肪酸含量}(6)二钠盐含量。
3 结果和讨论
表 1列出了实验制备的八种脂肪酸酯的
折光指数及纯度 。
J,
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由表 1可看出,八种脂肪酸酯中除甲酯
以外其他六种的纯度都可达到90%。甲酯纯
度较低的原 因在于制备过程 中使用的溶剂氯
仿 中含乙醇 (作为稳定剂),所 以酯化产物
中有乙酯产生而影响甲酯的纯度。
磺化产物的组成 列于表 2和表 3。表 2
所列产物的磺化条件为:反应温度80~C,脂
肪酸酯和So。的摩尔比为 1:1.3,老 化 时间
3O分钟。表 3中所 列产物的磺化条件为:反
应温发90℃,脂肪酸酯和SOa的摩 尔比为1:
1·6,老化时间60分钟。
5·1 产物中中性油含量
根据表 2所示的实验结果 我 们 可 以看
裹1 儿种脂肪疃砖的折光串和纯度
n 0 2 D 纯度 ,6
(气 相 色谱
文 献值 实 列值 法)
月桂馥 甲翻 1.43l9 1.4323 9 .89
月挂醴 己酯 1. 323 1.4322 99.57
月挂酸 丙 酯 1.433 5 1.4336
月 桂酸 丁 酯 1.4362 1.4358 99.60
肉豆藏 酿 甲酯 1.4371 1.4376 97.70
肉豆蔻酸 己酯 1.4363 1.4365 9 9.O1
肉豆藏酸 丙酯 1·4377 I 1·4381 9 .94
肉豆蔻馥 丁酶 1.43B8 l 1.4395 99.31
裹 2 八 种 囊 化 产 物 的 组 份 含 量
一
总 活性物 中 性 油 NalSO‘ ROSO 3Ha. 皂和 脂肪 二 钠 盐
酿
Ⅱ一磺 基月 挂酸 甲酯钠 盐 85.55 0.85 5.10 6.5O 1.91 17.21
口一磺 基月 挂酸 己酯钠 盐 2.34 5.84 3.97 o.04 23.14
口一磺 基月 挂酸 丙酯钠 盐 75.15 16.O3 1.13 4.O6 24.20
a一磺 基月 挂酸 丁酯钠 盐 68.69 20.O3 2.99 5.06 3.22 24.60
a一磺 基 内豆 蔻酿 甲荫钠盐 80.98 0.98 7.60 9.6O 6.81 24.11
a一磺基肉豆葱酿己障钠盐 8 轴 0.87 8.“ 2.82 0.28 3.O3
n一磺 基 内豆 蔻葭 丙 南钠盐 74.88 17.18 0.88 3.52 2.86 18.28
Q一磺 基 肉豆蔻酸 丁 酯钠 盐 70.57 22.O4 0.玎 3.62 3.O0 16.2,1
出,脂肪酸甲酯和脂肪酸 乙酯的磺化反应性
能和丙酯,丁酯有很大的差别 。对 甲酯和乙
酯,用比较温和的条件就可以得到中性油含
量小于 3 (多数情况 下小 于 1%)的产
物。而在相同的磺化条件下,丙酯和丁酯的
磺化产物中中性油的台量可高达20 。在这
种情况下中和产物除去水份后只能得到管状
产物而不是固体。
为了降低产物中中性油的含量 ,我们采
用了比较剧烈的反应条件,即 提 高 反 应温
度,加大S0。的通入量并且延长老化 时间来
进行丙酯和丁酯的磺化,结果如表 3所示。
,6
从表中可看出,即使采用了比较剧烈的反应
条件’,产物中中性油的含量仍可高达 8 。
因此对丙酯和丁酯而言,靠用更剧烈的反应
条件也很难把中性油控制在 3 以下。为了
得到中性油含量小于 3 的固体产物,我们
采取在磺化产物中和之后用正庚烷萃取的方
法除去中性油,所得产品中中性油的含量可
控制在 1 左右。用此程序制得的四种产物
组份见表 4。
5.2 Na~SO 和RO$0 3Ni的含 量
NalS0‘和ROSO 3Na(R为c1~ct烷 基 )是
脂肪酸酯磺化 中和后产物的不可避免的组
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表 5 较 尉 烈 囊 化 条 件 下 的 产 物 组 份
总滔性 杼 中 性 油 Na 2SO{ ROSO Na 皂 和脂 防 二 钠 盐
酸 %
Ⅱ一磺 基月 桂酸丙 酯钠 盐 58.64 4-93 0.86 3.86 1 4-60
- 磺基月 挂酸 丁酯钠 盐 83-52 9.49
’ 磺 基 肉豆 蕞酿丙 醋钠盐
. .
58-34 5-28 1.10 .84 15.O5
n一瓒 基 肉豆慧 酸丁 酯钠 盐 。 82.65 .52 2.70 2.08 4.05 15-16
表 4 丙瞄和丁膏囊化产物除去中性油后的组份
总 活性钉 中 性 油 N8 2S0‘ ROSO 5Na 皂 和胳 肪 二 钝 盐
I 。
% 酸
- 1 I 3
.12 2I.67 一磺 基月 挂馥丙硝 铺盐 9 z.40 1.90 1.79 0.89 ’
一 硼 基月 挂酸丁 酯钠盐 86.08 1.52 3-75 6.35 2.31
d一硬基 肉豆蔻 酸丙醇 钠盐 9Z.93 1.10 1.15 0.d6 5.27 16-70
a·磺 基 肉豆茬 酸丁瞎 钠盐 89.84 0.90 2-94 2-25 4-O6
份。由表可看出这两种硫酸盐的含量有 时会
超过10 。比较表 2和表 3,我们可以说比
较温和的磺化条件会产生较高含量的 Na SO。
和ROSO sNa在比较剧烈的反应条件下 这 两种
硫酸盐的含量可限制在 5 以下。
5.5 产衔中皂的含量
磺化产物中另一组份为皂 (分析为皂加
脂肪酸) 。一般情况下磺化产物中皂含量小
于 5 。根据实验结果,我们发现脂肪酸丙
酯和丁酯的磺化产物中皂的含量比甲酯和 乙
酯磺化产物中的含量高。
5.4 = 钠盐含量 .
二钠盐 (RCH(SO 5Na)COONa]是脂肪酸
酯磺化产物 中的一个重要组份 。由实验结果
可看出,对月桂酸酯系列专讲,丁酯的磺化
产物中二钠盐含量最高,且按丙酯、乙酯、
甲酯的顺序递减。而豆蔻酸酯系列没有明确
的规律。比较表 2和表 3可 以发现,在比较
剧烈的磺化条件下制得的丙酯和丁酯磺化产
物中二钠盐的含量比在温和条件下产物中的
二钠盐含量相对较低 。
参 考 文 献
1 W ell。L K.et al:j.Am. Chem. Soc.75
(1953),4959
2 Stl rton,A.1.et ah j.Am.Oil Chem S .
39(1952), 1z9
3 W el1.J.K.et al:J.AⅢ. Oil Chem.Soc.
41(1964).335
4 Sti FOIl,A.J.et aI:J.Am.Oil Chem.S0c.
2(1965),1078
5 Smith,F. D.and Stiron, A.J.:J. Am.
Oi1 Chem.S0c. 44(1967),405
6 Sehwuyer,M .L:Fette,Sei fen,A口trichmittel
72(1970).565
7 Stein,W gad Baamann, H。:J Am. Oil
Chem .Soc. 82(1975).323
9 Kap=r~B. L.et ah 】.Am.Oil Chem.So~.
55(1'978)。549
9 Smith,N.R.:Soap Cosmet. Chem. Spec.
65(1989)。48
10 Fabry,B.aad Cliesen。 B.: Teaslde Sad.
peh 27(1990) ,^2蝙
37
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