· 技术开发
氯化 钾 芒 硝 转 化 法 制硫 酸
sTUDY ON THE E、][ARGEMENT OF PRODUCLNG
THE REACTION OF POTASSIUM CHLORIDE WITH
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O TASSIUM SL q.,PHATE BY /
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DIUM SULPHA rE r ⋯ /
刘 晓缸
It 出 9,d on tM ba出 of m petim~ t Potassium su|pt',ate 乜
made thro~:l曲 the two processes with indttstrial product pota~ium Cl-doride
attd ir,d~ trial product sodium sulphate We p'~duced the - class
Pota~ium sulfate up to ZBG 21006—89 standard arid the secot~d—class∞一
dium chloride up to GB 5462—85 standard at the laboratory
f 根据K 、Na a’ so:一H o体系相图,在小试基础上,最大试噎.用工
。l业品氧化钾和工业 品碱醴钠通过二步法制服碱『疃.甲.在实骚室紊件下,制取
了符合 ZBG21006 89
的一等品硫融钾及符合 GB5462—85标准 的二缎
品氯 化钠 ,
】 葡 言
钾 农作物不可缺少的一 种营养元素 摹c化 钾
尼最普通 用量最火的钾肥.然而不适用于忌 氯柞
柳 硫酸钾是一种重要 的低氯钾肥,它吉氧化钾 45%
以 f:,含硫 18%,肥放很好。
全世界硫酸钾 的年生产量 在 300~t左 右,主要
集中于欧州 中国是·硫酸钾的主要进 171崮。我 国硫
酸钾的生产量很少,日l前 ,官内饭有山东普南 化肥 厂
等 几十厂 索生产,年 产量不足 501m 而需 求 量 则 选
流 桨的 比向藏 桨 小,泵 送 敬 率 =N 。)高
的桨计的 小.因此,采用泵进效率高的轴向揽 桨
有利于准液相混合
PV ‘,w m
固 4 桨型对 的影响
《化学工程师》5,q995(总第 50期 )
橐 l 三种蕞 叶的特性
4 结论 .
(1)改进的化学僵台 法可甩干 研究 液液 相的宏
观馄台与微观混合.
(2)搅拌转速 加辩 速度,加科 位置 以及桨型 均
影晴分隔指兹一 应采甩泵送效率惠的轴向流桨 并良
好匹配各种挺作条件,才能降低分隔指数,提高选捧性。
参 考 文 献
1 C,arpetxter K 5th European Confereace o Mixiag
Wurzburg:BHRA Fluid En#rteeririg Cmtre,1985.233~ 1
2 Bourne) R d C"nenn ET】g 1粥1.36(1
1643~ 1胡8
3 蔡志 武 藏 干莆 .华 求 化工 学 酰 学 报, 1993.【9【5):
529~ 352
5
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500~ 600kt.靠进 17解决。随着农业生产的发展,硫
酸钾的需要量还 会 断增加
硫酸钾主要有三种 生产方 法。硫 酸分解 法,又
称曼海嬲法I。 用硫酸分解氯化钾得硫酸 钾。这种方
法的优点是 啄料 易稃,副产 的氯化氧足重要 的化工 z
原料 ,钾的收率很 高 缺点垦设 备腐蚀 严重.曼海
姆法是生产硫酸钾的主要方法。硫酸盐型 自然盐湖
法.星用盐水 自然蒜 发经化学精 制稃硫 酸 钾.第三
种方眭用硫酸盐与氯化钾复分 解生产硫酸 钾.最常
使用 的有硫 酸镶0一I,设法 的优点 是 工 艺设 备 较茼 。‘
,投 资相对较低 驶点是钾的收率 较低,还存 在刚
产品氯化镶的排放和污豢问
。使用的硫酸盐还有 茎
芒 硝 (硫 酸钠)和硫酸 铵等 .芒硝 眭是用芒 硝 复分 县
解 白俄 斯有一套工业袈置,采用一步 眭:
2KC1一N q=K q+2N~C1
这种方法钾的收辜低 ,排出的氯化钠}直旅度 低,难 以
利用 .且造成污豢 近来开发 r两步眭,中问产品 足
钾芒 硝 ·
6Ka 4Na 3K’sq-r% S0|一6NaCl
2KC1—3K.sO.Na O.=aK,SO.一2NaCI
两步法钾的啦率高,可回收固体的氯化钠 然而,选
种方法只前肖来见到工业化应用的报道 。
本试验山芒确和 氯化钾采用二 步法制硫 酸钾,
在小 b 的基础 I ,放大实验,用工 业品氯化钾和工
业品硫酸钠先转化戚钾 芒硝,后者进一 步分解制取
硫酸钾的实验研究。制聊 丫符合 ABC,21C06-89标
准的一等 品硫酸钾.制取了柠合 GB5462—85标 准的
二级品氯化钠 一
2.制备原理
以氯化钾和芒硝 为原料 .弃水中属于四 元交互
体系。即K’,Na。ICl s0:一H O 图l为K
Na I cI—s0j系统在25℃下的平衡榍幽.从{生j l
可 知,它 共 有 走 个 盐 的 饱 和 面,即 N
Na q·]OH O,NaC1.KC1、3K.S0.·Na 0.,K:SO
共有四个三盐共饱点 :H.G.F,E。 以氯化钾 和芒 硝
【Na O..10H 为原料,经复分 解反 应 首先制取柙
芒 硝 :
6KCI 4Na-.Sq ;3K q N~SO4—6NaCt
再将钟芒硝和氰化钾进一步复分解 :
2KCt一3K# Na~SO;;4K、sO ZNaC1
得 硫醯 钾 此 即为 二步洼
著者所采用的上艺如下 (参见 【J
6
2Na (mo1%
0 l0 20 ∞ 40 60 70 80 90 100
2l 2K (rno1%) 2K。
周 I K Na a .s暖 一Hlo四元体jI《相朋
(1)制钾芒硝
用 Na,SO,·KCI和水按适 比侧丰H混台,使组 成
点幕存“1 反 应后析 出钾芒硝 【o点)。酶液组 成
咎至。2
KCI-Na;,SO-+H10— 3K-.SO;Na-~SO 一溶i壹2 (j3
f2)制硫酸钾
把 钾芒 硝 (点 O),KC1和 水 按适 比 例 柑 混
合,使组成 点落在 反应 析m K 后 ,溶 寝铒
成移至 E
3K~SO,'Na:Sq—KC1一H’0 ·K_SO 一溶}直E 固
f31溶维 E的处理
往溶糠E中加适量的N ,使组成点萍弃 3 .
燕去一定量的水.析出钾芒硝 (Q)后,溶 糠蛆 威点 移
至 4
Na q 一端}直E + 3K O -Na:5O 端}直 4 l3 J
(4)端i燕 2 的址弹
将溶糠 “2”在 100 oC下蒸 发,燕去一定 承量后
析出 NaCI.溶}直组成 点移至 O 在 溶}直G 内加入
定量水.届时睁却至 25℃ ,析}f1钾芒硝 溶糠组 成移
至 “5“
(51溶}直“5 、q 相混合 配成溶}直 :“
至此.完成一个循环
3 实验部 分
《化学工程师》5 1995(总第 50甥 ’
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1l 原科爰组成
硫酸钠(-r业品 建德 白沙化工厂
氯化钾(工业品 青海钾肥厂
玉2 工艺渣程
实验 用 的漉 程 如 2所 示
Hp
Na f 1 IKCI
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反 应器
广 } 1 氯化钠 L
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押
芒
硝
静 液 4
雷 2 生产硫酸钾的工艺磕穆
3.3 主要设鲁殛仪器
反应器:50L搪 瓷玻璃 K型反应罐
蒸 发器:吼 带搅拌,夹套的蒸发器
结晶器:虬
分离器:真空抽缱装置
超缎恒温水浴
干镰器:恒温干燥箱
马 炉
3,4 制鲁条件
(1)温度
反应器 1.2 3 土0.5℃
蒸发器:1∞士5℃
结 晶器 :25士n5℃
干燥 器 : l∞ 土5℃
(2)反应时间
每一步反应的反应时间均为 1h
35 分析方法
采用 丑IG21006—89.GB5462-85的标 准分析庆
4 实验结果与讨论
4.1 产品与产辜
.12艺{1{c程LlJ主要 包括 下三千反应工序·
反应(1)Ka—N sq—H’o -3K,SqNaSO, 裤j壹2
反庳t2)3K 0。.Na SO,一KCI—H2O ·K!sO. 溶i赉£
反应 (3)Na 溶液 E一 3K,SO _Na q 一溶 液 4
由氯化钾和芒碚反应嗣取硫 嚏钾.关健的问题有
两个 ,一是 娘料 K 和 s 一的刺 月}率,二是所得 产
品的纯度 这 都 份试 验是 分 剧 按 L述 反 应 (1】.
(2) (3)进行的.测定 舂阶段 K’的古量和产事 ,
并将所畏5溶液组成与柏圈点 比较
接 反 应 (1)制取 中 间 产 物 钾 芒 硝 (3K=SO,
Na )和溶液 2的试验结果列于
I中.
寰 l 由反应c1)生成钾芒硝的试验结果 『1—25℃ .反应 蛳
《化学工程师》5/1995 r总第 50期 1 7
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从表 1的数据可见,由反应 f1)可 科得 产率 选
93.75% 的钾芒硝。但 由于夹带少量母 液,使 其 中含
有 3.57% 的 a 离子。另外 ,由反应 (1)得到的藩i瘦2
接近丰};f圈中的点 “2 。溶液 的密度 很 接近 理 论 值。
溶i瘦的密度可作为一个操作指标
按反 应 (2)翩取 产 品 硫 酸钾 的结 果 示 于 表 2
中。由表 f2]可见,制取的硫醯钾 K 吉量高,可达
213G21006—89标 准 所 规 定 的 优 等 品 要 求.且 按
K 讣的产率达 92册%。按反应 f2)所得的溶液组成
及 比重部接近相同溶液中’E”点的组成和密度 。
哀 2 由反应 (2j生成硫酸钾的过驻彗 果fI:25℃ 反应时间 =1 h)
此学分 析 纯硫畦钾 反应 (2)生也的碱瞄钾 相图上的溶液 E 反应(21分离碍 的溶液 E
耶
趋 2K。 1∞ 80 8
.
90 69 85
克
指 2Na 4 2o 】0 30i5
数 s 3.43 5
.70 8 25
2C1 100 96 57 94 30 gl 75
l
K } fm I‰1 64 50 59 30
so: 转化辜 (too1%) 95 61 9112
拄 】 : 计 的产 率 (%) 100 92 08 df =】200 d =】2。1
由反应(2)制得 的溶i瘦E先 蒸发一定量的水,再
加硫酸钠,经反应 r3)科得 芒硝和溶液 4的试齄结果
列于表 3中
由反应 (3)制取的钾芒硝,由于夫带少量母液,使
纯度下降 一点,产宰为 B8.5% 过 一步反应的关键是
蒸发水量的控制。可惜助于液位和密度来判定 。
寰 3 由反应 (3]生成钾芒硝的试验 {t=25℃ 反应时问 :1h]
将反应 f1)制得 的溶液 ‘2 蒸 发,析 出副产品氧
化钠和 G 将 G 加水 冷却 析 出钾 芒 硝。 制得 的
NaCI@ 3K,S。|‘Na 组戚如表 4.表 5所示
表 4 酎产品粗化钠的组成
8
采 5 析 出的钾 芒 硝组 成
山表 4可知,翩得的氯化钠副产品可达到国家标
准 G1B5462—85二圾品的要求
由表 5的钾芒硝组成接近理论组成 ,按 K一讣的
《化学 工程 师 5/Z995f总第 50期 ]
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产率达 91.5%,氯含量低。
4.2 消耗与产量
每制取 It优级品硫酸钾产品所消耗的各种原料
量及剐产品量如表 5所示
寰 5 消耗与产量 (JaqS0.耆 x 5o%)
5 工业前景
经过小试及放大 试 殓表 明,用硫 酸 钠和 氯 化钾
制取硫 酸钾产品的质量符台目标要球 .酎产品氯化钠
也符合国标要求 ,说 明 谤工艺是 可行的.由小试 用
lL的反应器放大刊 吼 的反应 釜,各 项工艺参 数基
本 重台 .因此,可以推断,只要 设计 合理 ,进 行'_l二业
化生产是可行的.表 7为年产5000tK C 成本估葬表 .
裹 7 卯001丫Y K,SO,戚车估算寰
由此可见,采用该工艺生产硫酸钾经济教益尚可。 变我国硫酸钾产品市场的紧缺现状。
6 结论
由放大实验表 明,用芒硝和硫酸钾通过二步法经
过五个步骤的工艺路线可行 ,脆够获得符 国家 标
准的产品硫酸钾和副产品氯化钠。该反应条件温和
r常温 常压): 脆耗 较低 :腐 蚀性 小 无废料、废
气.撑水排放;
较简单,工艺条件易控制。产牢
较高,产品纯度高,能以纯度较低的硫馥钠作原料 .
由成本估算可 知.按 现在 市场价 格,每 tK q
纯刺 600元左右 若 用此法建硫 酸钾厂,有利 于改
《化学工程师》5/1995(总第 5o期 )
参 考 文 献
1 冉倥法 -1.2万 年蔓海礴 硫瞳钾拄术及装置 无
仉盐 工业 .I9g (卸
2 牛自镥.用七水硫j盎镁和氯化押制墩硫 酸钾 时研
究 .无 帆盐 工 业 .1994、I 。
3 德田麦索公司,氯纯钾与硫陪镁或硫瞒钠 转 化反 应生
产硫醺押的循环工 艺.现代化工,1994,12
4 刘晓红.卢著倪.用芒 硝制取硫陪钾的新 工艺 研究,
化学 工程 师 ,I .I
9
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