万能充报告

万能充 实 训(习)报 告 课程名称: 专 业:班级学号: 学生姓名: 指 导教师:成 绩: 完成日期: 2014 年 7 月 11 日 任 务 书 实训(习)题目: 模拟电子技术综合实训 实训(习)目的: 1、学习电子焊接技术，实践电路的焊接; 2、学习电路的布局与布线; 3、学习电子装置的组装、焊接与调试; 4、学习电子电路简单故障的处理。 5、掌握模拟电路的综合应用; 实训(习)内容: 1、电子焊接技术练习; 2、电子产品的组装、焊接与调试。 3、设计制作电子充电器、有源音箱。 实训(习)要求: 1、掌握电子焊接技术; 2、电子产品的布局合理，布线; 3、电子产品的焊接良好; 4、能够正确调试电子产品; 5、能够正确规范组装电子产品; 6、制作的电子产品技术指标达到要求; 7、提交完整的实训报告。 1 电子电路的安装与焊接技术 1.1 电子元器件的安装 1.1.1元器件引线成型 为了使元器件排列整齐、美观，需要对元器件的引线进行加工。元器件引线成型应注意以下几点: ? 所有元器件引线均不得从根部弯曲，根部容易折断，一般应留1.5mm以上。 ? 元器件安装要美观，立式最好成九十度角，卧式要趴在电路板上、 ? 要将元器件上有字符面置于容易观察的位置。 1.1.2元器件插装 元器件插装有卧式插装法和立式插装法两种。 卧式插装法是将元器件紧贴印刷电路板插装。卧式插装法的优点是稳定性好，比较牢固。当工作频率不太多时，两种安装方式都可以考虑:当工作频率比较高时，元器件最好采用卧式安装，并且引线尽可能短一些，以防产生高频寄生电容影响电路。 1.1.3 元器件的布局与布线 在进行组装前的一项重要工作是进行元器件的布局设计。元器件的布 局设计的原则是元器件的分布均匀、合理，接线尽量短，接线交叉尽量少。 1、一般按照电路图的走向顺序排列各级的布局，尽量缩短接线，以减少分布参数对电路的影响。 2、集成电路外接元器件尽可能安排在对应管脚附近，缩短连线的距离。输入信号与输出信号的引线应当尽可能安排远一些。 3、连线尽量做到横平、竖直，接线交叉尽量少。 1.2 电子元器件的焊接技术 1.2.1焊接工具和材料 ? 电烙铁 电烙铁是焊接电子元器件的重要工具，直接影响着焊接的质量。电烙铁从结构上分为外热式和内热式两种，按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁，常用的有75W、45W、25W、20W等。选择电烙铁要根据焊接任务的不同，选用不同功率的电烙铁。一般焊接半导体元器件选用20W电烙铁即可。 新的电烙铁使用前要进行“上锡”。首先将烙铁头锉干净，然后把电烙铁通电加热，预热一会儿后将烙铁头粘上松香，再用烙铁头将焊锡丝熔化，使烙铁头上薄薄的镀上一层锡。防止电烙铁长时间加热因氧化使烙铁头被“烧死”，不再“吃锡”。 ? 焊料 焊料是将被焊物体牢固的焊接到电路板上。焊料熔点比被焊物熔点低很多，否则容易和被焊物连在一起。 一般的电子元件用焊料是锡铅比例为3:2的焊锡，其低熔点仅为180 摄氏度左右，用25W-30W的电烙铁就可以熔化。焊锡通常制作成管状焊锡丝，内芯有松香做助焊剂。 ? 助焊剂 助焊剂的作用是去除焊件表面的氧化物，加热时防氧化，帮助焊料流动，减少表面张力，提高焊接质量。一般用松香(固态)或松香水(松香加酒精做的液态助燃剂)。 1.2.2手工焊接方法 ? 焊接的手法 焊接的手法为左手食指中指夹住焊锡丝，右手拿住电烙铁，烙铁头随着锡丝走。 ? 五步焊接法 正确的焊接方法是五步焊接法:准备施焊、加热焊件、加焊锡、去焊锡和去烙铁，如图1.3所示。 ? 准备施焊:准备好焊锡丝，预热好电烙铁。 ? 加热焊件:将烙铁头接触焊接点，使被焊引线和焊盘加热。 ? 加焊锡:当焊件加热到一定温度后，放上焊锡丝，焊锡丝能够立即沾附到被焊件上。 ? 加焊锡:当熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。 ? 去烙铁:当焊锡完全湿润焊点后，朝大约45?方向迅速移开电烙铁。 图1.3 五步焊接法 ? 焊接要注意的事项 ? 对焊件要先进行表面处理 一般焊件表面都被氧化，需要表面处理，去除表面污迹，氧化膜等。采用机械刮磨或酒精清洗。 ? 对元件引脚进行镀锡 对导线、引脚的焊接部位要进行焊锡润滑，也称上锡。 ? 焊料量的控制 焊点的焊锡量要适量，不可过多或过少，如图1.4所示。 图1.4 焊料量的控制 ? 焊点的质量 焊接质量的好坏以焊点圆滑、光亮为好。 2.1 万能充电器电路 2 万能充电器 图2.1万能充电器电路图 2.2 充电器的工作原理 电源开关:当接入220V交流电源后，通过整流二极管1N4007和电阻1M，变为直流电，给三极管13001提供启动电流，使13001开始导通，其集电极电流1C流经电感线圈L1，并线性增长，在L2中感应出使13001基极为正，发射极为负的正反馈电压，使13001很快饱和。于此同时，感应电压给102充电，这就使13001基极电压逐渐降低，致使13001退出饱和区，1C开始减小，在L2中感应出使13001基极为负、发射极为正的反向电压，从而13001迅速变为截止状态。此时直流电源又通过1M和102开始给电容反向充电，使13001的基极电压开始升高，升高到一定值时，13001 重新导通，并逐渐达到饱和状态„„。如此周而复始，电路就这样反复震荡下去，并通过变压器T的次级线圈L3两端得到稳定的6~9V的直流电压，供充电电路工作。 充电电路:该电路主要由一块8脚集成电路( CT3582)和其他辅助原件组成。CT3582是一颗可以自动识别电池极性的单节锂电池充电控制IC，该IC集成了完整的电池极性识别、自动充电控制、充电保护等万能充电器所需的功能。LED与IC的第4脚组成电池好坏检测电路。充电时3脚输出电压LED2闪烁，充电式关断。 2.3 充电器的元件 表2.1万能充电器元器件表 序号 1 2 名称 PCB 插件开关管 规格 单面1.0厚度 1300 ECB封装好的 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 IC 电容 电容 电容 瓦片电容 瓦片电容 稳压二极管 插件二极管 电阻 电阻 电阻 电阻 发光二极管 3582DA 50V 2.2uF 25V 10uF 16v 220uF 102 104 6.2V或6.8V 1N4007 检波 1N4148 4.7K 5% 1/6W 100R5% 1/6W 3.3K5% 1/6W 1M 5% 1/6W 红灯 直径0.3CM 17 发光二极管 七彩灯直径0.5CM 18 19 高频变压器 输出线 卧式6PIN 引线1.0*5 T1 BAT+BAT- 1 1 LED2 1 IC1 C1 C5 C4 C2 C6 C7 Z1 D1 D2、D3 R4 (1N4148旁边) R2 R3 LED1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 符号 BL-14 13001 数量 1 1 2.4 充电器的焊接与组装 (1)把元器件对应PCB电路板上的标号成型后焊接。 注意事项，要尽可能的使元器件成型美观，排列整齐，焊点光滑，焊锡适量。如图2.2和2.3所示。 图2.2电路板元器件正面焊接图 图2.3电路板元器件反面焊接图 (2)焊接完成后安装外壳，如图2.4所示 图2.4充电器组装图 2.5充电器的调试 (1)完成组装后，再无负载的情况下接入220V交流电，充电器红灯亮 则正常。 (2)添加负载电池后，七彩灯闪烁正在充电中，工作正常。 (3)用万用表直流电压档测量充电器的输出引脚，输出电压DC4.1~4.2V，用直流电流档测得输出电流200mA?80mA，则工作正常。