夏天的诗
高 新 技 术 SCIENCE&TECHNOL0GY . 圆
高锑铅电解工艺实践
邹 征 良
(水 口山有色金属集团公司 湖南衡阳 421 51 3)
摘 要 :本文分析 了高锑铅电解过程中影响经济技术指标的主要因素,通过在高锑铅电解工艺实践中对控制参数的调整,稳定了阴极铅的
质量,提 高了锑的回收率,取得了较 为显著的经济效益。
关键词 :高锑铅 电解 阳极泥 直收率 回收率
中图分类号 :TF8 文献标 识码 :A 文章编号:1 07 2--3 791(2011)1 2(a)--0005--01
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高 新 技 术 SCIENCE&TECHNOL0GY . 圆
高锑铅电解工艺实践
邹 征 良
(水 口山有色金属集团公司 湖南衡阳 421 51 3)
摘 要 :本文
了高锑铅电解过程中影响经济技术指标的主要因素,通过在高锑铅电解工艺实践中对控制参数的调整,稳定了阴极铅的
质量,提 高了锑的回收率,取得了较 为显著的经济效益。
关键词 :高锑铅 电解 阳极泥 直收率 回收率
中图分类号 :TF8 文献标 识码 :A 文章编号:1 07 2--3 791(2011)1 2(a)--0005--01
我国炼铅厂 的粗铅精 炼大多采用火法
精炼一 电解精炼 的联合 工艺流程 ,火法精
炼仅能初 步除去粗 铅 中的有害杂质铜 、锡
等,然后被浇铸成 阳极板送去 电解。随着国
内产品市场 和原料 市场 的竞 争 日趋激 烈 ,
铅冶炼 厂采 用铅杂料和高附加值铅原料 的
比例不断 加大 ,粗 铅 中的 杂质含量也不断
升高 。我公司
了一批含锑5%的铅原料 ,
经集 中处 理后 产 出的 粗铅 平 均含铅 仅 为
91.84%,含锑达 到了4.57%。为合理组织好
该批高锑粗铅的精炼,我们对高锑铅的电
解技术 条件 进行了摸索并成功应用于生产
实践 ,取得 了预期 的效果 。
1 高锑铅电解精炼对指标的影响
1.1铅电解精炼可认为是如下的电池系统
在 电极上 的主要反应为(如
1):
阳极上 :Pb-2e=Pb (氧化反应 ,铅进入
电解液 )。
阴极上 :Pb +2e=Pb(还原反应,铅离子
在 电极 上析 出)。
电解精炼 的过程就是利用 阳极 中不 同
元素的溶解 或在 阴极 析出难易程度的差异
来提纯金属,在实际的铅电解生产过程中,
铅 阳极中所 含杂质 的行为 比较复杂 ,一类
杂质如Zn、Fe、Cd、C0、Ni等 电极电位较铅
负的金属能 与铅一 道溶解进 入电解液 ,但
在 正常情 况下铅会 优先析 出,杂质则难以
在阴极上放 电析出;另一类杂质sb、Bi、As、
cu、Ag、AU等 电极 电位较铅正的金属很少
进入电解液而残留在阳极泥中;还有一类
电位与铅相近的金属sn能与铅一道从阳极
溶解并在 阴极析 出,影响析出铅的质量 ,需
要在后续工序中进一步除去。
1.2 集中处理高锑物料所生产的粗铅质量
状况如下(如表2)
针对 这批 高锑粗 铅的 质量状 况 ,我们
认为在实际的电解生产过程中,可能对生
产造成 的影响有 以下几种 。
(1)对析 出铅质量的 影响 :①溶液 中铅
离子浓度的太低时会影响析出铅的结晶质
量 ,并且生成 海绵状 的阴极沉积物 而导致
析 出铅质量 的降低 ,同时 又增加 了杂质元
素在阴极上的析出几率。②由于粗铅中的
表 1
杂质含 量比较高 ,会大幅度增加 阳极 泥的
产量 ,部分 阳极 泥掉 人 电解液 后会使 电解
液污 染而 变得 浑浊 ,造成析出铅结晶不好 ,
质量变坏 。过量 的杂质进入阳极铅后 ,将严
重影 响 着阳极泥 的物 理性 质,另一方面还
会 降低 忻出铅 质量。
(2)对电效 、对电耗 的影响 :①根据 工厂
实践 ,降低槽 电压对减少 电能消耗 ,提高 电
流效 率 ,保 证析 出铅 的质量都 ~是十分重
要 的 ,而降 低槽 电压 必须要降低 电解 系统
的电阻 .系统的 电阻 由导体电阻、接触点的
电阻、电解液 电阻 、泥层与浓差极 化电阻组
成。含杂较高的阳极铅在电解过程中产生
大量 的 阳极泥 ,势必造 成泥层与 极化的 电
阻加大 .显著增加 电能消耗。②高 锑铅 电解
精炼 中,电流密度的选择既要考虑阳极溶
解过 程 的正常进行 ,也应 考虑 阴极过 程的
正常 运 行,如果按 照正常铅 电解 时所采用
的高 电流密度 ,不仅会 造成较正 电性 杂 质
金属从阳极上的溶解 ,并在 阴极 上析 ,严重
时会 引起 阴极结 晶恶化 ,短路增多 ,电效也
随之 降低 。
(3)对锑直收率 的影响 :工业 实践证 明,
当电解液中的Sb>O.2g/L,阴极含锑随电解
液 中的 睇量 增加而成正 比地增加 。这样一
方面 给 忻出铅 质量造成 影响 ,还影 响 了锑
的 回收
2 高锑铅电解精炼过程控制:
在初步 火法精 炼装 锅时 ,我们对 该批
粗铅进 行了选择性搭配,考虑到部分粗铅
含锑>5%,最高的粗铅含锑达到 了8.63%,
为使 阳 圾铅 含锑控制在 合理水平 ,我们有
针对性的将含锑较低的粗铅与锑高的粗铅
搭配进行调锑作业,并通过计算搭入残极
铅 ,使生产 出来的阳极板含锑控制在5%以
下水平 ,同时 ,在火法 精炼过程 中,还 进行
了除 杂 怍业 ,一 部分杂 质进入到锑铜 浮渣
中得 到 了有效脱除 。
为确保 电解作 业的 顺利进 行 ,稳 定析
出铅的质量 ,我们选择 了低 电流密度作业 ,
电解 工 艺条件 控制如下 :电流 密度 l 50A/
m ,电流 强度5000A,电解液成 份H+80~
100g/I .∑H+l45~l60g/L,Pb2 1l 5~
表 2
I粗铅含主要元素情况 Pb Cu Sb Bi
『含量情况(%) 90.O1~94.6 0.34~1.3(1 3.52~8.63 0.17~0.33
140g/L,电解液温度40℃~45℃。在实际生
产 中,我们 有意提高 了电解 液中游离硅氟
酸的浓度 ,同时对电解液 中的铅 离子浓度
进行 了适时 监控 ,随着 电解作业 的进 行 ,
Pb: 浓度贫化趋势逐渐加大,通过合理补加
黄丹粉,使Pb 浓度基本处于受控状态 ,电
解槽压也稳定在0.4V~0.5V的水平 。
减少高锑粗铅生产过程 阳极泥产率过
大对 电解液 的污染 ,一方面我们加 大了电
解液循环流量 的控制 ,加 强对 电解液的过
滤处理 ,除去其 中的悬浮污染物和部 分胶
质 ;同时缩短了掏槽 的周期 ,将沉积在槽底
的阳极泥及时清理出系统 。
3 高锑铅生产指标情况
经过 一个 月的生产实 践 ,共处理 高锑
粗铅600t,生产过程基本保持了稳定 ,主要
技术指标达到 了正常水平。因此,只要加强
槽面管理 ,提高电调操作技能 ,高锑铅的 电
解电流效率能稳定在90%以上。从生产情况
来看,阳极泥产出率达到了5.45%,残极上
阳极 泥板结严重,洗刷比较困难 。阳极泥含
锑随着粗铅含锑的增加而升高 ,但达~1J65%
左右不再显著变化 ,阳极泥含锑与粗铅锑
含量不存在线形关 系。阳极泥含铅控 制在
≤1 5%,意味着锑阳极泥含铅 比正常粗铅生
产时的阳极泥含铅(≤l 7%)还要低 。
4 结语
本次高锑粗铅 中含锑量 为27.4t,电解
生产锑的金属 回收率为97.5%,但锑直收率
只有63.34%,生产过程中损失了0.671t,撇
开计量、取样、化验偏差因素外 ,主要损失
原因有二处 :(1)由于阳极 泥洗涤 系统 为新
建设施,搅拌桶、甩干机、残极槽等工艺设
施都会不同程度粘 附阳极泥 ,再加 上电解
生产时 间不长 ,锑总量投入不多,造成机械
损失比重偏大;(2)停槽时阳极铅含锑是生
产期 间最高的几天 ,残极板洗刷相 当困难 ,
大部分残极板没有 洗刷干净 ,表 面仍 粘附
着阳极泥 ,导致槽存 残极 铅夹带的 阳极泥
无法计量 ,只有列为损失。但通过加强工艺
操作 ,如尽量 降低锑 铜浮渣机械夹带 的金
属铅,降低阳极浮渣率,将残极板洗刷干净
避免阳极泥进入阳极锅等技术措施 ,锑直
收率可以达到70%左右。
参考文献
(1】彭秋荣.铅冶金[M].中南大学出版社
科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 5 万方数据
高锑铅电解工艺实践
作者: 邹征良
作者单位: 水口山有色金属集团公司,湖南衡阳,421513
刊名: 科技资讯
英文刊名: Science & Technology Information
年,卷(期): 2011(34)
参考文献(1条)
1.彭秋荣 铅冶金
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本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_kjzx201134005.aspx
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