深孔钻加工工艺规范

深孔钻加工工艺 操作者须接受有关卧式镗床理论和实践培训,且通过考核获得上岗证,才能具备操作深孔钻加工资格。 一、 加工前的准备 1、作者必须根据机床使用说明书熟悉镗床的性能、加工范围和精度，并要熟悉Hammond公司VENTEC DRILLS装置的性能及其操作。 2、检查各开关、旋钮和手柄是否在正确位置。 3、检查气压是否正常，切削液润滑回路能否正常使用。 4、检查切削液是否充足。 二、 深孔钻头的规格和使用说明 直径 系列长度（mm） φ8 240 440 540 640 φ10 220 500 700 1、 仅限于加工通孔和盲孔，不得加工交叉孔和对接孔。 2、 必须有导引孔，其深度为1至2倍钻头直径。 3、 加工200-600mm的孔分两步走，先选用长度约200mm的钻头加工，再用合适的钻头加工；加工700mm的深孔分三步走，先选用长度约200mm的钻头加工，其次用长度约500mm的钻头加工，再用合适的钻头加工。 三、 工艺术参数的设定 1、 主轴转速设定为950rpm（卧式镗床的最高转速），理想转速为1400rpm。 2、 进给量设定为0.025转（卧式镗床的最低进给量）。 3、 气压设定为6-7bar。 四、 加工步骤 1、 装夹工件，确认牢固可靠，注意避免在工作中工件、刀具、夹具相互发生干涉。 2、 加工导引孔，先用麻花钻加工至合适深度，再用铰刀加工至尺寸。 3、 换上VENTEC DRILLS专用装置，确认无误。 4、 开动气阀，调节专用装置上的切削液润滑旋钮至合适程度。 5、 手动机床使钻头准确进入导引孔至合适位置。 6、 开动主轴，按自动进给。 7、 检查铁屑排出情况，时刻注意是否有切削液喷出，每分钟的进给量约为20mm，注意钻头要有2倍以上直径的排屑槽露出工件。 8、 加工完毕，机动退出一部分钻头，停机，关闭气阀，手动退出钻头。要按顺序操作，以防钻头飞出情况发生。 五、 加工质量 1、 深孔面Ra3.2以上。 2、 有1/1000-2/1000的偏心。 3、 有0.1-0.2mm的锥孔。