光纤熔接机故障处理确定

光纤熔接机故障处理确定 熔接机异常现象以及问的确认和处理 一)开启熔接机，屏幕无亮光，打开防风罩发现水平照明灯不亮(机器无任何反应) 1(异常现象 (1)电源插座没插好或电源变换器坏 (2)电源开关接触不良 (3)电源保险丝断开 (4)机器内部发生短路或故障 (5)使用电池，电池电压不足或极性接反。 2(解决方法:检查电源保险丝是否断开，若断开换保险丝(熔接机为8A，电源变换器为3A)，确认电源输出电压约12,13V。检查电池极性是否接反，若有则处理之。然后重新开机，仍然没有解决问题的，返回维护部修理。 二)开机后，只显示图标，机器无其他动作。 1(异常现象 (1)键盘复位键有问题，弹不起来。 (2)内部电路故障。 2(解决方法:用力按压"复位"键，然后再松开，反复几次，看能否解决问题，否则返回维护部换键盘。 三)开机后，总是显示"系统复位"复位不能停止。 1(异常现象 (1)较新的熔接机光电开关有问题或凸轮轴上感应柱掉了。 (2)较老的机器光电开关挡片变形或 大压板与机头盖板之间间隙太小，阻碍大压板向后运动。 (3)电机或电机驱动有问题 2(解决方法:松开机头盖板上的两颗内六角螺栓，拿开机头盖板。感应柱掉了的，重新插在凸轮轴侧边的孔里，用502胶粘牢。如果是大压板带动光电开关挡片，用镊子夹住挡片，轻轻扳动再试验是否复位停止。如果是用行程开关控制复位的，清除开关里的脏物。仍不能解决问题的返回修理。 四)安放光纤后，kl-200屏幕上半部无光纤图象且很暗。其他机型按"自动"键设置间隙时，画面转换后屏幕变暗且无光纤图象，最后显示"重装光纤"。 1(异常现象 (1)防风罩没有压倒位或弹簧片没有良好接触。 (2)防风罩上的灯不亮或下方导电柱 连线脱落。 (3)相对应的CCD坏了或脱落(摄像头本身快门有问题)。 2(解决方法:用镊子夹住防风罩内部后端的两片接触弹簧片，然后稍微抬起。较新式的熔接机，用受按压电极座上端的两个接触铜柱使其能够弹起。仍然不能解决问题的返回维护部修理。 五)按"自动"键，当设置间隙时光纤停止不动。按复位键系统能正常复位，但光纤仍不动。 1(异常现象 (1)光纤断纤 (2)大压板没有压住光纤。 2(解决方法:重新放纤，合上大压板，用手向后轻拉光纤，能轻易打动的，说明大压板不能压住光纤。检查大压板与纤槽之间有无较大脏物或载纤槽是否过深。较新的机型检查大压板上的压紧条能否弹起。若有则处理之。 六)按"自动"键，当设置间隙时，光纤向前运动到一定位置后又向前运动，最后显示"重装光纤"。 1(异常现象 (1)光纤切割长度达不到要求。 (2)大压板运动方向上有障碍。 2(解决方法:光纤切割长度约为16MM，达不到要求的重新制作。在大压板运动方向上，用手轻推大压板，检查有无障碍，确定其位置并处理之。 七)按自动键，当进行间隙设置时，光纤向后运动，最后显示"重装光纤"或光纤在水平方向上左右来回拉动，偶尔也能接续 1(异常现象 (1)显微镜镜头或照明灯上有灰尘。 (2)显微镜棱镜上有灰或暗斑或检测电路有问题。 2(解决方法:擦拭两显微镜镜头，两照明灯。(注意:要用干净棉花，最好多擦几次。)仍然解决不了问题的，请返回维护部修理。 八)按“自动“，在调芯过程中，一边光纤图像在垂直方向上移动，两端光纤端面对不齐，不熔接。 (1)精密V型槽内有灰尘，致一边的光纤位置偏高，大于另一边光纤上下运动的最大值。 (2)显微镜镜头和照明灯和棱镜上有灰和暗斑 2(解决方法:用削尖的牙签沾酒精顺着V型槽单方向擦拭，多做几次。然后用做好端面的光纤头对准V型槽底部向前推 动来推测V型槽平滑程度。擦拭两显微镜镜头，两照明灯。(注意:要用干净棉花，最好多擦几次。)扔然解决不了问题的，请返回维护部修理。 九)经常出现对不齐就熔接，结束后显示估计损耗偏大或熔接失败。 1(异常现象 (1)光纤脏，端面不合格，光纤切割刀有问题。 (2)显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。 2(解决方法:调整切割刀，重新制作光纤端面，要求端面合格。擦拭两显微镜镜头，两照明灯。(注意:要用干净棉花，最好多擦几次。)仍然解决不了问题的，请返回维护部修理。 十)总是显示一方光纤端面不良。 1(异常现象 (1)菜单中"端面设置"值较小。 (2)显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。 (3)相对应底照明灯不亮 (4)V型槽内有灰尘，或光纤没有正确入槽图象较虚。 2(解决方法:进入菜单，增大"端面设置"的值。擦镜头，擦相对应的照明灯并检查该灯是否正常，清洁V型槽后重试。仍不能解决问题返回维护部修理。 十一)测试熔接电流一直偏小或偏大。 1(异常现象 (1)参数中的"电流偏差"和程序中"熔接电流"值较大或较小 (2)电极上的沉淀物较多，老化严重 (3)光纤与电弧的相对位置发生变化 (4)高压电源元器件损坏 (5)蓄电池电量不足或老化。 (6)工作环境有变化:如海拔高度的变化等。 2(解决方法:首先进入维护菜单，清洁电极数次，然后选择"电弧位置"检查光纤与电弧的相对位置是否正常。若无异常现象选择第3号程序重新做放电试验。若电流偏小，则加大"电流偏差"的值，反之则减小该值。然后再重新试验直到电流适中。最后仍不能解决问题的返回维护部修理。 十二)端面间隙的图像位置偏向屏幕的一边。 1(异常现象 (1)电极老化，面沉积物较多 (2)电极本身就偏 (3)镜头松动偏移正常位置 2(解决方法:测试放电电流时，放电风结束就打开防风罩或不小心打动一边光纤，熔接机判断电弧位置失误而致。 首先进入维护菜单，清洁电极数次。关机几分钟后开机做放电试验三次以上。如果偏离不是很严重说明改种情况不影响接续无须调整，特殊情况返回维护部修理。 十三)设置间隙、调整正常但在熔接过程中电极不放电 1(异常现象 (1)程序菜单中电流参数设置位0或选择了没有设置参数的程序。 (2)高压电源损坏或电极连接脱落。 2(解决方法:进入菜单中正使用的程序检查参数设置是否正常，更改成正常熔接参数，若仍不能放电请返回修理。 十四)清洁V型槽后，光纤常不能顺利入槽，光纤图象很虚。 1(异常现象 (1)清洁V型槽方式不当而在V型槽内留下划痕，个别呈现"W"状。 (2)大压板上的载纤槽(有的位定位槽)V型槽不在一条直线上或一平面上。 (3)小压头歪，不能分中处于V型槽台上或缓冲片粘歪，破损等。 (4)小压头压不住光纤，最为常见的是尾纤。(大压板与小压头之间的连动杆高低不合适) 2(解决方法:用刀尖很鈍的刀片顺着V型槽底部轻轻的划几次。打开大压板，向前对东载纤槽(包括定位槽)靠近V型槽检查两槽是否同一直线和同一平面，有条件的处理。否则返回维护部修理。闭合大压板，检查小压头能否压住光纤，若不能用镊子调整连动杆的高度。其他情况不能处理的返回修理。 十五)其他工作正常，但清洁电极时电极不放电。 1(异常现象 (1)内部电路故障。 2(解决方法:如果已经形象接续质量，而无法清洁电极，请返回维护部修理。 十六)电极室放火花，或电极向附近金属上放电。 1(异常现象 (1)电极连线松动。 (2)操作环境潮湿。 2(解决方法:换干燥的环境下试验看是否还有该问题，否则返回维护部修理。 十七)按“自动”键，间隙设置，调芯都正常，但熔接不上，总是烧成两个球 (1)错把“测试”键当作光纤熔接功能键 (2)熔接电流太大 (3)推进量偏小或为0。推进速度值偏大。 (4)大压板没有压实。 (5)右边为紧包光纤(尾纤)，该纤本身质量不好，包层脱离 2(解决方法:换干燥的环境下试验看是否还有该问题，否则返回维护部修理。首先确认所接续的光纤没有问题(如:尾纤的包层脱离)，然后进入使用 程序菜单，检查参数设置，设置正确参数。然后进行放电试验直到电流适中。重放光纤，按自动键检验能否正常接续，否则返回修理 十八)接续现象很正常，但估计损耗一直偏大或熔接失败。 1(异常现象 (1)检测系统有问题或显微镜镜头和棱镜上有灰尘 (2)熔接机参数菜单中"端面设置"的值较大 (3)放电后很快打开防风罩，检测还没完成。 2(解决方法:擦拭两显微镜镜头，两照明灯。然后减小菜单中"端面设置"的参数。进行放电试验，电流适中后进行接续，仍不能解决问题的返回修理。 十九)多模光纤接续后起泡和变粗，或变细 1( 异常现象 (1)光纤端面不合格或表面脏 (2)程序参数设置有问题 2(解决方法:保证光纤端面良好，测试电流适中后重试。仍然变粗或起泡的增大程序重"预熔电流、时间"的值或减小"熔接推进"的值。相反变细的则减小"预熔电流、时间"和增大"熔接推进"。 二十)接续指标一直偏大(实际测量) 1( 异常现象 (1)V型槽内有灰尘，光纤有八字。 (2)放电电流不适中。 (3)对不齐就熔接 (4)电极老化 程序参数设置不当 (5) (6)光纤端不好，切割刀有问题 (7)较特殊光纤 (8)操作环境较恶劣如大风或潮湿等 2(解决方法:首先问清测试方法，要求正确测试。然后做各类清洁(V型槽、显微镜、电极)然后选择合适程序进行放电试验。调整切割刀保证端面良好。进行接续如果仍然指标偏大，通过增大或减小预熔电流、熔接推进的值，多次进行试验找到较好的程序参数。 二十一)(1)加热指示灯不亮，但能照常较热，或指示灯不亮，加热器也不能加热，蜂鸣器不响应。(2)加热指示灯亮，蜂鸣器响应，但加热器不加热。 1(异常现象 (1)加热键欠灵或坏掉了。 (2)分离式加热器连线有故障或加热器有故障。 2(解决方法:(1)若是分离式加热器检查1、2脚是否导通约6欧姆，3、4脚导通约2k。否则寄回维修部修理。(2)还键盘，返回维修部修理。 备注:所有出现的问题都有内部电路故障的可能，在所有的方法都不能解决的情况下，请详细注明故障现象返回维护部以便查明原因。 附: 关于熔接程序参数的优化的说明: 要想得到较低的光纤接续衰耗，在保证熔接机没有故障的情况下，选择适 当放电熔接程序是非常必要的。KL系列熔接机提供了自动修正放电电流及电弧 位置的功能，但放电参数仍须优化。 1( 常用的5个单模放电程序参数如下: 放电程序 1 2 3 4 5 预熔电流(0.1mA) 138 106 108 120 112 预熔时间(10mS) 20 20 20 20 20 预接电流(0.1mA) 138 136 138 140 142 熔接时间(10mS) 25 25 25 25 25 推进速度(1mS) 4 6 6 6 6 熔接推进(0.1μm) 24 28 26 28 30 放电程序 1 2 3 4 5 预熔电流(0.1mA) 138 106 108 120 112 预熔时间(10mS) 20 20 20 20 20 预接电流(0.1mA) 138 136 138 140 142 熔接时间(10mS) 25 25 25 25 25 推进速度(1mS) 4 6 6 6 6 熔接推进(0.1μm) 24 28 26 28 30 第一号程序为特殊光纤放电程序，如655纤。要求端面良好，电极清洁，放电电流适中有效。在实际工作种，可以适当更改以下参数(1)增大或减小预熔电流更改范围(118,138)。(2)增大或减小推进量更改范围(20,26)，(3)增大或减小推进速度更改范围(3,6)。一般预熔较大时，速度要快。推进量适中。 其它程序为标准单模程序。可更改预熔电流和熔接推进。预熔电流的更改范围为(106,120)，熔接推进更改范围为(24,30)。 2(多模参数的优化前章已有讲解，对于比较特殊的多模光纤，要求端面良好，光纤表面干净，切割长度达到要求。(1)如果接续时一直变粗或起泡，首先要考虑光纤端面切割质量，然后才考虑修改参数的问题，具体为:选择第一号程序做电流测试合适后重做接续试验，仍然一直变粗或起泡，增大预熔时间步幅 ，或减少推进量步幅为2。即每增加5个预熔时间和减少2个熔接推进，做为5 一次接续试验，直到成功。以上问题也可单方面加大推速度步幅为1，但最大值不超过10。(2)如果接续一直变细显示的估计损耗较大，此时也要考虑光纤端面质量具体边线对面斜、端面凹芯、锯齿、凸尖。修改参数方式同变粗相反，但推进速度值最小为6。(注:推进速度值的范围是6,10)。 、取数学平均数 2、光缆接头双向测试值都是负值，肯定是不对的，造成负值的原因有: a,是由于熔接两段光缆差异造成的，准确的讲是因为两端光缆的散射系数不同造成。 这时会一个正，一个负。 b,当测试单模光纤链路时，假如被测链路的长度小于100m，并且整条链路采用尾纤熔接方式接续，那么整条链路的损耗可能只有0.15dB。在这种情况下，光源模块预热时间不够，测试环境温度的大幅变化，参考跳线与测试仪表的耦合效果，参考值设定的不够精确等情况都有可能使得测试结果得到负值，比如-0.03dB。这个时候，需要让机器充分预热，并且重新设置参考值。这是测量的 结果不正确。 3、光缆接头双向测试值，测得的负值比正值大，请参考2 (