环氧腻子

环氧腻子 G51 中远关西涂料化工(天津)有限公司企业产品 Q/12KF 5004-2008 环氧腻子 epoxy resin putty 2008-06-28发布 2008-07-08实施 发布中远关西涂料化工(天津)有限公司 Q12KF5004—2008 前 言 本标准由中远关西涂料化工(天津)有限公司提出。 本标准由中远关西涂料化工(天津)有限公司质控部起草。 本标准起草人:康敬涛、康文韬。 本标准于2008年06月发布 I Q12KF5004—2008 环氧腻子 1 范围 本标准规定了环氧聚酯腻子的要求、试验方法、检验、包装、标志、运输及贮存。 本标准适用于由主剂和固化剂分装制成的环氧腻子。其中，主剂由环氧树脂、溶剂、颜料和助剂等组成。固化剂聚酰胺树脂、酚醛胺树脂等和溶剂等组成。 本标准规定的产品主要用于船舶、建筑及钢结构缺陷面的补平。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1727-1992 漆膜一般制备法 GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 1748-1979 腻子膜柔韧性测定法 GB/T 1749-1979 厚漆、腻子稠度测定法 GB/T 1770-1979 底漆、腻子膜打磨性测定法 GB/T 3186-2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 HG/T 3354-2003 各色环氧酯腻子 3 要求 质量指标应符合表1的要求 表1 质量指标 项目 指标 腻子外观 无结皮和搅不开硬块 色调不定，涂刮后腻子层应平整，无明显腻子膜颜色和外观 粗粒，无擦痕，无气泡，干后无裂纹 稠度(cm) 10,12 实干时间(h) ? 24 涂刮性 易涂刮、不产生卷边现象 打磨性(400或320号水砂纸) 易打磨成平滑无光表面，不粘水砂纸 柔韧性(mm) ? 50 耐冲击性(cm) ? 15 耐硝基漆性 漆膜不膨胀，不起皱，不渗色 4 试验方法 4.1 腻子外观 打开容器，目视无结皮，插入刮刀或搅棒搅动，以探查内容物。 1 Q/12KF 5004—2008 4.2 腻子膜颜色和外观 按GB1729-1979规定进行。 4.3 稠度 按GB/T 1749-1979规定，将两组份按规定比例混合后进行测定。 4.4 实干时间 按GB/T 1728-1979规定，采用实际干燥时间测定法中的丙法进行。 4.5 涂刮性 按GB/T 1727-1992规定进行，采用刮涂法制备腻子膜。 4.6 打磨性 按GB/T 1770-1979规定进行，使用400号或320号水砂纸。 4.7 柔韧性 按GB/T 1748-1979规定进行。 4.8 耐冲击性 按GB/T 1732-1993规定进行。 4.9耐硝基漆性 按下面方法进行: 将干燥后的腻子膜以水砂纸水磨后，在60至65?烘烤30min，取出冷至室温，然 后喷涂一道粘度约为18s(涂-4粘度计)的Q04-2白硝基外用磁漆，干燥后观察。 5 检验规则 5.1 组批与抽样 按照一次投料为一个生产批次，按GB/T 3186-2006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 进行抽样。 5.2 检验分类 5.2.1 出厂检验 本标准中出厂检验项目为腻子外观、腻子膜颜色和外观、实际干燥时间和稠度。 5.2.2 型式检验 型式检验项目为技术要求中规定的全部项目，有下列情况之一者，应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定; b) 正式生产后，如结构、、材料有重大变动，影响产品性能时; c) 产品停产半年以上，恢复生产时; d) 正常生产时每半年进行一次检验。 5.3 判定规则 若检验结果符合本标准要求，则该产品合格;若有任何一项不符合本标准要求时，需要对产品扩大2倍取样量重新取样，混合后进行检测，若检验结果符合本标准要求，则该产品合格，若有任何一项不符合本标准要求时，产品为不合格。 6 包装、标志、运输和贮存 6.1 包装 产品应包装在清洁、干燥、密封的容器中。 6.2 标志 包装容器应贴上标签或标志,注明生产厂名称、厂址、产品名称、产品型号、净重量或净容量、生产批号、保质期和执行标准编号。 6.3 运输 2 Q12KF5004—2008 产品在运输中，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞。 6.4 贮存 产品应存放在阴凉通风干燥的库房内，避免日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。 6.5 保质期 产品在符合贮存条件下，保质期自生产日起为半年。 3