220kV XXXX变电站1901、1241、1001、1231、11PT、1291、1281、1221、1251刀闸维护及缺陷处理工程施工方案

220kV XXXX变电站1901、1241、1001、1231、11PT、1291、1281、1221、1251刀闸维护及缺陷处理工程施工 220kV XXXX变电站1901、1241、1001、1231、11PT、1291、 1281、1221、1251刀闸维护及缺陷处理工程施工方案 11PT、1291、1281、1221、1251刀闸 维护及缺陷处理工程施工方案 批 准: 审 核: 编 写: 2014 年0,月 目 录 一、工程概 况 ............................................................................................................... .........................................3 二、施工方案安全风险评 估 ............................................................................................................... .................4 三、施工组织措 施 ............................................................................................................... .................................7 四、 施工总体计 划 ............................................................................................................... —————————————————————————————————————————————————— ——— ...............................8 五、施工流 程 ...................................................................................................................................................... 11 七、现场勘查 表 ..................................................................................................................................................17 八、施工临时设施(包括特种机具检验情 况) ..............................................................................................17 九、人力配臵及培训(包括人员名单明细表、特种作业人员资 格) ..........................................................18 十、施工技术措施、过程控制及验收要 求 ......................................................................................................18 (一)施工技术、资料准 备 ......................................................................................................................18 (二)专项技术措施及现场施工过程控 制 ..............................................................................................18 十一、施工安全措 施 ..........................................................................................................................................19 (一) 通用安全措 —————————————————————————————————————————————————— ——— 施 ................................................................................................................................19 (二)专项安全措 施 ..................................................................................................................................20 十二、刀闸维护及缺陷处理注意事 项: ..........................................................................................................23 十三、现场文明施工与环境保 护 ......................................................................................................................24 (一)文明施 工 ..........................................................................................................................................24 (二)资料和信息管 理 ..............................................................................................................................24 (二)环境保 护 ..........................................................................................................................................24 十四、应急预案及措 施 ...............................................................................................................—————————————————————————————————————————————————— ——— .......................24 十五、人员变更情况表(同意人员变更后签证此 表) ..................................................................................26 十六、工器具变更情况表(同意增加工器具后签证此 表) ..........................................................................27 一、工程概况 (一)编制依据(所属项目和内容简介) 根据XXXXX电网公司XXXXX供电局变电管理一所关于220kV XXXXX站1901、1241、1001、1231、11PT、1291、1281、1221、1251刀闸维护及缺陷处理工程委托书的相关要求，本期工程根据业主要求对: 1、110kV 旁路1M 母线侧1901 刀闸合闸不同步处理及刀闸维护; 2、110kV XXXXX线1M 母线侧1241 刀闸B 相入水处理及刀闸维护。 3、110kV 母联1M 母线侧1001 刀闸维护; 4、110kV XXXXX线1M 母线侧1231 刀闸B 相合闸不到位处理及刀闸维护; 5、110kV 1M 母线11PT 刀闸维护; 6、110kV XXXXX线1M 母线侧1291 刀闸C 相入水处理及刀闸维护; 7、110kV XXXXX线1M 母线侧1281 刀闸合闸卡阻处理及刀闸维————————————————————————————————————————————————————— 护; 8、110kV XXXXX线1M 母线侧1221 刀闸维护; 9、110kV XXXXX线1M 母线侧1251 刀闸B 相入水处理及刀闸维护 为确保该工程能有序开展，按期、安全地完成，特拟定本施工方案，整个施工过程将严格按本施工方案进行。 (二)施工执行标准(本工程施工和验收依据的标准) 主要及标准: 《XXXXX电网公司验收规范》Q/GD001 1122.5--2005 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《电业安全工作规程( 发电厂和变电所电气部分)》DL 408—2012 《XXXXX电网公司110kV-500kV电网工程施工作业指导书》 变电站一次设备安装工程 BDDQ—01 变电站二次设备调试工程 BDECSY—01 变电站交接试验 BDYCSY—01 《XXXXX电网变电站精细化设计施工工艺标准》(2010版) 《2011年电网建设安全质量通病及违反“强条”行为防治规定》 施工中严格执行上述规程、制度中相关部分确保施工安全。 (三)工程概况 1、110kV 旁路1M 母线侧1901 刀闸合闸不同步处理; 2、110kV XXXXX线1M 母线侧1241 刀闸B 相入水处理; 3、110kV XXXXX线1M 母线侧1231 刀闸B 相合闸不到位处理; ————————————————————————————————————————————————————— 4、110kV XXXXX线1M 母线侧1291 刀闸C 相入水处理; 5、110kV XXXXX线1M 母线侧1281 刀闸合闸卡阻处理; 6、110kV XXXXX线1M 母线侧1251 刀闸B 相入水处理; 7、对1901、1241、1001、1231、11PT、1291、1281、1221、1251刀闸进行手动、电动操作。 8、对1901、1241、1001、1231、11PT、1291、1281、1221、1251刀闸外观进行检查并清洁。 9、调整上述所有刀闸、紧固螺丝。 10、进行分、合闸操作时检查机械联锁的准确性和可靠性。 11、电动机构清洁维护、二次线回路检查。 12、测试1901、1241、1001、1231、11PT、1291、1281、1221、1251刀闸回路电阻。 13、继保、检修、远动验收。 (四)施工图纸(本方案的现场施工使用的图册) 沿用前期的竣工图纸 (五)施工地点(本方案的详细工作地点) 220kV XXXXX站1901、1241、1001、1231、11PT、1291、1281、1221、1251刀闸位置。 (六)施工工期:计划施工工期: 2014 年 04 月 09 日至 2014 年 04 月 14 日。工程计划总工作日: 6 日。 (七)主要安装设备(主要设备型号) 220kV XXXXX站1901、1241、1001、1231、11PT、 1291、1281、————————————————————————————————————————————————————— 1221、1251刀闸。 二、施工方案安全风险评估 (一)主要风险概述(对施工全过程风险进行评估，并且根据风险评估结果制订组织、安全、技术措施。) 本次工程施工存在的风险隐患主要有: 1、 未对施工区域进行围蔽施工而使工作人员走错间隔发生安全事故。 2、 维护使用的竹梯搭设不稳，人员上方作业时倾倒危险。 3、 作业人员进行刀闸维护时，在有感应电压的场所工作，存在感应电压击伤，设备受潮。 4、 作业人员进行高空作业时，没有正确佩戴双保险安全带，容易造成高空坠落。 5、 运行站内搬运竹梯等长物未放倒两人搬运，搭设角度过大或过小，发生触电或高空坠落危险。 6、 作业人员进行刀闸维护时，对刀闸瓷件设备保护措施不当造成设备损伤。 7、 机构箱内施工不当，造成设备损坏。 8、打开的机构箱门、电缆孔洞未及时关闭或封堵，小动物进入。 9、二次线检查、刀闸传动(调试、验收)时造成误动、交直流短路、接地等。应严格执行二次措施单、做好安全隔离措施。项目管理单位应增设专人监护。 (二)施工安全风险评估 ————————————————————————————————————————————————————— 三、施工组织措施 (一)业主单位管理组织 1、安全管理组 组长:XXXXX 组员:XXXXX 2、工程管理组 组长:XXXXX(手机号码) 副组长:XXXXX(手机号码) 组员:手机号码 (二)现场施工人员组织 1、施工总负责人:XXXXX(手机号码) 2、现场负责人:XXXXX(手机号码) 3、施工工作主要负责人:XXXXX(手机号码) 4、技术负责人:XXXXX(手机号码) 5、安全负责人:XXXXX 6、资料管理员:XXXXX 7、施工班组 :XXXXX队(详见第十二项) 8、主要吊车操作司机:无 9、主要吊车监护及指挥人:无 (三)职责划分 1、业主单位管理组织职责: (1)安全管理组 —————————————————————————————————————————————————— ——— a、负责工程开工前对施工人员进行安全技术交底。 b、负责对作业现场施工人员安全行为及文明施工的监督检查。 c、参与工程施工方案的审查，重点开展作业风险评估与分析控制。 d、检查并督促作业现场安全措施个人安全防护用品的落实，危险点作业的预控措施和防事故措施的落实。 (2)工程管理组 a、认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和国家电力公司关于电力工程建设的各项规定以及本公司的各项，贯彻执行公司质量方针、安全生产方针，确保工程质量目标和安全目标达到相关要求规定。 b、负责组织施工图会审，方案制定，进度控制、质量控制、竣工验收，竣工文件资料审核。 c、做好对各参建单位、各专业部门、厂家的协调、沟通工作，对设备进货计划、定值单、调度编号、启动方案、后台及调度端数据库等工作落实和督促。 2、施工单位现场人员职责: (1)施工总负责人应履行以下职责: a、认真贯彻执行国家的政策、法规、法令和国家电力公司关于电力工程建设的各项规定以及本公司的各项管理制度，并认真执行业主关于工程建设的有关文件规定。 b、贯彻执行公司质量方针、安全生产方针，确保工程质量目标————————————————————————————————————————————————————— 和安全目标达到相关要求规定。 c、组织制定和落实生产管理、安全管理、质量管理、技术管理和文明施工管理的管理制度，推进管理实行标准化。 d、合理配置资源，确保本工程按计划交付电气安装和按期竣工投产。 e、主管本工程的双文明建设，自觉维护业主、企业和职工的合法权益，完善企业经营机制，确保业主的合理要求和公司下达的各项经济技术指标全面完成。 (2)施工现场负责人应履行以下职责: 合理配置资源，编制工程进度计划、周工作计划、进货计划。确保工程按计划安装和按期竣工投产。做好对业主、监理、厂家、工程各专业、施工队的协调、沟通工作。了解工程进度，协调解决现场存在问题。 (3)施工工作负责人应履行以下职责: a、全面负责本工程的安全、质量工作，对本工程安全、质量的过程控制实施监督。 b、负责本工程质量计划的制定和安全措施的编制，并在施工现场负责其贯彻执行。 c、预测影响质量、安全的薄弱环节，并制定其预防措施。 d、负责质量、安全检查，质量、安全情况分析和统计工作，根据分析结果制定防范措施和提出整改意见。 e、负责技术措施的贯彻执行，参加施工图会审，评审。 f、主持日常技术管理工作，根据工程特点设置质量控制点。 ————————————————————————————————————————————————————— g、现场技术交底及有关技术措施的编制，作业指导书的编审及规程规范的选用，对主要特殊施工及重大跨越施工提出施工方案，报项目总工审批,设计变更及修改通知单的实施。 h、坚持现场技术指导，解决施工中的技术问题，对工程质量实行全过程控制。组织文明施工。就施工技术方面问题进行对外联系、 i、竣工文件资料编制等工作。 (4)施工技术负责人应履行以下职责: 负责工程中作业班组施工技术指导工作。执行国家有关技术规程规范，组织本作业班组的技术交底，主持处理工程中出现的技术问题从技术上指导和保证安全工作。 (5)安全负责人应履行以下职责: a、负责工程安全管理工作。负责对施工人员进行安全教育、安全培训，组织安全活动日活动，负责施工过程中作业班组安全监护及监督检查工作，处理作业班组施工人员的安全保护和防止事故等问题。 b、监督现场作业人员严格按照国家安全生产的各项规章制度、操作规程进行施工，检查并督促作业现场安全措施的实施，负责对危险点作业人员的监护，组织班组的安全学习和文明施工。 (6)施工班组人员应履行以下职责: a、严格按照安全技术交底的要求进行施工作业，在现场要服从上级及监理、业主等的管理。 b、在安全围护措施没有完成的情况下，应向上级提出并拒绝施工作业。 四、施工总体计划 五、施工流程 ————————————————————————————————————————————————————— (一)110kV 1901、1241、1001、1231、11PT、1291、1281、1221、1251刀闸维护及缺陷处理工作施工流程: (二)作业内容 1901、1241刀闸(时间2014年4月9日) 1、110kV 旁路1M 母线侧1901 刀闸合闸不同步处理: (1)搭设好绝缘脚手架(见附图一)，施工人员进行登高作业，通过调整调角联轴器和联动杆的长度来处理1232刀闸合闸不同步缺陷。 2、110kV XXXXX线1M 母线侧1241 刀闸B 相入水处理: (1)拆除1241刀闸B相刀头，清除刀头内水迹，用手枪钻将B相刀头的厂家预留排水孔扩大，并做好B相刀头防水、排水处理。 3、对1901、1241刀闸进行手动、电动操作。 (1)了解刀闸运行状况，明确需重点解决的问题。 (2)对刀闸各进行3-5次手动和电动分合，确定运行状况。 4、对1901、1241刀闸外观进行检查并清洁 (1)检查刀闸绝缘子是否有破损、裂纹，有无放电痕迹，用2500V兆欧表检测绝缘子的绝缘电阻(绝缘电阻不低于500MΩ) (2)引线及接地检查，使用力矩扳手检查压力弹簧力良好; (3)检查触头有无明显烧伤磨损，用手板触指检查压力弹簧弹力良好; (4)使用钢丝刷对非导电金属表面污垢进行清除，然后用砂纸打磨并清洁，干燥后涂漆。 ————————————————————————————————————————————————————— 5、调整1901、1241刀闸、紧固螺丝 (1)手动调整主闸刀上的水平双连杆，使主闸刀在合闸位置应基本处于水平并稍微过一点点，也就是确保主动臂在死点位置，并距限位螺丝2mm，双连杆必须调整长度为等长。 (2)检查动触头合闸后是否全部接触，使用塞尺检查塞不进，三相主刀闸同期性应符合厂家规范要求时可以通过调整调角联轴器和联动杆的长度来调整。 (3)检查分合闸限位，刀闸瓷瓶底部的合闸限位与机构的合闸限位相同步，并与刀闸合闸终点位置匹配合适，并紧固螺丝; (4)检查地刀合闸深度及接触情况，地刀合闸后插入深度应符合厂家规范要求，主刀与地刀联锁应可靠，机械联锁部位应无变形和深度磨损; (5)当机构运动就位，而主刀不到位，说明机构输出行程不够，可调整机构内行程开关增大行程，当主刀合闸过多而分闸不足或者分闸过多而合闸不足时，说明机构初始角度不匹配，应松开调角联轴器的螺栓调整。 (6)对导电部位连接螺丝进行紧固并达到力矩标准; 6、进行分、合闸的操作时检查机械联锁的准确性和可靠性。 (1)接地刀闸在合闸位置，主刀闸不能合闸。 (2)主刀闸在合闸位置，接地刀闸不能合闸。 (3)检查主刀和地刀的主传动杆机械衔接位置，确保机械闭锁可靠。 ————————————————————————————————————————————————————— 7、电动机构的清洁维护、二次回路检查 (1)使用1000V的摇表检测机构二次回路电阻不小于0.5 MΩ。 (2)用万用表检查辅助开关，微动开关接点分合正常接触良好。 (3)检查防潮元件能否工作，对各接线用螺丝刀进行紧固。 (4)对电动机构内所有齿轮清洁后涂少量润滑脂。 (5)清洁机构箱内灰尘。 8、测试刀闸回路电阻。 (1)操作刀闸在合闸位置。 (2)使用100A回路电阻测试仪，测量刀闸导电部位电阻是否满足设计规范要求。 1001、1231刀闸(时间2014年4月10日) 1、110kV XXXXX线1M 母线侧1231 刀闸B 相合闸不到位处理合闸不到位处理: (1)搭设好绝缘脚手架(见附图一)，施工人员进行登高作业，通过调整调角联轴器和联动杆的长度来处理1231刀闸合闸不到位缺陷。 2、对1001、1231刀闸进行手动、电动操作。 (1)了解刀闸运行状况，明确需重点解决的问题。 (2)对刀闸各进行3-5次手动和电动分合，确定运行状况。 3、对1001、1231刀闸外观进行检查并清洁 (1)检查刀闸绝缘子是否有破损、裂纹，有无放电痕迹，用2500V兆欧表检测绝缘子的绝缘电阻(绝缘电阻不低于500MΩ) ————————————————————————————————————————————————————— (2)引线及接地检查，使用力矩扳手检查压力弹簧力良好; (3)检查触头有无明显烧伤磨损，用手板触指检查压力弹簧弹力良好; (4)使用钢丝刷对非导电金属表面污垢进行清除，然后用砂纸打磨并清洁，干燥后涂漆。 4、调整1001、1231刀闸、紧固螺丝 (1)手动调整主闸刀上的水平双连杆，使主闸刀在合闸位置应基本处于水平并稍微过一点点，也就是确保主动臂在死点位置，并距限位螺丝2mm，双连杆必须调整长度为等长。 (2)检查动触头合闸后是否全部接触，使用塞尺检查塞不进，三相主刀闸同期性应符合厂家规范要求时可以通过调整调角联轴器和联动杆的长度来调整。 (3)检查分合闸限位，刀闸瓷瓶底部的合闸限位与机构的合闸限位相同步，并与刀闸合闸终点位置匹配合适，并紧固螺丝; (4)检查地刀合闸深度及接触情况，地刀合闸后插入深度应符合厂家规范要求，主刀与地刀联锁应可靠，机械联锁部位应无变形和深度磨损; (5)当机构运动就位，而主刀不到位，说明机构输出行程不够，可调整机构内行程开关增大行程，当主刀合闸过多而分闸不足或者分闸过多而合闸不足时，说明机构初始角度不匹配，应松开调角联轴器的螺栓调整。 (6)对导电部位连接螺丝进行紧固并达到力矩标准; ————————————————————————————————————————————————————— 5、进行分、合闸的操作时检查机械联锁的准确性和可靠性。 (1)接地刀闸在合闸位置，主刀闸不能合闸。 (2)主刀闸在合闸位置，接地刀闸不能合闸。 (3)检查主刀和地刀的主传动杆机械衔接位置，确保机械闭锁可靠。 6、电动机构的清洁维护、二次回路检查 (1)使用1000V的摇表检测机构二次回路电阻不小于0.5 MΩ。 (2)用万用表检查辅助开关，微动开关接点分合正常接触良好。 (3)检查防潮元件能否工作，对各接线用螺丝刀进行紧固。 (4)对电动机构内所有齿轮清洁后涂少量润滑脂。 (5)清洁机构箱内灰尘。 7、测试刀闸回路电阻。 (1)操作刀闸在合闸位置。 (2)使用100A回路电阻测试仪，测量刀闸导电部位电阻是否满足设计规范要求。 11PT、1291刀闸(时间2014年4月11日) 1、110kV XXXXX线1M 母线侧1291 刀闸C 相入水处理: (1)(1)拆除1241刀闸C相刀头，清除刀头内水迹，用手枪钻将C相刀头的厂家预留排水孔扩大，并做好C相刀头防水、排水处理。 2、对11PT、1291刀闸进行手动、电动操作。 (1)了解刀闸运行状况，明确需重点解决的问题。 (2)对刀闸各进行3-5次手动和电动分合，确定运行状况。 ————————————————————————————————————————————————————— 3、对11PT、1291刀闸外观进行检查并清洁 (1)检查刀闸绝缘子是否有破损、裂纹，有无放电痕迹，用2500V兆欧表检测绝缘子的绝缘电阻(绝缘电阻不低于500MΩ) (2)引线及接地检查，使用力矩扳手检查压力弹簧力良好; (3)检查触头有无明显烧伤磨损，用手板触指检查压力弹簧弹力良好; (4)使用钢丝刷对非导电金属表面污垢进行清除，然后用砂纸打磨并清洁，干燥后涂漆。 4、调整11PT、1291刀闸、紧固螺丝 (1)手动调整主闸刀上的水平双连杆，使主闸刀在合闸位置应基本处于水平并稍微过一点点，也就是确保主动臂在死点位置，并距限位螺丝2mm，双连杆必须调整长度为等长。 (2)检查动触头合闸后是否全部接触，使用塞尺检查塞不进，三相主刀闸同期性应符合厂家规范要求时可以通过调整调角联轴器和联动杆的长度来调整。 (3)检查分合闸限位，刀闸瓷瓶底部的合闸限位与机构的合闸限位相同步，并与刀闸合闸终点位置匹配合适，并紧固螺丝; (4)检查地刀合闸深度及接触情况，地刀合闸后插入深度应符合厂家规范要求，主刀与地刀联锁应可靠，机械联锁部位应无变形和深度磨损; (5)当机构运动就位，而主刀不到位，说明机构输出行程不够，可调整机构内行程开关增大行程，当主刀合闸过多而分闸不足或者分————————————————————————————————————————————————————— 闸过多而合闸不足时，说明机构初始角度不匹配，应松开调角联轴器的螺栓调整。 (6)对导电部位连接螺丝进行紧固并达到力矩标准; 5、进行分、合闸的操作时检查机械联锁的准确性和可靠性。 (1)接地刀闸在合闸位置，主刀闸不能合闸。 (2)主刀闸在合闸位置，接地刀闸不能合闸。 (3)检查主刀和地刀的主传动杆机械衔接位置，确保机械闭锁可靠。 6、电动机构的清洁维护、二次回路检查 (1)使用1000V的摇表检测机构二次回路电阻不小于0.5 MΩ。 (2)用万用表检查辅助开关，微动开关接点分合正常接触良好。 (3)检查防潮元件能否工作，对各接线用螺丝刀进行紧固。 (4)对电动机构内所有齿轮清洁后涂少量润滑脂。 (5)清洁机构箱内灰尘。 7、测试刀闸回路电阻。 (1)操作刀闸在合闸位置。 (2)使用100A回路电阻测试仪，测量刀闸导电部位电阻是否满足设计规范要求。 1281刀闸(时间2014年4月12日) 1、110kV XXXXX线1M 母线侧1281 刀闸合闸卡阻处理: (1)搭设好绝缘脚手架(见附图一)，施工人员进行登高作业，拆除1281刀闸三相动静触头，对接触部位砂纸打磨并清洁，涂抹凡————————————————————————————————————————————————————— 士林。 (2)对1281刀闸三相动静触头安装恢复，螺丝紧固。 2、对1281刀闸进行手动、电动操作。 (1)了解刀闸运行状况，明确需重点解决的问题。 (2)对刀闸各进行3-5次手动和电动分合，确定运行状况。 3、对1281刀闸外观进行检查并清洁 (1)检查刀闸绝缘子是否有破损、裂纹，有无放电痕迹，用2500V兆欧表检测绝缘子的绝缘电阻(绝缘电阻不低于500MΩ) (2)引线及接地检查，使用力矩扳手检查压力弹簧力良好; (3)检查触头有无明显烧伤磨损，用手板触指检查压力弹簧弹力良好; (4)使用钢丝刷对非导电金属表面污垢进行清除，然后用砂纸打磨并清洁，干燥后涂漆。 4、调整1281刀闸、紧固螺丝 (1)手动调整主闸刀上的水平双连杆，使主闸刀在合闸位置应基本处于水平并稍微过一点点，也就是确保主动臂在死点位置，并距限位螺丝2mm，双连杆必须调整长度为等长。 (2)检查动触头合闸后是否全部接触，使用塞尺检查塞不进，三相主刀闸同期性应符合厂家规范要求时可以通过调整调角联轴器和联动杆的长度来调整。 (3)检查分合闸限位，刀闸瓷瓶底部的合闸限位与机构的合闸限位相同步，并与刀闸合闸终点位置匹配合适，并紧固螺丝; ————————————————————————————————————————————————————— (4)检查地刀合闸深度及接触情况，地刀合闸后插入深度应符合厂家规范要求，主刀与地刀联锁应可靠，机械联锁部位应无变形和深度磨损; (5)当机构运动就位，而主刀不到位，说明机构输出行程不够，可调整机构内行程开关增大行程，当主刀合闸过多而分闸不足或者分闸过多而合闸不足时，说明机构初始角度不匹配，应松开调角联轴器的螺栓调整。 (6)对导电部位连接螺丝进行紧固并达到力矩标准; 5、进行分、合闸的操作时检查机械联锁的准确性和可靠性。 (1)接地刀闸在合闸位置，主刀闸不能合闸。 (2)主刀闸在合闸位置，接地刀闸不能合闸。 (3)检查主刀和地刀的主传动杆机械衔接位置，确保机械闭锁可靠。 6、电动机构的清洁维护、二次回路检查 (1)使用1000V的摇表检测机构二次回路电阻不小于0.5 MΩ。 (2)用万用表检查辅助开关，微动开关接点分合正常接触良好。 (3)检查防潮元件能否工作，对各接线用螺丝刀进行紧固。 (4)对电动机构内所有齿轮清洁后涂少量润滑脂。 (5)清洁机构箱内灰尘。 7、导电部位加凡士林，机械部件加润滑脂 (1)观察弧角装配烧坏情况以及动触片，如需打磨触指时应使用,600或,800细砂纸上涂凡士林再打磨，严禁猛力打磨使表面镀————————————————————————————————————————————————————— 银层磨损，必要时应更换; (2)使用乙醇清洗触头后均匀涂凡士林，地刀也同样处理; (3)松开下导电管外壁的窗口盖板，向里面注入足量机油，然后再用黄油枪加足黄油后装复; (4)对导电部位连接螺丝进行紧固并达到力矩标准。对螺杆、螺丝、齿轮以及活动部位的锈蚀用钢丝刷除锈并用二硫化钼完全覆盖; (5)对地刀金属机械部位检查、除锈加润滑脂，相啮合的伞齿轮、齿轮箱进行检查加黄油。 8、测试刀闸回路电阻。 (1)操作刀闸在合闸位置。 (2)使用100A回路电阻测试仪，测量刀闸导电部位电阻是否满足设计规范要求。 1221刀闸(时间2014年4月13日) 1、对1221刀闸进行手动、电动操作。 (1)了解刀闸运行状况，明确需重点解决的问题。 (2)对刀闸各进行3-5次手动和电动分合，确定运行状况。 2、对1221刀闸外观进行检查并清洁 (1)检查刀闸绝缘子是否有破损、裂纹，有无放电痕迹，用2500V兆欧表检测绝缘子的绝缘电阻(绝缘电阻不低于500MΩ) (2)引线及接地检查，使用力矩扳手检查压力弹簧力良好; (3)检查触头有无明显烧伤磨损，用手板触指检查压力弹簧弹力良好; ————————————————————————————————————————————————————— (4)使用钢丝刷对非导电金属表面污垢进行清除，然后用砂纸打磨并清洁，干燥后涂漆。 3、调整1221刀闸、紧固螺丝 (1)手动调整主闸刀上的水平双连杆，使主闸刀在合闸位置应基本处于水平并稍微过一点点，也就是确保主动臂在死点位置，并距限位螺丝2mm，双连杆必须调整长度为等长。 (2)检查动触头合闸后是否全部接触，使用塞尺检查塞不进，三相主刀闸同期性应符合厂家规范要求时可以通过调整调角联轴器和联动杆的长度来调整。 (3)检查分合闸限位，刀闸瓷瓶底部的合闸限位与机构的合闸限位相同步，并与刀闸合闸终点位置匹配合适，并紧固螺丝; (4)检查地刀合闸深度及接触情况，地刀合闸后插入深度应符合厂家规范要求，主刀与地刀联锁应可靠，机械联锁部位应无变形和深度磨损; (5)当机构运动就位，而主刀不到位，说明机构输出行程不够，可调整机构内行程开关增大行程，当主刀合闸过多而分闸不足或者分闸过多而合闸不足时，说明机构初始角度不匹配，应松开调角联轴器的螺栓调整。 (6)对导电部位连接螺丝进行紧固并达到力矩标准; 4、进行分、合闸的操作时检查机械联锁的准确性和可靠性。 (1)接地刀闸在合闸位置，主刀闸不能合闸。 (2)主刀闸在合闸位置，接地刀闸不能合闸。 ————————————————————————————————————————————————————— (3)检查主刀和地刀的主传动杆机械衔接位置，确保机械闭锁可靠。 5、电动机构的清洁维护、二次回路检查 (1)使用1000V的摇表检测机构二次回路电阻不小于0.5 MΩ。 (2)用万用表检查辅助开关，微动开关接点分合正常接触良好。 (3)检查防潮元件能否工作，对各接线用螺丝刀进行紧固。 (4)对电动机构内所有齿轮清洁后涂少量润滑脂。 (5)清洁机构箱内灰尘。 6、导电部位加凡士林，机械部件加润滑脂 (1)观察弧角装配烧坏情况以及动触片，如需打磨触指时应使用,600或,800细砂纸上涂凡士林再打磨，严禁猛力打磨使表面镀银层磨损，必要时应更换; (2)使用乙醇清洗触头后均匀涂凡士林，地刀也同样处理; (3)松开下导电管外壁的窗口盖板，向里面注入足量机油，然后再用黄油枪加足黄油后装复; (4)对导电部位连接螺丝进行紧固并达到力矩标准。对螺杆、螺丝、齿轮以及活动部位的锈蚀用钢丝刷除锈并用二硫化钼完全覆盖; (5)对地刀金属机械部位检查、除锈加润滑脂，相啮合的伞齿轮、齿轮箱进行检查加黄油。 7、测试刀闸回路电阻。 (1)操作刀闸在合闸位置。 (2)使用100A回路电阻测试仪，测量刀闸导电部位电阻是否满————————————————————————————————————————————————————— 足设计规范要求。 1251刀闸(时间2014年4月14日) 1、110kV XXXXX线1M 母线侧1251 刀闸B 相入水处理: (1)(1)拆除1241刀闸B相刀头，清除刀头内水迹，用手枪钻将B相刀头的厂家预留排水孔扩大，并做好B相刀头防水、排水处理。 2、对1251刀闸进行手动、电动操作。 (1)了解刀闸运行状况，明确需重点解决的问题。 (2)对刀闸各进行3-5次手动和电动分合，确定运行状况。 3、对1251刀闸外观进行检查并清洁 (1)检查刀闸绝缘子是否有破损、裂纹，有无放电痕迹，用2500V兆欧表检测绝缘子的绝缘电阻(绝缘电阻不低于500MΩ) (2)引线及接地检查，使用力矩扳手检查压力弹簧力良好; (3)检查触头有无明显烧伤磨损，用手板触指检查压力弹簧弹力良好; (4)使用钢丝刷对非导电金属表面污垢进行清除，然后用砂纸打磨并清洁，干燥后涂漆。 4、调整1251刀闸、紧固螺丝 (1)手动调整主闸刀上的水平双连杆，使主闸刀在合闸位置应基本处于水平并稍微过一点点，也就是确保主动臂在死点位置，并距限位螺丝2mm，双连杆必须调整长度为等长。 (2)检查动触头合闸后是否全部接触，使用塞尺检查塞不进，三相主刀闸同期性应符合厂家规范要求时可以通过调整调角联轴器和联动杆的长度来调整。 ————————————————————————————————————————————————————— (3)检查分合闸限位，刀闸瓷瓶底部的合闸限位与机构的合闸限位相同步，并与刀闸合闸终点位置匹配合适，并紧固螺丝; (4)检查地刀合闸深度及接触情况，地刀合闸后插入深度应符合厂家规范要求，主刀与地刀联锁应可靠，机械联锁部位应无变形和深度磨损; (5)当机构运动就位，而主刀不到位，说明机构输出行程不够，可调整机构内行程开关增大行程，当主刀合闸过多而分闸不足或者分闸过多而合闸不足时，说明机构初始角度不匹配，应松开调角联轴器的螺栓调整。 (6)对导电部位连接螺丝进行紧固并达到力矩标准; 5、进行分、合闸的操作时检查机械联锁的准确性和可靠性。 (1)接地刀闸在合闸位置，主刀闸不能合闸。 (2)主刀闸在合闸位置，接地刀闸不能合闸。 (3)检查主刀和地刀的主传动杆机械衔接位置，确保机械闭锁可靠。 6、电动机构的清洁维护、二次回路检查 (1)使用1000V的摇表检测机构二次回路电阻不小于0.5 MΩ。 (2)用万用表检查辅助开关，微动开关接点分合正常接触良好。 (3)检查防潮元件能否工作，对各接线用螺丝刀进行紧固。 (4)对电动机构内所有齿轮清洁后涂少量润滑脂。 (5)清洁机构箱内灰尘。 7、测试刀闸回路电阻。 (1)操作刀闸在合闸位置。 (2)使用100A回路电阻测试仪，测量刀闸导电部位电阻是否满足设计规范要求。 ————————————————————————————————————————————————————— 六、停电施工作业计划 七、现场勘查表 八、施工临时设施(包括特种机具检验情况) 现场临时设施合理布臵有着重要作用，对加强施工管理，文明施工，提高效率及搞好施工的质量是关键的一环，应做好这项工作，对施工临时设施布臵要求如下: (一)材料仓库: (二)施工电源: (三)机具清单: 九、人力配臵及培训(包括人员名单明细表、特种作业人员资格) 现场工作班人员共8人，已通过安规考试，可以进站工作，高空作业人员具备高空作业资格(附资 十、施工技术措施、过程控制及验收要求 (一)施工技术、资料准备 1、开工前，由项目施工总负责组织有关人员对本工程在施工前进行以下技术准备工作:熟悉和审查施工图纸，编制详细的施工步骤和计划，进行技术交底。 2、项目施工总负责组织有关人员认真研究设计图纸，了解图纸的要求和原理，与建设单位、设计单位、监理单位共同解决图纸中问题，以便施工顺利进行，做好图纸会审记录并签证。 (二)专项技术措施及现场施工过程控制 1、通用技术措施 (1)必须按设计图纸和厂家安装进行施工，禁止擅自修改图纸，如有改动，必须征得有关部门同意，并且改动图纸做好记录。 (2)施工前要检查所需设备、材料的质量及数量是否符合安装————————————————————————————————————————————————————— 规定。 (3)严格按照安装验收规范进行施工。 (4)严格按照电气设备交接试验标准进行试验。 (5)严格按照设计图纸要求、安装验收规范，进行新增设备基础接地线与原有地网连接施工。 (6)做好施工过程中的资料收集和资料记录。 (7)整个施工过程中，各施工人员应认真负责，按施工技术要求，保证安全、高质、高效完成工程。 (8)在工程实施的任何阶段，绝不允许未投运设备(包括未投运回路)和运行设备间存在有任何联跳出口回路或影响运行设备正常运行的电气联接，这些回路必须断开并用绝缘胶布包好，断开位置必须在运行设备屏～待非投运设备(或回路)具备投运条件后，恢复上述电缆连接。 2、一次安装调试专项措施: (1)刀闸维护时，应检查各部件、备件是否齐全;瓷铁件应粘合牢固，绝缘部件不应变形、受潮。转动部件是否活动灵活，转动部位涂润滑油;检查连接螺丝是否紧固可靠;电气联锁是否可靠。 3、二次安装调试专项措施: (1)检查刀闸相应二次回路检查是否正确;二次线芯是否紧固可靠;防火封堵是否密封。 4、设备拆除方案及专项措施 5、 验收标准 1、《XXXXX电网公司验收规范》---XXXXX ————————————————————————————————————————————————————— 2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 4、《输变电工程达标投产考核评定标准》(2000版) 5、《XXXXX电网变电站精细化设计施工工艺标准》(2010版) 6、《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第二部分:变电电气安装工程》 7、《XXXXX电网公司防止电气误操作闭锁装置验收规范》。 8、《变电二所变电站设备室防小动物封堵标准》。 十一、施工安全措施 (一) 通用安全措施 1、施工前，所有施工人员应认真学习本施工方案及相关安全管理规定;办理工作票，参加施工的人员应严格执行工作票制度，服从工作负责人的指挥。 2、 在施工过程中必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，确保全过程的安全与质量; 工作中如发现有危及人身、设备及电网安全时，应立即停止工作，并上报有关主管部门。 3、现场施工负责人(监护人)是现场施工安全第一责任人，施工期间，工作负责人(监护人)必须始终在工作现场，对施工作业人员的安全认真监护。 4、 进入施工现场的工作人员，必须戴合格安全帽、穿棉质工作服及绝缘工作鞋;工作负责人必须佩戴“工作负责人”袖标;高处作业必须使用安全带、使用工作梯时，应有人扶持。 5、在工作区域四周装设临时遮拦，遮栏上挂“止步，高压危险”、————————————————————————————————————————————————————— “注意，有带电设备，高危险区域”标示牌，停电作业区外全部区域视为带电区域，任何人不得在带点区域开展工作。禁止擅自移动、跨(穿)越安全设施。注意人与110kV设备带电部分保持1.5米以上安全距离。 6、设备、材料的堆放地方要经站内同意,集中堆放, 设备、材料要统一摆放整齐,在设备、材料堆放的四周设置DN50PVC制成有红白相间隔的围栏,并要在材料堆放入口处装设“材料堆放处” 或“设备堆放处”标示牌。 7、变电站内施工，禁止吸烟。 8、严禁随意触碰工作范围外任何设备。严禁在工作中擅自扩大工作任务，超范围工作。 9、施工车辆在站内行驶速度不得超过5公里/小时;不得停放在电缆沟盖板上，不得驶进高压场地内。 10、作业终结手续办理后，作业人员不得擅自进入作业现场和其他生产区域。需要进入的必须重新办理工作许可手续，并经工作许可人同意才能进入。 11、在办理工作许可手续前，施工人员不得进入工作现场，不得进入遮栏内和触及设备。在办理工作许 可手续后，施工负责人必须始终在工作现场认真履行监护职责。当工作地点分散，监护有困难时，要增设专职监护人，及时制止违章作业行为。 12、施工管理员及施工负责人施工前必须了解清楚工作地点的一————————————————————————————————————————————————————— 次、二次设备运行情况，即将进行的工作是否与运行设备有联系。 13、施工负责人每天开工前必须检查安全措施，举行班前会，对工作范围、安全注意事项及危险点进行技术交底及安全交底，做好相关的措施。 14、施工过程中，不能误碰运行设备。 15、施工人员必须互相监督、互相提醒，防止误入带电间隔，做到“三不伤害”。 16、在现场施工过程中，凡遇到设备运行异常或断路器跳闸时，不论与本身工作是否有关，应立即停止工作，保持现状，待找出原因或确定与本工作无关后，方可继续工作。 17、工作结束前，工作负责人应会同工作人员检查有否遗留物品，是否清洁好现场，接线是否正确、紧固、美观，各项标注或说明是否正确明了，各项工作是否符合反措要求。 18、施工现场设置专人负责施工用电的接线，需要临时用电必须经现场负责人批准，其它人员不准随意乱接电源。 19、复电时，涉及的将带电设备及引接线，必须在复电前进行分项工程验收，并经运行、监理、施工、业主方签证合格。 (二)专项安全措施 1、停电设备安全措施: 2、不停电设备安全措施 无 3、特殊工种安全措施 ————————————————————————————————————————————————————— (1)特殊工种人员均应持(有效)证上岗 (2)高空作业特种作业工: a)、高空作业的人员使用安全带应高挂低用，传递工具应用绳子，严禁抛掷工具。 b)、攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。 c)、高空作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，戴好安全帽，正确佩带安全带及正确使用加强保险带，没有下额带的安全帽不允许使用。 4、施工用电安全措施 一切用临时用电设备都要按“建筑施工现场临时用电规范”实行“三相五线制”。 (1)用电设备的电源引线不得大于5m，距离大于5m时应设流动刀闸箱，流动刀闸箱至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于40m。 (2)严禁将电线直接勾挂在闸刀上或插入插座内使用。 (3)严禁用其他金属丝代替保险丝。 (4)对所有用电设备有可靠良好接地。 (5)配电箱内并装设试验合格的漏电保护装置。 (6)各种用电设备外壳应可靠接地。 十二、刀闸维护及缺陷处理注意事项: 110kV 1901、1241、1001、1231、11PT、1291、1281、1221、1251————————————————————————————————————————————————————— 刀闸维护及缺陷处理工作注意事项 注意事项: 1、 高空作业人员必须系好双保险安全带， 人员移动时不得失去安全带的保护。 2、 竹梯梯脚做好防滑措施，与地面搭设角 度应60度为宜。 3、 工机具应抓稳，避免损坏瓷件设备。 4、 上方刀闸维护时，下方严禁分合刀闸操 作。 5、 施工人员在工作范围内施工，严禁跨越 安全围栏，防止错走带电间隔。 6、 施工现场保持清洁，及时清理遗留的油 迹、废布。 7、 绝缘脚手架必须使用攀线从四个不同 方位可靠固定 十三、现场文明施工与环境保护 (一)文明施工 1、严格遵守XXXXX电网公司XXXXX供电局进网作业安全管理规定。 2、现场不能随意堆放材料及杂物，做到有条理，避免混乱现象。 3、加强宣传教育工作，提高施工人员文明施工的意识，维护现场秩序，做到施工人员语言文明，工作 服装整洁卫生。 4、对工序安排应合理得当，做到均衡施工。 5、材料要摆放整————————————————————————————————————————————————————— 齐、干净。 (二)资料和信息管理 1、施工信息报送 a、项目完工后，由工作负责人自检合格，报运行部门验收。 b、施工过程中，如因天气、设备材料质量缺陷影响施工进度，需延长工作时间，工作负责人应及时与项目承办部门联系，计划结束时间前2小时向调度中心提出延期申请。 2、竣工资料及施工记录的整理及移交 a、工程实施过程的现场资料和管理资料实时录入工程信息管理系统。 b、设备投运前完成设备台帐的录入。 c、分步多次投运的项目，应于每次设备投运后3天内将各类测试、试验报告移交项目承办部门。 d、工程竣工前10个工作日内完成工程竣工后，于1个月内向项目承办部门提交竣工资料。 (二)环境保护 1. 当天施工结束后要清理施工现场，保持场地清洁。 2. 将废旧物收集集中放入指定的地方. 十四、应急预案及措施 (一)工作过程中，如遇天气恶劣(如大雨、大风)等影响室外或高空工作时，必须立即停止工作。 (二)工作过程中，如遇设备跳闸时，必须立即暂停工作，待检查与本工作无关，得到运行人员同意方可恢复工作。 (三)工作过程中，如遇人身伤害时，必须立即暂停工作，进行————————————————————————————————————————————————————— 紧急救护并完成伤员处理后，得到运行人员同意方可恢复工作。 (四)危害废料的应急处臵 1、信息报送 重大环境污染发生后10分钟内，事发单位应立即通过电话及短信，分别向生产设备管理部应急管理专责人和电力调度控制中心值班室报告，联系电话具体如下: 应急管理专责人联系电话:XXXXX，传真:XXXXX;电力调度控制中心值班室值班电话:XXXXX，传真:XXXXX。 2、应急响应 应急响应级别分为四级响应，即?级响应、?级响应、?级响应、?响应。局应急响应级别与突发环境事件级别相对应，必要情况下由局应急指挥中心决定，可提级响应。 事发单位为处臵事件的主体。由突发事件发生的局属单位进行应急响应，重大环境污染事故应急办公室密切关注应急处臵情况及事态发展，并按日常工作流程或故障处理流程参与突发事件处臵工作。 (五)电网应急处臵 1、应急抢险组织机构: 现场应急抢险指挥部 总指挥:XXXXX(手机号码) 副总指挥:XXXXX(手机号码) 成员:XXXXX、XXXXX、XXXXX、XXXXX、XXXXX、XXXXX、XXXXX 变电负责人:XXXXX 电力调试抢险负责人:XXXXX ————————————————————————————————————————————————————— 物资负责人:XXXXX 后勤负责人:XXXXX 2、应急抢险队伍: 抢险应急队 队 长:XXXXX(手机号码) 成 员:XXXXX、XXXXX、XXXXX、XXXXX、XXXXX、XXXXX、XXXXX 变配电抢险队 队 长: XXXXX 队 员: XXXXX、XXXXX、XXXXX、XXXXX 电力调试抢险队 队 长: XXXXX 队 员: XXXXX、XXXXX、XXXXX、XXXXX 后勤保障队 队 长: XXXXX 队 员: XXXXX 应急值班电话:手机号码 传真: 3、电力抢险应急预案启动流程 十五、人员变更情况表(同意人员变更后签证此表) 十六、工器具变更情况表(同意增加工器具后签证此表) 附图一:绝缘脚手架图例 —————————————————————————————————————————————————— ———