抽油机减速箱漏油治理对策
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化学工程与装备
Chemical Eng ineer
⋯
ing& Equipment
2011年 第 lO期
2011年 l0月
抽油机减速箱漏油治理对策
程 江 ‘,王冬艳 ,王亚军
(1.大庆油田有限责任公司第八采油厂,黑龙江 大庆 163514,
2.大庆油田有限责任公司第四采油厂,黑龙江 大庆 163511)
摘 要:减速箱是 “三抽设备”——抽油机的重要部件之一,减速箱漏油也是设备管理中存在的一个
难题,通过现场工况找出减速箱漏油的根本原因,实施有针对性的解决方法和科学的...
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化学
与装备
Chemical Eng ineer
⋯
ing& Equipment
2011年 第 lO期
2011年 l0月
抽油机减速箱漏油治理对策
程 江 ‘,王冬艳 ,王亚军
(1.大庆油田有限责任公司第八采油厂,黑龙江 大庆 163514,
2.大庆油田有限责任公司第四采油厂,黑龙江 大庆 163511)
摘 要:减速箱是 “三抽设备”——抽油机的重要部件之一,减速箱漏油也是设备管理中存在的一个
难题,通过现场工况找出减速箱漏油的根本原因,实施有针对性的解决
和科学的
,有效
的解决了减速箱漏油的难题,达到了即治标又治本的预期效果。
关键词;减速箱;漏油;治理
1 减速箱结构原理
减速箱是抽油机的关键部件之一,其工作的好坏直接
影响抽油机的正常运行。它的主要功能是把电动机的高转速
降低到抽油机正常工作所需转速,并把输入轴的低扭矩放大
到抽油机提取油柱所要求的扭矩,通过减速器把动力传给
两侧的曲柄连杆机构。
抽油机用减速箱结构为三轴二级齿轮减速装置,其主要
由箱体、箱盖、输入轴、中间轴、输出轴、皮带轮和刹车装
置等部件组成。
2 减速箱漏油现状分析
由于抽油机长期运转,减速箱输入、输出轴的密封装置
损坏后,润滑油从轴端漏出。其中故障率最高的就是减速箱
主动轴和被动轴 (又称输入轴和输出轴)油封损坏漏油;其
二是结合面密封垫损坏漏油:其三是减速箱本体裂痕漏油。
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图 1用刮油板刮油润滑轴承
卜高速级大齿轮;2一导油沟;3一刮油板:4一高速级大齿轮;5一上壳体:6一下壳体
如果减速箱出现渗漏齿轮油,一方面会导致{戚速箱内,
齿轮长时间在缺油状况下工作,造成齿轮早期磨损。缩短使
用寿命;另一方面由于漏油造成润滑油流失浪费:增加生产
成本;其三是漏油造成减速箱底座脏污,不但造成并场环境
污染,而且影响设备现场管理水准。
3 减速箱渭油原因分析
抽油机减速箱漏油涉及到减速箱的设计、制造、安装、
使用管理、运行保养以及润滑油的选择等多方面。我们主要
程 江:抽油机减速箱漏油治理对策 2l5
分析现场可以解决的部分,根据漏油部位分析漏油原因并提
出可以解决的
。
(1)现场使用的减速箱有的没有呼吸阀。会造成减速
箱内产生较大温差,压力升高:减速箱在高低温交变下工作
会导致减速箱油封加剧老化、损坏,而从油封处漏油。
(2)长期运行后,减速箱出[J密封件损坏或密封变形、
磨损。
① 箱体与箱盖结合面变形,密封胶损坏面漏油:
② 轴端密封件损坏,密封失效而漏油:
③ 端盏部分磨损或损坏,无法压紧密封件而漏油。
(3)由于现场管理、维护和保养跟不上,也会造成减
速箱漏油
① 回油通道堵塞造成漏油:由于减速箱的轴承在润滑
时依靠齿轮飞溅润滑,润滑后的齿轮油顺油道流回减速箱
底,但经过多年使用后,没有被磁铁吸附的铁屑在油道长期
积累而造成堵塞,致使润滑油不能及时回流,造成润滑油从
损坏的油封漏出。
② 设各的例保不到位,造成润滑油量不足导致轴头密
封环干摩擦损坏密封和轴径面:或润滑油过多,造成润滑油
外溢:维护保养时未及时更换变质的润滑油。使得减速箱内
齿轮啮合磨损较快:或齿轮和轴承烧坏,造成了减速箱窜轴
加剧密封损坏而漏油。
③ 减速箱维修质量不合格。上下箱体螺栓上紧扭矩不
均匀,造成密封不严,润滑油沿缝隙渗出。
④ 电机皮带过紧。电机与大皮带轮之间由皮带连接,
皮带过松达不到输入功率,过紧的话引起皮带轮下移,轴与
压盖密封间隙增大,引起输入轴窜轴而漏油;
⑤ 输出轴下移。输出轴在运转过程中承受着较大的交
变扭应力,轴承随着抽油机上下冲程的交替变化,长期处于
这种垂直方向上的不对称交变应力环境中运转,加速了轴承
的磨损速度,磨损严重时导致输出轴向下移动而与轴承压盖
内密封钢圈摩擦,轴与压盖密封间隙增大而漏油。
⑥ 抽油机由于安装质量或长期运转后, “五率”达不
到要求。当平衡率不合格时,输入轴负扭矩增大,长时间运
转会造成窜轴严重:输出轴除承受扭矩外,还承受一个大小
和方向都在变化的径向力作用,当剪刀差增大时,径向力在
上下死点位置附近产生突变,从动轴输出端承受的径向力不
均,大小不等,造成减速箱齿轮磨损严重,从而导致窜轴而
漏油。
⑦ 减速箱所处环境恶劣。
a.昼夜温差较大,尤其是冬、夏季节昼夜温差增大,油
封的机槭部分就会有微小的热胀冷缩现象,间隙增大引起
漏油:
b.一年四季在野外不问断工作,无法避免粉尘进入减
速箱内,污染润滑油;造成油品变质或齿轮和轴承磨损,使
齿侧间隙增大,引起漏油。
4 解决减速箱漏油的方法及效果
(1)现场解决减速箱漏油的方法
① 在减速箱盖上加工制造简易出气孔,,保持呼吸通
畅。
② 定期清洗、疏通回油孔。减速箱运行多年后,对减
速箱内进行全面清洗一次是非常必要的。在现场疏通回油孔
发现,因为时间过长,回油孔堵塞较严重时,疏通时较为
困难。
③ 当端盖磨损或密封损坏后,解决的办法是拆开,把
密封面清洗于净,均匀涂抹密封胶后加上油封毛毡,用螺
栓紧固,可保持6—1O个月,效果相对比较好。
④ 按时进行减速箱的保养,严格按设备管理要求添加、
更换润滑油,减速箱加油量以减速箱观察孔液面在
l/2—2/3为适宜;尤其做好减速箱的二保作业,检查调整
轴承间隙,避免间隙过大或过小。及时调整 “五率 ,以维
护抽油机的正常运行。
⑤ 调整皮带轮的张紧度。张紧度的检查以:用拇指可
按下8~ 12衄 为宜,或用手翻转其中一根能将背翻上。
松开后及恢复原状为宜。
⑥ 动态调节抽油机的平衡。由于轴承滚珠磨损致使输
出轴向下移动,与轴承压盏内圈摩擦,增大了密封间隙,
进行动态调节抽油机的平衡,使得抽油机在上下冲程过程
中,输出轴轴承在垂直方向上受到的是对称循环交变应力,
可延长轴承的使用周期,减小输出轴与轴承压盖内密封圈
磨损。
⑦ 监督好减速箱的安装质量,严格按标准进行施工、
检查。 零部件装配不能出现回油孔与轴承压盖内密封圈开
口槽错位的现象。此外,制造轴承压盏时,一定要注意回油
孔开口位置与开口槽位置重合,又要保证轴承压盖的螺栓
孔位与减速箱上的孔位对准。
(2)对漏失比较严重的减速箱采用新材料和新技术方
法解决。
0 2010年,试用过加注齿轮箱堵漏剂的方法,此方法
在气温较低的情况下和机械密封不很严重的情况下,防止或
减少机械密封有一定的效果;但是对于机械密封严重或夏季
气温高时,效果不是很明显。而且受减速箱润滑油品质以及
使用年限的影响较大,且成本较高,不适合大面积推广。
② 2010年,针对五口抽油机的减速箱三轴和减速箱本
体漏油的状况,通过使用的抽油机减速箱 C封粘补方法有效
的进行了治理。 (下转第 149页)
贾志谦:混合过程及其强化研究进展 149
对膜混合器内的动量传递和传质进行了数值模拟,结果表明
混合反应区的大小在几百微米,与反应纽分A和B的扩散系
数有关。
3.3 特殊混合器
特殊混合器是利用声能、电能等强化混合的设备,如超
声混合器、EHD(electrobydrodynamic)混合器等。Monnier
等啪 采用超声探头强化混合,当溶液体积为 3750 ml、超声
功率为50 w、硫酸注入管内径为2姗 时,£一为0.Ol s;
当超声功率为 150 w时, ,为0.005 S。EHD混合器是利
用载流子在直流电场下运动产生的 EnD流促进混合,David
等 已将其用于纳米ZrO,粒子制各中。四丁烷氧基锆的丁
醇溶液和水的丁醇溶液混合发生水解,由于反应速率较快,
粒子容易团聚,导致粒度分布较宽。而利用EHD混合器强化
混合,可以在较高反应物浓度下连续制得均匀的纳米Zro2
粒子。
4 结论
混合过程对快速反应的速率和选择性具有重要影响,是
化工过程强化的研究热点之一,微混合器的出现又为强化混
合提供了新的发展方向。今后应高度重视混合过程机理的研
究,积极探索新型混合强化设各,同时重视其工业应用的研
究。
(上接第 215页)
参考文献
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方法:制作一个和原油封一样的 C型油封;其次将 C
型油封开口处用化学橡胶的特出配方配置出能固化到一起
的橡胶固化剂合成在一起,并再用一种能粘连一起并能固化
到一起的分解胶剂把 C型油封开口固化成 0型即可。
优点:粘补过程不用拆卸任何部件,省工省时,节约人
力物力。
治理时不拆卸抽油机和减速箱上任何部件,使用至今效
果良好。
5 主要认识
(1)加强日常维护保养工作,可有效减少减速箱漏油
状况。
(2)科学的分析减速箱漏油的根本原因,结合现场实
际,采取合理的解决方法和科学的管理,才能取得治标治本
的目的。
(3)积极应用现场适用的新材料和新技术,可提高密
封效果。
(4)提高抽油机减速箱的安装质量和安装工艺:提高
减速箱零部件的制造和加工质量:
参考文献
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石油工业出版社,1996,
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2004.
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