华南理工大学广州汽车学院
本科生毕业设计(论文)开题报告
论文题目变速拨叉零件的机械加工专用夹具设计
班 级 机电工程系(1)班
姓 名 吴肯锐
学 号 200730867421
指导教师 徐 兰 英
填表日期 2011.03.05
二〇一一年三月
说 明
1. 毕业设计的开题报告是保证毕业设计质量的一个重要环节,为
毕业设计的开题报告,特印发此表。
2. 学生应在开题报告前,通过调研和资料搜集,主动与指导教师讨论,在指导教师的指导下,完成开题报告。
3. 此表一式三份,一份交学院装入毕业设计(论文)档案袋,一份交指导教师,一份学生自存。
4. 开题报告需经各系或论文指导小组讨论、学院教学指导委员会审查合格后,方可正式进入下一步毕业设计(论文)阶段。
姓 名
吴肯锐
开题时间
2011.03
学 制
4年
专 业
机械工程及自动化
指导教师
(导师组)
徐兰英
论文题目:
变速拨叉零件的机械加工专用夹具设计
开题报告内容:
一、拨叉零件:
它位于机器变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。该零件是φ15H8孔套在轴上,并用销钉经φ5H12孔与轴定位,拨叉脚卡在双联齿轮的槽中,变速操纵机构通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与轴一起在变速箱中滑动,拨叉脚拨动双联齿轮在花键轴上滑移,从而实现拖拉机的变速。拨叉的主要工作表面为操纵槽及拨叉脚两端面。主要配合面为φ15H8孔、φ5H12孔和拨叉脚内侧面50H12。该零件属特殊形状零件,但复杂程度一般。由于拨叉在工作时承受一定的力,因此要求有一定的强度、刚度和韧性。
二、综合分析:
(一)毛坯的生产类型
因零件
为铸铁钢件,要求的年产量为5000件,属大批生产,拨叉的轮廓尺寸不大,且有较多不需要切削加工的表面,所以毛坯制造选用金属模砂型机器造型铸造成形。
(二)制造方法
选择以通过零件最高线且平行于拨叉脚对称面的平面作为分型面,采用带形芯的分模造型,可多件同时浇注,钢液由两拨叉脚经横浇道流入。
(三)尺寸公差
拨叉属特形零件,且加工过程中利用不加工表面进行定位的工序较多,故零件毛坯选为精铸件。由《机械工程及自动化简明设计手册》以下简称《设计手册》表5-6,选铸件尺寸公差等级为CT9,加工余量等级按表5-5中的CT9-MA-H/G级。
(四)工艺
10.车拨叉头端面、钻、扩、铰φ15H8孔,孔口倒角
20.孔口倒角、校正拨叉脚
30.粗铣拨叉脚两端面
40.铣拨叉脚内侧面
50.铣操纵槽
60.钻φ5H12孔
70.去毛刺
80.拨叉脚局部淬火
90.校正拨叉脚
100.磨拨叉脚两端面
110.清洗
120.检验
(五)定位基准
加工部位 基准选择
φ15H8孔及其端面 拨叉头的外形轮廓及端面(粗基准)
拨叉脚两端面 φ15H8孔及其端面
拨叉脚两端面 φ15H8孔及拨叉脚端面
拨叉脚内端面 φ15H8孔、拨叉脚端面及外侧面
操纵槽13 φ15H8孔及其端面、拨叉脚内侧面
φ5H12孔 φ15H8孔、操纵槽、拨叉脚内侧面
三、夹具设计:
(一)加工要求
零件为拖拉机变速箱变速齿轮操纵拨叉,材料为ZG310-570。年产量为5000件。该零件工艺规程设计已在前面介绍过,现要求设计第60道工序用的钻φ5H12销孔的钻床夹具。
零件的加工要求为:孔径φ5H12
mm,表面粗糙度为
,孔的轴线在操作槽对称面上,对孔φ15H8轴线的位置度允差为0.2mm。
(二)定位方案
方案一:以φ15H8孔为主要定位基准,限制4个自由度,以操纵槽为止推基准,限制1个自由度,以拨叉脚内侧面为防转基准,限制1个自由度。夹紧操纵槽。
方案二:以φ15H8孔为主要定位基准,限制4个自由度,以φ15H8孔端面为止推基准,限制1个自由度,以拨叉脚内侧面为防转基准,限制1个自由度。夹紧φ15H8孔的另一端面。
方案一是按照基准重合原则确定的,不存在基准不重合误差,有利于保证加工精度,夹紧力可以抵消部分切削力,有利于提高夹紧刚度。缺点是,夹紧力大容易引起定位元件变形。
方案二是按照基准统一原则确定的,有利于夹具的设计制造,夹紧力方向指向定位元件刚性较大的方向。缺点是不容易保证孔的轴线与操纵槽对称面重合,钻头进给的轴向力完全由定位元件承受,会引起定位元件变形。
(三)定位元件设计
根据定位方案一,设计定位元件的结构如图3所示。Φ15H8孔采用圆柱心轴定位,操纵槽采用圆偏心轮式的定位夹紧装置,拨叉脚内侧面采用圆柱挡销定位。根据表6-32选择配合,圆柱心轴的直径及公差为φ
EMBED Equation.3 mm。
(四)定位误差计算
圆柱心轴与工件φ15H8
mm孔的配合为φ
,影响位置度的定位误差为
(五)导向方案及导向元件的选择和设计
(1)导向方案选择 由于零件的生产类型为大批量生产,考虑到钻套磨损后可以更换,所以选择
结构的可换钻套。钻套至工件表面的距离按(1~1.5)d =5~7.5mm选取。由于有足够的排屑空间,故钻套至工件表面距离取5mm。
(2)导向元件设计 衬套与钻模板的配合
,钻套与衬套的配合选
。因此根据表6-26可确定可换钻套为:
。根据表6-27可确定可换衬套为:
EMBED Equation.3 。
(3)导向误差计算 由于工件以夹具上的φ15f7圆柱面等为限位基准
四、进程
第一阶段 3月 5 日至3月19日,资料收集,阅读文献,完成开题报告
第二阶段 3月20日至4月23日,工艺方案确定、夹具结构设计
第三阶段 4月26日至5月26日,完成所有图纸的绘制
第四阶段 5月26日至6月5日,完成设计说明书的撰写
第五阶段 6月6日至6月11日,完成图纸和说明书的修改,毕业答辩
五、主要参考文献:
(1)东北重型机械学院,洛阳工学院等编.夹具设计手册(第2版).上海:上海科技学技术出版社,1988
(2)杨黎明主编.机床夹具设计手册.北京:国防工业出版社,1996
(3)薛源顺主编.机床夹具图册.北京:机械工业出版社,1988
(4)秦宝荣主编.机械制造工艺学与机床夹具设计学习指导及习题.北京:中国建材工业出版社,1988
(5)机械加工工艺装备设计手册编委主编.机械加工工艺装备设计手册.北京:机械工业出版社,1988
(6)叶伟昌.金属切削与刀具术语的新国标.机械制造,1988(2):7~9
(7)崇凯主编.机械制造技术基础课程设计指南.北京:化学工业出版社,2006
(8)兰建设主编.机械制造工艺与夹具.北京:机械工业出版社,2004
(9)刘登平主编.机械制造工艺及机床夹具设计.北京:北京理工大学出版社,2008
(10)成大先.机械设计手册.北京:化学工业出版社, 2002
(11)叶伟昌.机械工程及自动化简明设计手册.上册.北京:机械工业出版社,2001
(12)王小华 机床夹具图册 机械工业出版社
(13)陈秀宁,施高义. 机械设计课程设计. 浙江大学出版社. 1995
(14)陈明主编.机械制造工艺学.北京:机械工业出版社,2005
指导教师(导师组)意见:
签 名:
年 月 日
审查小组意见:
审查小组负责人(签 名):
年 月 日
备注:
1、 要有5篇以上相关文章的阅读量。
2、 理、工科开题报告撰写要求在1500字左右,人文社科开题报告在2500字左右,包括论文选题的背景和意义、工作任务分析、调研报告、方案拟定与分析、毕业论文撰写提纲及实施计划、文献综述(理、工科可不提交文献综述)等。
3、 电脑打印,用A4纸,页边距左边3.2cm,右边2.54cm,上下边距2.54cm,在左边装订;内容为小四号宋体,行距为固定值20磅。
4、文献综述(按文献综述格式打印)附在开题报告后面一起装订。
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