皮带保护

局部通风机操作规程 　　    HYPERLINK "http://baike.baidu.com/image/f99dcf00d03c8802728b6595" \t "_blank" 回柱绞车又称慢速绞车，是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用。由于它的高度较低重量又轻，特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备和备件之用。 编辑本段回柱绞车司机安全操作规程 　　1．准备 　　（1）工具：小锤、长柄钩。 　　（2）备品配件：油壶、螺丝。 　　2．检查与处理 　　（1）绞车附近的顶帮、巷道及支护是否安全，有无杂物堆积影响操作； 　　（2）绞车安装是否牢固，压柱、戗柱是否牢靠有劲； 　　（3）电气设备是否摆设稳当，操作方便； 　　（4）绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固，常用闸是否灵活； 　　（5）绞车的减速箱和轴承的油质是否合格，油量是否充足，是否不漏油； 　　（6）钢丝绳在滚筒上固定是否牢靠，排绳是否整齐，一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面积的10 ％； 　　（7）信号装置是否灵敏、可靠； 　　发现问题必须妥善处理。否则不准进行操作。 　　3．试车 　　（1）试车前应将开关、电铃放在闸把附近，以利操作； 　　（2）进行2 ～3 次的正反车试转； 　　（3）要将钢丝绳在滚筒上排列整齐，紧绳时要用小锤或带柄钩引绳，不准用手或脚顺绳，以免钢丝绳绞乱； 　　（4）与回柱工用信号联系，试验其准确性。 　　4．要精神集中，注意听清信号，按回柱信号进行开车、停车、倒车等操作。开车时不准远离绞车，要站在护身柱后方。 　　5．正常情况停车时，应断电后用机械闸停车，不准打反车停车。电动机，滑动轴承温度达65 ℃时，要停车找出原因，等温度下降后方准开车。 　　6．信号工（打点工）注意事项： 　　（1）听从回柱工的指挥，发信号要迅速、准确； 　　（2）精力集中，密切注意钢丝绳运行方向，当发现钢丝绳运行方向有误时，应立即发出停车信号，并重新发出正确的信号； 　　（3）信号工始终和回柱保持5 ～8 米距离，随回柱位置推延而改变工作位置，并收盘好电缆； 　　（4）调整工作位置时，应手持信号装置，不准悬提信号线，以免损坏信号线接头，造成事故。 　　7．发现有卡绳时，按以下要求操作 　　（1）在回柱工、看滑轮工等协助下取出卡住的钢丝绳； 　　（2）用撬棍或其他工具剔拨撬起卡住的钢丝绳，必要时可辅以人力撩绳； 　　（3）将钢丝绳拉展后，用绳头的大钩（或卡子卡）拴在牢固支柱上再开倒车，使卡住的钢丝绳松开； 　　（4）开倒车处理卡绳时，如钢丝绳拉到绞车滚筒边绳仍未松开，应停车，以免损坏、折断钢丝绳； 　　（5）开倒车处理卡绳事故时，现场人员都要退到安全地点。 　　8．回柱绞车司机在接到班组长或回柱工已完成任务通知后，方可开始收尾工作。 　　（1）把钢丝绳全部缠在滚筒上； 　　（2）切断电源，把开关把手打在断电位置，锁紧闭锁螺栓； 　　（3）搞好绞车周围环境卫生； 　　（4）协助信号工盘好信号电缆； 　　（5）收拾好工具。 　　9．向接班人、班组长汇报运转情况，存在问题等。 设备维护保养 时间：2008-10-09 13:54:34  来源：中铝网 　　设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度： 　　一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。 　　二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。 　　三、操作人员，必须做好下列各项主要工作： 　　（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。 　　（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持零件、附件及工具完整无缺。 　　（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。 　　（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。 　　（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。 　　（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。 　　四、搞好设备润滑。严格执行石油化工设备润滑，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。 　　五、操作人员必须认真执行交接班制。 　　六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。 　　七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。 机电设备运行、维护、保养制度 一、设备的使用： 1、设备必须按相应的操作规程操作，操作人员必须熟知所操作设备的结构、性能和技术参数，经安全技术培训，达到本工种的应知应会，考试合格后，持证上岗。 2、新型设备在投用之前，由工程技术人员对主要维护人员进行技术培训，编制有针对性的操作规程，维护、保养制度之后，方准投入使用。设备的操作司机、检修工做到“三知、四会、五严”合理使用设备，不准超负荷运行。 3、使用中机电设备的各种电气保护，机械防护装置必须齐全可靠，并定期检查、试验，防爆型电气设备杜绝失爆，不合格者不准投入使用，并认真记录备查。 4、设备的运转环境符合设备运转、检查要求，保持清洁卫生。 二、维护、保养 1、严格执行日常检查、保养和定期检修制度，保证设备状态达到完好，确保设备在安全、可靠、经济、整洁的状态下进行。 2、建立包机制度，各台设备的维护、保养包机到人，挂牌留名，做好巡查检查工作，并认真记录。 3、大型固定设备按规定进行技术测定和探伤工作，发现问题及时处理，不准带病运转，润滑部位润滑油脂经检验合格后，方准投入使用。 4、定期做好各种仪表、仪器的定期校验工作。 5、压力容器严格按国家的有关规定使用与管理，定期开展检测和预防性试验工作。 6、加强设备的润滑管理，严格执行设备润滑的“五定”原则，即定义、定质、定量、定期、定点，并做好记录。 7、设备检修、检查执行《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》。阻燃胶带、电缆检验制度 一、阻燃胶带检验制度 1、采用胶带输送机运输时，必须使用阻燃胶带。 2、采购胶带时，必须采购具有资质的专业胶带生产厂家生产的阻燃胶带，不准在市场上随意采购阻燃胶带，谨防采购假冒伪劣产品。 3、阻燃胶带入井前，必须取样经过具有资质的检验机构检验合格，并出具检验合格报告后方准入井使用。 二、电缆检验制度 1、凡用于井下的各类电缆，必须符合《煤矿安全规程》有关要求，必须有国家质量监督检验检疫总局核发的《工业产品生产许可证》、国家采煤机械质量检验中心核发的《产品检验合格证》、矿用产品安全标志办公室核发的《煤矿矿用产品安全标志》和生产厂的《出厂检验合格证》。 2、电缆连接装置必须采用具有《煤矿矿用产品安全标志》的产品。 3、井下使用的各种电缆必须经阳煤集团阻燃电缆检测站进行安全性能检测，检测合格后出具《阻燃电缆检验报告》，否则不准入井使用。 阻燃胶带管理及检验制度 一、煤矿井下皮带机使用胶带必须使用阻燃胶带，并且严加管理，对安装使用的胶带及时办理移交手续，做到数量清，手续齐全。 二、对新胶带和可复用胶带无论井上或井下不得随意割断或溜短。井区大型材料管理员和设备管理员要定期检查，发现问题及时汇报，并采取措施进行防范。 三、井下备用胶带成简化下来胶带，必须由当班工程者盘好，用铁丝扎紧，防止有人乱割乱用而丢损。并安排专人负责看营，胶带的复用必须由机电工区审批方可分用。 四、加强对运行中胶带保护和管理，清理浮煤和杂物，加强对接头检查，保证安全运行，不扯皮带和断皮带，及时调整皮带跑偏，减少可不必要的磨损和事故发生，对皮带溜要认真检查，注油更换保证皮带溜正常运转，减少磨损。 五、如果发现有人任意损坏皮带和偷割皮带时，要认真分析追查，严肃处理。 六、验收 1、严格按照矿用阻燃胶带标准进行验收，证件必须齐全，包括试验报告、三证一标志等。 2、胶带到矿后，入井前应校验胶带长度，执行公式： L=（D+D0）Nπ/2 其中：D—胶带卷最大直径 D0—胶带轴直径 N—皮带层数 π—圆周率，取3.14 3、对于新回矿的阻燃胶带要及时送样去有资质的检测单位进行检验，只有当检验报告下来并合格后方可下井使用。 七、修复的旧胶带下井前必须经过维修部验收，对验收不合格的胶带禁止下井使用（综采工作面所用胶带长度不得少于50米，连采、掘进工作面所用的胶带长度不得少于25米）。 阻燃胶带管理制度 1、新购进的阻燃胶带要有出厂合格证，国家制定检验点阻燃胶带检验证，阻燃性能试验证。三证必须齐全。 2、新胶带应存放在库内，无法存放到库房的要盖好，避免日晒雨淋。 3、整卷胶带不得随意切割。要尽量保证胶带的完整。 4、新胶带到货后，由材料员、保管、胶带分管领导共同检验，符合有关标准方准入库。 5、胶带的使用班组为胶带的管理单位。负责胶带的日常维护、保养。 6、下井胶带必须挂阻燃合格证，换取入井合格证。无入井合格证的胶带不允许下井使用。 7、使用中的胶带必须每天检查皮带扣是否完好。托辊是否转动灵活。防止胶带磨损影响使用寿命。 8、皮带工应每班及时清理胶带上的杂物，防止杂物卡住后撕毁胶带。 9、对井下更换下来的旧胶带，对胶带要清理干净并及时回收入库。 局部通风机司机安全操作规程  1.专职局部通风机司机或兼职司机负责局部通风机的管理工作，保证局部通风机正常运转。司机应经过专门训练，掌握操作方法，并考试合格。     2.启动前，应先由瓦斯检查员检查掘进工作面、局部通风机及开关附近的瓦斯浓度。当瓦斯和二氧化碳浓度符合规定时，才准启动；当其浓度超过规定时，必须报告通风区领导并采取专门处理措施，待符合规定后，才准启动。     3.局部通风机进风口前*米内不应堆有杂物。     4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量。     5.局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。     6.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生误操作。     7.两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第#台，严禁同时启动。     8.局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时处理。     9.应经常检查局部通风机电机外壳温度，亦可拉开机壳门用手摸电机外壳检查温度，以不烫手为正常。     10.专职司机除观察局部通风机运转情况和巡视风筒外，不得擅自离开岗位。     11.兼职司机必须在启动局部通风机10分钟后，确认一切正常时，方能进行其他工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。     12.司机每班至少要检查2次风筒，发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。     13.局部通风机在正常运转时，不准随意停机。     14.没有通风区的正式通知，不允许任何人搬动局部通风机。     15.遇到下列情况时，司机有权立即停止局部通风机运转。     （1）运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其他故障时；     （2）电缆过热或电机有焦味时；     （3）电机外壳温度高于80摄氏度时。     16.如因检修停电，必须事前通知司机；司机在通知掘进工作面撤出人员后，才准切断电源。     17.掘进工作面临时停工时，不准停止局部通风机运转。     18.局部通风机停风后，司机必须通知工作面撤出人员，并在停风区巷道口#米处设置醒目的栅栏、在停风巷道口新鲜风流处设岗看守，禁止人员进出停风区，待恢复正常通风后方可撤岗。     19.当局部通风机发生故障停止运转时，要及时向通风区、矿调度室汇报，等待处理，不得离岗。     20.局部通风机停止运转后，司机不得随意启动局部通风机。     21.必须在现场交接班。     22.采用混合式通风方式时，抽出式风机必须选用防爆风机或湿式除尘风机，且应由专职司机管理，并须安装瓦斯自动检测报警断电装置。     23.抽出式风机启动前，必须先经瓦斯检查员检查瓦斯。     24.湿式除尘风机启动前，必须先向水箱注满水，并接通水源，在连续供水后方能开泵，不得无水开泵和反转，开泵后再启动风机。     25.启动风机前须先打开安全风窗，待运转正常后再逐渐关闭。     26.双台风机联合运转时，应分台分次启动，间隔串联启动时，被串风机必须执行先停一机、后启动的规定，以确保在新鲜风流中安全操作。     27.在混合式通风系统中，用作短抽和短压的风机，必须执行先停机后启动的规定，以避免循环风。     28.应保证抽出式风机经常运转，无特殊情况不能停机。因故障检修、停电等原因停机时，必须撤出人员，切断电源。     29.采用不带除尘装置的抽出式风机通风时，在距风机$米处的连接风筒内应安设水幕喷雾装置。     30.当风机内的瓦斯浓度超限时，可打开安全风窗，逐渐调节风窗渗入新风。 31.湿式除尘风机的维护及常见故障的排除按风机说明的要求进行。 慢速绞车司机操作规程 一、一般规定  1、慢速绞车司机必须持证上岗，无证人员不准上岗作业。  2、检查慢速绞车的完好状态、检查绞车道的支护、铁道的状态。  3、必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定。开车红灯亮，停车红灯灭。  4、精力集中，行车时不准与他人交谈，不准兼做其它工作。  二、准备工作  5、检查绞车附近的支护、基础螺丝、尾绳；检查制动闸，闸带必须无断裂；各部螺栓齐全、牢固、油质正常。  6、检查钢丝绳。要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀；断丝在一个捻距内不超过10％；钩头完好；钢丝绳在滚筒上绳端固定要牢固，排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象，松至极点滚筒上的余绳不少于三圈。  7、声光信号完好。挡车拦、阻车器符合要求。  三、运行  8、向下放车时警戒员要配合司机边放绳边推车，严禁有过多余绳，防止车越过变坡点后突然加速下滑崩断钢丝绳。  9、起动前警戒员必须到位，禁止人员行走。司机要听清信号，认为无误后按要求起动。注意慢速绞车各部位运行情况，发现下列情况之一必须立即停车、制动、采取措施处理。  A、有异常响声、异味、异状；  B、钢丝绳有异常跳动，负载突然增大或突然松弛；      C、压顶子支柱有松动现象；  D、有严重咬绳、爬绳现象；    E、电机单项运转或冒烟；F、突然断电或有其它险情时。  10、严禁用绞车处理掉道车。  四、停车  11、听到停车信号后，立即停车、制动。  12、正常停车后，拉灭警示红灯、切断电源、开关上锁。 慢速绞车司机操作规程 绞车司机操作规程 1、经上级主管部门培训合格，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 2、严格执行交接班制度，对机械、电动机、信号系统、过卷保护、制动系统、钢丝绳进行认真检查，并试运转，确认无事方可工作，并做好记录，故障未排除前禁止使用。 3、熟悉信号规定，听点开车，点不清不开车。 4、绞车运行中，时刻注意巡视深度指示器，钢丝绳排列，绞车运转声音是否正常等，发现异常立即停车检查，找维修人员处理。 5、绞车运转时，非紧急情况不得使用紧急闸，在任何情况下不得使用电动机反转方法停车。 6、停车运转时，司机精神要高度集中，禁止与他人交谈，手应不离操作把手。 7、下放罐笼卡住时，应将余绳拉紧，再检查处理卡罐。 8、司机要离开操作台时一定要把控制器放在中性位置上，并用安全闸闸住滚筒后，方可离开。 9、绞车运行时，司机要时刻注意各种仪表的读数，不许超过规定值。 10、电源电压不得超过或低于额定电压的5%。 11、绞车必须带电运行，严禁不给电用手闸控制下放。 调度绞车操作规程 操作人员必须经培训考试合格，持证上岗，同时要衣着整齐（严禁穿大衣）。 一、操作前检查下列各项 1、检查基础压柱、底座等是否牢固可靠。 2、检查各部螺栓、肖子联结装置，挡绳板有无松动缺损，闸把操作机构是否灵敏可靠，闸带有无断裂，其磨损后不小于3毫米。 3、检查钢丝绳有无断股断丝，钢丝绳在一个捻距内断丝与钢丝绳总断面积之比超过10%，钢丝绳磨损后直径减少到10%时，不准使用。钢丝绳腐蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝绳松动时，不准使用。 4、检查钩头销子有无弯曲变形、开焊等情况，自制的钩头、销子必须做拉力试验，合格后方可使用。 5、检查钢丝绳在滚筒上排列情况，不准出现咬绳、打结等现象，检查绳头是否卡牢。 6、检查信号装置是否齐全、灵敏、可靠。 7、检查电源开关按钮是否正常可靠，局部接地极是否良好。 8、把钩工要检查巷道是否畅通，并放好警戒，严格做到行车不行人。 9、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不得超过水平位置。 二、操作中注意事项: 1、首先试运转，将离合手柄放到松闸位置，工作闸手柄压紧，工作开关按钮使绞车空转，同时判断绞车运转方向。 2、试运转中注意各部声音是否正常。 3、按信号操作，信号不清不许开车，信号规定：一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放。 4、起停车要平稳，随时观察钢丝绳排列情况，以防打垛和反向缠绳。 5、随时注意绞车运转状态，支柱底坐、棚顶状况，发现异常停车处理。 6、下行车必须给电运行，不许放飞车，放车时不许将绳全放净，滚筒上至少留3—5圈绳。 7、中途停车要缓慢给闸，司机不准离岗。 8、虽打快点也要慢起车，车到终点无信号也要减速行车。 9、把钩工如发现车落道，材料车串料等情况，要打慢点停车与司机联系后方可处理，处理中要采取安全措施，防止伤人或损坏设备物件. 10、离合闸把、工作闸把不准同时使用。 11、倾斜巷道内严禁长时间吊挂车，钩头必须置于车场内。 12、停车后要切断电源开关。 皮带机司机安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗。 2、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。 3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，配带劳保用品。禁止穿生活服装上岗作业。 4、所有保护装置、制动及制动闭锁装置等均应正确使用，灵敏可靠。设备按规定要求检修维护，不准带病作业。 5、认真清点工具、备品，如实做好并保存好各种记录。 二、操作前准备工作 1、检查各部位紧固件、联接件，必须齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠。检查制动系统，必须灵敏可靠。 2、检查机头、机尾清扫器及犁煤器情况，保持安装位置适当，压紧力适宜；检查机道内没有杂物，保持机道卫生整洁。 3、各种仪表指示应正确；各种保护装置、信号闭锁系统应显示正确、灵敏可靠；各台（套）设备油位要适宜。 4、 配合维修人员检查试验主机的安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。 5、检查驱动、导向及机头、机尾等处滚筒情况，保证无开焊或开胶，转动应灵活，无异响；检查各种托辊情况，保持紧固齐全；检查机架，保持平直整齐；检查电缆，保持吊挂整齐，无挤压破损。 6、检查皮带及接头的状况，皮带无跑偏现象；张紧系统保持完好，张紧配重车运行平稳。 7、检查各卸载点和受载点的情况，保证搭接正常、卸受载适中，防尘喷雾洒水系统有效。 三、操作 1、检查完毕，与相关岗位工联系，确认无误后，发出信号，警告人员离开输送机运转范围和运输区域；收到相关信号指令后，根据信号开车。 2、按下列步骤启动输送机： （1）合上高低压电源开关，各种仪表指示应正确。 （2）合上操纵台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。 （3）按下启动按钮，启动输送机。具有变频调速功能的皮带输送机应先用低速档启动，运转平稳后换高速档运转。 （4）每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。发现如下异常情况立即停机处理： ①电机不能按程序启动，机头驱动滚筒、托辊运转异常，清扫装置、皮带张紧等及出现其它异常情况。 ②皮带加载后出现跑偏。 ③皮带加载运行后电机、减速机等出现温升异常。 3、检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。 4、各运转部位的声响必须正常。 5、监视电流表、电压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。 6、各种保护装置的信号显示必须正常。 7、不准擅自调整制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。 8、运行中发现下列情况时应紧急停车： （1）出现紧急停机信号或不明信号。 （2）主要操作机构失灵。 （3）运行中胶带着火。 （4）发现胶带纵向撕裂。 （5）其他意外严重情况。 9、遇到下列情况时不准开车： （1）信号不清、不明。 （2）制动系统不灵敏。 （3）任意一项保护装置失灵。 （4）润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。 （5）设备转动部位温升超限。 （6）胶带跑偏超限。 （7）张紧系统异常。 （8）胶带接头异常。 10、司机上岗要精力集中，听清信号，不准出现误操作；皮带运行过程中要注意胶带接头和皮带跑偏情况；严禁脱岗；机头、机尾清理要停机作业，并要有人看护，不得一人单独作业。 11、因电源断电停机时，及时向上级汇报，电气操纵开关都要置于"停止"位置。 12、接到停机信号后，如"停止"按钮失灵，可按"紧急停止"按钮或断开电源开关，实现紧急停机。 13、及时掌握储煤场储煤情况，输送机做到空载停车，无故不准重载停机。正常停机后，必须将电源控制开关转至"停止"位置。 14、现场向接班人员详细交待本班设备运转及生产情况，按规定填写好输送机运行记录。 四、皮带机检修操作 1、进行检修前必须切断电源。 2、局部区段检修、跨越装卸材料应就地停机闭锁，并派专人看护。 3、检修人员按规定认真填写皮带机检修记录。 皮带机司机操作规程  一、总则：  1、皮带运行操作人员必须经过专业培训考试合格，持证上岗。  2、操作人员必须全面了解和掌握皮带机械电器各部位运行操作原理和性能。  3、应有专业知识和处理解决皮带操作运行中发生的问题的能力。  二、开机前检查和准备：  1、认真检查传动装置，电动机、减速器、液力耦合器等各部的螺丝是否齐全，完整紧固，减速器是否漏油、渗油各部位是否正常。  2、检查清扫器和各种保护装置是否可靠灵活，是否缺件或缺油。  3、检查皮带接头是否良好，胶带上有无割挂伤损，皮带上有无木材铁件，矸石等硬物卡克，有无挤压等不正常现象。  4、检查皮带张力是否适当，各种电缆线，胶管有无挤压等不正常现象。  5、检查各改向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全是否牢固可靠，上下托辊转动是否灵活。  三、操作及注意事项  1、皮带操作人员必须穿好工作衣，扎紧袖口，女工应将发辫扎在帽内。  2、开皮带时必须发出信号指示，与各机头、机尾取得联络并让皮带周围人员远离。  3、听到开车信号后，按启动按钮，开启输送机，依照煤流方向从料的第一台输送机开始依次启动。  4、开车后，司机要注意观察设备运行是否平稳，声音是否正常，各部转动是否灵活，皮带有无跑偏现象。  5、经常检查电机、减速器、滚筒、轴承的温度是否正常，发现问题及时处理。  6、必须保持清扫器可靠工作，发现皮带跑偏及时调整。  7、及时处理皮带上的大块煤矸，以防损坏皮带，洒水、喷雾装置及其它装置。  8、严格按照信号操作，无信号停车和工作中出煤时，应等皮带上无煤时再停车。  9、停车后，司机要认真检查皮带机头各部件情况，发现问题要及时处理汇报，防止皮带带病运行。  10、司机离开工作岗位时，必须把机头周围原煤清净，切断电源开关闭锁。  11、在行动中听不清信号时，必须先停车问清情况后方可开车。 瓦斯抽放泵司机操作规程  1、瓦斯抽放泵钻司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯抽放泵的结构性能，会进行一般的维护保养及事故处理，应经培训考试合格，持证上岗。  2、瓦斯抽放泵站司机负责泵的开、停和日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本矿调度室汇报。  3、检查抽放泵站进、出气门，保证其处于正常工作状态。  4、检查抽放泵螺丝，各部连接螺丝以及防护罩，要求不得松动。  5、检查并保持管路、水路处于良好工作状态。  6、启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，打开有关阀门。  7、瓦斯抽放泵站的启动顺序如下：  ①开启泵的进、出气门  ②打开供水阀门，直到有水从环真空泵溢流口流出。从打开供水阀门起，须等待70秒钟（这是泵和控制系统的保护）。  ③按下启动开关的运行按钮，水环真空泵即开始带负荷运转。  ④调节各阀门，使抽放泵正负压达到要求的状态。  8、瓦斯抽放泵停开顺序如下：  ①按下启动开关的停止按钮，水环真空泵即停止运转  ②关闭供水阀门。  ③关闭泵的进、出气门。  9、抽入泵站启动后，应及时观测抽放泵正，负压及流量，瓦斯浓度，轴泵温度，电气参数等，并监听水环真空泵的运转声。  10、抽放泵站停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。  11、抽放瓦斯矿井，在抽放未准备好前，不得将井下总气门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。  12、如遇停电或其它紧急情况需停机时，必须首先迅速将总进气阀关闭，然后，将排气阀门关闭。  13、抽放泵站需要互换运行时，必须经调度同意后方可进行。  14、对于反映抽放泵站运转状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等）及附属设备的运转状态应做好记录，如实填写。  15、必须坚守岗位，实行现场交换班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。 1专职局部通风机司机或兼职司机负责局部通风机的管理工作，保证局部通风机正常运转。司机应经过专门训练，掌握操作方法，并考试合格。  2启动前，应先由瓦斯员检查瓦斯和二氧化碳浓度是否符合规定，否则不准任意启动。当其浓度起过规定时，必须报告通风区或上级并采取措施处理，待符合规定后，才准启动。  3局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。  4每台局部通风机必须悬挂管理牌板，内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯和二]氧化碳浓度、有效风量。  5局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防风筒脱节或吊环脱落。  6同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关]上有明显标志，以防发生误操作。 7两台局部通风机串联时，应在第一台启动后再开第二台，严禁同时启动。 8局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时处理。 9应经常检查局部通风机电机机壳温度，亦可拉开机壳门用手摸电机外壳检查温度，以不烫手为正常。  10专职司机除观察局部通风机运转情况和巡视风筒外，不得擅自离开岗位。 11 兼职司机必须在启动局部通风机]10分钟后，确认一切正常时，方准进行其他工作，但必须时该注意局部通风机的运转情况。  12司机每班至少要检查两次风筒，发现有脱节、挤压、扭拆、破裂、脱挂及漏风等现象时，要及时处理。  13局部通风机在正常运转时，不准随意停机。 14 没有通风区的正式通知，不允许任何人搬动局部通风机。 15遇到下列情况时，司机有权立即停机：  1)运转过程中声音突然发生变化，转速减慢，发现单相运转或其它故障时； 2)电缆过热或电机有焦味时； 3) 电机外壳温度高于]80度时；  16如因检修停电，必须事前通知司机，司机再通知掘进工 作面撤出人员后，才准切断电源。 17 掘进工作面临时停工时,不准停止局部通风机运转。 18局部停风机停风后,司机必须通知工作面撤出人员,并在停风区巷道口2米处设置醒目的  栏、在停风巷道口新鲜风流处设岗看守,禁止人员进出停风区,待恢复正常通风后方可撤岗。  19当局部通风机发生故障停止运转时要及时向通风区、矿调度室汇报,等待处理,不得离岗。  20局部通风机停止运转后,司机不得随意启动局部通风机。 21 必须在现场交接班。  22 湿式除尘风机启动前,必须先向水箱注满水,并接通水源,在连续供水后方能开泵,不得无水开泵或反转,开泵后先启动风机。  23启动风机前须先打开安全风窗,等运转正常后再逐渐关闭。  24双台风机联合运转时,应分台分次启动,间隔串联启动时,被串风机必须执行先停一机、后启动的规定,以确保在新鲜风流中安全操作。 25 在混合式通风系统中,用作短抽和短压的风机,必须执行先停机后启动的规定，以避免循环风。  26应保证抽出式风机经常运转,无特殊情况不能停机。因故障检修、停电等原因停机时,必须撤出人员,切断电源。  27采用不带除尘装置的抽出式风机通风时,在距风机5米处的连接风筒内应安设水幕喷雾装置。  28当风机内的瓦斯浓度超限时,可打开安全风窗,逐渐调节风窗潜入新风。  29、湿式除尘风机的维护及常见故障的排除按风机说明书的要求进行。